WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书
逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程
逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程逆变式直流(脉冲)氩弧焊机是一种高新技术电焊设备,在使用时需要注意以下安全操作规程。
一、安装操作1.安全检查:在开始安装前,应当对设备进行全面的检查,确保设备的元件完好无损,电源电压和电流符合规范要求。
2.接地:焊机必须正确接地,以防止电击、火灾、爆炸等意外事故的发生。
3.冷却水管:当冷却水为压力水时,应该安装逆止阀,并为进水口和出水口各安装一把阀门。
二、使用操作1.防护:操作人员必须佩戴耐电弧辐射的面罩或防护护目镜。
2.接地:应仔细检查并保持连接良好的地线以及其他的接地设备。
3.电缆:电缆应是电焊机生产厂家提供的配套电缆,不得更换其他类型的电缆。
所有电钳、地钳、跨钳应与焊机外壳导电部分联接良好而且紧固。
4.电源:应使用焊机的额定电源电压和电流,并确保电缆及插头的连接牢固、无损。
5.操作:进行焊接前,应先开机热电极,确保调节好电流和气体流量,方可进行正式焊接。
需要及时检查焊缝、焊接温度与焊接质量、气体流量以及放电电压。
6.停机操作:当停止使用时,清除焊缝边缘的镀层,将焊接枪放置在架子上,并切断所有电源。
三、维护操作1.清洁维护:需对焊机进行日常清洁和维护,尤其是清除焊接残留物及灰尘,并保持通风合适。
2.保养周期:应按照焊机操作手册中所指规定的周期对设备进行保养。
3.维修:对于设备出现故障或异常,应当进行必要的维修更换,而不是亲自去修理,以避免不必要的安全风险。
四、常见故障处理1.焊接时出现受电弧的氩弧零件着火:首先应将氩气关掉,然后用二氧化碳或其他干粉灭火器即时灭火。
2.控制板不工作或工作不稳定:步骤一是检查连接情况,然后根据提示排除其次是检查电源稳定。
3.熔断器过负:首先应检查电源条是否完好,然后更换熔断器。
总之,在使用逆变式直流(脉冲)氩弧焊机时,要确保安全操作规程得到严格遵守和执行,以避免可能出现的人身和设备损坏事故,同时还应随时检查设备的性能和正常工作状态,确保焊接质量。
WS160200315逆变式直流脉冲氩弧焊机使用使用说明及工作基本知识图.docx
WS 逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊基础知识钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。
借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。
钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。
1. 焊枪(焊炬)钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。
大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。
因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的钨电极负载电流能力(A)2. 气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。
减压阀用以减压和调节保护气体的压力。
流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。
3. 氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。
其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定焊缝表面颜色与气体保护效果5. 钨极氩弧焊主要工艺问题以上仅供参考,6. 焊前清理钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。
7. 安全技术钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。
钨极氩弧焊接时,应加强焊接区的通风。
在不能进行通风的局部空间施焊时,应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。
二•主要技术参数:以上参数如有更改恕不另行通知三. 氩弧焊机的安装与连接1. 电源输入本说明书提供的焊机使用电源为220 ±10%V 50Hz (WS160、200型)、380 ±10%V 50Hz三相四线(WS315型),应确保供电容量大于单台焊机用电容量。
WSM 200 直流脉冲氩弧焊机 用户手册说明书
WSM200直流脉冲氩弧焊机用户手册欢迎使用瑞凌焊机!我们致力于将产品和服务做得尽善尽美!感谢您购买瑞凌焊机,我们将竭诚为您提供优良、可靠的服务。
瑞凌焊机具有可靠质量保证,具体保修信息,请见包装附件中的保修承诺。
为确保您的人身安全和工作环境安全,首次使用设备前,请仔细阅读本手册及设备上粘贴的警示标语。
正确理解本手册的内容,并特别注意手册中的安全注意事项。
文档版本版本号YF-26K,A3版。
2021年11月23日发布。
除非另有约定,本手册仅作为使用指导,其中所有陈述、信息和建议不构成任何明示或暗示的担保。
由于产品版本升级或其他原因,本手册内容会不定期进行更新。
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声明我司质量管理体系,符合ISO9001标准。
产品适用的国家标准:⏹GB/T15579.1弧焊设备第1部分:焊接电源⏹GB/T8118电弧焊机通用技术条件中6.15和6.16条款目录1安全注意事项 (2)2概述 (5)2.1焊机介绍 (5)2.2技术参数 (6)2.3面板说明 (7)3开箱验货 (8)4安装说明 (9)5操作说明 (11)6焊接环境与问题 (13)6.1焊接环境 (13)6.2焊接问题 (13)7日常维护 (15)8故障处理 (16)21安全注意事项安全定义表示若忽视安全告诫,则可能会造成重大事故,甚至导致人员死亡或严重伤害。
表示若忽视安全告诫,则可能造成人员轻微受伤,或导致财产损失。
表示若忽视安全告诫,则可能造成设备的故障或损坏。
个人防护注意事项◆请具有专业资格或具备相关知识和技能的人员对焊机进行安装、操作、保养和维修。
◆电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行,临时施工点应由电工接通电源。
◆在高空或狭窄场所工作时,如箱体、锅炉、船舱等,应设有监督人员。
◆工作时应该佩戴个人防护用品,例如防护面罩、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等。
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书8页word
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。
借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。
钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。
1.焊枪(焊炬)钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。
大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。
因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力(A)钨电极直径(mm)直流正极(焊枪接焊机输入一)纯钨钍钨铈钨φ1.0 20-60 15-80 20-80φ1.6 40-100 70-150 50-160φ2.0 60-150 100-200 100-200φ3.0 140-180 200-300φ4.0 240-320 300-400φ5.0 300-400 420-5202.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。
减压阀用以减压和调节保护气体的压力。
流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求金属材料铬镍不锈钢太难熔金属氩气纯度(%)≥99.7≥99.984.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。
其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。
氩弧焊使用
氩弧焊使用WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。
借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。
钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:1弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。
1.焊枪(焊炬)钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。
大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。
因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力(A)直流正极(焊枪接焊机输入一) 钨电极直径(mm) 纯钨钍钨铈钨φ1.0 20-60 15-80 20-80φ1.6 40-100 70-150 50-160φ2.0 60-150 100-200 100-200φ3.0 140-180 200-300φ4.0 240-320 300-400φ5.0 300-400 420-5202.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。
减压阀用以减压和调节保护气体的压力。
流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。
23.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求金属材料铬镍不锈钢太难熔金属氩气纯度(%) ?99.7 ?99.984.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。
其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。
逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程
编订:__________________单位:__________________时间:__________________逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-9664-84 逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、准备工作:①检查输入输出电缆线接线是否正确可靠,有无破损;②接通循环水系统,看有无漏水现象;③准备好焊接相关的劳保用品,如焊接手套、面罩等。
2、焊机使用:①使用氩弧焊时,将“氩弧焊/焊条焊”开关置于“氩弧焊”;②“电流调节”在“脉冲电流”处于最小位置,用于调节焊接电流大小;③当“基值电流”大于“脉冲电流”时,此时脉冲旋钮不起作用,当基值电流小于脉冲电流时,此时焊机可进行脉冲焊接。
④“电流缓升时间”是指电流从0上升到焊接电流所需的时间,此旋钮一般用于大电流氩弧焊,限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。
⑤“电流缓降时间”又称收弧时电流衰减到0所需的时间,一般用于电流较大时填弧坑用,保证焊缝美观。
⑥“脉冲占空比”又称脉冲宽度比,指脉冲宽度与两个脉冲间隔之比;⑦“气体延时”指焊接时保护气延时关断,使用“电流缓降”气体延时时间要长于“电流缓降”时间才能起到保护作用。
⑧“脉冲频率”至脉冲焊时,每秒出现脉冲的次数。
⑨根据焊接规范调节以上各参数,对焊缝引弧施焊(引弧时要慢),严禁在施焊过程中改变焊接参数。
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。
借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。
钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。
1.焊枪(焊炬)钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。
大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。
因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力(A)直流正极(焊枪接焊机输入一)钨电极直径(mm)纯钨钍钨铈钨φ1.0 20-6015-8020-80φ1.640-10070-15050-160φ2.060-150100-200100-200φ3.0140-180200-300φ4.0240-320300-400φ5.0300-400420-5202.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。
减压阀用以减压和调节保护气体的压力。
流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求金属材料铬镍不锈钢太难熔金属氩气纯度(%)≥99.7≥99.984.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。
其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。
一般不锈钢氩弧焊规范如下:电流种类板厚卷边对接对接加填充焊丝焊丝直径及极性mm焊接电流(A)氩气流量(L/min)焊接电流(A)氩气流量(L/min)0.530-50435-404Φ1.00.830-50435-404Φ1.01.035-60440-704Φ1.61.545-804-550-854-5Φ1.62.075-1205-680-1305-6Φ2.0直流正接 (焊炬接焊机输出一)3.0110-1406-7120-1506-7Φ2.0 焊缝表面颜色与气体保护效果焊件材料效 果最好良好较好不良最坏不锈钢银白、金黄蓝色红灰灰色黑色 5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施 缺陷产生原因防止措施夹钨(1)钨极直接接触焊件 (2)钨极熔化(1)采用高频引弧(2)减少焊接电流或增加钨极直径(3)调换有裂纹的钨极气保护效果差氩气纯度不高(1)采用纯度为99.99%的氩气(2)有足够的提前送气和滞后停气时间(3)做好焊前清理工作(4)正确选择保护气流量(5)增大喷嘴尺寸,电极伸出长度等电弧不稳(1)焊件上有油污(2)钨电极污染(3)钨电极直径过大(4)弧长过长(5)钨电极端头未磨好(1)做好焊前清理工作(2)去除污染部分(3)使用正确尺寸的钨电极及夹头(4)调整喷嘴距离(5)重新磨制钨极端圆锥角大小钨极损耗(1)保护不好,钨电极氧化(2)枪与焊机极性接反(3)夹头过热(4)钨电极直径过小(5)停焊时钨电极被氧化(1)清理喷嘴,缩短喷嘴距离,适当增加氩气流量(2)更改焊枪与焊机输出的连接(3)增大夹头直径(4)调大钨极直径(5)磨光钨电极,调换夹头以上工艺规范仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明介绍模板之欧阳治创编
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。
借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。
钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。
1.焊枪(焊炬)钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。
大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。
因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力(A)2.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。
减压阀用以减压和调节保护气体的压力。
流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求4.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。
其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。
一般不锈钢氩弧焊规范如下:焊缝表面颜色与气体保护效果5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施以上工艺规范仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
6.焊前清理钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。
7.安全技术钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器,小功率的高频高压电虽不会电击操作者,但当绝缘性能不良时,高频电会灼伤操作者手的表皮,且很难治愈,所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。
逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。
借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。
钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。
1.焊枪(焊炬)钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。
大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。
因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力(A)钨电极直径(mm)直流正极(焊枪接焊机输入一)纯钨钍钨铈钨2.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。
减压阀用以减压和调节保护气体的压力。
流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求4.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。
其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。
一般不锈钢氩弧焊规范如下:焊缝表面颜色与气体保护效果5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施以上工艺规范仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
6.焊前清理钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。
7.安全技术钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。
鸨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。
借助产生在鸨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。
鸨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:焊接方向填充金属弧长姆材弧长一般取1-1.5倍鸨电极直径。
停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。
1.焊枪(焊炬)钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。
大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。
因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力(A)2.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。
减压阀用以减压和调节保护气体的压力。
流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求4.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。
其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。
一般不锈钢氩弧焊规范如下:焊缝表面颜色与气体保护效果5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施以上工艺规范仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
6.焊前清理钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。
7.安全技术钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
WSM系列逆变式钨极氩弧焊机 说明书
焊接设备类-I016相数频率(Hz)额定输入容量(kVA)额定焊接电流(A)额定工作电压(V)电流调节范围(A)脉冲电流范围(A)空载电压(V)额定负载持续率(%)脉冲时间(s)基值电流时间(s)气体延时时间(s)绝缘等级防护等级冷却方式适合板厚(mm)150/606.316016.4~10160~101606060F IP21S 7强迫风冷0.03~1.40.05~2.53~20150/608.42001810~20010~2006060F IP21S 13350/60112502015~25015250~6060F IP21S 20350/601331522.620~31520~3156060F IP21S 33350/60184002620~400~204006060F IP21S 33350/60225003030~50030~5006060F IP21S 40WSM系列W S M -□额定焊接电流(A)脉冲手工焊TIG焊机逆变式钨极氩弧焊机 1.1 采用先进的逆变技术和PWM控制原理,以IGBT和微晶磁芯为逆变核心部件。
1.2 丰富的功能设置、调节设计,满足高品质焊接要求。
1.3 电流分段调节,起弧电流、基值电流、焊接电流、上升时间、衰减时间、起弧时间、收弧电流可随意 设置。
1.4 多项脉冲调节功能,脉冲电流上升、下降速度快,焊纹精美,特别适合自行车行业使用。
1.5 具有2T/4T反复等功能选择,具有过流、过热、欠压等保护功能。
1.6 适用于焊接各种碳钢、铸铁、不锈钢、钢及基合金等各种有色金属。
订货单位须注明的型式特征,电压等级,电流等级,极数,操作方式及数量等,特殊订货请咨询我公司技术部门。
例如:WSM-160 220V 10台焊机1 适用范围2 型号及含义3 主要参数及技术性能4 订货须知0.03~1.40.05~2.53~200.03~1.40.05~2.53~200.03~1.40.05~2.53~200.03~1.40.05~2.53~200.03~1.40.05~2.53~20强迫风冷强迫风冷强迫风冷强迫风冷强迫风冷。
山东山大奥太电气有限公司WSM系列焊机说明书
用途及特点奥太WSM系列逆变式脉冲氩弧焊机(以下简称WSM系列焊机)包含有WSM-160、WSM-200、WSM-315、WSM-400等规格。
可用于直流恒流氩弧焊、直流脉冲氩弧焊以及手弧焊,实现碳钢、不锈钢、铜、钛等各种材料的焊接。
由于该系列焊机具有理想的静外特性及良好的动态特性,控制功能比较完备,因此它表现出如下特点:IGBT高频软开关变换,效率高,体积小,重量轻;采用无源功率因数校正,功率因数高;控制调节性能好,一机多用,使用方便;起弧容易、电弧稳定,焊接质量高;脉冲电流、脉冲频率、脉冲宽度在较大范围内可任意调节。
手弧焊飞溅小,电流稳定,可靠性高,焊缝成形好.安全注意事项一般安全注意事项请务必遵守本说明书规定的注意事项,否则可能发生事故。
输入电源的设计施工、安装场地的选择、高压气体的使用等,请按照相关标准和规定进行。
无关人员请勿进入焊接作业场所内。
请有专业资格的人员对焊机进行安装、检修、保养及使用。
不得将本焊机用于焊接以外的用途(如充电、加热、管道解冻等等)。
如果地面不平,要注意防止焊机倾倒。
防止触电造成电击或灼伤请勿接触带电部位。
请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。
请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源,绝缘护套不得破损。
在潮湿、活动受限处作业时,要确保身体与母材之间的绝缘。
高空作业时,请使用安全网。
不用时,请关闭输入电源。
避免焊接烟尘及气体对人体的危害请使用规定的排风设备,避免发生气体中毒和窒息等事故。
在容器底部作业时,保护气体会沉积在周围,造成窒息。
应特别注意通风。
避免焊接弧光、飞溅及焊渣对人体的危害请佩戴足够遮光度的保护眼镜。
弧光会引起眼部发炎,飞溅及焊渣会烫伤眼睛。
请使用焊接用皮质保护手套、长袖衣服、帽子、护脚、围裙等保护用品,以免弧光、飞溅及焊渣灼伤、烫伤皮肤。
防止发生火灾、爆炸、破裂等事故焊接场所不得放置可燃物,飞溅和烫焊缝会引发火灾。
焊接电缆与母材要连接紧固,否则会发热酿成火灾。
逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程
操作规程/机械加工
逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使
用操作规程
1、准备工作:
① 检查输入输出电缆线接线是否正确可靠,有无破损;
② 接通循环水系统,看有无漏水现象;
③ 准备好焊接相关的劳保用品,如焊接手套、面罩等。
2、焊机使用:
① 使用氩弧焊时,将氩弧焊/焊条焊开关置于氩弧焊;
② 电流调节在脉冲电流处于最小位置,用于调节焊接电流大小;
③ 当基值电流大于脉冲电流时,此时脉冲旋钮不起作用,当基值电流小于脉冲电流时,此时焊机可进行脉冲焊接。
④ 电流缓升时间是指电流从0上升到焊接电流所需的时间,此旋钮一般用于大电流氩弧焊,限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。
⑤ 电流缓降时间又称收弧时电流衰减到0所需的时间,一般用于电流较大时填弧坑用,保证焊缝美观。
⑥ 脉冲占空比又称脉冲宽度比,指脉冲宽度与两个脉冲间隔之比;
⑦ 气体延时指焊接时保护气延时关断,使用电流缓降气体延时时间要长于电流缓降时间才能起到保护作用。
⑧ 脉冲频率至脉冲焊时,每秒出现脉冲的次数。
⑨ 根据焊接规范调节以上各参数,对焊缝引弧施焊(引弧时要慢),严禁在施焊过程中改变焊接参数。
⑩ 焊接结束后,应切断电源,以避免设备长时间处在空载工作状态。
安全操作注意事项
1、焊机必须可靠接地;
2、焊接工位需加遮弧板,防止他人被电弧灼伤;
3、操作者必须穿长袖工作服,戴焊帽,皮手套,扎好领口、袖口。
4、不得在易燃、易爆品和可燃性气体附近施焊。
5、随时观察钨极伸出长度和烧损情况,适时更换。
逆变式直流脉冲氩弧机操作指导书
文件制修订记录1.0目的/Aim:1.1为操作者提供使用说明,确保使用者及设备的安全。
2.0参考文件/Reference Instruction:2.1 相关设备的操作说明书3.0设备/材料/ Equipment/Material:3.1 WS-250系列逆变式直流脉冲氩弧机3.2 待加工的工件4.0准备/要求/Prepare/Requirement:4.1确保输入电压为380伏,电网最小容量6KVA,工作场所保持整齐、干净。
5.0安全/维护/Safety/Maintenance:5.1 日常维护5.2.1未经培训且未经设备管理部门允许,请不要打开设备外壳触摸内部电路。
5.2.2当发生异常情况时,请立即关闭控制面板上的电源开关,当异常情况排除后,方可将电源开关合上。
5.2.3在焊接时,不可同时把双手放在上下电极之间。
5.2.4不可将水或其其它液体倒入焊机内。
6.0操作程序/Operation Process:6.1 开机操作程序6.1.1合上总电源开关,表头屏幕显示设定电流值,同时机器内的冷却风扇应马上工作。
6.1.2焊接功能转换:在使用焊机前,确定功能转换开关的位置,置下档“TIG”为使用氩弧焊,置上档“ARC”为使用手工焊(焊普通焊条)。
6.1.3手工焊模式时:根据焊接工件的厚度,焊条的直径、工位和工艺需要,确定合适的焊接电流。
6.1.4将焊条夹在焊钳上,此时机器应已在手工焊模式并处于待机状态。
6.1.5氩弧焊模式时:根据焊接工件的厚度、工位和工艺需要,确定合适的焊接电流。
6.2 关机操作程序6.2.1断开电源开关。
7.0其他操作/Other Operation:7.1焊机工作方式调整7.1.1各程序段的电流、时间调整,请参照工艺指导书。
8.0故障排除8.1 故障排除方法当焊机出现故障时,在焊机控制箱上的红色故障指示灯将闪烁。
8.2 故障现象及简易排除方法。
广州烽火WsM-400说明书
广州烽火WsM-400说明书
本公司生产的WSM-400逆变式直流脉冲钨极氩弧焊机,是采用IGBT功率开关器件通过先进的PWM脉宽调制技术将50Hz的工频逆变为25KHz的高频,再进行降压整流,输出可供焊接的大功率直流电源。
兼有手工焊、直流氩弧焊、脉冲氩弧焊等功能。
并具有以下显著特点:
1、采用最先进的逆变技术和IGBT功率开关器件制造,高效、节能;
2、采用PWM脉宽调制技术,逆变频率达25KHz:
3、动态响应快,电弧平稳,焊接性能优异,焊缝成形美观:
4、功能丰富,焊接工艺性极佳;
5、采用高频引弧技术,引弧可靠,操作方便;
6、具有完善的保护特性:防电流冲击缓起动、缺相保护、过流过热保护。
适用范围:
可对不锈钢、碳钢、铁、铜、钛等金属材料进行焊接。
广泛适用于机械、石油、化工、造船、车辆、电力建设及建筑装饰等行业。
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WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书
一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)
以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。
借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。
钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:
弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。
1.焊枪(焊炬)
钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。
大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。
因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力(A)
2.气路
气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。
减压阀用以减压和调节保护气体的压力。
流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度
氩弧焊时材质对氩气纯度的要求
4.规范参数
钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。
其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。
一般不锈钢氩弧焊规范如下:
焊缝表面颜色与气体保护效果
5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施
以上工艺规范仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
6.焊前清理
钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感,因此焊前须清除焊件表面的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等。
7.安全技术
钨极氩弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器,小功率的高频高压电虽不会电击操作者,但当绝缘性能不良时,高频电会灼伤操作者手的表皮,且很难治愈,所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。
钨极氩弧焊接时,应加强焊接区的通风。
在不能进行通风的局部空间施焊时,应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。
二.主要技术参数:
以上参数如有更改恕不另行通知
三.氩弧焊机的安装与连接
1.电源输入
本说明书提供的焊机使用电源为220±10%V 50Hz,应确保供电容量大于单台焊机用电容量。
2.焊机保护接地
在焊机后面有专门设置的接地端子,此接地端子在焊机使用过程中必须与大地连接牢固,以防止焊机外壳带电。
3.焊机安装位置
焊机必须放在坚固平坦的地面,清洁不潮湿
4.不可把焊机放在下述几个地方:
a .可能受到风吹雨淋的地方
b.环境温度大于40℃或低于零下10℃地方
c.有危害性或腐蚀性气体的地方
d.有高温蒸气的地方
e.有油性气体的地方
f.充满灰尘的地方
g.有振动、易碰撞的地方
h.周围空间小于20厘米的地方
5.连接
a.接焊机线时,请确认焊机开关处于关闭状态,严禁开关处于“开”状态下接电。
b.所有接线应当接触可靠,无裸露带电导线。
如图示:
特别注意:焊机输出,固定焊枪与接焊件前的螺母必须拧紧,以防产生高温烧毁输出端子。
四.面板布局图:
1、WSM-160焊机面板:
3、WSM-200、250焊机面板:
5.焊机前后面板功能说明
前面板功能名称及在焊机过程中的作用:
(1)电源开关…………………用于开启与关闭焊机电源,此开关在焊机接电时必须处于“关”状态。
(2)电源灯(绿)……………用于显示焊机是否通电,电源开关处于开状态,此灯为亮。
(3)异常灯(黄)……………当焊机出现异常情况此灯为亮,亮时焊机应立即关闭电源。
(4)直流与脉冲转换开关……用于转换焊机输出为直流还是脉冲,当此开关处于直流时焊机输出为直流,反之则为脉冲输出,手工焊时必须置于直流状态。
(5)“氩弧焊、手工焊”转换开关……………用于焊机氩弧焊状态与手工焊状态的转换。
(6)“试气开关”…………用于检查机内气阀工作是否正常的开关,处开状态气阀吸合氩气则会流出焊机,正常工作时此开关应处于关状态。
(7)“焊接电流”表………用于显示焊接时的电流。
(8)“提前供气时间”调节旋钮………用于调节氩气比电弧提前出现的时间。
(9)“焊接电流”调节旋钮…………用于调节焊接电流的大小,顺时针旋转电流增大。
(10)“基值电流”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下起作用。
用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。
(11)“脉冲频率”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下才起作用,用于调节脉冲焊接电流出现的次数(快慢)脉冲频率越高,焊接波纹越密,反之,则越稀。
(12)“脉冲宽度”(占空比)………此旋钮在脉冲状态下才起作用。
用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小,脉冲宽度越宽,焊缝相对宽而深,反之则窄而浅。
(13)“滞后关气时间”调节旋钮………用于调节电弧停止时,氩气继续供气时间的长短。
(14)“氩气控制”插座………用于连接焊炬上开关的插座,此插座应与焊炬一同使用。
(15)“工件”端子……………此端子为焊机输出正极,用于连接焊件钳电缆。
(16)“焊炬”端子……………此端子为焊机输出负极,用于连接焊炬及输送氩气,在氩弧焊状态下接焊炬,在手工焊状态下接焊钳。
后面板功能名称及在焊接过程中的作用:
(17)“氩气进口”……………用于连接氩气瓶氩气软管的气嘴
(18)“电源进线”……………焊机电源的进线。
本机使用220±10%V 电源,且不可错接到380V电源。
(19)“接地端子”……………用于焊机外壳与大地连接的端子,必须牢固可靠,以防外壳带电。
(20)“焊机铭牌”……………记载本焊机的基本技术参数
(21)“冷却风扇”……………用于焊机工作时的散热,使用过程中不可用异物接触与遮盖进风口,以防止机内温度升高而损坏焊机。
面板功能位置图与实物可能会有所不同,有变化时,恕不另行通知,但功能作用不变,敬请用户--对照使用。
五.焊机的使用方法:
在熟读及理解以上内容,并按上述连接好焊机,即可操作使用焊机了。
1.手工焊
将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“手工焊”位置,把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置,此时可根据你的要求任意调节“焊接电流”旋钮,选用规范电流进行手工电弧焊接。
2.直流氩弧焊
焊前应把氩气瓶开关打开,把氩气流量计上氩气流量开关选择在适当流量的位置上。
将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置,把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置,调节“电流调节”旋钮至合适的电流值,按下焊炬开关,斯泰尔氩弧焊机引弧方式为高频引弧,钨极勿需与工件接触(为防止钨极烧损,均勿碰触焊件)即可引弧焊接,焊接结束,松开焊枪开关,电弧熄灭,气体经“滞后关气时间”调节旋钮选择延时关闭时间。
3.脉冲氩弧焊
将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置,将“直流/脉冲”转换开关置于“脉冲”位置。
调节“电流调节”“基值电流”旋钮使电流调节大于基值电流即可产生脉冲焊的效果。
脉冲氩弧焊可以用来准确控制焊件的熔池尺寸,每个熔点加热和冷却迅速,适合焊接导热性能和厚度差别大的焊件。
4.负载持续率(暂载率)
负载持续率以百分率表示焊机必须在每一连续10分钟时间间隙内输出额定电流而不超过预定温度极限的那段时间。
因此,60%的负载持续率(国标标准的工业额定值)意味着,焊机可在每10分钟当中有6分钟输出额定电流(最大电流)(1小时内在额定下连续工作36分钟,不是60%负载持续率)。
特别注意:在额定电流情况下焊接时间不超过6分钟,然后休止,再焊接,如要超过6分钟应降低焊机输出电流。
六.焊机常见故障处理
以上处理还不能使焊机正常,请与销售单位联系检查修理或直接与本厂联系。
注意:切勿擅自修理,以免造成更大损失。
附图:主电路电气原理图:
主控制板电器原理图:
逆变触发电路图:
脉冲及时序板原理图:。