深厚覆盖层中降水井的复合施工技术分析
深基坑大水量降水井封堵施工技术
深基坑大水量降水井封堵施工技术作者：王明艳周义宝来源：《科技视界》2013年第22期【摘要】本文总结了一种深基坑大水量降水井封堵施工技术。
在进行封井施工时，边降水边进行法兰盖板的焊接，当法兰盖板焊接完毕后，将水泵的排水管、电缆线割断，用丝堵将管箍封堵即可，由于在封堵时用水泵边降水，使降水井内的水位保持在一定范围内，从而保证了封井的时间；法兰盖板与钢套管焊接完成后在法兰盖板上部浇筑混凝土，最后在混凝土上部焊接第二道法兰盖板，采用了多道防水构造措施，保证封堵的质量，避免了封井后出现地下水渗漏的隐患。
【关键词】深基坑；大水量；降水井；封堵0 前言近年来随着城市现代化的发展，各在深基础施工中经常会遇到地下水的问题，特别是在沿河地段、地下水丰富的地段施工，地下水位高、深度大时基坑内有明水无法进行施工，这就需要在施工时采用井点降水。
工程主体施工完成后，需要对降水井进行封堵，选择经济、适用、合理的封井施工技术方案，既能保证降水井内的地下水不会渗漏到地面，确保封井质量，又能节省材料和人工，保证经济效益和社会效益。
潍坊昌大建设集团有限公司施工的泰华城白浪河假日广场工程，地下水稳定水位平均埋深为7.58m，相应标高为21.35m，地下三层部位采用筏板基础。
该工程共有50多个降水井，其中，出水量大的降水井有22个，采用防水钢套管加混凝土加水泵的封堵降水井的措施取得了显著的效果。
1 技术特点1.1 该施工方法采用边降水边封堵降水井，使降水井内的水位保持在一定范围内，保证了封堵的时间。
1.2 该施工方法只需焊接法兰盖板、浇注混凝土，施工速度快，不影响其他工序的施工，也不影响施工进度。
1.3 采用了多道防水构造措施，保证封井的质量，具有较大的经济效益和社会效益。
1.4 该施工方法简便，操作人员不需进行专业训练，普通电焊工人即可完成。
2 适用范围适用于封堵出水量大、水位上升快的降水井。
3 工艺原理钢管加混凝土加水泵的封井施工方案，在垫层施工前，加工防水钢套管，防水钢套管采用热轧无缝钢管制作，套管高度不小于混凝土底板与垫层的厚度之和，在套管外侧焊接止水环，止水环厚度应不小于6mm的钢板，在垫层施工时，安装防水钢套管，主体施工完成后，针对出水量大的降水井，利用降水井内的水泵边降水边进行封堵，当水位降至满足电焊要求时，在防水钢套管内焊接两道法兰盖板（上下两道法兰盖板间距不得小于400mm），两道法兰盖板之间浇筑混凝土，法兰盖板应为不小于10mm的钢板，用以阻止降水井内地下水外渗，法兰盖板焊接完成后，在降水井顶部和周边浇筑混凝土，以确保降水井封堵的质量。
降水井的施工分析
降水井不影响关键施工路线
关键施工路线：止水帷幕闭合、护坡桩、地连墙完成——土方开挖——冠梁及第一道支撑施工——挖土——第二道支撑施工——挖土——第三道支撑——挖土到筏板底——基础施工。
打井、降水主要影响土方开挖，土挖不了就没法做支撑。
在我们做支护桩顶的冠梁和第一道撑（就局部一点点有）的时候，开始打井。
我们现场有97口井，只需15天就可以全部打完，这15天只是穿插在冠梁施工和第一道撑的施工时间。
冠梁施工完，地连墙也就完了，降水井也打完了，就可以开始降水了。
降水只需要7天就可以降到第二道撑（-5m）的位置，这7天就是冠梁的养护期，不占主要时间。
持续降水20天，可以降到筏板底，此时第二道撑刚刚完成，不影响挖土，所以降水井施工根本不影响施工的主要时间节点。
深基坑降水及降水井封堵的施工技术
深基坑降水及降水井封堵的施工技术发表时间：2016-06-29T10:36:21.107Z 来源：《基层建设》2016年5期作者：柯志光[导读] 对深基坑的降水及降水井封堵的施工作了详细的阐述和系统的分析。
摘要：水泥搅拌桩施工技术是常用于软土地基加固的工艺，主要利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。
本文结合工程案例，对市政道路软基加固工程钉形水泥土双向搅拌桩施工技术展开了探讨，可为相关类似的工程提供参考借鉴。
关键词：钉形双向搅拌桩；地基加固；施工技术0 引言广州增城中铁房地产置业有限公司广东广州 510000 摘要：本文主要针对深基坑降水及降水井封堵的施工展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对深基坑的降水及降水井封堵的施工作了详细的阐述和系统的分析，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。
关键词：深基坑；降水井封堵；施工随着城市建设的发展，建筑深基坑工程不断向地下延伸，基坑降水也逐渐成为一个较大的难题，而其中降水施工及降水井的封堵逐渐成为了深基坑工程的重要施工部分。
因此，为了深基坑整体的施工质量，施工方就需要确保降水及降水井封堵建设的顺利进行，从而保证降水井封堵质量。
1 应用工程概况某工程地下室3层，基坑开挖深度为14.0～16.6m，场地混合稳定水位在0.6～1.8m，为混合水位，标高6.62～7.08m。
弱承压水稳定水位埋深3.10～3.64m，水位标高4.75～4.98m。
根据勘察揭示的场地岩土层结构特征分析，潜水主要分布在杂填土、淤泥粉质黏土以及粉砂互层中；弱承压水分布在砂性土、粗砂混砾石层中，如图1。
2 管井封堵前期影响分析管井降水一般会产生较大的地下水位下降漏斗，周围也会因水位下降产生地面沉降，造成周围道路破坏、建（构）筑物开裂、地下管线断裂等现象，因此管井降水需要考虑周围环境的影响。
由于本基坑所处场地属于软土低区，且基坑中存在坑中坑的现象，对其坑中坑内水压进行实测，当潜水泵停止抽水后，水位会在30s内迅速漫上来，表明管井内水压较大，补给速度快，这对有效阻止地下水位的上升，保证建筑物结构顺利施工及防水效果均带来了很大的难度。
浅谈深井管井降水技术
浅谈深井管井降水技术发布时间：2005-12-26 11:19:42 点击次数：1282次1 引言在沿海、大江、大河的中下游或湖泊附近地区，地表下埋藏有深厚的第四纪覆盖层，其地面浅层主要为松软的粘土、淤泥、淤泥质土、粉砂等或互夹层，这类土的主要特性是凝聚力小，含水量高，颗粒与颗粒之间联接强度小、透水性大，在地下水渗透力的作用下容易引起土的渗透变形--液化流动；有承压水土层上部压力不够时，容易出现管涌。
当建筑物的基底高程低于地下水位时，基坑开挖必须采取降水措施。
对于存在夹层细砂、粉细砂、承压水头高等一系列不利情况时，采用深井管井降水方法是切实可行的好方法。
2 深井降水的方案选择、管井布置2. 1 深井降水的方案选择基坑降水的方法很多。
从经济上比较，深井管井施工成本高，运行日费用较大，运行周期长，但对于渗水量大、基坑挖深范围大、施工周期长的建筑物工程，深井管井降水又是其它施工降水所无法替代的。
深井降水的施工设计与基坑大小、含水土层的渗透系数以及基坑的安全和降水深度有关。
影响渗水量的关键是土的渗透系数。
有条件时可通过现场抽水试验确定渗透系数，无条件可查阅资料取经验值。
2. 1. 1 现场抽水试验确定渗透系数的方法施工现场抽水井设置如图1。
抽水井贯穿整个含水层，并距抽水井r与r处设置1个或2个观测孔，用水泵连续抽水，当抽水井中水位及观测井中水位基本呈稳定状态时，根据此时的水泵抽水量Q（约相当于渗水量）按下列公式计算渗透系数K值设1个观测孔时：K=0.73Qlg（r1 /r）/（h-h)=0.73Qlg（r1 /r）/（2H-s-s1）（s-s1）设2个观测孔时：K=0.73Qlg（r2 /r1）/（h-h)=0.73Qlg（r2 /r1）/（2H-s1-s2）（s1-s2）2. 1. 2 渗透系数参考经验数值渗透系数参考经验数值可从表1及表2查用。
2. 1. 3 深井降水方案的确定土层渗透系数大于10-2cm/s，基坑要求降水深度大于5m时；采取其它降水方法不能有效地降低地下水，必须采取深井管井降水。
深基坑大水量降水井封堵施工技术
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科技・ 探索・ 争鸣
在焊接时 ． 确保水泵持续工作’ ． 以免水位上升影 响焊接 的质量 。 法兰盖 《 焊接部位 的质量》 Ｊ Ｂ ／ Ｚ Ｑ ３ ６ ７ ９ 板与 钢套管 边缘必须满 焊 ． 焊缝 密实 ． 不 应漏焊 。 在焊完 后应清理 焊 《 焊缝外观质量》Ｊ Ｂ ／ Ｚ Ｑ ３ ６ ８ ０ 渣． 仔细检查是否有漏焊的部位 ． 及时进行补焊 ， 已确保水 不会从焊缝 ６ ． ２ 质量保证措施 ６ ． ２ ． １ 焊接满焊 ． 焊缝 连续 ， 严密 ． 不得有夹渣。 部位处渗 出。 ６ ． ２ ． ２ 焊后 不准撞砸接头 ， 不准往刚焊完的钢材上浇水 。 ４ ． ３ ． ５ 反复停泵观察 在施焊 完成并 仔细检查后 ． 停 止水泵抽水 ， 随时观察是 否有 水从 ６ ． ２ － ３ 多层施焊应层层将焊渣清除干净。 焊缝 或其 他部位渗 出， 如有渗水 ． 标出渗水部位 ， 重新开启水泵 抽水 ， ６ ． ２ ． ４ 模板表面应平整 ， 接缝严密 ， 不漏浆。 ６ ． ２ ． ５ 模板支设 完毕 ， 模板 内应清洁 。 进行补焊 ． 反复几次停泵观察 ． 直至确保没有水渗出为止。 ６ ． ２ ． ６ 混凝土浇注前底 部基础底板应凿毛 ， 并 清理干净 。 不 得有小石 ４ ． ３ ． ６ 切断排水管 、 电缆线 。 用丝头封堵管箍 碎混凝土块等垃圾 ． 混凝土浇注前应做浆 。 在确保无漏点后 ， 停止水泵工作 ． 将水泵排水管 、 电缆线在管箍部 子 、 位处切断 。 然后用丝头封堵管箍 ． 要求丝头处应用麻线缠丝 ， 确保水不 ６ ． ２ ． ７ 用以浇注的混凝 土严格按照配合 比搅拌。 ６ ． ２ Ｉ ８ 混凝土外加剂应按 照混凝土体积 、 重量掺加。 会从丝头与管箍连接处渗 出。 ６ ． ２ ． ９ 浇筑混凝土时应 注意振捣密实 ． 浇注完成后应注意混凝土的养 ４ ． ３ ． ７ 封堵管箍后再次观察是否有漏点 在管箍封堵 以后仍要再次观察焊缝是否有无漏点 ．如有漏点 ． 标 护工作 出漏点位置 ． 把丝堵拿下 ． 把 自吸泵 的排水 管从管箍 口处 伸入法兰盖 ７ 安 全 措 施 板下． 用 自吸泵把 水位 降低 ， 对漏 水处进行 补焊 ， 在 多次观察 无漏点 后． 用丝堵把管箍封堵并将丝堵与管箍焊牢 。 ７ ． １ 电焊工必须按规定穿着 工作服 和使用 防护用品 ４ ． ３ ． ８ 井 管内浇筑混凝 土 ７ ． ２ 严格遵守有关安全生产的操作 规程 在焊接完第 一道法兰盖板 后 ． 需要在法兰盖板上浇筑混凝土 ， 要 ７ ＿ ３ 电焊作业周 围易燃物品必须清理干净且必须配备灭火器 求浇筑混凝土的高度不低于 ４ ０ ０ ｍ ｍ ７ ． ４ 电焊作业必须满足动火需求 ４ ． ３ ． ９ 焊接第二道法兰盖板 ７ ． ５ 当消除焊缝焊渣时 ． 应戴防护眼镜 ． 头部应避开敲击焊渣飞溅方向 在浇筑 的混凝 土凝 结后 ． 焊接 第二道法兰盖 板 ． 焊接要求 同第一 ７ ． ６ 工作结束 ， 应 切断焊机 电源 ， 并 检查操作 地点 。 确认无 起火危险 道． 此外 ． 因在第 二道法兰盖板 上部仍需 浇筑混凝土 ． 则在放置第 二道 后 方 可 离 开 法兰 盖板时 ． 应距离 防水 钢套管 上管 口保 留 ５ ０ ａ ｒ ｍ ～ ６ ０ ａ ｒ ｍ ． 以便 防水 ８ 应 用 实例 套管 内有混凝土压住第二道法兰盖板 ４ ． ３ ． １ ０ 井管周边、 上端浇筑混凝 土 ８ ． １ 泰华城 白浪河假 Ｅ ｔ 广场北地块工程 ， 位 于潍坊市 奎文 区 ， 西邻 自 在距离防水套管管外壁 ８ ０ ０ ｍ ｍ 的周边处支设模板 ， 模板 支设高 浪河 ． 北邻东风东街 ． 地 下水稳 定水位 平均埋深为 ７ ． ５ ８ ｍ． 相应标高 为 度应扣除该层地面做法后的高度 ３ ５ ｍ， 地下三层部位采用筏板 基础 上端浇筑混凝土 ．要求浇筑混凝 土的标号 同基础底板 的混凝 土标 号 。 本工程共有 ３ Ｏ多个降水井 ． 其中 ． 出水 量大 的降水井有 ２ ０ 个． 采 并掺假外加剂（ 抗渗剂 、 早强剂） ， 浇筑 完成后养 护。 用防水钢管加混凝土加水泵 的封井方 法 ． 封堵 出水量大 的降水井 ２ Ｏ
深井降水专项施工方案(总结)
深井降水专项施工方案(总结)
施工方案概述:
该深井降水专项施工方案旨在有效控制工程施工过程中的地下
水位，确保施工安全和顺利进行。
本方案适用于需要进行深井降水
的工程项目。
施工方案内容:
1. 地下水调查与评估
- 在施工区域范围内进行地下水的调查和评估，了解地下水位、水质等相关信息，为深井降水方案制定提供依据。
2. 设计深井降水方案
- 结合地下水调查评估结果，由专业工程师设计深井降水方案，包括深井的布置、泵站的建设、管网的敷设等。
3. 施工准备
- 根据深井降水方案，进行相应的施工准备工作，包括开挖深井、建设泵站、准备降水管网等。
4. 深井降水施工
- 按照设计方案进行深井降水施工，包括安装水泵、调试设备、监测地下水位等。
5. 施工后期监测
- 在施工完成后，定期监测地下水位变化，及时调整深井降水
设备运行参数，确保地下水位稳定在安全范围内。
施工方案的优点:
- 通过深井降水控制地下水位，减少地下水对工程施工带来的
影响。
- 提前预防地下水涌入，减少施工过程中的安全隐患。
- 施工方案设计合理，运行方便，减少施工周期和成本。
总结:
深井降水专项施工方案是有效控制地下水位、确保施工安全和
顺利进行的重要工作。
通过合理的地下水调查、设计方案和施工监测，能够有效减少施工带来的风险，并提高工程施工的效率和质量。
深厚覆盖层中降水井的复合施工技术分析论文
深厚覆盖层中降水井的复合施工技术分析论文摘要：深厚覆盖层中降水井是城市地下水利工程中重要的设施，它能够有效地收集并排除降水，防止地下水位过高引发地质灾害。
本文通过对深厚覆盖层中降水井的复合施工技术进行分析，提出了一种较为可行的施工方案，以满足工程的需要。
关键词：深厚覆盖层；降水井；复合施工技术；方案一、引言随着城市发展和人口增加，城市降水量逐年增加，地下水位上升，给城市地下设施和居民生活带来了巨大的威胁。
深厚覆盖层中的降水井可以通过有效地收集并排除降水，维持地下水位的稳定，避免地质灾害的发生。
二、深厚覆盖层中降水井的设计要求1.容量要求：降水井的容量应根据所在地降水量和地下水位的变化情况来确定，以确保能够有效收集和排除降水。
2.结构要求：降水井的结构要稳定，具备一定的抗震、防渗和抗冻能力，能够长期稳定运行。
3.排水要求：降水井的排水能力要满足设计要求，能够及时有效地排除降水，避免地下积水。
三、深厚覆盖层中降水井的复合施工技术1.增加防渗层：在降水井的周围设置防渗层，以防止地下水渗漏进入降水井内，影响排水效果。
2.引入节流措施：通过在降水井的出口设置节流板或节流装置，限制排水量，避免排水过快导致地下水位下降过快。
3.确保排水畅通：在降水井内设置排水管道，保证降水能够及时有效地排出，避免积聚在井内。
4.安全防护措施：在降水井的出口设置安全防护措施，以防止人员误入或掉入井内，确保施工和使用的安全性。
四、深厚覆盖层中降水井复合施工技术的应用案例以城市地下管网改造项目中的降水井为例，采用了深厚覆盖层中降水井的复合施工技术。
该项目通过增加防渗层、节流措施和排水畅通等措施，确保了降水井在大雨天气中依然能够正常工作，并提高了排水效率和地下水位的稳定性。
五、总结与展望深厚覆盖层中降水井的复合施工技术能够有效地收集和排除降水，维持地下水位的稳定，避免地质灾害的发生。
随着城市地下水利工程的发展和改造，对降水井复合施工技术的要求也越来越高。
真空深井复合降水技术在深厚 淤泥层深基坑工程的应用
真空深井复合降水技术在深厚淤泥层深基坑工程的应用摘要：在进行地铁工程建设工作中，经常遇到降水与积水等问题，如果不能对降水问题进行有效的处置，将导致后续施工工作无法正常开展。
对于真空深井降水技术而言，它是一种新型的降水技术，并且大量工程实践证明该技术有着良好的降水效果。
本文结合工程案例，对该技术在地铁施工中的具体应用做出研究。
关键词：地铁施工；真空深井降水技术；工程应用1引言以往在开展地铁项目施工时，主要借助自渗井技术与抽水管井技术进行施工，但是工程效果难以得到保障，尤其对于广东地区，地铁施工时普遍存在带水作业现象，这将对车站建设和基坑开挖等工作造成极为不利的影响。
因而，现阶段要加强对真空深井降水技术的研究与应用，合理解决复杂地层地铁施工中遇到的难题。
2工程概况横沥站为地下车站，是广州市轨道交通十八号线工程的第二座车站，为18号线与远期15号线的换乘车站。
十八号线起始于南沙万顷沙枢纽，终止于天河广州东站，线路全长62.6km，均为地下线。
其中，下表1为岩土工程分区表。
表1 岩土工程分区表3真空复合降水技术在地铁项目施工中的应用3.1降水工程特征分析及对策一方面，本工程场地存在较厚的弱透水层，普通疏干效果差。
基坑除局部分布中粗砂层外，开挖面以上及基底以下一定深度地层均为弱透水层，主要由淤泥质土、砂质黏性土、残积土等组成，地层整体渗透性差，不易疏干。
开挖范围内存在约15m厚淤泥层，该层厚度大、工程性质差、含水量高。
若不能有效的疏干，将影响施工进度，因此应提前20~30天加真空降水，尽可能降低土层含水量，方便开挖。
另一方面，风化基岩裂隙水丰富，开挖过程中会出现涌水，影响施工。
本区间存在丰富的基岩裂隙水，当基坑挖至基底附近时，砂质黏性土遇水易软化，并且涌水涌泥，严重影响开挖施工，降水井应尽量进入强风化岩层底部，降低基岩裂隙水水位。
3.2降水运行方案3.2.1水位控制要求首先，在开展基坑开挖工作之前，要保证现场的降水状况可以到达基坑开挖方面的要求。
复杂地质条件下的降水井施工优化及质量提升研究
复杂地质条件下的降水井施工优化及质量提升研究摘要：基坑施工过程中需要采用降水井等实现施工区域的主动降水，施工区域采用降压井则能够有效降低施工区域承压水对工程的影响，有效降低工程施工区域的压力，保持工程施工区域的整体稳定性。
因此在市政工程尤其市政工程基坑施工中，采用降水井能够交由有效降低压力对工程的影响，本文通过实际案例对问题出现的原因进行更具针对性的分析，并提出可供借鉴的解决方案。
本文提供的降水井施工问题应对以及解决方案，能够为其他类似工程提供可供借鉴的参考。
关键词：降水井技术分析优化引言市政工程施工过程中需要充分考虑地层的影响，淤泥以及砂层厚度相对较大的区域地质条件对大部分工程均能够造成施工的限制，即地质条件对市政施工能够造成较大的影响。
而对于地下水水位较高同时地质条件较为复杂的区域，市政工程施工的难度则更高。
在地下水的影响下，破碎地质环境的稳定性将进一步降低，该种环境下市政工程施工的难度同样出现进一步的升高。
对于地下水位相对较高且地质环境较为复杂的区域，一般需要建造降水井使得施工区域地下水水位能够下降至所需范围，而降水井本身受到环境的影响可能出现一定的问题，如降水井的泄露等，本文通过实际案例明确如何处理降水井的施工问题。
1 工程概况1.1 案例工程基本概况本文所述工程为广州南沙新区明珠湾区起步区二期（横沥岛尖）土地开发项目－地下环路及公共地下空间（二期）工程——金融大道（FXK0+689.30~FXK1+486.81段）施工工程，该工程位于南沙区横沥岛尖，项目距离蕉门水道约680m，距离下横沥水道约470m左右，该工程项目包括地下空间、地下环路以及综合管廊三个组成部分。
工程地理位置如图1所示。
图1 案例工程位置图项目基地标高在-6.3m到-7.416m范围，对挖深度为11m到12.116m之间，最大深度为16m。
工程地下基本结构为箱型框架结构结合桩基础，项目基坑部分安全等级普遍为二级，其中废水泵房区域为一级。
深厚覆盖层中降水井的复合施工技术分析
深厚覆盖层中降水井的复合施工技术分析1工程概况斜卡水电站上游围堰覆盖层厚50-150 m，地层松散，渗透系数大。
从砂卵石颗分曲线可以看出，该覆盖层中较一般地层而言，细颗粒含量偏少，粉、粘粒含量小于8%。
为顺利完成深厚覆盖层中防渗墙施工任务，决定在上游围堰防渗墙轴线的上游施工几口降水井，以便降低地下水。
降水井设计井深70 m，井径80cm，因此地层属松散砂卵石地层，采用常规冲击钻施工降水井的难度较大，施工进度和质量难以得到保证，故将原冲击钻施工降水井的方案改为降水井的复合施工技术，这样节约了成本，缩短了施工工期，提高了施工工效。
2施工工序2.1井身结构及施工工序2.2.1井身结构采用人工开挖降水井部分，开挖直径1200mm降水井口径1000 mm;钻机施工降水井口径800mm 。
2.1. 2施工工序鉴于地质情况较复杂，采用冲击钻机施工降水井的难度大(孔壁垮塌、泥浆漏失严重、埋钻、工效低)，经分析研究决定，地下水位以上的降水井作业以人工开挖的方式完成，地下水位以下部分用冲击钻成孔。
2. 2人工开挖降水井人工开挖的关键是护壁。
本降水井采用钢筋混凝土环形护壁方式保持井壁的稳定，实践证明是可行的，混凝土浇筑模板采用自制的锥形模板。
开挖过程中，模板始终留在井内。
上层浇筑完一定时间后，即进行下层的开挖，布设钢筋完毕，拆掉上层模板，进行下一层的支模工序。
锥形模板支护的关键技术在于，必须保证上下层混凝土支护体互相搭接至少5cm，才能保证每节环形支护体连接成为一个整体，达到整体支护的目的。
2.3冲击钻施工降水井挖至地下水位后，开始冲击钻作业。
钻机就位必须严格控制，保证钻头重心与人工开挖降水井的中心线重合。
为避免钻头冲击破坏井壁，人工挖孔段最后一层不用护壁。
预先在孔底挖掘钻头导向孔，回填2-3m的黄泥，开钻时采用小冲程。
冲击钻护壁泥浆参数:比重(1. 10-1. 19)、粘度(18-30)、含沙量(不大于3%)。
2.4洗井洗井是成井工艺中重要的一道工序。
复杂地质条件下深厚覆盖层竖井施工工法
复杂地质条件下深厚覆盖层竖井施工工法在面对复杂地质条件下深厚覆盖层竖井施工工法这一主题时，首先我们需要全面评估深厚覆盖层的地质情况和相关施工工艺。
复杂地质条件下的施工工法需要考虑到地下水位、地质构造、岩层性质等因素，以确保竖井施工的成功和安全。
我们要明确深厚覆盖层的概念。
深厚覆盖层是指地表下方的一层较深的覆盖物，通常指厚度在数十米乃至上百米以上的地层。
在此类地质条件下进行竖井施工，需要考虑到地下水的干扰、地质构造的变化、岩石的稳定性等因素。
针对深厚覆盖层地质条件下的竖井施工，我们可以先从地下水位的影响谈起。
地下水位变化对竖井的施工会产生一定的影响，可能导致施工过程中的涌水和坍塌等问题。
需要采取相应的防水和支护工艺，例如预埋管道、注浆桩等，以确保竖井施工的顺利进行。
地质构造也是影响竖井施工的重要因素。
复杂的地质构造可能导致地层的不稳定，增加了施工风险。
在这种情况下，需要进行详细的地质勘探和分析，以确定适合的施工工法，并采取针对性的支护措施，确保竖井的安全施工和运营。
岩石的稳定性也是深厚覆盖层竖井施工需要考虑的重要因素。
不同岩层的力学性质和稳定性不同，对施工工法和支护措施提出了具体要求。
针对岩石的稳定性问题，可以采取爆破、锚杆支护、钻孔灌浆等工艺手段，提高竖井的稳定性和安全性。
深厚覆盖层地质条件下的竖井施工工法需要综合考虑地下水位、地质构造、岩石稳定性等因素，采取相应的防水、支护和加固措施，以确保竖井施工的成功和安全。
在实际施工中，需要科学合理地选择施工工法，并严格按照规范进行施工，确保竖井的长期稳定和安全运行。
个人观点上，我认为深厚覆盖层地质条件下竖井施工工法是一个具有挑战性的工程问题，需要工程技术人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
只有通过综合分析、科学设计和严格施工，才能有效应对复杂地质条件下的竖井施工挑战，确保工程质量和安全运行。
深厚覆盖层地质条件下竖井施工工法是一个极具挑战性的工程问题。
深基坑降水井封堵方法及效果分析
深基坑降水井封堵方法及效果分析摘要：在地下室施工过程中，需要开挖深基坑，经常会遇到地下水位高的工程，因此在基坑施工过程中有必要对地下室进行排水。
目前，基坑降水一般采用降水井。
当建筑施工达到一定阶段（满足设计要求）时，应停止排水，并封堵排水井，以防止地下水进入地下室，避免对周围环境产生不利影响。
关键词：地下室；深基坑；降水井；封堵技术前言随着城市建设的发展，深基坑施工不断向地下延伸，基坑降水逐渐成为一个较大的问题，降水施工和降水井封堵逐渐成为深基坑施工的一个重要环节。
因此，为了深基坑的整体施工质量，施工方需要保证降水和降水井封堵施工的顺利进行，从而保证降水井封堵的质量。
1.降水井的封堵过程降水贯穿于整个地下工程建设，降水井封堵作为降水工程的最后一道工序，如果封堵方式不当，容易造成地下室底板渗水，不仅影响地下室的正常使用，而且会增加后期的维护和修理费用。
降水井封堵不当主要会带来以下几个方面的不利影响。
1）造成防水层破坏，影响结构的防水性能；2）造成地下室底板渗水，影响地下室的正常使用；3）影响地下室底板的耐久性和安全性；4）降水井渗水后难以检查，后期维护和维修难度较大，处理成本较高。
降水井封堵主要考虑的是封堵顺序、封堵方式和封堵时间。
合理选择经济适用的封堵技术，可以保证降水井封堵的效果，阻止地下水向地面渗漏，保证封堵井的质量，并节约人力物力成本，提高经济效益和社会效益。
目前，对降水井封堵工艺没有统一的要求和做法，主要是根据工程的实际情况，采用适当的方法进行封堵。
主要有化学封井法、泥浆封井法和封井剂法，并根据工程的实际情况，在基本方式上进行改进。
根据工程实际情况确定封井方法后，还需确定封井时间和顺序。
封井时间的确定主要是根据降水井的封井是否会导致地下水位的明显变化，对于涌水量小且封井后对降水无较大影响的可在底板施工前封井，其余可在底板施工完成后封井，以满足降水井防浮的条件。
封井的先后顺序可通过试停抽来确定。
富水深基坑水气负压循环高效降水回灌施工工法
富水深基坑水气负压循环高效降水回灌施工工法富水深基坑水气负压循环高效降水回灌施工工法一、前言在深基坑施工中，降水回灌是一项重要的工程技术。
传统的降水回灌方式存在着水量大、工效低、施工周期长、安全隐患大等问题。
为了解决这些问题，开发了富水深基坑水气负压循环高效降水回灌施工工法。
该工法通过利用负压吸附技术、循环利用降水水质等手段，实现了高效降水回灌。
二、工法特点该工法具有以下特点：1. 采用水气负压循环回灌技术，实现了水资源循环利用，节约了大量水资源。
2. 采用负压吸附技术，有效防止了土壤渗透带水的污染。
3. 工法施工周期短，工效高，大大提高了施工效率。
4. 工法操作简单，施工工艺易于掌握。
5. 工法在施工中对环境和周围建筑物的影响小，安全性高。
三、适应范围该工法适用于富水深基坑的施工，特别适用于需要大量减少回灌水用量的工程。
四、工艺原理该工法的工艺原理是将深基坑中的降水通过负压吸附技术吸附到吸附剂材料中，再通过循环往复的方式实现回灌。
具体步骤如下：1. 在基坑中设置吸附剂材料，并通过管道将吸附剂材料与基坑外负压设备连接起来。
2. 启动负压设备，形成负压环境，使吸附剂材料具有吸附水分的能力。
3. 基坑中的降水通过管道引流到吸附剂材料中，被吸附剂材料吸附。
4. 去除在吸附剂材料中被吸附的水分，释放出干燥的吸附剂材料。
5. 干燥的吸附剂材料与新降水水分再次循环。
五、施工工艺1. 设置吸附剂材料：在基坑中按需设置吸附剂材料，可以采用沙子、多孔陶瓷球等材料。
2. 连接负压设备：基坑外设置负压设备，通过管道与吸附剂材料连接。
3. 启动负压设备：启动负压设备，形成负压环境。
4. 引流降水：通过管道将基坑中的降水引流到吸附剂材料中。
5. 吸附水分：吸附剂材料具有吸附降水水分的能力，将降水吸附到吸附剂材料中。
6. 去除被吸附水分：通过烘烤等方式将吸附剂材料中的水分去除。
7. 循环回灌：干燥的吸附剂材料与新降水水分再次循环回灌。
高层建筑深基坑降水井施工技术分析
高层建筑深基坑降水井施工技术分析摘要：地下水会对基坑开挖产生诸多不利影响，开挖过程中可能出现开挖过程中砂、涌水、管涌等不良水文地质情况。
基于这种情况下应选择合适的方法来降低基坑降水的水位。
本文结合工程实例，主要对突涌稳定性分析、成井、清孔换浆、井管安装等降水井施工技术进行了探讨。
关键词：高层建筑；深基坑；降水；分析计算；降水井施工1工程概况该工程基坑长度为126m，宽度为99.3m，占地面积12000 m2，三层地下室，电梯坑的深度达到22.68m，主楼部分开挖深度为16m，裙楼基坑的深度是14.3m，基坑支护支撑结构采用φ850mm三轴水泥搅拌桩+φ1100mm钻孔灌注桩，同时设计了三道临时钢筋混凝土支撑。
2降水目的及要求根据本场地地质条件、支护设计、土方开挖及基础底板结构施工的要求,本工程降水的目的主要为:降低土体内的含水量,增加土壤的固结强度及直立性,提高土体的有效应力,为稳定边坡、减缓基坑维护结构变形创造有利条件;为土方开挖提供必要的施工条件;防止土方开挖过程中和结构施工过程中出现不良地质情况产生,保证施工的顺利进行。
降水要求为:在土方开挖过程中,随时观察土体内的含水量,特别是开挖接近透水层土体时,应提前48h开启降水井;地下承压水位的高度应控制在最深开挖面标高以下0.sm;降水过程中加强对降水影响范围内建筑物的沉降观测和观测井内的水位变化,尽量缩短降水时间,以控制周边建筑物的总沉降量。
3基坑突涌稳定性分析在基坑设计标高以下有承压含水层，在开挖过程中必须有效控制承压水头的埋深，防止突涌事故的发生，因此，有必要对基坑的稳定性进行分析。
基坑抗突涌稳定性条件，基坑底部与承压含水层顶板之间，土的自重压力应大于承压水含水层顶板处的承压水顶托力，根据下面公式进行承压水位控制。
式中：F ----安全系数（取1.05）hs ----基坑开挖深度（m）D ----安全承压水头埋深值（m）H ----承压含水层顶板埋深值（m）γs ----基坑底板至承压含水层顶板间的土层重度的层厚加权平均值（本工程取18.00kN/m3）γw ----地下水的重度（10.00kN/m3）承压含水层的承压水水位较高值( 承压水位埋深为 8.60 m) 考虑，当基坑开挖深度为17.1m时，启动减压井来降压。
超大基坑深厚含水层条件下超深坑中坑敞开式降水施工工法(2)
超大基坑深厚含水层条件下超深坑中坑敞开式降水施工工法超大基坑深厚含水层条件下超深坑中坑敞开式降水施工工法一、前言超大基坑工程中，深厚含水层的存在极大地增加了施工难度和风险。
在超深坑中进行降水施工是保障基坑工程安全和顺利推进的关键。
本文将介绍一种适用于超大基坑深厚含水层条件下的超深坑中坑敞开式降水施工工法。
二、工法特点该工法通过在基坑中开挖一定面积的中坑，形成中坑敞开式降水构造，利用地面泵站通过井筒联通中坑与外部的降水井，实现对基坑内的水进行降低。
该工法具有施工周期短、投资成本较低、效果稳定等特点。
三、适应范围该工法适用于超大基坑、特别是那些面积较大、深度较深、含水层较厚且水位较高的基坑工程。
可以在现场地质勘察的基础上，根据具体情况决定是否采用该工法。
四、工艺原理该工法的理论依据是将中坑与外部的降水井联通，通过地面泵站抽水降低基坑内的水位。
在施工过程中，需要采取一系列的技术措施来保证降水效果。
首先，要进行中坑开挖，确定中坑的尺寸和位置。
然后，在地面和中坑之间建立井筒，并配备井灌机和井涨缩装置，以保证中坑的稳定性和密封性。
接下来，需要安装地面泵站和降水井，通过井筒连接中坑与降水井。
最后，利用地面泵站进行抽水降水操作。
五、施工工艺该工法的施工过程主要包括中坑开挖、井筒建设、地面泵站和降水井安装、抽水降水等。
具体步骤如下：1. 中坑开挖：根据设计要求和现场地质情况，进行中坑的开挖，确定中坑的尺寸和位置。
2. 井筒建设：在地面和中坑之间建立井筒，同时安装井灌机和井涨缩装置，以保证中坑的稳定性和密封性。
3. 地面泵站和降水井安装：安装地面泵站和降水井，并通过井筒连接中坑与降水井，确保泵站和井的联通畅通。
4. 抽水降水：启动地面泵站进行抽水降水操作，将基坑内的水位降低到可控范围内，保证工程施工的安全性和顺利进行。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员，包括中坑开挖人员、井筒建设人员、地面泵站和降水井安装人员等。
基坑局部深坑处井点降水+自沉式钢胎膜组合施工工法(2)
基坑局部深坑处井点降水+自沉式钢胎膜组合施工工法基坑局部深坑处井点降水+自沉式钢胎膜组合施工工法一、前言在深基坑施工中，解决坑底水压与地下水压力平衡问题是非常关键的一项工作。
基坑局部深坑处井点降水+自沉式钢胎膜组合施工工法是一种有效的工法，可以解决基坑施工过程中的水压平衡问题，并保证施工过程的安全和顺利进行。
二、工法特点该工法利用井点降水和自沉式钢胎膜相结合的方式，能够控制基坑局部深坑处的地下水位，有效地降低基坑水压，减小对基坑工程的影响。
同时，自沉式钢胎膜具有优异的抗渗透性能，能够有效保护基坑内的工程结构。
三、适应范围该工法适用于基坑局部深坑处的降水工程，特别适用于地下水位较高，周边建筑物密集，土质多为松散或含水量较高的地区。
对于需要降水的基坑工程，该工法能够提供稳定的工程环境。
四、工艺原理该工法通过井点降水将基坑局部深坑处的地下水位降低到合理水平，并利用自沉式钢胎膜将基坑局部深坑处的地下水与基坑内的工程结构隔离，确保基坑施工的安全性和稳定性。
- 井点降水：通过在基坑局部深坑处进行井点降水，将地下水位降低到设定的标高范围内。
降水施工主要通过挖井、安装井筒和抽水设备等步骤完成。
- 自沉式钢胎膜：在降水完成后，利用自沉式钢胎膜将基坑局部深坑处与基坑内的工程结构隔离。
自沉式钢胎膜具有自重使其能够均匀自行下沉并紧贴地表，从而保护基坑内部工程结构不受影响。
五、施工工艺1、井点降水施工工艺：- 挖井：根据设计要求，在基坑局部深坑处挖井，确定井点位置和数量。
- 安装井筒：在挖井完成后，根据井径和施工要求安装井筒，确保井筒稳定。
- 抽水设备安装：将抽水设备安装在井筒内，联通抽水装置和井筒内部。
- 抽水降水：开启抽水设备，逐步降低地下水位，控制在合理范围内。
2、自沉式钢胎膜施工工艺：- 铺设底垫层：在降水完成后，将底垫层铺设在基坑局部深坑处，并保证平整。
- 铺设自沉式钢胎膜：根据设计要求，将自沉式钢胎膜从一个端头开始铺设，同时进行钢胎膜的复位和绑扎工作。
深厚强透水地层基坑降水技术
深厚强透水地层基坑降水技术摘要：在深厚强透水地层基坑降水施工过程中，施工人员需要结合基坑现场水文地质条件，制定科学合理的降水方案，明确施工工序，选择科学的降水方法，满足基坑降水的安全和质量要求。
但是深厚强透水地层基坑降水会受到多方面因素的影响，存在一定的安全风险，一旦出现处理不到位的问题，就会影响到整个工程施工的顺利进行。
本文结合具体的案例，针对深厚强透水地层基坑降水技术进行分析和论述。
关键词：深厚强透水地层；基坑；降水技术对地下水位比较高的深厚强透水地层基坑，施工单位需要结合实际情况，采取行之有效的降水措施，满足施工的技术要求。
在通常情况下，施工单位采用管井降水的方法，不仅便于施工，而且具有良好的降水效果，保证边坡的稳定性，有效防止出现流沙或者管涌等问题，尤其在大开挖的深基坑具有多方面的优势。
因此，本文主要针对深厚强透水地层基坑降水技术展开论述，并且提出合理化的建议与对策。
一、某工程概况某工程基坑总长度为270米，标准段宽为20米，基坑深17米，主要采用地下连续墙形式作为围护结构，属于深基坑工程。
场地土层主要包括以下几种类型：第一，杂植土，呈现出褐黄色，平均层厚为3.5米。
从土壤状态来看，土质比较松散，固结性比较差，主要以黏土为主，夹杂着碎石、建筑垃圾以及生活垃圾等。
第二，黏土，呈现出褐黄色或者灰黄色，保持在硬塑料状态，湿润，具有一定的压缩性，掺杂沙量的砾石颗粒。
第三，淤泥质黏土，呈现出褐灰和深灰色，主要以软塑状态为主，具有很强的压缩性，顶层埋深大约为1.5-3.2米，平均层厚为1.75米。
第四，圆砾，主要包括褐灰、黄灰等，饱和，具有中低压缩性。
粒径大于2毫米的砾石占60%以上，具体包括玄武岩和石英砂岩等，具有较高的磨圆度，利用粉土、粉砂进行填充。
通过分析，本次深基坑工程降水具有以下几方面的特征：圆砾石层为含水层，渗透性很强，具有很大的涌水量；围护结构没有把透水层隔断；虽然进行了地址水文勘察工作，但是仍然存在不明确的问题，尤其地表水与地下水结构非常复杂。
降水井施工技术与措施
降水井施工技术与措施降水井施工技术与措施提要：埋设好护筒后，逐个测量护筒上口标高，以正确控制桩深，如遇松散填土，护筒易下沉时，应用铁丝将护筒与钻机机座固定降水井施工技术与措施降水井放样1、放样时需依据基坑支护设计图和工程桩桩位平面图测放降水井井位。
严防降水井与工程桩或其它地下设施碰撞而无法施工。
2、测放完毕后，先将放样结果交项目技术负责检查。
再报请业主监理验收后，在井位放样单上签字认可，形成资料性文件，方可进行下道工序的施工。
降水井施工1、成孔：本工程共设计降水井29口，成孔孔径800，井深12m。
成孔采用自造泥浆护壁，在软弱土层①-2层及②-2层应加大泥浆比重至，以防缩径。
2、成孔验收：钻至设计深度清并孔后，请业主监理验收，合格后方可进行下道工序的施工。
3、安放井管：井管采用Φ300商品预制砼井管，每井上段4m为实管，在地面上要设明标志，并防杂物落入；下段为滤管，滤管外填滤料。
要求下管时对准孔中心，井管焊接时要求垂直、平整、同心，焊接牢固，缓慢下沉，不得碰坏滤网。
4、填滤料：井管按放到深度后，在井管四周围填经淘洗过的粗砂（俗称绿豆砂或毛米砂），投砂时要向井管内注水，在井管四周均匀少投、勤投，防止中间出现"架桥"空洞。
地表以下0。
5m用粘土填实。
5、洗井：滤料填完，井管稳定后，进行洗井，先向孔内注入清水，排出混水，直至流出清水，且抽水量正常即成井。
6、将井口加盖封闭，以防杂物落入。
７、做好每口井的施工记录，并经现场监理、业主代表签字认可。
支护桩及立柱桩1桩位测放1、测量员在以上放样的基础上测放桩位，所有桩位均用Φ12钢筋头打入地下20cm且顶部涂以红油漆，以利检查核对。
2、桩位放样完毕后，测量员先将放样结果交项目技术负责验收。
3、项目技术负责验收合格后，再报请建设方工地代表或监理验收；验收合格后，经双方负责人在桩位放样单上签字认可，将放样结果形成资料性文件，方可进行下道工序的施工；否则，重新放样。
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深厚覆盖层中降水井的复合施工技术分
析
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1工程概况
斜卡水电站上游围堰覆盖层厚50-150 m，地层松散，渗透系数大。
从砂卵石颗分曲线可以看出，该覆盖层中较一般地层而言，细颗粒含量偏少，粉、粘粒含量小于8%。
为顺利完成深厚覆盖层中防渗墙施工任务，决定在上游围堰防渗墙轴线的上游施工几口降水井，以便降低地下水。
降水井设计井深70 m，井径80cm，因此地层属松散砂卵石地层，采用常规冲击钻施工降水井的难度较大，施工进度和质量难以得到保证，故将原冲击钻施工降水井的方案改为降水井的复合施工技术，这样节约了成本，缩短了施工工期，提高了施工工效。
2施工工序
井身结构及施工工序
井身结构
采用人工开挖降水井部分，开挖直径1200mm降水井口径1000 mm;钻机施工降水井口径800mm 。
2施工工序
鉴于地质情况较复杂，采用冲击钻机施工降水井的难度大(孔壁垮塌、泥浆漏失严重、埋钻、工效低)，经分析研究决定，地下水位以上的降水井作业以人工开挖的方式完成，地下水位以下部分用冲击钻成孔。
2. 2人工开挖降水井
人工开挖的关键是护壁。
本降水井采用钢筋混凝土环形护壁方式保持井壁的稳定，实践证明是可行的，混凝土浇筑模板采用自制的锥形模板。
开挖过程中，模板始终留在井内。
上层浇筑完一定时间后，即进行下层的开挖，布设钢筋完毕，拆掉上层模板，进行下一层的支模工序。
锥形模板支护的关键技术在于，必须保证上下层混凝土支护体互相搭接至少5cm，才能保证每节环形支护体连接成为一个整体，达到整体支护的目的。
冲击钻施工降水井
挖至地下水位后，开始冲击钻作业。
钻机就位必须严格控制，保证钻头重心与人工开挖降水井的中心线重合。
为避免钻头冲击破坏井壁，人工挖孔段最后一层不用护壁。
预先在孔底挖掘钻头导向孔，回填2-3m的黄泥，开钻时采用小冲程。
冲击钻护壁泥浆参数:比重(1. 10-1. 19)、粘度(18-30)、含沙量(不大于3%)。
洗井
洗井是成井工艺中重要的一道工序。
一口井能否发挥作用，取决于洗井的质量。
1)冲击钻造孔终孔后，在滤管四周填碎石后立即进行洗井，清除停留在孔内和透水层中的泥浆与孔壁泥浆。
2)疏通透水层，并在井周围形成良好反滤层。
3)采用泥浆泵冲清水与小空压机相结合的办法洗井，以便破坏孔壁泥皮，并把附近土层内遗留下来的泥浆吸出。
4)洗井前后两次抽水涌水量相差应小于巧%，且洗井后井内沉渣基本不上升。
下设钢筋笼
洗井后直接用钻机下设钢筋笼，在井口进行钢筋笼的接长焊接。
钢筋笼下设长度超出地下水位以上5m 即可。
抽水设备安装
1)用造孔钻机吊装深井泵(80-66 /4 )，水管用4钢管，钢管必须固定在井口，水泵安装深度离井底大于
1. 5m即可。
2)试抽水检查井管是否漏水，水泵是否反转。
3)测定每个管井初始水位和流量进行正式抽水。
4)正常抽水监测。
3结论
1)在松散砂卵石层中采用复合法施工降水井的工艺，无论是在可行性、降水效果，还是综合成本上，都证明是可行的，降水井上部采用人工护壁所形成的混凝土井壁，为下部冲击钻成孔创造了稳定的边界条件。
2)人工开挖过程中，可以很容易地取到原状岩样标本，并对地层进行直观形象的描述，为下一步的施工提供可靠的地质资料。
3)在松散砂卵石层中仅仅靠冲击钻成孔(槽)，在质量、进度方面是不够理想的，如果辅以人工开挖，会取得更好的效果，具有技术上可行、经济上合理的特点。
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