新型除尘设备解释说明

DMC-B除尘器说明书

DMC-B仓顶除尘器使用说明书一.概述DMC-B系列脉冲布袋除尘器是本公司依据客户需求，量身定制的DMC产品系列之一.本产品除具有一般DMC袋式除尘器的特点外,还具有以下特点:1,本产品根据客户需求，就设备外形、出入口及其他相关安装部件进行非标设计并制造；2,本产品下法兰与料仓连接，使系统阻力小，使用功率小；.3,本产品具有较小的重量,移动运输方便,在安装布置上适应性较强.4,采用上抽笼架及布袋,易于检修.5,脉冲阀数量少,使用寿命长,其易损件膜片使用寿命超过100万次.6,除尘器上部设置了可拆卸式盖板,更换滤袋时不需进入除尘室,只需打开揭盖即可更换,实现机外换袋.7,除尘滤滤与花板采用涨圈加压式结构,安装滤时方便可靠.本除尘器可广泛适用于焊接烟气,化学,轻工制品,粮食,制药,电子,铸造,冶金,木材加工,水泥,煤炭,矿厂加工等行业.二,工作原理:本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入箱体,较粗尘粒在惯性和自重作用下,直接落入料仓中,起到了预收尘作用.其他较轻粉尘随气流被阻挡在滤筒的外表面,经过滤后的净化气体后箱体经风排出.随着过滤工况的不断进行,积聚在滤袋外表面的粉尘越来越多,设备的阻力也会随之增加(一般设定为1500PA),为保证系统持续正常运行,脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰.喷吹时间和周期均可按客户的实际需要通过脉冲控制仪进行设定和调整.具体操作详见控制仪说明书.三, DMC-D-133系列折叠滤筒脉冲清灰除尘器性能参数表:说明:设备阻力700-1500Pa ,喷吹压力400-700 Pa,耗气量0.25m3/min,.表中处理风量是以0.5-1m/min的过滤风速计算的,具体按不同共况及粉尘条件确定过滤风速后得出处理风量.四,选型说明:1,型号标注说明:DMC-133 B仓顶式布袋数脉冲单机布袋除尘器2,除尘器在一般条件下选用普通聚脂针织毡滤袋,如在高温下可选用高温折叠滤筒,具体根据工艺在定货时注明.3,控制方式:(1)清灰控制仪:由清灰控制仪对电磁脉冲阀按设定的时间程序(可调)实现定时清灰.(2)控制柜:对除尘器的电磁脉冲阀,系统上的主风机,等实现自动控制,其清灰方式可以是压差,定时,及手动三种不同的清灰控制.具体可在定货时明确,如用户没有明确要求一般按(1)形式配套.五,安装调试及操作须知1.在设备运输过程中,根据规格大小确定整机发运或分体(段)发运(对散运的大件一般只刷防锈漆,面漆由用户安装后涂刷),收到设备后先按设备清单检查是否缺件,同时检查有无运输中造成损坏情况,如有损坏应及时进行整修恢复,保证设备性能完好,并作好易损易窃等设备保管,保养工作.2,为保证设备的稳定性,安装设备的基础要平整,就位后要检查各连接处的密封填料,螺栓有无脱落并进行嵌实.3.调试及操作方法(1)首次进行调试方法及步骤:(a)调脉冲控制仪,接通控制仪电源,打开开关,电源指示灯亮.调节脉冲间隔一般使用时间为90s左右;调节脉冲宽度一般使用时间约0.1-0.2s(具体操作详见脉冲控制仪操作说明书中的要求),开通后可听到电磁阀依次打开的声音,表示控制正常.如电磁阀无声,或电磁阀,控制仪损坏,(要寻找原因予以解决).调试正常后关闭控制仪.(b)系统上的主风机电源开机试车,风机运转方向是否正确,检查除尘器检修门及盖板是否漏气.运行十分钟,关好风机.(c)开启系统上的空气压缩机,将工作压力调在400-700kpa空压机能自动停车.(d)待a,b,c完成，单机试车后即可联动试车.(2)正常操作方法:(a)开车:先开空压机,压力上升到700kpa时自动停车,再开控制仪,然后打开系统上的主风机,即可工作;(b)关车:先关系统上的主风机,过一段时间再关空压机,待储气罐上的压力降至400kpa以下时再关控制仪,这样可保持滤袋在每次关车时清洗干净.(c)集灰筒移出倒灰口时:首先将螺杆式手动插板阀阀板封住卸灰口,然后把集灰筒易出到指定地点,将灰尘倒掉,反之把集灰筒移入打开阀门即可.六.设备维修和保养1,壳体:使用一段时间后发现连接部位螺丝松动及密封件老化失去密封作用.须进行更换紧固,并定期进行防锈刷漆.2.设备阻力:发现设备阻力超过限定范围,则需检查原因,是否滤袋集灰过量,原因及办法:(1)电磁阀失灵不喷吹---检查电磁阀及控制系统.(2)由于个别滤袋漏尘,上箱体喷吹管喷孔堵塞----进行清理疏通.(3)滤袋受喷吹气源油水分离不净的影响粘堵滤筒或粉尘浓度太大----进行拆洗滤袋凉干并处理好压缩空气或解决含尘气体浓度问题.(4)选型不适过滤风速过高或浓度太大----增大机型规格或减小系统网点降低处理量.3.滤袋在装卸过程中要避免碰撞和拉毛,若破损则直接影响除尘效率,当运行一段时间后发现风机出口处有明显积灰,冒灰现象则表明滤袋已破损需进行更换.如在正常情况下使用较长时间后滤袋破损,根据主机体内工作状况说明未破损的滤袋的寿命也已经很短了,因滤袋的寿命基本上由工作温度,粉尘浓度,粉尘性质和过滤风速,喷吹清灰状况决定的,建议进行一次全面更换.当然在这以前还需检查一下滤筒密封圈是否老化,与花板是否失去密封,应更换装好,即可工作.4.脉冲阀和控制仪脉冲阀正常工作时声响是清脆的”扑”声音,如有故障即是:(1)不响,即不喷吹.原因及办法:是否控制仪电源未打开,电磁阀到控制仪的导线断裂或控制仪不工作,电磁阀的线圈发生故障等----更换配件或参照控制仪说明书检查控制仪;(2)喷吹宽度过大喷力不足----检查是否将控制仪的脉冲宽度调整合适,或脉冲阀弹簧失去弹力----进行更换;(3)气包气压上不去有漏气声,使排气道常开并且不能喷吹----检查供气气压是否达到400KPa以上,另外检查电磁阀的膜片,是否破裂或磨损----更换膜片;(4)在运行过程中要注意各传动部件的润滑及除污,更换润滑油脂.(5)该设备必须设置专人管理,严格按操作规程操作,维修工要熟知各部件的原理,掌握调整与维修方法,并建立运行记录.七,DMC24-B除尘器外型尺寸图。

滤筒式除尘器工作原理

滤筒式除尘器工作原理
滤筒式除尘器是一种常见的空气净化设备，其工作原理主要包括引风系统、过滤系统和清灰系统三部分。

首先，引风系统将带有粉尘的气体通过风机进入除尘器。

气流经过进风口进入预处理室，然后进入主设备区域。

其次，过滤系统是滤筒式除尘器的核心部分。

主要由滤筒组成，滤筒内部是由一系列滤袋组成的滤筒集装箱，每根滤筒都是由一系列布袋叠压而成。

气体通过滤筒时，由于气流的惯性作用和布袋材料的缝隙效应，粉尘被拦截在滤袋的外表面，气体则穿过滤袋进入滤筒内部，这样有效地将粉尘分离。

最后，清灰系统用于除去沉积在滤袋外表面的粉尘。

清灰系统一般包括机械振打和气体反吹两种方式。

机械振打通过振动设备对滤筒进行振动，将粉尘抖落到灰斗中。

气体反吹是通过反向喷吹气流，将粉尘吹落至灰斗。

这样，滤袋表面的粉尘就会被清除，从而保持除尘效果。

总体来说，滤筒式除尘器通过引风系统将带有粉尘的气体引入，经过过滤系统将粉尘分离，最后通过清灰系统除去滤筒外表面的沉积粉尘，从而达到净化空气的目的。

CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器

一、概述CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器，是引进国外新设备，新技术，通过消化改进的一种新型高效的脉冲袋式除尘器。

它具有处理风量大，净化效率高、占地面积小、滤袋磨损小、使用寿命长、更换滤袋简单、维护方便等优点。

清灰采用脉冲式逆流反吹清灰，其电气控制采用顺序控制器，性能可靠，可广泛适用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、碳黑、粮食加工等工矿企业常高温含尘气体的净化回收利用等方面的紧新设备，该设备近年来已在我国各省、市大量推广应用，并替代进口，深受用户欢迎。

二、设备特点1、该工艺采用脉冲反吹清灰方式，是当前我国清灰效果最好的一种，该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室，并与一个长文氏管相通，利用程控脉冲而达到清灰目的，在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管，结构简单，操作和维护方便。

2、与国内其它除尘器比较，该设备具有处理风量大，系统阻力小的特点，适用范围广。

（常温、高温含尘浓度＜60g/m3混合气体的净化回收处理）。

3、分隔上中箱全的花板边压制成一定锥形孔，使之与滤袋形成光滑面的接触，密封性好，减少孔边与滤袋的磨损。

4、结构简单合理，占地面积小，可安装在室内外。

用户可根据其生产工艺、处理风量大小，自选型号或并联组合（说见表）并可根据需要提供碳钢或不锈钢材质除尘器。

三、除尘器的工作原理含尘气体从进风口进入袋滤器，经滤袋外表面进行过滤，净化的气体从滤袋内部流向上部各小室，并通过长文氏管从出风口排出。

吸附在滤袋外表面上的粉尘，当达到一定的数值时，由程序控制定时进行脉冲喷吹，即高压空气喷向长文氏管的同时将已净化的气体反吹向滤袋内，形成较大的压差，将粉尘清扫下来，而达到清灰目的，并使整个设备及系统阻力保持稳定，反吹下来粉尘落到下箱体底部由螺旋输送机排出回收。

四、主要技术性能参数宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。

除尘设备的工作原理

除尘设备的工作原理
除尘设备是一种用于净化空气中的颗粒物的设备，它的工作原理是通过物理、化学或电子方法来去除空气中的杂质，以达到净化空气的目的。

物理方法：物理方法通过利用一些物理原理来去除空气中的颗粒物。

常见的物理方法包括重力沉降、惯性冲击、过滤和吸附等。

重力沉降是利用颗粒物的重力作用使其沉降到底部，从而分离出来。

惯性冲击则是利用高速气流使颗粒物发生碰撞，从而沉降下来。

过滤则是通过介质的孔隙来阻挡颗粒物，使其无法通过。

吸附方法则是利用吸附剂的特性吸附颗粒物，将其附着在吸附剂表面。

化学方法：化学方法是利用化学反应来去除空气中的颗粒物。

常见的化学方法包括湿式洗涤、化学沉淀和氧化还原等。

湿式洗涤是通过向空气中喷洒一定的洗涤液，使颗粒物与洗涤液发生反应，达到净化的目的。

化学沉淀则是利用化学反应生成的沉淀物将颗粒物吸附下来。

而氧化还原则是利用氧化还原反应将颗粒物氧化，从而使其结构发生改变，易于去除。

电子方法：电子方法是利用电子技术和电场定向来去除空气中的颗粒物。

常见的电子方法包括电除尘和电滤除尘。

电除尘是利用电场中的静电力使颗粒物带电并沉积在电极上，从而达到去除的目的。

而电滤除尘则是通过利用电场中的离子化作用使颗粒物带电并被捕捉在滤网上。

除尘设备的工作原理主要是通过上述的物理、化学或电子方法
来去除空气中的颗粒物。

不同类型的除尘设备采用的方法可能会有所不同，但都是为了净化空气、提高空气质量而设计的。

除尘的介绍

除尘的介绍
除尘是指从含尘气体中去除颗粒物的过程，以减少对大气的污染。

这一过程通常通过使用各种类型的除尘器或清洁系统来实现，包括布袋除尘器、电除尘器、文丘里洗涤器和旋风分离器等。

布袋除尘器通过过滤材料来拦截粉尘颗粒，适用于广泛的工业应用；电除尘器则利用高电压产生静电场捕获带电粒子；文丘里洗涤器通过液体喷雾捕获并清洗粉尘；而旋风分离器则利用离心力将颗粒从气流中分离出来。

除尘技术的选择取决于许多因素，包括所需处理的气体量、粉尘的种类和浓度、操作成本以及环保要求。

有效的除尘不仅有助于改善空气质量，防止环境污染，还有助于保护工人健康，避免呼吸道疾病和其他相关健康问题。

此外，回收的粉尘有时也可以再利用，从而减少原材料消耗和废物生成。

各种除尘器原理和优缺点

各种除尘器原理和优缺点除尘器是一种用于清除空气中污染物的设备。

根据工作原理和结构特点的不同，除尘器可以分为机械式除尘器、湿式除尘器、电除尘器和过滤式除尘器等多种类型。

下面将分别介绍各种除尘器的原理、优点和缺点。

1.机械式除尘器：机械式除尘器主要通过重力、离心力或筛孔等作用原理将颗粒物或固体颗粒分离。

优点：-原理简单，结构相对简单，易于运行和维护。

-适用于较大颗粒物质的过滤。

-处理能力较大，适用于高湿度或具有一定粘性的颗粒物。

缺点：-对于较小颗粒物或可吹散物质，效果不理想。

-不能有效净化高浓度粉尘气流。

-需要定期清理过滤介质，容易导致设备停机时间增加。

2.湿式除尘器：湿式除尘器主要通过将颗粒物质吸附于水膜或水滴表面，利用水的吸附性质将颗粒物质与气流分离。

优点：-除尘效率较高，可达到99%以上。

-能够有效处理高浓度和细小颗粒物质。

-适用于易燃、易爆、有毒气体的处理。

缺点：-能耗较高，需要消耗较多的水资源。

-除尘效果受水质和水压等因素的影响。

-需要经常维护和清洗。

3.电除尘器：电除尘器主要通过对颗粒物质施加电场、静电等作用，使颗粒物质带电并被集中在带电极板上。

优点：-除尘效率高，可达到99%以上。

-适用于处理小颗粒物质的气流。

-具有良好的可控性和自动化程度高。

缺点：-需要较高的电能消耗。

-容易受到湿度和粉尘浓度等因素的影响，效果不稳定。

-对易燃易爆颗粒物质处理效果较差。

4.过滤式除尘器：过滤式除尘器主要通过过滤介质，如滤袋、滤筒等，对颗粒物质进行截留和固定。

优点：-除尘效率较高，可达到99%以上。

-可以处理小颗粒物质和高浓度粉尘。

缺点：-费用较高，需要较多的设备和维护成本。

-对湿度和湿性颗粒物的处理效果较差。

-需要定期更换和清洗过滤介质。

总体而言，机械式除尘器适用于对较大颗粒物质的处理；湿式除尘器适用于对高浓度和细小颗粒物质的处理；电除尘器适用于对小颗粒物质的处理；过滤式除尘器适用于对高浓度和小颗粒物质的处理。

JDU型折流式静电除尘器说明书

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4、检修平台、扶梯、栏杆等由用户自行完成，也可委托我厂完成，材料和费用由用户负责。
八、设备调试及运行：
1、安装结束后，必须严格检查电场内部情况、清除杂物； 2、检查接地电阻小于 2 欧姆； 3、对阴、阳极振打、引风机、电加热器、温度显示仪等进行试运转，正常后备用； 4、关闭人孔进行电场的空载和空气负载试运行，记录一次电压、电流和二次电压、电流； 5、空载运转正常后通入烟气，转入正常运行； 6、做好调试运行记录。
16000 22000
~20000 ~28000
≤250
JDU-8 8
30000 ~36000
5 烟气湿度 6 粉尘比电阻 7 初始粉尘浓度 8 除尘效率 9 电场阻力降 10 总收尘面积 11 电晕线总长 12 阴极振打电机 13 阳极振打电机
14 高压电源
Ω.cm g/m3
%
Pa
M2
245
m
210
邮
编：321001
电
话：0579－2570018（传真）2571705
经营部地址：双龙北街 588 号（火车站正对南 200 米）
电
话：0579－2356769（传真）2356070 2361008
网
址：http.//
E-Mail：jaqianlei@
注册商标
LDU型折流式静电除尘器
使用说明书
浙江金华金环电除尘设备厂
一、概述：
JDU 型折流式静电除尘器是我厂设计和制造，结合管式、卧式电除器优点的一种新型高效除尘设备，它特别适用于高含尘浓度，高比电阻和高净化度的除尘，已经在粉尘回收和治理中显示出独特性能。
本装置为收尘除尘设备，可广泛用于建材、水泥、冶金、工业窑炉等行业的粉尘治理。在水泥行业的烘干机、磨机、煤磨机等已经成功运行。

MT型滤筒除尘器说明书

九、电气部分：上电：合闸前先检查柜体并将所有的断路器分闸，然后将总闸合上，然后将电气柜中的热继电器合上，而后将断路器逐个合闸，最后把PLC电源合闸。

开机前检查首先保证各个限位没有被挪动、气压是否正常（如果气压不稳定不可开机工作），机械上没有工件和其它物件。

部分除尘器带有一个燃烧器，该燃烧器由送风风机和燃烧器分线箱组成。

当除尘给燃烧器的信号停止时，燃烧器停止，风机脉冲一次后停止。

除尘给燃烧器的信号结束，送风风机由设定的延时一段时间停止。

没有燃烧器不考虑。

除尘分为三个档位：1、手动位为单个控制系统，按下即启动，再次按下停止。

1）首先启动风机，待风机正常启动完毕，可启动脉冲控制，脉冲控制按照脉冲仪设定的参数依次循环，具体可参照脉冲控制仪说明书。

2）排灰和振动属于独立的部分，当排灰启动后，你适当的启动振动，防止除尘斗部分仍有粘砂。

2、自动为当选择自动位置时，风机自动启动，排灰、脉冲每15分钟（以调试人员设定时间为准）循环一次。

自动启动或者停止脉冲、排灰各一次。

1）自动启动首先需要关闭调风门，待风机启动后打开调风门。

没有电动调风门即直接启动风机。

2）自动启动风机后，开启振动和脉冲装置各运行一次，运行时间由PLC设定（具体由现场编程人员设定）。

3）自动运行中，在设定时间（PLC内部设定）到达后首先脉冲一个循环，然后排灰运行设定时间后停止。

3、在联动状态下，风机自动启动，排灰、脉冲每15分钟（以调试人员设定时间为准）循环一次（以调试人员设定时间为准。

自动启动或者停止脉冲、排灰各一次。

联动转台下，当PLC接受到外界给的联动信号，除尘器参照自动运行。

包含脉冲仪的除尘器，需要对照脉冲仪说明书进行调整，可调整脉冲宽度、脉冲间隔、脉冲循环时间，一般脉冲宽度为0.3-0.5秒，间隔为5-8秒，循环时间由由PLC或者脉冲控制仪设定，根据除尘的大小，循环时间都不一样。

注意：●为保证人身安全及设备的正常运行，在使用本电气控制系统前请详细阅读使用说明，充分理解各项内容，并按使用说明要求正确使用，不正确的使用，将会引起事故和降低系统的寿命。

除尘器工作原理及基本结构特点

除尘器工作原理及基本结构特点除尘器是一种用于去除粉尘、烟尘和颗粒物等固体颗粒物质的设备。

它通常用于工业领域，例如电厂、钢铁厂、化工厂等有大量粉尘产生的场所。

下面将介绍除尘器的工作原理及基本结构特点。

一、工作原理1.重力沉降：除尘器中的粉尘颗粒会受到重力的作用逐渐沉降到底部，从而实现分离。

2.惯性分离：粉尘颗粒在气流中具有惯性，当气流突然改变方向或速度时，粉尘颗粒会由于惯性而继续直线运动。

3.离心力分离：通过旋转设备，粉尘颗粒会受到离心力的作用而分离出来。

4.过滤分离：通过过滤介质，粉尘颗粒被截留在过滤介质上，干净的气体通过过滤介质排出。

1.空气进口：除尘器通常有一个空气进口，用于将含有粉尘颗粒的气体引入除尘器内部处理。

2.分离装置：除尘器内部通常设有重力沉降装置、惯性分离装置、离心力分离装置等，用于实现粉尘颗粒与气体的分离。

3.滤材：除尘器内部通常还设有滤材，用于过滤粉尘颗粒。

常见的滤材包括滤纸、滤布、滤芯等。

4.出口：经过分离装置和滤材处理后，清洁的气体将从出口处排出。

5.废物处理系统：除尘器的底部通常设有废物处理系统，用于收集和处理分离出来的粉尘颗粒。

6.控制系统：除尘器通常还配备有控制系统，用于监测和控制除尘器的运行状态。

其实在实际应用中，除尘器的结构和工作原理会因具体的使用环境和需求而有所不同。

一些高效的除尘器还可能包括预处理装置，如湿式除尘器和静电除尘器等，用于更彻底地去除粉尘。

此外，一些除尘器还可能具有自动清灰功能，以保持滤材的通气性能。

总结起来，除尘器的工作原理主要包括重力沉降、惯性分离、离心力分离和过滤分离等。

其基本结构特点包括空气进口、分离装置、滤材、出口、废物处理系统和控制系统等。

这些结构和原理共同作用下，实现了对固体颗粒物质的去除，从而保持了工业生产中的环境清洁和员工健康。

除尘器说明书(共3篇)

篇一：除尘器说明书图片已关闭显示，点此查看pl系列除尘器使用说明书operator’s manual型号: pl-1000a型请在使用本系统之前阅读此说明书，并将其保存好，以备将来参考。

图片已关闭显示，点此查看欢迎使用pl系列除尘器在使用之前，请仔细阅读使用说明书，知道如何安全正确操作本系统，以避免造成系统损坏。

图片已关闭显示，点此查看如遇规格指标变更，以制造商提供的最新数据为准，恕不另行通知。

图片已关闭显示，点此查看图片已关闭显示，点此查看篇二：除尘器说明书脉冲反吹袋式除尘器s-04341,s-04342(防爆)图片已关闭显示，点此查看一、产品简介：脉冲反吹袋式除尘器，是利用滤袋作为过滤元件，在袋式除尘器的应用基础上，实现空气除尘和工业粉尘除尘而研制的新产品，以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数，受到用户的青睐。

具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。

脉冲反吹袋式除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上，吸取国内外袋式除尘器优点，经过不断改进研制而成，此类除尘器具有除尘净化效率高、阻力适中、能耗小、维护简单、运行可靠等优点，适用于冶金、化工、医药、食品、木业、轻工、建材等行业。

针对用户的工况特点，选用不同的滤料及部件，可以对高温、轻腐蚀及易产生尘爆的粉尘进行回收和除尘净化。

主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排人仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器。

经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清除，清除完毕后，除尘器又正常进行工作。

二、结构特点该系列除尘器基本结构由上箱体、中箱体、下箱体、喷吹系统四个部分组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑。

各部件的组成如下：1:上箱体由箱体结构、测压接头、出风口和气包支架等组成。

2：中箱体由多孔板（花板）、检修门）、龙骨、滤袋等组成.3:下箱体由进气口、灰斗、机架支腿等组成.4:喷吹系统由脉冲控制仪(压差变送器)、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成.三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被阻止在滤袋外壁。

风送式喷雾除尘机的优势特点

风送式喷雾除尘机的优势特点简介风送式喷雾除尘机是一种新型的除尘设备，它接受高压风机将清洁空气送入除尘筒内，同时注入适量的水雾，利用水雾的附着效应将粉尘颗粒吸附于水雾上，再利用离心分别器将水雾和粉尘分别，最后实现粉尘的去除。

该设备具有高效、节能、环保等优势，是国内外工业领域新型的高效能环保设备，接下来将认真介绍其优势特点。

优势特点高效处理效果风送式喷雾除尘机在处理粉尘颗粒时具有高效的处理效果，其原理为利用水雾的附着效应，将粉尘颗粒与水雾结合起来，从而有效地去除粉尘污染物。

接受该设备进行除尘处理后，可以将粉尘颗粒的去除率达到95%以上，大大降低了粉尘对环境和人的危害，保证了生产环境的清洁和舒适。

节能环保相比传统的除尘设备，风送式喷雾除尘机具有更为显著的节能环保特点。

传统的除尘设备需要通过耗能高的桶式风机吸附粉尘颗粒，而风送式喷雾除尘机则接受高压风机将清洁空气送入除尘筒内，使其达到更高的处理效果，同时不会产生噪音和气味等污染物排放，保证了生产环境的清洁和健康。

操作简便风送式喷雾除尘机的操作过程相对较为简便，只需要将设备接通电源，并在喷雾系统中加入适量的水，即可实现高效的粉尘处理。

操作人员只需要定期对设备进行检查和维护，保障设备的正常运行即可，大大降低了设备的使用成本。

适用范围广风送式喷雾除尘机适用范围广泛，可以用于各种矿山、电力、冶金、建材等工业中产生的尘埃处理，如矿产、砂石、煤炭等固体物料的加工。

维护成本低风送式喷雾除尘机具有维护成本低的优势特点。

由于其结构简单、操作简便、维护便利，只需要定期对设备进行检查和维护，保障设备的正常运行即可，避开了更换部件和维护费用的高昂成本，降低了设备的使用成本。

结论综上所述，风送式喷雾除尘机具有高效、节能、环保、操作简便、适用范围广、维护成本低等优势特点，在当前环保意识日益提高的背景下，该设备已经成为国内外工业领域的新型环保设备之一，信任在将来的进展中将会有更加广泛的应用前景。

旋流塔除尘器使用说明(详细参考)

旋流塔除尘器使用说明书目录目录 (2)1. 概述 (3)2. 脱硫塔结构及工作原理 (3)3. 技术参数 (4)4. 设备维护及故障排除 (5)5. 系统操作规程 (5)5．附图 (5)1. 概述XL-15高效立式喷雾旋流板塔除尘器是一种新型的烟气脱硫除尘装置。

该装置以旋流板塔作为脱硫除尘塔，使进入旋流板塔内的烟气与吸收液接触、反应，将烟气净化后排放；并配以包括循环槽、配料槽、泵的吸收浆液循环系统，由沉淀池、过滤机、缓冲罐等组成的渣水分离部分，同时进行渣水分离，干渣排出。

吸收液大部分循环使用，避免二次污染。

该装置脱硫、除尘高效低耗，运行可靠，使用范围广，投资少，占地面积小，具有明显的社会效益，环境效益和经济效益。

2. 脱硫塔结构及工作原理参照图1，1为旋流板塔，其顶部装有除雾板2，其下装有数块旋流塔板3，旋流塔板仰视图如图2所示，它由中心受液板18、短圆柱形罩筒19、与受液板周围和罩筒内侧相连的导向叶片20、管形（或锥形）溢流装置4等四部分组成。

塔底的烟气进口6与锅炉烟气出口相连，塔顶的烟气出口7经风机9与烟囱10相连，吸收浆液循环系统包括配料槽11、循环槽12相连、循环槽出口经泵13出口和配料槽11之间，在过滤机上设有排渣口。

装置运行时，烟气进入塔内，与自上而下的吸收液接触并脱除大部分SO2和烟尘，经除雾板2除雾后经风机9排至烟囱放空。

脱硫剂（如石灰、石灰石、碱性废渣、废水等）和水按一定比例配入配料槽11中，利用位差自流到循环槽12，经泵13输至塔上部的液流进口5，随后流到受液板上，被穿过导向叶片的烟气喷成细雾滴会聚成液环后受重力下流，经溢流装置4流至下一块旋流板的受液板上，逐板流至塔底的液流出口8，再流入循环槽12经泵13输出，大部分循环作用；小部分另经沉降池15、过滤机16后进行渣水分离，干渣排出，水排入缓冲罐17后经泵14流至配料槽11中循环作用。

3. 技术参数（1）型号XL-15（2）处理风量15000m3/h（3）压力损失2200～2700Pa（4）吸收液用量30m3/h（5）液下泵QS25-36-2-4（6）外形尺寸Φ1350×6000mm（7）除尘效率95％（8）引风机Y5-47 6C 18.5KW4. 设备维护及故障排除序号故障现象原因排除方法1 产生烟气吸不动现象⑴除尘器旋流板、脱水层堵塞；⑵设备阻力过大。

除尘器原理结构图

除尘器原理结构图
除尘器是一种用于去除空气中尘埃和颗粒物的设备，它在工业生产和环境保护
中起着非常重要的作用。

本文将对除尘器的原理和结构进行详细介绍，希望能够帮助大家更好地理解这一设备。

首先，我们来看一下除尘器的原理。

除尘器的工作原理主要是通过重力、惯性、离心力、静电力、过滤等方式将空气中的颗粒物分离出来。

当空气中的颗粒物进入除尘器内部时，通过不同的力的作用，颗粒物会被分离出来，从而达到净化空气的目的。

除尘器的结构主要包括进气口、滤料、除尘室、出气口等部分。

进气口是空气
进入除尘器的通道，滤料则是用来过滤空气中的颗粒物的关键部分。

除尘室是颗粒物被分离出来的地方，而出气口则是净化后的空气出口。

除尘器的工作原理和结构图如下：
[图片]
从图中可以看出，空气通过进气口进入除尘器，经过滤料的过滤后，颗粒物被
分离出来，净化后的空气从出气口排出。

这种结构简单而有效，能够满足不同环境下的除尘需求。

除尘器的应用非常广泛，比如在工业生产中，除尘器可以用于去除生产过程中
产生的粉尘和颗粒物，保护工人的健康；在环境保护中，除尘器可以用于去除烟气中的颗粒物，减少大气污染。

除尘器还可以用于家用空气净化器中，帮助人们改善居住环境。

总之，除尘器作为一种重要的空气净化设备，其原理和结构都非常重要。

通过
本文的介绍，希望能够帮助大家更好地了解除尘器，为其应用和改进提供一定的参考。

希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。

脉冲袋式除尘器说明书

DMCX系列脉冲袋式除尘器说明书威海万豪环保设备有限公司DMCX系列脉冲袋式除尘器一、概述：DMCX系列脉冲袋式除尘器是我厂根据市场需要设计的一种新型除尘器，主要用于中等风量要求，采用分段制作，现场组装，方便运输，组装简单能够确保安装质量。

它具有运行阻力低，除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、占地面积小、维修使用方便等特点，可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业的除尘系统中。

二、构造及工作原理（一）构造：DMCX系列除尘器由上箱体、灰斗，卸灰阀和喷吹清灰系统组成。

上箱体由花板上下分为净气室和袋室两部分，净气室在上部包括出风口和顶部检修门；脉冲喷吹系统的喷吹管也是安装在净气室；滤袋安装在花板上内部由滤袋框架支撑；灰斗由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀喷吹管和气包。

（二）工作原理：含尘气体由进风口进入灰斗，其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗，细小粉尘随气流进入袋室，经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁，净化后的气体进入净气室，经出风口排出。

随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，可使处理风量逐渐减少。

为正常工作，要控制阻力在一定范围内（1200~1500Pa）必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀由喷吹管的喷吹孔高速喷出，同时诱导周边净气进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘层脱落，滤袋恢复过滤能力。

脱落的粉尘落入灰斗，经过设定的时间定时由排灰阀排出。

如此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

（三）喷吹系统喷吹系统是脉冲袋式除尘器的关键部分，直接影响除尘器的运行。

喷吹系统的运行由脉冲控制仪控制，脉冲控制仪无信号输出时，控制阀的排气口关闭，脉冲阀喷吹口处于关闭状态；当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开将脉冲阀背压室的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差致使膜片产生位移将脉冲阀喷吹口打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷吹进入滤袋（为一次风），同时诱导了数倍于一次风的周围空气（称二次风），造成滤袋内瞬间正压，滤袋膨胀抖动，使外壁的粉尘脱落实现清灰。

精亚蜂窝式除尘机组说明书

精亚蜂窝式除尘机组说明书摘要：1.精亚蜂窝式除尘机组概述2.精亚蜂窝式除尘机组的结构和特点3.精亚蜂窝式除尘机组的应用领域4.精亚蜂窝式除尘机组的性能优势5.精亚蜂窝式除尘机组的获奖情况和专家评价6.精亚蜂窝式除尘机组的未来发展前景正文：一、精亚蜂窝式除尘机组概述精亚蜂窝式除尘机组是一种新型、高效、节能的除尘设备，由本公司的空调除尘设备厂和江阴精亚空气工程研究所在吸收国内外先进技术的基础上，大胆创新、精心研制而成。

该产品已获得国家发明专利和实用型专利，并经过专家会议评审和国家科技情报研究所对国内外同类产品检索，确定该产品属国内首创，达到国际先进水平。

此外，精亚蜂窝式除尘机组还荣获了1997 年国家科技进步三等奖，并被列入国家重点新产品计划。

二、精亚蜂窝式除尘机组的结构和特点精亚蜂窝式除尘机组具有结构紧凑、流程合理、占地省等优点，实现了纺织除尘设备机电一体化、机组化。

其主要结构包括风机、过滤器、集尘器、控制系统等部分，各部分之间协同工作，共同实现高效除尘效果。

三、精亚蜂窝式除尘机组的应用领域精亚蜂窝式除尘机组广泛应用于纺织行业，如转杯纱生产线、精梳机、棉纺织技术等领域。

该除尘机组能有效收集和处理生产过程中产生的粉尘，提高空气质量，保障工人健康，同时减少对环境的污染。

四、精亚蜂窝式除尘机组的性能优势精亚蜂窝式除尘机组在运行过程中展现出了较高的除尘效率、低能耗、易维护等性能优势。

其具有蜂窝状过滤结构，能有效增加过滤面积，提高过滤效率；同时采用优化的气流分布设计，降低阻力，节省能耗。

此外，精亚蜂窝式除尘机组还采用了余压运行方式，进一步提高除尘效果。

五、精亚蜂窝式除尘机组的获奖情况和专家评价精亚蜂窝式除尘机组在国内外市场享有较高的声誉，荣获了1997 年国家科技进步三等奖，并被列入国家重点新产品计划。

专家评价认为，精亚蜂窝式除尘机组在国内同类产品中具有领先地位，其技术水平达到了国际先进水平。

六、精亚蜂窝式除尘机组的未来发展前景随着环境保护意识的不断提高，精亚蜂窝式除尘机组在纺织行业的应用前景将更加广泛。

新型螺旋筒式旋风除尘器的原理与应用

新型螺旋筒式旋风除尘器的原理与
应用
新型螺旋筒式旋风除尘器是一种新型的除尘设备，其原理是将含有微小颗粒和粉尘的气流通过旋风筒，通过离心力的作用，将颗粒物质与气流分离。

该设备具有除尘效率高、结构简单、占地面积小、维护方便等优点，因此在工业生产和环境治理中应用广泛。

新型螺旋筒式旋风除尘器的主要组成部分包括进口气流管道、旋风筒、离心风机、排污装置等。

其工作原理是：含有微小颗粒和粉尘的气体从进口气流管道进入旋风筒内，当气流在旋风筒内产生旋转时，颗粒物质会受到离心力的作用，从气流中分离出来，并沉积在旋风筒内壁和底部。

经过分离后的气流由离心风机抽取，经过排污装置排放至室外。

排除粉尘后，净化后的气流可以被重新使用，从而达到节能的效果。

新型螺旋筒式旋风除尘器具有多种应用领域。

在化工生产中，该设备可以用于处理粉尘废气和有毒气体的过滤和净化。

在烟气净化领域，新型螺旋筒式旋风除尘器可以作为烟气净化系统中的一个环节。

在钢铁制造中，它用来净化烟气和粉尘。

在煤炭电厂和水泥生产中，该设备可以用于脱除烟气中的颗粒物和其他污染物，以改善环境。

与传统的旋风除尘器相比，新型螺旋筒式旋风除尘器具有更高的除尘效率和更广泛的适用性。

它可以处理高浓度的粉尘，
而不会对设备造成严重的损坏。

此外，由于该设备采用螺旋筒形式，因此占地面积较小，而且维护方便，不需要大规模的人工干预。

总的来说，新型螺旋筒式旋风除尘器是一种高效的除尘设备，可以应用于多种工业生产和环境治理领域。

它的主要优点是结构简单、占地面积小、维护方便，除尘效率高。

由于其广泛的适用性，可望成为未来工业生产和环境治理中的重要设备。

除尘器的原理

除尘器的原理
除尘器是一种用于去除空气中尘埃和杂质的设备，它在工业生
产和家庭生活中都有着重要的应用。

除尘器的原理主要是利用物理、化学或电气的方法将空气中的颗粒物质分离出来，从而净化空气。

首先，我们来看一下物理原理。

物理原理是指利用物理力学的
方法将空气中的颗粒物质分离出来。

比如，通过过滤的方式，将空
气中的尘埃和杂质截留在滤网上，让干净的空气通过。

另外，离心
分离也是一种常见的物理原理，它利用离心力将空气中的颗粒物质
和气体分离开来，达到净化空气的目的。

其次，化学原理也是除尘器的重要原理之一。

化学原理是指利
用化学反应将空气中的有害气体或颗粒物质转化成无害的物质。

比如，一些除尘器利用化学吸附剂吸附空气中的有害气体，然后经过
反应将其转化成无害的物质，从而净化空气。

另外，电气原理也是现代除尘器常用的原理之一。

电气原理是
指利用静电场或电子束将空气中的颗粒物质带电，然后通过电场力
或电子束的作用将其分离出来。

这种原理在一些高效的静电除尘器
中得到了广泛的应用。

除了以上几种原理，除尘器还可以根据具体的应用场景采用不同的原理进行组合，以达到更好的除尘效果。

比如，一些工业除尘器会采用多级过滤和静电除尘相结合的方式，以应对复杂的工业环境中的尘埃和颗粒物质。

总的来说，除尘器的原理是多种多样的，不同的除尘器会采用不同的原理来实现空气净化的目的。

在选择除尘器时，我们需要根据具体的使用场景和需要去选择合适的除尘器类型，以确保室内空气的清洁和健康。

希望本文对除尘器的原理有所帮助，谢谢阅读。

除尘器工作原理

除尘器工作原理除尘器是一种用于去除空气中悬浮颗粒物的设备，其工作原理主要包括机械阻挡、惯性分离、静电吸附、过滤等方法。

在工业生产和日常生活中，除尘器被广泛应用，能有效改善空气质量，保护人们的健康。

下面将详细介绍除尘器的工作原理。

首先，机械阻挡是除尘器最常见的工作原理之一。

当空气中的颗粒物通过除尘器时，颗粒物会受到设备内部的障碍物的阻挡，从而使颗粒物无法通过，最终被阻挡下来。

这种工作原理适用于颗粒物较大、密度较大的情况，如粉尘、煤尘等。

其次，惯性分离也是一种常见的除尘器工作原理。

当空气中的颗粒物通过除尘器时，由于颗粒物的惯性作用，颗粒物会沿着设备内部的弯曲通道运动，而空气则会继续向前流动。

这样一来，颗粒物会因惯性作用而与空气分离，最终被收集下来。

惯性分离适用于颗粒物较大、密度较大的情况，如金属粉尘、石英粉尘等。

此外，静电吸附也是一种常用的除尘器工作原理。

静电吸附利用静电场的作用，使空气中的颗粒物带电，并在电场的作用下被吸附到电极上。

这种工作原理适用于颗粒物较小、密度较小的情况，如烟雾、细菌等。

最后，过滤是除尘器最常见的工作原理之一。

通过设备内部的过滤介质，空气中的颗粒物会被截留下来，而干净的空气则通过过滤介质被释放出来。

过滤适用于各种颗粒物，是一种较为全面的除尘方法。

综上所述，除尘器的工作原理主要包括机械阻挡、惯性分离、静电吸附、过滤等方法。

这些方法各有特点，适用于不同类型的颗粒物。

除尘器在工业生产和日常生活中发挥着重要作用，能够有效净化空气，保护人们的健康。

希望通过本文的介绍，读者能对除尘器的工作原理有所了解，为选择和使用除尘器提供帮助。