外浮顶油罐的液位检测仪表选型及安装
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装总结了雷达液位计的特征以及它在罐区设计中存在的优势，以及对于雷达液位计到底应该如何选取、如何安装进行了详细说明，能够保证罐区液位高度的精确测量。
关键词：罐区;液位测量;雷达液位计;选型;安装1 罐区液位测量中雷达液位计的应用雷达液位计主要就是利电磁波的发射来进行测量的，电磁波从发射到接收的时间与其到液面的距离是正相关的，关系表达式如下：H=ct2雷达的液位测量也有两种方式，包括接触式和非接触式。
相对来说，非接触式雷达液位计结构不是特别复杂，安装容易，使用过程中的稳定性也高，不容易受到干扰。
而接触式呢，就需要介质来传导微波，一般介质是金属导体，发射出的波就会沿着导体进行传播。
这样来说，接触式雷达液位计测量基本不受外界条件限制，比较适用于空间小、介质波动比较大的场所。
导波雷达导液位计的波杆长短也是有一定的规定，如果太长的话，安装会不方便，后期的维护也比较麻烦，相反，雷达液位计的安装与维护就方便多了。
刚刚提到的导波杆它的长度根据工况是设定好的，所以不能互换，而雷达液位计可以互换使用。
导波杆受力比较复杂，运输以及安装维护成本高，因此它的测量范围比较受限，而雷达液位计能够测量的范围比较广。
雷达液位计现在正逐渐被人们越来越完善，因为相对技术也日益成熟。
雷达液位计不容易受到外界因素干扰，比如温度、压力等，互换性强，测量范围广，因此它在石油化工项目中的应用这几年来越来越广泛。
2 雷达液位计的选型与安装2.1 雷达液位计选取注意事项雷达液位计的选型很大程度上是跟工艺联系在一起的，要综合考虑介质的腐蚀性以及粘附性，此外还有关于介质的各种物理特性，还包括可测量的范围以及测量达到的误差要求等。
雷达液位计的分类一般是按照频率的高低来区分的，因此就有低频雷达和高频雷达。
两者各自有不同的特点以及优势，比如说低频雷达穿透力强，适合于条件环境比较恶劣的应用场所;相反高频雷达就是它的频率高，它发射的信号特别的强，测量的误差很小，它的应用就比较适合一些污浊、具有腐蚀性的场所了。
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装罐区液位测量在化工、石油、石化等工业领域中起着非常重要的作用，它可以用于监测和控制罐区液位，从而确保生产过程的安全和稳定。
在罐区液位测量中，雷达液位计是一种常用的液位测量设备，它具有高精度、稳定可靠、适应性强等优点，在选型和安装时需要注意一些关键的技术和操作要点。
本文将结合雷达液位计的选型和安装过程，为大家详细介绍罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装。
一、雷达液位计的选型1. 确定测量范围在选型雷达液位计时，首先需要确定测量范围，即要测量液位的高度范围。
根据罐区的实际情况和要求，确定雷达液位计的测量范围，通常雷达液位计的测量范围可达到几十米甚至上百米。
2. 考虑介质特性在选型过程中，还需要考虑罐区介质的特性，包括介质的介电常数、介质的密度、介质的粘度等。
不同的介质特性将对雷达液位计的选型产生影响，因此在选型时需要充分考虑介质的特性，以确保雷达液位计的测量准确性和稳定性。
3. 考虑环境条件在选型雷达液位计时，还需要考虑罐区的环境条件，包括温度、压力、腐蚀性等。
不同的环境条件将对雷达液位计的选型产生影响，因此在选型时需要根据实际情况选择适合的雷达液位计型号。
4. 选择合适的雷达液位计型号根据以上几点考虑，选择合适的雷达液位计型号。
在选择雷达液位计时，需要考虑雷达液位计的工作原理、测量精度、测量范围、安装方式等因素，以确保选择的雷达液位计能够满足罐区液位测量的要求。
1. 安装位置选择在进行雷达液位计安装时，需要选择合适的安装位置。
一般来说，雷达液位计应该安装在离液位测量点较远的地方，以避免测量受到介质的干扰。
安装位置还需要考虑雷达液位计的防雷接地问题，确保雷达液位计安装位置的安全性。
3. 安装方式选择在进行雷达液位计安装时，需要选择合适的安装方式。
根据罐区的实际情况和要求，选择合适的安装方式，通常雷达液位计可以采用插入式安装、法兰式安装、吊装式安装等方式，根据实际情况选择合适的安装方式。
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装一、雷达液位计的选型雷达液位计测量液位的原理是“雷达波反射法”，其精度高、测量范围大，在液位测量中应用广泛。
1.测量介质的性质：雷达液位计可在高温、高压、腐蚀性介质等恶劣环境下工作，但要选择适用的材质和技术参数。
2.测量范围：选择液位计时要考虑液位测量的范围，从而选择合适的天线和频段。
3.安装要求：雷达液位计要求安装位置空旷、无任何障碍物，如设备管道、锅炉、搅拌器等，否则会产生误差。
4.电源要求：液位计要求电源稳定，一般是220V交流电源或24V直流电源。
5.雷达液位计的精度等级：根据使用环境和要求选择合适的精度等级。
6.使用寿命：要考虑液位计的使用寿命，以便维护和更换。
二、安装液位计的安装位置应处于测量液位高度的位置。
1.液位计的正确安装：应选择测量范围内距液位较近的地方安装，避免沉淀物附着，并尽量避免在管道弯头处或死角处安装。
2.防雷接地：雷达液位计应进行防雷接地，将液位计和容器等金属设备接地后，对于外界的雷击灾害，能将其通过接地线引到大地，从而保证液位计的正常工作。
3.设备电源：液位计应有稳定的电源，使用过程中要注意用电安全。
四、定期检测与维护1.定期检查液位计的工作状态，清洁液位计天线和反射板。
2.定期清洗液体容器，清除沉淀物或污垢。
3.在液位计无法正常工作时，要进行故障排除，及时维修保养。
一、Selection of radar level gauge in tank area liquid level measurementThe principle of radar level gauge measuring liquid level is "radar wave reflection", which has high accuracy and wide measuring range, and is widely used in liquid level measurement.Second, installation。
外测液位计如何选择安装位置
卧罐
观察卧罐两端基础高度是否水平,如果两端高度不相等,液位探头位置应确定在高端。
若是顶部进液,底部出液的工艺情况（常见）,液位探头安装位置应选在远离进液口的一端。
若是顶部进液,顶部出液的工艺情况,液位探头安装位置应选在进液口下端的附近(沉积物较少)。
测量探头（液位探头、校准探头）安装位置对应的罐体内部不能有横向隔板，漏板，热交换管道。
测量探头接线：1、测量探头线缆为同轴屏蔽线缆，芯线为正极，屏蔽层为负极；
2、接线完成后，原则上建议请不要剪断多余线缆，以便日后维护。
主机安装
2寸立管，建议高度1.2m。或者仪表保护箱，建议尺寸H800×W600×L500mm
管线敷设
符合防爆要求的前提下做好防水措施。防止管线存水导致主机和测量探头进水。
基本工具
砂纸或电动打磨工具、十字螺丝刀、小活动扳手。
液位探头安装罐体最底部，方向与液面垂直90°
球罐
液位探头位置远离台仪表至少配备一个液位探头和一个校准探头（液位探头线长10m，校准探头线长15m，可定制最长30m），两个测量探头可互换使用。
测量探头安装
液位探头安装：1、应尽量远离进料口，避免液位冲击；2、避免在易沉积杂质的地方安装，影响测量信号；3、测量探头垂直方向150mm范围内不能有挡板、漏板等遮挡物，阻碍测量信号。4、校准探头球罐一般安装在赤道位置，立罐距离罐底1.5m位置，卧罐半径位置。
外浮顶原油储罐常用液位开关对比
外浮顶原油储罐常用液位开关对比
外浮顶原油储罐一般用于储存原油，该类型储罐配备了１个浮盘，可以随着油品液位的变化进行升降操作，由于该类储罐结构的特殊性，使得用于该类型储罐的液位开关受到一定限制。
外贴超声波式液位开关、音叉式液位开关及浮球式液位开关常被应用于该类型储罐，几种典型液位开关的优缺点对比如下。
1、外贴超声波式液位开关
安装形式：非接触式。
优点：不受介质参数影响，使用范围广；安装简单、不动火。
缺点：浮盘密封圈和浮盘内油气空间干扰导致误差；耦合剂失效易导致探头测不到信号。
2、音叉式液位开关
安装形式：接触式。
优点：无活动部件；不受黏稠液体及振动干扰影响。
缺点：叉体易粘附高黏度介质，干扰物位检测。
3、浮球式液位开关
安装形式：接触式
优点：结构简单、使用方便；抗负载冲击能力较强。
缺点：易粘附高黏度介质造成失效；机械活动元件易产生磨损。
上述几种液位开关都可应用于该类型储罐，但是各有弊端。
因此，研制一种适用于大型外浮顶原油储罐的新型液位开关，实现储罐高高液位报警及联锁关闭阀门的功能，降低误报率、漏报率从而提升生产安
全性是十分必要的。
雷达液位计在外浮顶原油储罐中的设计与应用
雷达液位计在外浮顶原油储罐中的设计与应用摘要：本文首先对雷达液位计的测量原理和特点进行了分析，并在此基础上对大型浮顶罐雷达液位计及辅助设备选型及安装进行详细介绍，以此来为今后油田行业此类工程的设计提供一定的参考依据。
关键词：雷达液位计外浮顶原油储罐设计与应用近几年来，石油市场的发展可谓是变化多端，社会各领域对石油的供求情况也常出现波动。
在这种情况下，对石油资源进行适当的储备是非常有必要的，因此，对原油储罐的需求也必然会不断增加。
目前，浮顶罐已经成为了储备基地普遍采用的原油储罐，而储罐的液位数据无疑成为了储备库生产管理的重要生产数据。
本文所介绍的雷达液位计，能够对浮顶原油储罐内的液位、温度以及水位进行高精度测量，满足大型原油储备库油品库存统计、管理的要求。
一、雷达液位计的特点及测量原理1.雷达液位计的特点雷达液位计之所以受到诸多油田企业的青睐，主要是因为该测量方法相对于其他方法来说，具有诸多优势。
首先，雷达液位计是一体化设计，在具体使用过程中，各个机械之间不会出现磨损的情况，使用寿命较长。
其次，雷达液位计在测量过程中其天线所发射出来的电磁波，在传输的过程中不会受到任何介质的阻碍，不但能够及时测量，而且测量的结果精度高。
再次，雷达液位计的测量范围很大，最大可以达到35m左右，可以适用于高温、高压的液位测量。
最后，雷达液位计中所涉及到的天线，所采用的都是高质量的材料，具有较强的抗腐蚀性，即使在极其恶劣的环境下，也能够正常使用[1]。
2.雷达液位计的测量原理在雷达液位计的工作模式中，主要涉及了三个环节，即发射、反射和接收。
雷达液位计开始进行测量的时候，其自身的天线会发射电磁波，这些电磁波在被天线重新接收之前，会经过被测对象的表面反射。
自发射到重新接收，期间所用的时间与被测对象的距离是成正比的，其关系式为：D=CT/2。
其中，D、C、T 分别表示的是雷达液位计到液面的距离、光速和电磁波运行时间。
通常情况下，电磁波的传输速度都是常数，这样，在明确了电磁波自发射到接收所用的时间之后，便可以准确的计算出原油储罐中液位的具体情况。
外浮顶油罐的液位检测仪表选型及安装
外浮顶油罐的液位检测仪表选型及安装摘要：音叉式液位开关和外贴超声波液位开关具有多种优点，近年来逐步取代浮球液位开关，成为大型储罐液位检测的重要仪表。
本文通过详细介绍这两种液位开关在外浮顶油罐的设计选型和具体安装，通过阐述检测原理，比较各种安装方式的优缺点，分析产生缺陷的原因以及提出解决方法，为设计施工人员进行仪表选型和安装提供重要参考意见。
关键词：顶装式；侧装式；漩涡；油气空间在国内，音叉式液位开关已经成为工业大型储罐液位检测的重要手段，近年来逐步替代浮球液位开关。
而外贴超声波液位开关也广泛应用于球罐和有压罐等工业场合。
工业大型储罐，特别外浮顶油罐具有一定特殊性，原因在于外浮顶油罐常用于装载粘度较大的原油或燃料油，它的外浮盘随液位变化而升降。
本文将详细介绍三种已经应用在外浮顶油罐液位检测的方案。
音叉式液位开关的检测原理是利用晶体激励产生振动, 按照约1200Hz的机械震荡频率振动。
当叉板浸入介质时，振动频率发生变化，该变化被内置的振荡器监测到并转化成电信号。
音叉式液位开关可用于各种复杂工业环境。
因结垢、搅动、湍流、振动、中等粘度、高温和高压等恶劣条件导致不能使用浮球液位开关的场合均可使用音叉式液位开关。
因为音叉式液位开关没有活动部件, 而且其压电元件进行机械固定，所以它不受温度冲击的影响，无须维护和调整。
另由于音叉式液位开关的检测不受被测介质密度和电参数的影响,所以无论测量何种液体均不需现场调校。
另外音叉式液位开关可从任何方向安装于储罐，以便实施液位的上下限位报警或联锁, 也能安装在管道上对料泵进行空流监视。
1长型音叉式液位开关顶装式笔者在工作中接触外浮顶罐通常用于装载粘度较大的原油或燃料油。
音叉式液位开关可用于粘度不大于10000mm2/s的液体中，而长音叉用于低粘度液体，因为长音叉更容易粘附高粘度物料，所以安装方式必须采用顶装式。
其优点是避免外浮盘干扰，且叉体垂直可保证物料能容易地从叉板之间流出，减少高粘度物料在叉板的停留时间，也减少误动作发生的频率。
油罐液位仪表选取分析
油罐液位仪表的选择与应用维护林微寒摘要：针对油罐存在液位检测仪表精确度不高、数据偏差较大等问题，分析影响其误差的主要因素，通过对不同液位测量仪表的原理特征以及使用性能的比较，选择出相对精确度较高的液位仪表，并提高其安装维护的管理要求，从而争取能尽量减小油罐液位仪表的误差，满足安全生产的需要。
关键词：液位，测量，误差，分析一、引言随着工业的发展，生产自动化程度和劳动生产率不断提高，企业为降低人力成本而要求减少操作人员，使得现代生产对自动检测仪表的依赖程度不断增大。
这就要求自动检测仪表的精确度必须不断提高，测量误差尽可能在可控制的较小范围，才能保证安全生产的有序运行。
然而，结合我公司现阶段在用油罐液位检测仪表实际使用情况，仍然存在液位检测仪表精确度不高、数据偏差较大等问题，尚不能很好的满足生产的计量要求。
在此，通过对其主要影响因素的分析，探讨出提高油罐液位测量精确度的解决方法。
二、油罐液位的测量方法目前，我们测量液位所使用的测量仪表种类较多，但其测量方法基本上可以分为两大类，一是直接测量法，二是间接测量法。
直接测量法即人工测量法，是利用计量工具直接测取液位，不需要任何中间转换。
例如，石油储运计量用的人工量油尺、玻璃管式液位计、浮子钢带式直读液位计、磁性翻板式液位计等。
这种测量方法使用简单，读数直观，并且成本相对较低，但人为读数误差较大。
目前在许多石油企业中人工检尺仍是测量、控制液位的主要方法，并且经常作为标定其他仪表的主要参考。
间接测量法是利用传感元件测出与液位有关的信号后，再利用电量的转换得到所测液位。
例如：差压式液位计就是测量液体在不同高度所产生的压力差，然后利用计算机通过密度换算，温度补偿等得到液位值。
再比如，超声波液位计是利用超声的各种特性来测量液位，如利用声波碰到液面产生反射波的原理，测出发射波和反射波的时间差，从而计算出液面高度。
此种测量方法较为复杂，成本高，系统误差大，但可大大降低劳动强度，能及时的避免溢罐等安全事故的发生，容易实现油罐生产自动化管理。
加油站液位仪安装方案及流程
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罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装随着现代化工业的发展，罐区作为重要组成部分，其安全性与运行效率显得尤为重要。
而液位测量作为罐区管理中的关键技术之一，其正确选型与安装将直接影响罐区生产与管理的质量。
本文将重点介绍罐区雷达液位计的选型与安装方法。
一、雷达液位计的选型1. 工艺条件考虑在选型时首先需要考虑罐区内的工艺条件，包括物料密度、温度、压力、介质状态以及工艺要求等相关因素。
例如，如果测量的介质为腐蚀性物质或高温介质，则需要选择具有防腐蚀或能承受高温的雷达液位计。
2. 测量范围与精度其次，需要考虑罐区内液位测量的范围与精度要求。
一般来说，雷达液位计的测量范围可达到50米以上，精度可达到0.5mm。
但根据罐区实际情况，需要选择适合的测量范围和精度。
3. 安装环境雷达液位计的安装环境也需要考虑，例如是否需要进行防爆处理、是否有较大振动等。
根据罐区的具体情况，选择适合的防爆等级与悬挂方式。
1. 安装位置的确定确定雷达液位计的安装位置需要考虑到液位计所测量到的液位高度必须与罐区实际液位高度一致。
一般来说，雷达液位计的测量范围应该比罐区实际液位高度高一些，以避免出现超测或漏测的情况。
如果安装在具有搅拌或循环设备的罐区中，应该选择液面相对比较稳定的位置进行安装。
2. 安装高度和角度的调整安装时需要保证雷达液位计的天线朝向罐区底部，以便测量液位高度。
安装高度和角度的调整也直接影响测量精度。
一般来说，雷达液位计离罐底要求不低于100mm，离罐壁距离要求不低于200mm，天线成垂直于罐墙的角度。
3. 填充液体安装完成后，需要根据所使用液体的特性，选择将液体的一部分注入到雷达液位计的反射罐中。
反射罐能够反射雷达信号，从而避免雷达信号被其他介质所干扰。
4. 调试与维护安装完成后需要进行调试，包括校准、方位角选择和灵敏度等参数进行调整。
一般来说，调试需要在液体未满和已满的两种情况下进行。
平时需要定期对雷达液位计进行维护，包括对防爆、连接线等部分的检查和保养。
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装一、雷达液位计的选型1. 测量介质特性在选择雷达液位计时，首先需要考虑的是测量介质的特性。
不同的介质对雷达液位计的选择有着不同的要求，例如介质的粘度、温度、压力以及介质的蒸气特性等。
确定测量介质的特性可以帮助我们选择适合的雷达液位计型号，以确保测量的稳定和准确。
2. 测量距离雷达液位计的测量范围一般在几米到几十米不等，因此在选型时需要充分考虑测量距离的需求。
对于较大的储罐，需要选择测量范围更广的雷达液位计，而对于小型储罐，则可以选择测量范围较小的雷达液位计。
3. 环境条件雷达液位计的工作环境也需要被考虑进去，例如工作温度、工作压力、防爆等级等。
不同的工作环境要求会对雷达液位计的选型产生影响，因此需要了解具体的工作环境条件，选择符合需求的雷达液位计型号。
4. 功能需求除了一般的液位测量功能外，雷达液位计还具有一些特殊的功能需求，例如温度补偿、材料识别等。
在选型时需要根据具体的功能需求来选择合适的雷达液位计型号，以满足工艺要求。
5. 综合考虑在进行雷达液位计的选型时，需要综合考虑以上几个因素，选择出适合具体工艺条件的雷达液位计型号，以确保测量的准确性和稳定性。
1. 安装位置对于雷达液位计的安装位置，需要考虑介质的液位变化范围、设备的工作环境、测量的准确性等因素。
一般来说，雷达液位计应该安装在储罐的顶部，以确保测量的准确性和安全性。
2. 安装方式雷达液位计的安装方式有很多种，包括侧壁安装、横向安装、倾斜安装等。
不同的安装方式会影响到雷达液位计的测量准确性和稳定性，因此在安装时需要选择合适的安装方式。
3. 防护措施由于雷达液位计一般是安装在恶劣的工作环境中，因此需要考虑相应的防护措施，包括防雨、防尘、防爆等。
在安装雷达液位计时，需要选择合适的防护措施，以确保设备的安全运行。
4. 安装注意事项在安装雷达液位计时，需要注意一些细节问题，如安装位置的平整度、测量介质的干扰、传感器与测量介质之间的隔离等。
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装随着工业自动化水平的不断提高，雷达液位计在工业生产中的应用也越来越广泛。
雷达液位计以其准确、稳定、可靠的特点，成为了罐区液位测量中的首选工具。
本文将探讨雷达液位计在罐区液位测量中的选型与安装。
一、雷达液位计的选型1. 工作频率：雷达液位计的工作频率通常分为6GHz和26GHz两种。
6GHz频率适用于液体或颗粒物浓度较高的情况，而26GHz频率适用于液体或颗粒物浓度较低的情况。
在罐区液位测量中，通常选择26GHz的雷达液位计，因为罐区液体的密度较低，使用26GHz的雷达液位计可以获得更精确的测量结果。
2. 天线类型：雷达液位计的天线类型通常分为杆式天线和天线耳机两种。
杆式天线适用于较小直径的罐区，而天线耳机适用于较大直径的罐区。
在罐区液位测量中，应根据实际情况选择合适的天线类型，以保证测量的准确性和稳定性。
3. 环境适应性：雷达液位计在罐区液位测量中通常需要具备一定的环境适应性，比如防爆性能、耐腐蚀能力和耐高温能力等。
在选型时，应选择符合罐区环境要求的雷达液位计，以确保设备在罐区工作环境中能够稳定可靠运行。
4. 测量范围：雷达液位计的测量范围通常根据罐区的实际情况来确定，通常包括罐区的高度和液位的变化范围等。
在选型时，应选择能够满足罐区实际需求的雷达液位计，以保证测量的准确性和可靠性。
5. 通信接口：雷达液位计通常具备多种通信接口，比如4-20mA模拟信号、RS485数字信号、Modbus通信协议等。
在罐区液位测量中，应根据工艺控制系统的要求，选择合适的通信接口，以便于设备与工艺控制系统的连接和数据传输。
1. 安装位置：雷达液位计的安装位置应选择在罐区的侧面或顶部，既方便安装和维护，又能够确保测量的准确性和稳定性。
在选择安装位置时，应考虑罐区的结构特点、液位变化范围和安全要求等因素，以保证雷达液位计在罐区液位测量中的正常运行。
2. 安装方式：雷达液位计的安装方式通常分为法兰连接和侧壁贴装两种。
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装随着工业自动化程度的不断提高，液位监测在很多生产过程中都起着关键作用。
雷达液位计作为液位监测中比较先进的一种仪器，广泛应用于各种罐区测量场合。
本文将介绍雷达液位计选型与安装的相关知识。
一、雷达液位计的选型雷达液位计通常可以选用两种频段：高频段和低频段。
区别在于，高频段信号具有更好的反射能力和空气电介质的穿透能力；而低频段信号普遍感应范围更大，更适用于被测容器的较大液位范围监测。
因此，在实际选型时，需要考虑所监测液位范围的大小，以及被测介质的特性和测量环境的复杂程度等因素。
另外，雷达液位计的选型还需考虑以下几个方面：1. 准确度：雷达液位计的准确度是判断其性能的重要指标之一。
高准确度的液位计可以更好地确保生产过程的高效运行和安全。
2. 抗干扰性：在一些复杂的测量环境中，雷达液位计需要具有较好的抗干扰性能，以保证测量的准确性和稳定性。
3. 安装方式：雷达液位计可以通过侧壁安装或顶端安装的方式来实现液位监测，而这两种安装方式各有优缺点，需要根据实际情况进行选择。
雷达液位计的安装位置和方式对其实际测量结果有重要影响，因此需要严格按照要求进行安装。
1. 安装位置：雷达液位计通常安装在被测容器的侧壁或顶端，安装位置应该考虑到雷达液位计的信号穿透能力和液位监测的准确度。
一般而言，安装在顶端的雷达液位计适用于较小的罐区或液位范围之内的液位监测；而对于较大的罐区或液位范围较大的液位监测，则应选择侧壁安装的方式，以保证液位监测的准确性和稳定性。
2. 安装高度：对于侧壁安装的雷达液位计，安装高度应该保证液位计与被测容器顶部垂直，并且离容器壁不应过近，以免对测量结果产生影响。
另外，安装高度应该根据液位变化范围进行调整。
3. 安装环境：雷达液位计的安装环境需要满足一定的条件，如：无尘、无震动、无高强度电磁干扰等等。
对于一些特殊的环境，还需要进行防腐蚀、防爆等处理。
4. 安装方式：雷达液位计的安装方式通常有侧壁法、浮子法、缆绳法、梯形法等。
罐区液位测量中雷达液位计的选型与安装
《让青春飞扬》演讲稿公众演讲尊敬的各位领导、亲爱的同学们：大家好！我站在这里，面对着这么多熟悉的面孔，内心无比冲动而又有些紧张。
今天，我很荣幸有时机向大家演讲，题目是《让青春飞扬》。
什么是青春？青春是梦想的燃烧，是希望的年华，是能量的爆发。
青春代表着无限的可能性和无尽的创造力。
青春是我们这个时代最珍贵的财富，我们应当用它来追求自己的梦想，为社会进步做出奉献。
我们的时代是充满机遇和挑战的时代。
我们身处一个信息爆炸的社会，知识的更新速度前所未有地迅猛。
我们拥有前所未有的便利条件，让我们可以快速获取知识、开拓眼界。
而且，科技的不断开展也为我们提供了更多实现梦想的途径。
正是在这样的时代背景下，我们要让我们的青春飞扬起来。
首先，我们要树立正确的人生观和价值观。
青春就是不断追求个人的成长和进步，但我们不能只为个人的成功而追求。
我们应该关注社会问题，关心别人，关心环境，积极参与社会公益活动，为社会进步添砖加瓦。
其次，我们应该勇于追求梦想。
每一个人都有自己的梦想，而青春就是追求梦想的过程。
在追求梦想的道路上，我们可能会遇到困难和挫折，但是我们不能放弃。
我们要坚持不懈地努力，相信自己，勇往直前。
只要我们敢于梦想、敢于追求，就一定能实现自己的梦想。
最后，我们要保持积极乐观的心态。
青春是美妙珍贵的，但它也是短暂的。
我们不能抱怨时间过得太快，而是要充分利用好每一天。
遇到困难时，我们要保持乐观的心态，相信自己的才能，英勇面对，积极化解。
只有保持积极乐观的心态，我们才能积极投入到工作和学习中，获得更好的成绩。
让青春飞扬，需要我们共同努力。
作为一位学生，我们应该勤奋学习，丰富自己的知识储藏。
作为一位公民，我们应该积极参与社会理论，为社会奉献自己的力量。
让我们共同努力，让我们的青春在追求梦想的路上飞扬起来！谢谢大家！。
液位计的选型
液位计的选型在液位仪表测量中，方法众多，但都有自己的适用范围：1.接触式测量接触式测量是从钢带浮子液位计为开端，以各种方式精确测量浮子距离而演化到各种现代化仪表如伺服式、磁致伸缩式等等钢带浮子式：最早期的液位计，现今都面临着更新换代工作原理浮子受浮力浮在介质表面，通过变速齿轮到有刻度的钢带上读出液位值，液位上升或下降破坏了力平衡后，浮子也跟随上升下降，带动钢带运行。
理论精度在2-3mm左右安装复杂，可靠性较低，由于机械部件多，很容易发生钢带卡死不动的情况。
光纤式即将钢带液位通过光码盘读出实现数字化。
2.磁致伸缩型磁致伸缩型工作原理探棒上端电子部件产生低压电流脉冲，开始计时，产生磁场沿磁致伸缩线向下传播，浮子随着液位变化沿测量竿上下移动，浮子内有磁铁，也产生磁场，两个磁场相遇，磁致伸缩线扭曲形成扭应力波脉冲，脉冲速度已知，计算脉冲传播时间即对应液位精确变化。
（电流以光速运行，所以其传播时间与力波时间相比可忽略）精度最高能够达到1mm 优缺点分析磁致伸缩液位精度较高，可测油水分界面但由于其接触的测量方式和较高的安装、维护要求导致市场普及不广。
3.伺服式液位计伺服式液位计是最近比较成功的新型液位计，主要应用在轻油品的高精度测量中。
与雷达液位计形成比较强的竞争。
基本原理同钢带式液位计，但具有精确的力传感器以及伺服系统，形成闭环调节系统，通过考虑钢带自身重力，精确地调节浮子高度以达到平衡浮力和重力，得到精确的当前液面到罐顶高度，以得到液位值。
精度高，能够达到1mm，满足计量级要求。
使用于平静的轻质无腐蚀性液体。
安装调试比较麻烦，同样有接触式液位计的各种不利因素价格高昂。
4.静压式液位计静压式液位计比较特殊，其利用均匀液体的压强与高度成正比的关系通过测量液体底部的压力来折算液位高度。
P＝ρgh （P 压强）由于其受介质密度和温度影响很大，所以常常精度比较差，而为消除这些影响，需要很多其他测试仪表，结果搭建一套完善的静压测量系统价格很高。
外测液位计安装实录
外测液位计安装实录
外测液位计由于其安装简单、不开孔、不动火等优点，在石化、化工、医药等行业广泛应用，今天，小编带大家一起看看外测液位计安装究竟有何奥秘。
安装步骤：
1.罐壁打磨
首先，我们要对罐子外壁进行打磨，打磨面积大于Φ80mm。
2.拿掉保护片
拿出探头，去掉探头保护片。
3.涂抹耦合剂
密封圈套在遮蔽罩外沿上，探头芯涂抹硅脂1.5-2mm厚度。
4.吸附探头拧紧遮蔽罩涂抹密封胶。
5.安装弯板支架
弯板支架通过U型卡和M8螺母固定在DN50（2"）立管上。
6.安装主机
使用安装辅料里的十字盘头螺钉M8*14、平垫8、弹垫圈8把主机固定在安装支架上。
7.管线敷设
管线接口螺纹：仪表主机的管线接口为G1/2“内螺纹，测量探头管线接口为G1/2”外螺纹。
用户一般配DN20（6‘）镀锌管接口为G3/4“外螺纹，需要对应的转接头，包装辅料袋里配备了转接头。
软管连接：主机和测量探头就近部分的软连接管由防爆挠性管连接，其余部分管线配DN20（6'）镀锌管。
连接测量探头的软管不可有较大的扰矩力，防止测量探头脱落。
密封及排水：主机的进线口必须加对应孔径的密封圈及金属垫片（自带），锁紧线缆防止进水；测量探头到主机之间敷设管的最低处须有排水口，比如排水型的防爆隔离密封盒（用户配备）。
防干扰：仪表管线应避免与电机、马达等强干扰的线路平行敷设。
8.仪表接线
4~20ma仪表有源信号输出，控制室接无源卡件
Hart仪表无源信号输出，控制室接有源卡件。
RS485 Modbus信号输出，控制室接RS485卡件.。
油罐液位仪安装标准
油罐液位仪安装标准一、引言本标准旨在规定油罐液位仪的安装要求，以确保其准确、安全、可靠地测量油罐中的液位。
本标准适用于各种类型和规格的油罐液位仪，包括机械式、电子式和智能式液位仪。
二、目录1. 引言2. 目录3. 详细要求4. 附录5. 参考文献三、详细要求1. 适用范围本标准适用于油罐液位仪的安装，包括机械式、电子式和智能式液位仪。
2. 安装要求2.1 准备工作在安装液位仪之前，应先检查油罐是否符合相关标准和规定，如容积、材质、结构等。
同时，应确保油罐内部和周围环境干燥、清洁，以避免对液位仪造成损坏或误差。
2.2 安装位置选择液位仪的安装位置应选择在油罐的中央或易于观察的地方，以确保能够准确测量液位。
同时，应考虑安装位置的维护和检修方便。
2.3 安装步骤根据所选液位仪的类型和规格，按照生产厂家提供的安装说明书进行安装。
一般而言，安装步骤包括：固定传感器、连接信号线、调试液位仪等。
在安装过程中，应注意保护好传感器和信号线，避免损坏或受潮。
2.4 调试与校准安装完成后，应对液位仪进行调试和校准。
根据生产厂家提供的调试说明，调整液位仪的零点、量程等参数，以确保其能够准确测量液位。
如需进行校准，可采用标准计量器具进行校准，如标准量杯、砝码等。
2.5 安全措施在安装过程中，应注意安全措施。
如穿戴防护服、使用安全工具等，以避免发生意外事故。
同时，应对安装人员进行必要的安全教育和培训。
3. 质量保证措施3.1 质量管理体系应建立完善的质量管理体系，确保液位仪的安装质量。
质量管理体系应包括安装前的检查、安装过程中的控制、安装后的调试与校准等环节。
同时，应对关键环节进行监督和检查，以确保其符合相关标准和规定。
3.2 人员培训与资质要求安装人员应经过必要的培训，熟悉液位仪的安装步骤和注意事项。
同时，应具备相应的资质要求，如特种设备作业人员证书等。
在安装过程中，应严格遵守相关操作规程和技术要求。
浮标液位计的正确安装规范
浮标液位计的正确安装规范一、浮标液位计产品优点概述：浮标液位计具有外型结构美观、牢固、读数直观、醒目、测量范围大等优点,特别是对大量程强腐蚀性、高粘度、普通精密测量的场合，比较适用。
浮标液位计是一种简易的液位测量仪表，它是以罐内或容器内悬浮的轻质不锈钢浮标为测量元件，设计和安装一组滑轮及导丝进行上下移动，通过标尺的刻度将罐内或容器中的被测介质液位直接指示出来一种计量物位仪表,一、结构简单。
二、使用方便。
三、寿命长。
四、方便维护。
它在维护的十分的方便，一般其他的部分不必要进行处理，只要对于浮标进行检查也就可以了。
正是因为它的这些特点，浮标液位计才会受到用户的广泛好评，而且它对于黏度高的介质进行测量的时候，仍然能保证很准确的数据。
浮标液位计非常适用于石油化工系统中贮有腐蚀性介质的槽、罐、油田、油库等的平底锥盖及拱顶容器以及一般企业、民用建筑的水塔(水箱)所需价格低廉的液位测量，以解决了人工测量液位的困难，确保贮罐的液位测量结果的准确完整。
二、浮标液位计安装浮标液位计的组成部件包括以下几个部份：1.导向钢丝的支承架。
2.导向钢丝3.显示标尺4.浮标及重锤1、浮标液位计导向钢丝下支承焊接安装：在容器底部按照液位计浮标运动方向要求确定位置，焊接或铆接好固定导向钢丝下支承。
2、导向钢丝的安装（1）用力使钢丝拉直，并固定在下支承上，注意不要使钢丝有弯曲或打结现象，以免影响浮标上下移动。
（2）导向钢丝通过浮标的导向耳勾，后穿入吊勾螺钉，把钢丝的终端固定并用导线夹头夹紧，并旋紧吊勾螺母，使其处于紧张状况，再将上螺母拼紧，以防松动，然后盖好封盖。
（3）两根导向钢丝要垂直地面，而且相互平行，保证两者之间距离为300mm3、浮标液位计标尺安装标尺的长度是按用户在订货时所提供的测量范围而确定的，在安装时要求：（1）标尺的连结部分应做到平直、光滑、不应有凹凸现象，以免影响重锤指针的正常运行，或引起测量的误差。
（2）标尺应与贮罐内液面相垂直，不应有倾斜现象，标尺安装的垂直度不能大于5°，以免造成重锤指针卡死，使测量失败。
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外浮顶油罐的液位检测仪表选型及安装
摘要：音叉式液位开关和外贴超声波液位开关具有多种优点，近年来逐步取代浮球液位开关，成为大型储罐液位检测的重要仪表。
本文通过详细介绍这两种液位开关在外浮顶油罐的设计选型和具体安装，通过阐述检测原理，比较各种安装方式的优缺点，分析产生缺陷的原因以及提出解决方法，为设计施工人员进行仪表选型和安装提供重要参考意见。
关键词：顶装式；侧装式；漩涡；油气空间
在国内，音叉式液位开关已经成为工业大型储罐液位检测的重要手段，近年来逐步替代浮球液位开关。
而外贴超声波液位开关也广泛应用于球罐和有压罐等工业场合。
工业大型储罐，特别外浮顶油罐具有一定特殊性，原因在于外浮顶油罐常用于装载粘度较大的原油或燃料油，它的外浮盘随液位变化而升降。
本文将详细介绍三种已经应用在外浮顶油罐液位检测的方案。
音叉式液位开关的检测原理是利用晶体激励产生振动, 按照约1200Hz的机械震荡频率振动。
当叉板浸入介质时，振动频率发生变化，该变化被内置的振荡器监测到并转化成电信号。
音叉式液位开关可用于各种复杂工业环境。
因结垢、搅动、湍流、振动、中等粘度、高温和高压等恶劣条件导致不能使用浮球液位开关的场合均可使用音叉式液位开关。
因为音叉式液位开关没有活动部件, 而且其压电元件进行机械固定，所以它不受温度冲击的影响，无须维护和调整。
另由于音叉式液位开关的检测不受被测介质密度和电参数的影响,所以无论测量何种液体均不需现场调校。
另外音叉式液位开关可从任何方向安装于储罐，以便实施液位的上下限位报警或联锁, 也能安装在管道上对料泵进行空流监视。
1长型音叉式液位开关顶装式
笔者在工作中接触外浮顶罐通常用于装载粘度较大的原油或燃料油。
音叉式液位开关可用于粘度不大于10000mm2/s的液体中，而长音叉用于低粘度液体，因为长音叉更容易粘附高粘度物料，所以安装方式必须采用顶装式。
其优点是避免外浮盘干扰，且叉体垂直可保证物料能容易地从叉板之间流出，减少高粘度物料在叉板的停留时间，也减少误动作发生的频率。
仪表选型时应注意长型音叉式液位开关安装在导向管的顶部，音叉法兰连接面至液位高限报警及联锁点的距离达到3.3m，故采用德国E+H公司的带延长管的FTL51型隔爆音叉液位开关（即长型音叉式液位开关）。
该型号叉体的标准长度可以达到3m，特殊叉体的长度可达到6m。
实际使用证明该音叉式液位开关能够及时联锁关闭外浮顶油罐的油料进口电动闸阀，防止冒罐事故的发生。
有利必有弊，长型音叉式液位开关需要厂商特殊制作，故价格比较昂贵，且在设计时叉体长度计算必须准确无误。
音叉式液位开关属于一体化制造，故出厂后无法延长和截短。
如果叉体太长就会导致油罐的油料进口电动闸阀提前关闭，外浮顶罐没有达到最大储存容量。
如果计算偏差不大，那么可以采用垫高法兰连接面的方法来解决；如果叉体太短就会导致电动闸阀延迟关闭，外浮顶罐将出现冒罐事故，这个问题暂没有合适解决方法，因此顶装式音叉开关的叉体长度计算需反复检查。
仪表安装时应注意外浮顶油罐只有两条导向管。
一条导向管常用于雷达液位计和量油孔，另一条导向管则用于安装多点平均温度计和音叉式液位开关。
导向管可以起到减少管外油品波动对管内仪表的影响，同时每相隔300～400m钻一个内径25mm的平衡孔，以平衡管外管内的气体压力和油品液位；多点平均温度计底部采用锚定重锤或圆环，按此推理多点
平均温度计基本静止不动，但事实若进出油流速过快，由于油料进罐后仍会形成较强的漩涡冲击浮盘，扭伤浮盘和导向管，漩涡通过导向管的平衡孔导致多点平均温度计在导向管内做锥形摆动现象，多点平均温度计会接触液位开关，导致后者误动作。
因此导向管内径最少应为250mm，需确保液位开关与多点平均温度计保持足够水平距离，以免两者接触，见图1。
2短型音叉式液位开关侧装式
由于长型音叉式液位开关需要特殊制作，而且价格比较贵，因此可采用短型音叉式液位开关侧装式的方案。
仪表选型可采用德国E+H公司的FTL50型隔爆音叉式液位开关，该型号为一体化形式，叉体长度仅为66.5mm，而且价格相对便宜（标准型音叉式液位开关的叉体长度一般超过100mm）。
短叉体可大大减少高粘度介质的粘附，因此可比长叉体具有更快的响应时间，进而减少误动作。
仪表安装时应注意因为音叉式液位开关不能插入外浮顶油罐内部，所以必须安装在油罐侧壁的短管中。
短管不应太长，一般100～150mm左右，否则原油或燃料油因为温度降低而逐渐沉积在短管中。
短管的形式除了采用直管，还可以采用喇叭口管，因为喇叭口管的倾斜角可以减少油品在短管中的沉积。
3外贴超声波液位开关外贴安装
音叉式液位开关直接接触物料，故无论采用顶装式还是侧装式都会随着时间增长粘附越来越多物料，这需要在生产过程中拆卸音叉液位开关并进行清洗。
因此可采用外贴超声波液位开关的方案。
其特点是可以在油罐工作状态下安装、使用和维护。
另外它采用非插入式测量方式，与被测物料的压力、温度、密度和粘度无关，不存在泄漏情况。
仪表选型可采用河北珠峰仪器仪表设备有限公司生产的ZWCK- III 型智能报警外贴超声波液位开关。
它主要由发射波和接收波两个探头、变送器和连接器组成。
根据工艺要求，智能超声波液位传感器的探头安装在液位高限报警联锁点处，探头间距为2.5m。
探头紧贴在容器外壁，发射波探
头把电信号转换成声频信号，向容器内发射超声波，接收波探头吸收声频信号并将其转换为电信号，通过变送器传送到位于安全区的连接器进行处理。
当检测接收到的声频信号强度发生显著变化，就能准确判断液位超限，连接器的继电器触点动作，信号接入控制系统进行报警和联锁关闭外浮顶油罐的油料进口电动闸阀。
仪表安装时需要注意外浮顶油罐的浮盘内部油气空间一般大于100mm，如果加上浮盘主梁和密封带的厚度，整个浮盘整体高度大约为320mm。
当浮盘上升时，发射波探头发射的声频信号首先接触浮盘密封带，超声波从空气进入固体，声频信号也会出现显著变化，接收波探头接收显著变化的声频信号，将导致连接器进行报警输出和联锁动作，而实际上液面离液位高限报警联锁点至少还320mm，这将会造成油品进口电动闸阀提前关闭，外浮顶罐没有达到最大储存容量。
因此需要把探头安装在液位高限报警联锁点正上方大约320mm处，当探头检测到浮盘密封圈时液面也刚好达到高限报警联锁点。
当二次表发生报警时，操作人员还可以查看外浮顶罐的雷达液位计液位值，排除假液位造成的误报警。
但由于每个浮盘的油气空间和总高度带有较大差异，油品进入罐体速度快慢也会影响浮盘的油气空间，因此需要咨询浮盘供应商相关参数。
浮盘的油气空间和浮盘高度的不确定性导致外贴。
以上三个方案均已在应用中取得良好的效果。
长型音叉式液位开关顶装式具有测量准确和性能可靠的特点，但是价格比较贵；短型音叉式液位开关侧装式价格适中，但是侧装式导致其叉板容易粘附物料；外贴超声波液位开关价格便宜，但是浮盘干扰导致其测量误差较大。
设计施工人员根据项目情况择优选用最佳方案。