6S检查扣分标准888
生产现场及“6S”管理检查考核评分标准
“6S”管理检查考核评分标准
(总分100分)
一、“6S”管理组织领导与办公区域“5S”管理总分：25分
（一）“6S”管理组织领导分值：5分
1、领导重视、机制健全，各单位要有“6S”管理领导小组，并明确单位行政正职为第一责任人。
分值：（2分）
⑴单位会议记录，每月至少要有一次研究“6S”管理工作的记录。
⑵生产单位要有“6S”管理网络图，涵盖单位“6S”管理领导小组、专业检查组及车间、班组及其二长(班长、工会小组长)三员(现场管理员、质量员、安全员)。
⑶各单位要发动全员积极开展“6S”管理改善提案活动，要有提案、有总结、有评价。
⑷单位必须有一名兼职的“6S”管理员。
有一项达不到要求扣0.5分。
2、“6S”管理必须做好策划工作，要有计划地开展”6S”管理工作，并有具体实施措施与考核奖惩办法。
分值：（3分）
⑴要有年度“6S”管理工作计划。
⑵不定期进行检查，坚持每月通报与考核相结合的方式进行自查
自纠。
⑶各单位每月制定生产计划时，要同时制定和下达“6S”管理计划，与生产任务同样检查、奖惩。
⑷要有“6S”管理制度、检查措施和执行奖惩记录。
6S检查标准-技术部门
适用部门：版房被检查部门：
共同标准（共18项）
项目
标准要求
评分标准
评语
考核分数
备注
地面
无积水、无垃圾、无灰尘、无油渍
按每处不符合标准扣1分计算
墙面
无灰尘、无油渍、无乱画
同上
窗户
无灰尘、无油渍、无乱画
同上
门面
无灰尘、无油渍、无乱画
同上
天花板
无灰尘
同上
办公台及电脑
无灰尘、无油渍、无乱画
同上
完整无缺失
每缺失1处扣1分
订单物料清单
客户订单与物料清单相符
不相符每处扣1分
样板实物
保存完好无损，整齐干净
不符合要求每处扣1分
样板档案
编号记录完整
每缺少记录在1处扣1分
工具用具
整齐、干净
每1处未达要求扣1分
设备
有标识，有编号，随时光亮如新，未使用时有保护罩
每一项不符合要求扣1分
打版日报表
客户名称、订单编号、数量等记录清楚
每发生1人次扣1分
由行政部提供
员工出勤率
100%
每缺勤1人扣1分
同上
员工工伤
无发生
每发生1起扣5分
同上
月度工作计划
按时上报
未按时上交扣5分
由厂经理提供
月度工作总结
按时上报
同上
同上
Байду номын сангаас管理看板
工作安排/进度明了，重点工作安排明了
看板无安排扣5分
特殊标准（共7项）
项目
标准要求
评分标准
评语
考核分数
备注
客户技术资料
文件柜
6S检查扣分标准
素养
ห้องสมุดไป่ตู้
9、未经许可擅自使用他人的电脑，每项次扣2分。 10、不按设备或仪器操作规程进行操作，每项次扣1分 。 11 、在工作区域或公共区域内乱扔果皮、纸屑、烟头 和其它杂物或者泼洒废液等，每项次扣2分。 12 、不爱护公司财物（含墙面、地面、生产检测设备 、模具、工具、办公用品、绿化林木等），每发现一 次扣2分。
整顿
9、配件库未明确配件标识并定位放置，每项次扣1分 1、作业场所（含库房、办公场所）有烟蒂、纸屑等杂 物未清扫干净，每项次扣2分。 2、作业场所（含库房）有零部件或成品掉在地上，未 清理干净，每项次扣2分。 工作、公共场所 3、作业台、办公桌、地面有油渍、水渍、灰尘未进行 、仓库、通道内 清扫或清理，每项次扣2分。 无烟蒂、纸屑等 杂物，地面平 整，无水渍，办 公桌、作业台干 净整齐，设备工 具保持干净。
清洁
工作、公共场所 、仓库和通道划 线清楚，感觉舒 畅；地面干净亮 丽；洗手间干净 无异味。
3、对各垃圾桶未进行日常清理维护，出现垃圾堆积现 象，每次扣1分。 4、对生产设备未进行日常例行除尘除污清理，未按设 备相应的管理要求进行维护保养，每项次扣2分。 5、对检测设备（如硬度测试仪、游标卡尺等）未进行 日常例行除尘去污维护，未按设备相应的管理要求进 行保养，每项次扣2分。 6、厂区公共通道无日常的清洁清洗制度，未进行清洁 维护，出现地面脏乱现象，每次扣2分。 1、非工作人员进入仓库、机房重地、禁止区域，每项 次扣3分。 2、下班后未切断电源、未关好门窗，每项扣2分。 3、特殊岗位工作人员未对设备进行日点检，未按规定 使用劳保用品，未做好交接班，每项次扣3分。 4、未能对发现的安全隐患及时报告并协助消除，每次 扣2分。 5、易燃易爆等危险品未单独存放，按相关管理要求妥 善保管，每项次扣2分。 6、搬运、移动物品时未轻拿轻放，每次扣1分。
6S管理考核评分标准
4.特殊岗位工作人员未对设备进行日点检，未按规定使用劳保用品，未做好交接班，每项次扣2分
5.未能对发现的安全隐患及时报告并协助消除，每次扣2分
6.易燃易爆等危险品未单独存放，妥协保管，每项次扣2分
7.搬运、移动物品时未轻拿轻放，每项次扣3分
8.半成品，成品堆放超过规定高度，每项次扣3分
6S
项目
规范要求
评分标准
备注
整理
A
工作区、公共场所及仓库内的物品进行整理，使之整洁、明了、舒适。
8
1.工作区、公共场所及仓库内物品摆放不整齐，每项次扣2分
2.工作区及仓库、角落内存放与工作无关的物品，每次扣1分
3.工作台、办公桌、椅子、地面等脏乱，每项次扣2分
4.通道内物品堵塞不畅通，每次扣2分
5.工作区域有不用或不急用的夹具、工具或其他，每项次扣1分
6.生产现场出现无效工艺文件，每次扣3分
7.仓库未做到帐、物、卡三相符，每批次扣3分
8.半成品、成品等未及时流传，每批次扣3分
清扫
C
工作、公共场所、仓库、通道内无烟蒂、纸屑等杂物，地面平整，无水渍，办公桌、作业台干净整齐，设备工具保持干净。14
1.作业场所有烟蒂、纸屑等杂物，每项次扣3分
2.作按规定穿工作服、佩戴工作证，仪容整洁，遵守公司各项规章制度，上班不迟到、不早退；爱惜公物。
27
1.上班迟到、早退，每项次扣3分
2.上班时间未按要求穿着工作服、佩戴工作证等，每项次扣3分
3.上班时串岗、聊天、进餐、吃零食、随地吐痰，每项次扣2分
4.在办公区内大声喧哗、嬉戏吵闹，每项次扣2分
5.上班时间干与本职无关的事，未经批准外出办私事，每项次扣3分
修配公司后勤门岗6S考核标准
修配公司后勤门岗6S考核标准一、卫生、环境考核（整理、整顿、清扫、清洁）1、门岗内要保持卫生干净不留死角，物品摆放整齐、干净，私人物品单独摆放，不符合规定一处扣1分。
2、桌、椅保持干净，桌面物品保持整洁、摆放整齐，办公桌椅定位摆放。
不符合规定一处扣0.5分。
3、文件柜、文件盒、资料定位分类放置，标示清楚，文件柜、文件盒保持干净。
不符合规定一处扣0.5分。
4、地面要干净且无积尘、无积水、无油污，一处不符合规定者扣0.5分。
5、不准做与工作无关的事，不准打骂嬉闹。
不符合规定扣1分。
6、空调要定期清理，不符合规定一处扣0.5分。
7、清洁用工具本身要保持干净，垃圾不超出容器口，并定位摆放。
一处不合格扣1分。
二、安全考核（安全、素养）1、不准任何人员抽烟。
一次扣20分。
2、现场检查发现一人次一般“三违”扣1分。
3、现场检查发现一人次严重“三违”扣5分。
4、衣帽穿戴要整齐，不得穿拖鞋、凉鞋，短裤，不得赤脚、赤膊、敞衣工作。
一项不符合规定者扣0.5分。
5、要按照操作规程工作。
一项不符合规定者扣0.5分。
6、不得故意破坏任何公家财产，一项不符合规定扣20分。
7、不得私自存放各种油类物品，易燃、易爆物品，危险品，一项不符合规定扣5分。
如出现事故，追究责任。
三、设备安全1、不得破坏公物，违反规定者扣2分。
2、未经允许不得私自使用任何大功率电器，一项不符合规定扣20分，如出现事故，追究责任。
3、正在使用的电器设备严禁未停机就维护检修，不符合规定者扣2分。
如出现事故，追究责任。
4、电器设备不得带病作业，按规程操作，出现问题及时维修或上报，一项不符合规定扣3分。
5、不得故意破坏电器设备，如电器设备在使用规程中出现故障不得隐瞒不报，一项不符合规定扣5分，如出现事故，追究责任。
注：满分为100分，95分以上者为四星级员工，85—95分为三星级员工，75—85为两星级员工，65—75为一星级员工，65一下无星。
6s评分标准
6S管理评分标准根据公司6S管理评价准则，对 18个小项进行评价，评分标准总分值为600分。
570分（含）以上为6S管理一流水平；480分（含）至569分为6S管理达标水平；480分以下为6S管理不达标。
一、整理、整顿、清洁（300分）（一）作业现场的设备、仪器、工装、工具和物料（60分）1.存在以下情况之一者，扣60分；a．作业现场为实施定置管理，各类物品摆放杂乱，且标识不清；b．各种长期不用的物料杂乱摆放在现场；c．各类废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具等杂乱摆放在现场；d．作业现场跑、冒、滴、漏、飞溅问题严重，造成大面积脏污；e．工具杂乱无章地摆放在工具柜（箱）内，且标识不清；f．不能使用的设备和处于正常使用状态的设备摆放在一起，且无标识；g．设备、仪器等未明确责任人，且不坚持日常点检。
2.没发现一例下列情况扣1-2分，扣完为止：a．未按规定悬挂或张贴定置图；b．作业区现场有跑、冒、滴、漏、飞溅或粉尘、飞屑、喷雾等问题；c．设备、仪器脏乱。
维护保养不及时；d．设备、仪器等未明确责任人，或未坚持日常点检；e．现场有废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具；f．物料未放置在定置区域内；g．设备、仪器等标识不清楚；h．货架或工具柜（箱）破损或无标识；i．柜（箱）顶有杂物或积尘；j．柜（箱）内物品摆放不整齐或有杂物、积尘；k．工具在非工作状态时未按规定位置归位摆放；l．台面物品摆放不整齐；m．作业现场有非必需品；n．叉车、拖车、电瓶车、清洁车等辅助设备无标识，或责任人不明确。
（二）作业现场的通道、地面、门窗、墙壁和作业环境（30分）1．存在下列情况之一者，扣30分：a．通道与作业面没有划线区分功能；b．通道不畅通，或严重不平整；c．通道或地面脏乱，有较多纸屑、金属屑、油、水或其他杂物；d．地面严重破损，不平整；e．门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施破乱不堪；f．管线锈蚀、脏污、布置凌乱。
2.每发现一例下列情况扣1-2分，扣完为止：a．划线不清楚，或不统一、不规范；b．通道或地面不平整；c．可移动设备没有划线定置；d．物品摆放超出划线；e．地面有纸屑、污物、金属屑、油污、水渍或其他杂物；f．挂贴不必要的物品；g．管线有灰尘、污垢，或未实施色标管理；h．门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施上有积尘或污迹；i．光线不足或空气污浊；j．不按统一要求张贴悬挂标语或图片；k．废弃管线未及时清除，局部零乱。
厂部现场6S评审及分级评价标准
NO 1 2 3 4 5
子项目
管理死角或小黑屋 现场不需要材料/部件 现场不需要设备/机器 现场不需要工具/模具/备件 明确区别不需要物件 材料、部件、工具、模具等定置
分值 3 3 3 3 3
达标标准
现场无死角无小黑屋 现场只存放当天及材料及部件，无呆滞物 现场无不需要的设备及机器等 现场无不需要工具、模具、备件等 报废或不需要的有明确的标识 现场物品存放有序，存放位置明确，按照标
安全 25分
一切规则以安全为 前提，“物”和“ 人”都能有序流 动，遵章守法
4
设备安全管理和现场用电安全规范
5
1、设备设施必须符合国家相关安全标准安 全防护措施到位 2、现场所有的配电柜及现场电源线等规范 符合安全要求 1、危化品的储存/使用等符合安全要求， MSDS//通风等技防措施到位 2、消防报警、水、值班、应急等系统运行 正常 3、所有员工掌握应急疏散知识和应急集合 点
5 消防安全管理到位
5
6S得分
2 设备设施保养清洁 3 现场存放物资/物品清扫 4 办公设施清扫 5 清扫制度化和标准化 1 工作环境健康安全
3 3 对存放物资/物品定期清扫保持无灰尘和脏 渍 3 办公设施清扫保持清洁 3 持清洁
有毒有害、噪音、辐射等岗位作业环境
责任落实到区域落实到责任人，及时清扫保
清洁 15分
不安全不健康的环 境和行为必须清 理，维持清扫成 果，保持亮丽状态
2 3 4 5
现场采光照明环境 现场人员着装规范 现场无污染源 所有的物人都保持干净无污
3 不断改善符合职业健康要求 3 作业岗位的采光，照明等亮度符合要求 3 工作服、个人防护用品等干净整齐并符合要求 3 施工、改造、外包区域等审核保持清洁 3 工厂清洁程度达到亮丽工作环境 3 效管理 3 佩戴袖标班前一分钟讲安全和解决1个6S问题 3 现场每天问题评审并责任公示到人日清 3 现场醒目处有6S标牌，看板 3 纪等现象
6S附件评分标准
小计
30
清
扫
①现场办公区内干净整洁，无杂物或私人物品。发现一处扣1分
3
②各仓库有定期、定时清扫的规定。发现一处没有扣1分，无规定零分。
3
③地面、料架底部有无脏、杂物。发现一处杂物扣1分
4
④物料上有无灰尘或脏杂物；金属物料有无生锈现象。发现一处不符扣1分
3
⑤员工工作区间或下班前要及时清扫。发现一次未及时清扫扣1分
2
③有无迟到、早退或工作时间找不到人的现象。发现一次扣1分
3
④是否按要求穿着工作服。不符合一次扣1分
3
小计
10
安
全
①有安全机构，职责明确。无安全机构0分，职责不明0分
3
②安全标识是否明确且工作正常，安全通道是否畅通。发现一处异常扣1分
2
③配备消防器材，安全机构人员熟练使用。无器材0分；人员不会使用，每人次扣1分
5
③文件夹标识准确，与放置内容一致。发现一处不符扣1分。
4
④办公区域明确管理责任者。一处不明确扣1分。
4
⑤室内物品定置摆放。发现一处不符扣1分。
4
⑥同类电源开关多于两个（包括两个）的，应标识明确。发现一处不符扣1分。
3
小计
25
清
扫
①地面干净，无堆砌杂物。发现一次不符扣1分。
3
②垃圾、垃圾桶每日及时清理。发现一次不符扣1分。
3
④使用设备人员按安全操作规程，设备有专人负责。未按操作规程扣1分，设备无专人负责扣1分
2
小计
10
合计
100
办公室6S评分标准
查检日期：
查检者：
项目
检查内容
配分
得分
6S检查评分标准
工具的标示是否包含了名称、编号、检验状态、使用寿命（有效期）？异常工具有无明显标示？
每发现一件，无标示、标示错误扣2分，标示不完整扣1分。
9
物料的标示是否包含了名称、编号（型号）、检验状态、ROHS标签、领出时间、有效期、危险化学品标识？异常物料有无明显标示？
无标示、标示错误扣2分，标示不完整扣1分。不超过10分。
每发现一处，扣2分。
5
物品放置是否符合《6S管理制度》中6.2.3的放置要求？
每发现一处，扣2分
6
物品放置区是否有清晰明了的标示？
每发现一处，无标示扣2分，标示不清晰、不合理扣1分。
7
设备标示是否有名称、编号、保养/检验状态、有效期、责任人？异常设备是否有状态标示？（以设备编号为单位计算）
每发现一台，无标示、标示错误扣2分，标示不完整扣1分。
6S检查评分标准
序号
检查项目
评分尺度
备注
1
工作场所内有无不需要的物品存放？超出《现场必需物品清单》的范围了吗？
每发现一件扣2分。
2
过期的、无效（不能用）的未加标示扣2分。
3
现场是否存放与工作无关的私人物品？
一经发现，一次性扣2分。
4
物品是否放置在《现场物品放置一览表》中规定的区域位置？（正在使用中的物品除外）
不符合要求，扣2分。
制定： 审核： 批准
每发现一处，无标示扣2分，标示不清晰扣1分。
12
运输装置的标示是否包括使用部门、责任人、限载数量？
每发现一件，无标示扣2分，标示不完整扣1分。
13
清洁用品、劳保用品、生产辅助用品的标示，这类物品的放置区域应当有标示。（不需对每件物品作具体的标示）
6S检查评分标准
只有良品，但保管方法不好
四级（良好）
3
保管有定位标示
五级（优秀）
4
保管有定位，有图示，任何人均很清楚
4
图纸、作业、标示书
一级（差）
0
过期与使用中的杂放在一起
二级（较差）
1
不是最新的，但随意摆放
三级（合格）
2
是最新的，但随意摆放
四级（良好）
3
有卷宗夹保管，但无次序
五级（优秀）
4
有目录、有次序，且整齐，任何人能很快使用
五级（优秀）
4
桌面及抽屉内均最低限度，且整齐
4
料架状况
一级（差）
0
杂乱存放不使用的物品
二级（较差）
1
料架破旧，缺乏整理
三级（合格）
2
摆放不使用但整齐
四级（良好）
3
料架上的物品整齐摆放
五级（优秀）
4
摆放为近日用，很整齐
5
仓库
一级（差）
0
塞满东西，人不易行走
二级（较差）
1
东西杂乱摆放
三级（合格）
2
有定位规定，没被严格遵守
3
还算干净
五级（优秀）
4
干净亮丽、舒爽
5
设备、工具、仪器
一级（差）
0
有生锈
二级（较差）
1
虽无生锈，但有油垢
三级（合格）
2
有轻微灰尘
四级（良好）
3
保持干净
五级（优秀）
4
使用中有防止不干净措施，并随时清理
6S检查评分标准(素养)
项次
检查项目
等级
得分
查检状况
1
6S检查内容及评分标准
3、是否做到正确使用礼貌用语？是否有说粗话骂街行为?
2
4、工作时间有无听耳机、看书报、接打电话及其他影响工作行为？
3
安全
1、有无违章操作的行为？
5
4
3、是否穿戴好防护用品？
4
4、设备防护措施是否到位?
3
合计
检查人：检查日期：年月日
“6S”检查内容及评分标准
部门：
项目
检查内容
评分标准
得分
缺点事项
整理
1、是否把永远不用或根本不能用的物品全部清除掉？
3
2、是否把不经常使用的物品放在指定位置？
3
3、是否把经常使用的物品放在规定的区域？
3
4、有无大量物品堆积于工作现场的现象？
4
5、废弃物（废料）能否当日清理掉？
4
整顿
1、物品码放区的标识是否清楚？
4
2、通道是否畅通？有无障碍物？
4
3、物品是否放到规定的区域？有无混放现象？
4
4、物品码放是否整齐、安全？
4
5、工件码放是否使用专用料箱或按公司规定打包存放？
3
6、产品标识是否粘贴正确，与实物是否相符？
4
7、各类物品有无乱扔乱放现象？料箱内有无垃圾杂物？
4
清扫
1、卫生区是否坚持下班后5分钟清扫？
4
2、机械设备、工作台面有无油污？
3
3、地面有无废弃物？作业现场是否清洁？
4
4、作业台面是否杂乱？
3
5、工作现场是否放置私人物品？
2
清洁
1、整理、整顿、清扫是否能够保持？
5
2、车间主任是否定期检查？发现问题是否及时整改？
4
6s考核扣分标准
39
安全出口
2
口位置，发生不可预料的紧急意外时，听从指挥
安全
SAFE
消防栓，灭火器/配电盘/供电箱周围 1 米之内 不得放置障碍物，
消防栓及消防器材/配电盘/供
40
其表面及底部、内部禁止摆放物品。如有异常情况，应及时告知
2
电箱
相关部门予以修理或做报废处理
41
高危设备
高危设备、配电柜等有警示标识，有相应的防护措施
清扫
地面应无纸屑、产品、积水、积尘及明显油污和卫生死角，现场门
28
SEISO
公共区域和生产现场地面
窗墙壁保持清洁，无乱贴乱画（公共区域未明确划分责任人的，按
1
清洁
当时实际利用该区域进行工作或根据密切联系原则确定责任人）
SEIKETSU 28
29
垃圾处理
垃圾应分类装置，且不应有外溢,应及时清理
1
1
物品应分类标识整齐摆放，小件物品应盛放； 现场维修的垃圾应
49
下班后“三关”工作
随身携带
说明：1、检查除上述方面外，也包括日常车间管理的其他方面，如卫生、品质、制度执行等。 2、每次检查的问题项重复发生的加倍扣分，如第一次发生扣 1 分，第二次发生扣 2 分，第三次发生扣 3 分，依此类推扣分。
SAFE
存在有毒有害的岗位作业人员佩戴必备的防护用品，车间应配有 相应的防护辅助设备， 如耳塞、活性碳口罩、胶手套、洗眼器 等
隔离摆放，远离火源，应有完善的防晒/防湿/通风/防火措施，
48
危险品管理
2
取用危险品时应有相应的防护措施，做到轻拿轻放
下班或休息必须关电/关水/关机，贵重物品放入各自的储物柜或
完整的记录
6s管理检评比标准
序号
项目
规范内容
扣分标准
规定分数
1
整理
①把永远不用及不能用的物品清理掉。
不用物品未清理，每一项扣0.5分。
20
②把一个月以上不用的物品放置指定位置。
一个月以上不用物品未摆放到指定位置上，每一项扣0.5分。
③把一周内要用的物品放置到就近工区，摆放好。
一周要用物品未放到就近工区每一项扣0.5分。
仪器设备未进行正常保养，清理不干净每一项扣0.1分，
④一些污杂源、噪音设备要进行防护。
对污杂源、噪音设备未进行防护扣0.2分。
⑤对流动工位器具要及时回空。合理使用工位器具，无乱扔、超载现象。
工位器具使用不合理、流动工位器具乱扔、超载不回空，每一次扣0.2分
⑥配备清扫工具，及时清理铁屑、砂轮沫子、钢砂、腻子等杂物。
一周内生产计划内需要的物品未放到易取的位置，扣0.5分。
2
整顿
①按照四号定位原则绘制仓库定置图，并进行区域标识。
未绘制定制图，扣5分。无正式区域标识扣2分。
25
②物品按照定置区域码放，码放原则五五码放、规律码放。
物品未按照五五码放、规律码放原则摆放，每一处扣0.5分。
③物品码放整齐，容易发放。
物品拿取不方便，每有一处扣0.5分。
⑥电脑线用绑带扎紧。
电脑线未按规定绑扎的，扣0.2分。
⑦用电脑检索文件。
文件没有电脑检索的，扣0.2分
3
清扫
①将地面、墙上、天花板、门窗打扫干净。
每有一处不合格扣0.5分。
25
②将文件柜、办公桌、椅子、沙发、茶几打扫干净。
每有一处未打扫干净扣0.5分。
6S管理考核评分标准
6、未能对发现的安全隐患及时进行报告并协助消除的，每出现一次扣1分；发现安全隐患者并上报者每次加1分。
7、对易爆易燃等危险品应单独存放，妥善保管，如发现未按要求进行保管存放，每出现一次扣2分。
素养
提高个人素养，遵守公司规章制度，遵守国家法律法规，争做文明员工。
保证部门财产及员工人身财产安全，防止出现安全事故。
1、对机密文件、资料要妥善保管，不得丢失或泄密，如出现一次扣3分。
2、防止产品或物资堆放超过规定高度，如发现每次扣1分。
3、上班时不得带闲杂人员进入工作场地，与工作无关的人员一律不得进入工作现场，否则每发现一次扣2分。
4、下班前得切断电源、拔掉网线、打开监控器、关好门窗方可离开，否则每发现一次扣2防止不必要的混杂，否则每出现一次扣1分。
3、下班时工作台面上只允许留有少量非关键性文件，如发现下班后工作台面上留有重要文件或较多非关键文件，每次扣1分。
4、管理人员、仓库管理员下班时应将有关报表、资料归类收藏好后方可离岗，否则每发现一次扣1分。
安全
百分之衫商品物流部“6S”管理考核评分标准
项目
规范要求
评分标准
备注
整理
每天对工作范围内的物品进行整理，使之整洁、明了、舒适。
1、工作器具摆放不整齐每发现一次扣1分。
2、工作区域发现与工作无关的物品扣1分。
3、桌面不整齐，每发现一次扣1分。
整顿
每天对工作区域进行整顿，对各类物品、在制品、半成品及产成品进行定置放置，保证生产现场及仓库的整齐。
8、未按要求对各类资料、物料进行分类保管，每发现一次扣1分。
清扫
生产车间6S评分项目
生产车间6S评分项目一、项目背景为了提高生产车间的整体管理水平，提升工作效率和安全性，我们决定引入6S评分项目。
通过6S评分，可以对生产车间的现场管理进行全面评估，发现问题并及时改进，实现生产车间的精益化管理。
二、评分标准1. 整洁度（Seiri）：评估车间是否有杂物、废弃物和不必要的物品，评分标准为1-10分，10分表示无杂物，1分表示杂物堆积严重。
2. 整顿度（Seiton）：评估车间的物品摆放是否有序，是否标识清晰，评分标准为1-10分，10分表示物品摆放有序，标识清晰，1分表示物品乱放，标识混乱。
3. 清洁度（Seiso）：评估车间的清洁程度，包括地面、设备、工作台等的清洁情况，评分标准为1-10分，10分表示无灰尘、无污渍，1分表示脏乱差。
4. 清爽度（Seiketsu）：评估车间的环境是否整洁、舒适，评分标准为1-10分，10分表示车间环境整洁、舒适，1分表示车间环境脏乱差。
5. 纪律性（Shitsuke）：评估员工是否按照规定的标准执行6S管理，评分标准为1-10分，10分表示员工严格遵守规定，1分表示员工对规定不重视。
三、评分流程1. 评分周期：每月进行一次评分。
2. 评分人员：由专门的评分小组组成，包括车间主任、质量管理人员和安全管理人员。
3. 评分范围：评分小组将随机选取车间的若干个区域进行评分，确保评分的客观性和全面性。
4. 评分方法：评分小组根据评分标准，对所选区域进行实地评估，记录评分结果。
四、评分结果与改进措施1. 评分结果：评分小组将根据实际评分情况，对每个评分项目进行打分，并计算总分。
评分结果将以图表形式进行展示，直观反映车间的管理水平。
2. 改进措施：根据评分结果，评分小组将制定改进措施，并与相关部门共同落实。
改进措施可能包括加强培训、优化工作流程、增加设备维护等方面。
五、持续改进1. 定期检查：车间主任将定期检查6S评分项目的执行情况，并对评分结果进行分析，发现问题并及时解决。
6S检查细则
小组
、总闸
内其 他事
10分
小组内地面标识
场地标识
项
小组值日生下班
打扫卫生及卫生 值日规范
用品摆放与清洁
门窗关闭情况 是否关闭
吃饭时间或下班未关的扣4分 地面标识不清晰未及时通知修复扣4分 未打扫或打扫不干净，卫生用品摆放不整齐的扣5分
未关扣5分
注释：
1.此考评记录进季度奖金，情节严重的还需当场给予处罚，每组百分制，每分等于5元，最多每 月每组少发奖金500元
6S考核项目及评分标准细则
项目 分比
细分
检查内容
小组内部
地面清洁
地面 30分 个工位机器周围 地面清洁 地面 小组外各走道 地面清洁
常用的配备工具集放于
设备工具
工具箱内，不常用的配 备工具应固定存放并标
识
机器 30分 设备点检
机器设备零件擦拭干净 并按时点检与保养
机器设备标明保养责任
设备保养及标识 人，机台上无杂物、无
出现私人物品扣1分，摆放不整齐的扣1分 出现私人物品扣1分，摆放不整齐的扣1分
摆放位子不对扣2分 小组出现水杯扣4分。 工作服分发到位后有没穿的扣4分。
食物
工作现场无食物
小组上出现食物的扣2分，在小组上吃东西扣4分
半成品、成品 产品不落地
产品着地的扣4分
工艺单填写
是否填写
未填的扣1分
小组内的电灯、
灯架、设备开关 照明灯管理
锈蚀等
工作桌桌面
私人物品及脏、乱、差
公司6s管理扣分标准
2
3
4
序号 4
项目 工具类
要求
5
6
1
2
3
4、工具用完清理油污、放归原位。 5、易损工具如丝攻、钻头等需定期检查，及时报废更换，记录 齐全。 6、工具收发记录齐全。 1、各用电器建立用电设施登记台帐，明确管理责任人。 2、配电箱外做警示标识，箱内各控制开关，应标示其控制对象 或范围，各配线按需要标识相位、记性、保护导线、接地线等 3、配电箱及其他用电器配线、走线规范，无跨接线，无多余接 头点，接线排、线缆选型在负荷范围内，继电保护件整定合理 用电设施 4、走线槽盖无缺失，无敷入通道的导线和电缆应固定，固定丝 类 、接线卡、线鼻子无松动、无意外松脱危险；引出电箱外部的 控制配线，应采用接线座或连接插销插座组合；安装在电箱柜 门或其他活动部件上的器件，应采用适合可控部件频繁运动用 5、配电箱及用电器内无杂物、无积尘，无老化裸露线缆。 6、附近禁放易燃易爆品，按要求做接地处理，漏电保护器定期 试验，有记录可追溯。 1、仓库各物资帐物卡相符。 2、仓库内无杂物、无与仓库管理无关的物品，入库处存放外来 人员登记表；废旧物资或长期积存无用的配件按规定报废或报 损处理。 3、仓库物资按五五存放法分类、分区定置，有标识，明确新、 物资管理 旧、借用配件，加工件，随车配件、索赔件等信息。货架物资 类 防潮、防摔措施得当，各项物资无货损，机械件无锈蚀，玻璃 类物资有防碎包装物，有保质期要求物资无过期现象，特殊物 4、仓库库房有通道标识，灭火器材取拿、检查方便快捷，门窗 、防盗措施完好，采用防爆灯具，库房内电气配线参照用电设 施类标准。 办公区域类 1、有办公室物品定置图，物品按定置图指定位置摆放。 2、有6S管理标准，标准符合室内管理需求，操作性强。 3、空调、电暖器、电脑、文件柜、桌椅、打印机、电话等设施 有具体责任人。 4、物品设施责任人职责明确，职责履行到位。 5、墙面无手脚印、脏物。 6、墙壁或天花板上无脱落之块面、蜘蛛网。 办公室 7、地面应保持干净，无纸屑、水、烟头、杂物、脚印等。 8、室内线路布局合理，无乱搭乱放线路。 9、办公产生的废弃物等（如废纸箱、方便袋、废纸），应及时 处理。 10、不要或损坏的装置/电器、桌椅板凳、文具等应及时清除处 理。 11、保持物品上无灰尘、污垢、杂物及不应有的东西。 12、有办公室人员信息、去向看板。（用白板作底） 1、有更衣室物品定置图，物品按定置图指定位置摆放。 2、有更易橱6S管理标准，标准符合室内管理需求，操作性强。 3、更衣橱使用人标示清晰。 更衣室 4、更衣橱物品摆放整体，标准统一。 5、更衣橱不可有灰尘、污物、杂物。 6、室内保持清洁、明亮。 1、有卫生间物品定置图，物品按定置图指定位置摆放。 2、有6S管理标准，标准符合室内管理需求，操作性强。 3、卫生间内干净整洁，物品摆放整齐。 卫生间 4、保持水槽干净，周围无污垢、杂物。 5、水龙头无漏水现象。 6、提示语位置显眼，语言简洁。 第 2 页，共 4 页
6S现场管理处罚规定
6S现场管理处罚规定
为推动6S现场管理工作，确保其持续有效的开展下去，公司强化检查与处罚力度，根据公司目前实际情况，特制订如下处罚规定。
一、6S检查处罚项分两类：1、常规项处罚项2、红线项处罚
1、常规项包括：晨会、分摊公共区域卫生、生产现场卫生、垃圾堆放、货物码放、清洁工具摆放、零配件摆放、厕所卫生、标识卡等。
2、红线项包括：消防、安全、公共设施维护、设备保养。
二、处罚标准
1.常规检查项每周检查部门累计12处以上不合格项，扣部门负责人
20元；
2.红线处罚项每项扣部门负责人10元；
3.要求限期、限时内没有整改的，一处另扣部门负责人10元。
超过
限期、限时仍未整改的，一处另扣部门负责人20元。
4.一次6S检查两个或两个以上部门负责人被罚，每位部门负责人罚
多少，生产副总罚多少。
5.本条例若与管理制度不符合，以管理制度处罚为准。
行政人事部
2020年11月7日。
某服装厂6s管理检查标准
某服装厂6s管理检查标准
Xx服装公司6S扣分标准(基数为200分) 1、上班每迟到，一次扣0.1—0.5分
2、上班未佩戴厂牌，一次扣0.5分
3、在车间吃零食，一次扣0.5分
4、上班时间闲聊，双方一次各扣0.5分
5、爱护公物，损坏公物除照价赔偿外，一次扣2分纪律项
40% 6、上班时间打电话超过2分钟，一次扣0.5分
7、上班时间不在岗，10分钟内扣1分，11—49分钟扣5分 8、未在规定场所吸烟，一次扣5分;乱丢烟头，一次扣5分 9、上班期间发生吵架、打架者，一次扣10分
10、不服从管理，一次扣4分
1、机台周围清理干净，地面有脏污一次扣0.5分
2、机台不得随意搬动，没有按规定位置放置(与黄线对齐)，一次扣1分
3、裁片放在地上，一次扣1分
4、塑料筐不安规定放置，一次扣1分
5、机台上挂无关用品，一次扣0.5分
6、不准将物品带出公司，发现一次扣2分
7、未正确使用设施、设备，发生安全隐患，一次扣5分 8、下班不关灯、关机，发现一次扣1分
9、车间杂物不清理，一次扣责任人0.5分，直接主管1分 10、工具用品乱放，发现一次扣0.5分，直接主管1分执行项
60% 11、每日下班前擦拭机台，少一次扣0.5分
12、消防器材不准动用，动用一次扣1分
13、化学用品妥善保管，乱丢一次扣 3分
14、生产区有烟头，组长扣2分，当事人扣5分 15、正确使用裁刀、专机，发现违章一次扣5分 16、生产区无标识牌，主任扣1分，组长扣2分 17、车间半烫及后道烫台要即使关闭电源、关气，否则，发现一次扣 2分
18、平车工断针没有及时清理，发现一次扣1分 19、车间看板长期不记录，考核不记录，发现一次扣0.5分 20、未经允许不得随意带外人、小孩进入车间扣1分。
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项目 规 范 要 求 检查标准 办公桌、座椅、文件柜、衣架、盆栽等物品要规划有序，布局美观。 办公桌面可放置的办公设施如台历、文件框、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等 物品，要求放置整齐有序。 整理 摆放整齐 办公桌挡板可贴工作便利贴，办公椅背禁止搭挂任何物品。 订书机、橡皮、尺子等办公用品整齐放置于抽屉或桌面合子中，需摆放整齐。 办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置，没有作废或与工作无关的物品 报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐放于文件柜内。 将不经常使用的文件资料进行分类归档、编号，整齐存放在文件柜或文件盒中，破旧 书籍、过期报刊进行废弃。
标准 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 4
整顿
丢掉废弃 将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放置于文件架上或办公桌抽屉内。 物 将个人用品放于办公桌下方抽屉内。
地面及四周踢角干净，无灰尘、污迹。窗台无杂物，无污渍，水迹。墙上不许乱贴、 乱画、乱挂、乱钉。 清扫 打扫干净 办公桌面、挡板内外应保持洁净、无灰尘、无污迹。 电话要擦拭干净，放于办公桌上的定置区。 清洁 上班时间随时保持工作区域的卫生，对发现的不符合项随时整改。 保持整洁 持之以恒 下班前整理好当天的资料、文件分类归档。下班后整理办公桌上的物品，放置整齐； 整理好个人物品，定置存放。 上班没有迟到、早退的 上班时间按要求穿着工作服和佩戴产牌 上班时没有串岗、聊天、进餐、吃零食、随地吐痰、工作状态松散 素养 保持良好 上班时间未发现做与本职工作无关的事，没工未经批准外出办私事 精神面貌 办公室内不得有抽烟现象 上班时未发现玩手机、上网聊天、听歌或玩游戏 工作有计划，有条理，不推诿，能够积极主动的承担工作并配合其他部门的工作。 下班前抽屉内的所有物品要摆放整齐，锁好门窗。 妥善保管机密文件，不得随意丢、放，重要电子文件要加设密码保护，防止丢失和泄 无安全隐 露。 患 下班前及时查看电源、线路、开关、插座是否有异常现象出现。关闭用电设备电源。 离开办公桌时，涉及重要信息的文档窗口要一律关闭或者最小化。重要的纸质文件应 当归类存放在文件柜内，必要情况下用文件袋盛装，并锁好文件柜
安全
100