空气(压缩的)危险、有害因素辨识表

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空气(压缩的) 危险、有害识别表

空气(压缩的) 危险、有害识别表
空气(压缩的)危险、有害识别表


应使患者脱离污染区,移至空气新鲜之处,安置休息并保暖。如皮肤等冻伤,可立即用水冲洗,并送医院救治。






首先切断一切火源,同时要切断气源,选择远离可燃物、抵触性物品和火源的安全场所排入大气。


储存于通风良好的不燃材料结构的库房,最好专库专储。与酸、油酯、乙炔、还原剂、可燃物、有机物隔离储运。隔绝火种和热源。钢瓶装压缩空气,平时用肥皂水检查钢瓶是否漏气。搬运时要戴好钢瓶的安全帽及防震橡皮圈,避免滚动和撞击,防止容器破损。液态空气存放在特殊绝热的容器中,依靠液化气体的蒸发来保持低温,故不宜储存。液态空气容易被衣物吸收,见火即燃,故在未换去工作服前禁止吸烟。
饱和蒸汽压/kPa:(℃)
燃烧热/(kJ·mol-1):







燃烧性:
闪点/℃:(CC)
聚合危害:
引燃温度/℃:
爆炸极限/%:
稳定性:
爆炸物质级别、组别:
禁配物:
危险特性:液态空气与可燃物或油类混合会发生爆炸。同时,液态空气也可点燃有机材料。
灭火方法:用水保持容器冷却,以防受热爆炸,急剧助长火势。迅速切断气源,用水喷淋保护切断气源的人员。如果液态空气泄漏造成木材、纸张等可燃物的燃烧,首先须切断液态空气的气流,然后用水将火扑灭。


中文名:空气(压缩的)
英文名:air compressed
危规号:22003
分子式:
分子量:
UN号:1002
危险性类别:第2.2类不燃气体
CAS号:



危险、有害因素辨识与分析

危险、有害因素辨识与分析

危险、有害因素辨识与分析一、物料的危险性分析年产10万吨高速铁路配件项目涉及主要物料为:主要原料有生铁、废钢、焦炭、球化剂、铁合金(硅铁、锰铁、铬铁、钼铁等),制芯造型原料有石英擦洗砂、普通石英砂、煤粉、澎润土、冷芯盒树脂、砂芯涂料,清理及喷涂使用钢丸、EPC涂料等,其他辅助物料有耐火材料、天然气、压缩空气、水,中间产物为铁水,产品为铸件,电炉冶炼过程中还产生部分煤气。

其中天然气、煤气、压缩空气等被列入《危险化学品名录》(2002年版),其他物料均未被列入《危险化学品名录》(2002年版)。

所有物料均为列入《各类监控化学品名录》、《易制毒化学品的分类和品种目录》、《剧毒化学品目录》(2002年版)及《剧毒化学品目录(2002版)补充和修正表》。

1.主要危险、有害物质的危险特性(1)生产过程中使用明火加热,熔炼炉操作失误、明火外跑失控,可导致火灾的发生。

(2)生产过程中高温物料铁水、炽热的焦炭撒落,遇可燃物有引发火灾的危险。

(3)若电炉无地漏保护装置,由于炉衬损坏而造成铁水穿炉等危险事件,可造成火灾爆炸事故。

(4)热处理炉、烤包器使用天然气作为热源,天燃气设备、设施泄露,天然气遇火源可发生爆炸火灾事故。

(5)热处理炉、烤包器等若未设置相关安全附件,未设置熄火保护装置、自动点火装置、气体检测报警装置,点火作业或熄火后再次点火时,炉膛或容器内存在爆炸危险环境,可发生炉膛爆炸或容器内爆炸。

(6)造型工段使用树脂、涂料等可燃/易燃品,虽然使用量较少,但是其泄漏后在空气中混合达到爆炸极限,遇火源可发生爆炸火灾事故。

(7)造型制芯需进行干燥,若干燥使用天然气,天然气泄漏、燃烧不充分、回火等,有发生爆炸火灾的可能。

(8)焦炭、煤粉尘等可燃粉尘在电气设备、设备转动部位等已发热的部位聚集,遇高温、火源等可发生火灾事故。

(9)熔炼产生的煤气泄露,遇火源可发生爆炸火灾事故。

(10)生产装置系统中的天然气、煤气设备、管线、阀门、法兰、垫片等密封不严,设备、管线等的选型、制造、设计、安装缺陷,腐蚀穿孔,会发生天然气、煤气泄露,遇明火、火花可造成火灾、爆炸。

危险危害因素辨识表

危险危害因素辨识表

1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 2 3
公共、道路 安全
所有员工Βιβλιοθήκη 消防管理办公、库房 、车间
检修人员
设备检修或 委外大修
焊接
氧气、乙炔 、工业燃气 的贮存
检修、燃 气工段
发电厂危险危害因素辨识表
序 号 4 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 氧气、乙炔 作业活动 、工业燃气 设备设施 的贮存 潜在的危险危害因素 可能导致的事故事件及 财产损失事件及财产损失 人员伤亡、设备的损坏 人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡及财产损失 造成人员伤亡及财产损失 造成设备损坏、人员伤亡 人员伤害及设备损失 人员伤害及设备损失 人员伤害及设备损失 人员伤害 设备损坏、人员伤亡 设备损坏、人员伤亡 设备损坏、人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡、财产损失 设备损坏 人员伤害、设备损坏 人员伤害、设备损坏 设备损坏、人员伤亡 设备损坏 设备损坏 设备损坏 设备损坏、人员伤亡 人员伤害、财产损失 人员伤害、财产损失 人员伤害、财产损失 人员伤害 财产损失 时态/状态 异常/紧急 将来/异常 将来/紧急 将来/紧急 现在/异常 将来/异常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 将来/紧急 将来/紧急 将来/异常 现在/正常 将来/紧急 现在/异常 将来/紧急 现在/异常 异常/紧急 异常/紧急 异常/紧急 将来/紧急 将来/紧急 现在/正常 将来/紧急 现在/正常 现在/正常 将来/紧急 危险级别 1 4 3 2 2 2 2 2 2 2 4 4 1 4 4 3 3 3 2 1 2 1 1 2 1 2 2 3 检修、燃 涉及的岗位 气工段 电工/钳工 行车工/电 工

LEC法评价危险源辨识、风险评价和控制措施表

LEC法评价危险源辨识、风险评价和控制措施表

1
6 15 90 Ⅲ
中度危险 黄色 锅炉操作规程、
持证上岗
1
6 15 90 Ⅲ
中度危险 黄色
锅炉操作规程、 定期培训
危险源识别 序号 区域/活动 危险源名称
危险源辨识、风险评价和控制措施表作业条件危险性评价法(LEC法)评价
危险评价D=L*E*C
第 4 页,共 9 页
管控主体
危险源类型 可能导致的危害
容器爆炸、其他 爆炸
压缩气体
37
动力 厂房
超温、超压
火灾、锅炉爆炸 设备缺陷
38
燃料管道泄漏
火灾、锅炉爆炸 、其他爆炸、中 易燃气体 毒和窒息
39
锅炉缺水
火灾、锅炉爆炸 、其他爆炸、中 设备缺陷 毒和窒息
40
锅炉 房
压力表、温度表、安全阀等安全装置 (附件)失效
火灾、锅炉爆炸 、其他爆炸、中 毒和窒息
做好人员教育, 现场做好警示
危险源识别
危险源辨识、风险评价和控制措施表作业条件危险性评价法(LEC法)评价
危险评价D=L*E*C
第 5 页,共 9 页
管控主体
序号 区域/活动 危险源名称
危险源类型 可能导致的危害
L
EC
D
风险等 级
风险水平
风险色
控制制度及措施 管控 级别
责任部门
责任人
1、《设备维护
火灾、其他爆炸 中毒和窒息
设备缺陷、违章 作业
1
罐体安全附件失灵(如呼吸阀冻凝、
52
液位计不准、压力表不准、安全阀不 能正常起闭)造成的罐体变形或者外
火灾、其他爆炸 中毒和窒息
设备缺陷
1
溢,,可致人中毒,遇火源可能引发

表- 空气[压缩的]的理化性质及危险特性

表- 空气[压缩的]的理化性质及危险特性
微溶于水和乙醇。
毒性及健康危害
侵入途径
吸入
毒性
/
健康危害
人需要从空气中吸取新陈代谢所需要的氧气,排出无用的二氧化碳。人需要氧气的安全极限为15%左右(占空气的百分比)。氧气不足会导致呼吸困难,使中枢神经发生障碍,重者还会出现生命危险。当氧的浓度降至17%以下时,人出现痛苦的症状;至12%或更低时,就有生命危险;低于11%时,会丧失知觉;低于6%时,即停止呼吸。使用压缩空气作为氧气来源的潜水员或隧道工人容易患一种被称为减压病的职业病,这是由于在高压空气中工作的人员减压太快,使血液和人体组织中形成氮气泡。
灭火方法
用水保持容器冷却,以防受热爆炸,急剧助长火势。迅速切断气源,用水喷淋保护切断气源的人员。

标识
中文名:空气[压缩的]
危险货物编号:22003
英文名:Air,compressed
UN编号:1Βιβλιοθήκη 02分子式:―――分子量:29
CAS号:―――
理化性质
外观与性状
纯净、干燥的空气是一种成分相对稳定的气体混合物。
熔点(℃)
/
相对密度(水=1)
1.293(0℃)
沸点(℃)
/
饱和蒸气压(kPa)
/
溶解性
急救方法
应使患者脱离泄漏区,移至空气新鲜之处,安置休息并保暖。重伤员送医院救治。
燃烧爆炸危险性
燃烧性
助燃
燃烧分解物
―――
闪点(℃)
/
爆炸上限%(v%):
/
自燃温度(℃)
/
爆炸下限%(v%):
/
危险特性
若容器泄漏,喷射的压缩空气可能会伤人。若遇高热,容器内压增大,有引起容器爆裂的危险。

压缩空气(处理)过程危险有害因素识别表

压缩空气(处理)过程危险有害因素识别表

压缩空气(处理)过程危险有害因素识别表空气(压缩的)危险有害因素识别表在生产和处理压缩空气的过程中,存在多种危险和有害因素。

这些因素可能对员工的健康和安全产生负面影响,甚至可能引发事故和环境问题。

为了确保安全和健康的工作环境,以下是对压缩空气危险有害因素的分析和识别。

1.压缩空气特性2.压缩空气具有压力、温度、流量和组成等特性。

在生产和使用压缩空气的过程中,需要对这些特性进行控制和监测,以确保设备和人员安全。

3.高压和低压4.压缩空气的的压力变化可能导致高压和低压的产生。

高压可能引起容器和管道的破裂,低压可能导致空气供应不足或不稳定,影响生产过程和设备运行。

5.噪音6.压缩空气的噪声主要来自压缩机、管道和阀门等设备。

长期暴露在噪音环境中可能导致听力损伤、失眠、头痛等问题。

7.震动8.压缩空气的震动主要来自压缩机和管道。

长期暴露在震动环境中可能导致振动病、晕眩等问题。

9.热力效应10.压缩空气的加热和冷却过程可能会产生热力效应。

过度加热或冷却可能导致设备故障和人员伤害。

11.电气火花12.压缩空气过程中可能涉及电气设备,如压缩机、泵、阀门等。

电气火花可能导致火灾、触电和灼伤等事故。

13.泄漏和溢出14.压缩空气的泄漏和溢出可能导致空气污染和环境污染。

泄漏和溢出可能发生在压缩机、管道和阀门等处。

15.有害物质16.压缩空气中可能含有有害物质,如油污、尘埃、化学物质等。

这些有害物质可能对员工的健康产生负面影响。

17.机械故障18.压缩空气的机械故障可能源于压缩机、泵、阀门等设备的故障。

这些故障可能导致生产中断和人员伤害。

19.操作不当20.操作压缩空气设备的人员需要经过专业培训,以确保操作过程的安全性和稳定性。

操作不当可能导致设备故障和人员伤害。

21.容器和管道的破裂22.由于压力变化、材料老化、腐蚀等原因,压缩空气的容器和管道可能发生破裂。

这可能引发人员伤害、火灾和环境污染等事故。

23.静电和电磁辐射24.压缩空气过程中可能产生静电和电磁辐射,这可能引发火灾和爆炸等事故。

压缩空气、天然气、二氧化碳危险特性表

压缩空气、天然气、二氧化碳危险特性表
储运
远离火种、热源。防止阳光直射。验收时要注意品名。
二氧化碳
二氧化碳理化性质及危险特性表
标识
中文名:二氧化碳
分子式:CO2
分子量:44.01
CAS号:124-38-9
理化
性质
性状:无色无臭气体。
熔点℃:-56.6(527kPa)
相对密度(水=1):1.56(-79℃)
沸点℃:-78.5(升华)
相对密度(空气=1):1.53
临界温度℃:31
燃烧热(kJ.mol-1):无意义
临界压力MPa:7.39
聚合危害:不聚合
稳定性:稳定
危险
特性
燃烧性:不燃
火灾危险性:戊类
危险性类别:第2.2类不燃气体
侵入途径:吸入
健康危害:在低浓度时,对呼吸中枢呈兴奋作用,高浓度时则产生抑制甚至麻痹作用。中毒机制中还兼有缺氧的因素。
急性中毒:人进入高浓度二氧化碳环境,在几秒钟内迅速昏迷倒下,反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等,更严重者出现呼吸停止及休克,甚至死亡。固态(干冰)和液态二氧化碳在常压下迅速汽化,能造成-80~-43℃低温,引起皮肤和眼睛严重的冻伤。
主要用途:主要用作燃料和用于炭黑、氢、乙炔、甲醛等的制造。
危害
特性
【燃烧和爆炸危险性】
极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸危险。
【活性反应】
与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他强氧化剂剧烈反应。
【健康危害】
纯甲烷对人基本无毒,只有在极高浓度时成为单纯性窒息剂。皮肤接触液化气体可致冻伤。天然气主要组分为甲烷,其毒性因其他化学组成的不同而异。
(4)采用管道输送时:

重大危险源辨识与分级

重大危险源辨识与分级

潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识(一)危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。

本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下:原辅料:1、牛磺酸事业部:浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部:乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物:1、牛磺酸事业部:2、环氧乙烷事业部:乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品:牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品:1、牛磺酸事业部:硫酸钠2、环氧乙烷事业部:乙二醇辅助过程:氮气置换系统需用的氮气(压缩的)、仪表用空气(压缩的)、制冷过程中氟利昂R22。

其中涉及的危险化学品有:浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009),列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为:液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。

根据本公司特点,将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。

1.环氧乙烷生产装置区:危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见,危险化学品实际存在量小于其临界量,因此,环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。

2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有:乙醇储罐2台(2370m3/台),乙烯储罐1台(3000m3/台),液化气储罐1台(200m3/台),环氧乙烷储罐2台(200m3/台)。

其中储罐装填系数均取0.85,乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此,正常情况下各种物质储量为:乙醇储罐:2370×2×0.85×0.79=3180吨;乙烯储罐:3000×0.85×0.61=1555吨;液化气储罐:200×0.85×0.58=98吨;环氧乙烷储罐:200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见,危险化学品实际存在量大于其临界量,因此,环氧乙烷事业部储存罐区单元危险化学品已构成重大危险源,构成重大危险源的物质为:乙醇、液化气、乙烯及环氧乙烷。

表环境空气和环境风险保护目标一览表

表环境空气和环境风险保护目标一览表

减少机动车尾气排放
02
通过推广新能源汽车、限制高排放车辆等措施,减少机动车尾
气排放,改善空气质量
控制工业污染
03
通过加强环保监管、提高治污水平等措施,控制工业污染,改
善空气质量
02
环境风险评估与控制
环境风险评估方法
1 2 3
定量评估
采用数学模型对环境污染、生态破坏等风险进行 定量评估,预测未来环境质量及变化趋势。
实施严格的环保政策和标准
制定和实施更加严格的环保政策和标准,以减少污染排放。
加强环保监管和管理
加强对企业、车辆等污染源的监管和管理,严格执法,确保达标排 放。
推广环保技术和创新
鼓励企业进行环保技术创新和改造,提高能源利用效率,减少污染 排放。
推广清洁能源使用
发展可再生能源
鼓励和支持太阳能、风能、水能等可再生能源的 开发和应用,减少对化石能源的依赖。
环境空气质量监测数据收集与分析
数据收集
按照统一的标准和规范,对 各个监测站点的数据进行收
集和整理。
数据分析
运用专业的统计方法和模型 ,对收集到的数据进行深入 分析,如趋势分析、污染来 源解析等,为决策提供科学
依据。
数据存储与备份
建立完善的数据存储和管理 系统,确保数据的完整性和 可追溯性。
环境空气质量监测报告编制与发布
环保实施方案制定
空气质量监测方案
建立空气质量监测网络,定期监测空气中的PM2.5、PM10、二氧 化硫、二氧化氮等主要污染物浓度,确保空气质量达标。
污染物排放控制方案
制定污染物排放控制措施,如实施严格的排放标准、鼓励企业进行 清洁生产和资源回收等。
环境质量改善方案

危险、有害因素辨识表

危险、有害因素辨识表

XXXXXXXXXXXX公司危险、有害因素辨识XXXXXXXXXX公司安全科2011年6月20日目录危险有害因素辩识一览表 (1)1.后勤危险有害因素辩识 (1)1.1公司办危险、有害因素辩识一览表 (1)1.2工会危险、有害因素辩识 (3)1.3财务科危险、有害因素辩识一览表 (3)1.4采购危险、有害因素辩识 (4)1.5食堂危险、有害因素辩识一览表 (5)1.6过磅房危险、有害因素辨识一览表 (6)1.7仓库危险、有害因素辩识一览表 (7)1.8 化验室危险、有害因素辩识一览表 (8)1.9 保卫科危险、有害因素辩识一览表 (9)1.10车队危险、有害因素辩识 (10)2.黄磷厂危险、有害因素辨识 (11)2.1原料车间危险、有害因素辩识 (11)2.2电炉车间危险、有害因素辩识 (18)2.3精磷车间危险、有害因素辩识 (24)2.4污水车间、有害因素辩识 (27)2.5电器车间危险、有害因素辩识一览表 (29)2.6机修车间危险、有害因素辩识 (37)4.自然灾害危险、有害因素辨识 (47)危险有害因素辩识一览表1.后勤危险有害因素辩识1.1公司办危险、有害因素辩识一览表危险、有害因素辩识一览表单位:公司办区域工艺:办公室作业岗位岗位日期:2010年06月危险、有害因素潜在事故事故后果防范措施一、物理性危险、有害因素1.电源线路绝缘不够;2.电源线接头发热,接地不良3.电脑开启时,显示器散发出的电磁辐射4.电话是一项最容易在办公室里传播疾病的办公用品5.复印机的静电作用,空气中会产生出臭氧6.油墨污染空气。

二、化学性危险、有害因素1.静电、臭氧2.病毒传染三、其他危险、有害因素1.操作失误,指挥失误触电;火灾;人身伤害。

人员伤亡:设备损坏、财产损失1、选用质量合格的电源线、插座等,并把好安装关;2、定期对一切办公用电器进行检查、维修、保养,便其保持完好、安全状态;3、便用电脑时保持一定的距离;4、减少公用电话的便用;5、下班时关好电源及门窗。

危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)

危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 出差 37 38 39 40 装饰、装修 、厂房修缮 等工程承包 乘坐有故障的车辆 选择就餐环境不卫生的餐馆就餐 吊顶板安装不牢固掉落 室内装修使用不环保物料 车辆伤害 食物中毒 坠落物伤人 中毒或健康损害 设备缺陷 细菌 设施缺陷 有毒品 3 3 1 1 3 3 1 1 1 1 2 2 9 9 2 2 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 区域/活 危险源名称 动 机动车酒后驾驶 机动车疲劳驾驶 机动车带故障行驶 机动车超速行驶 驾驶室被遮挡视线 外出/员工 超载行驶 上下班使用 搭乘他人影响驾驶 车辆 驾驶员身体超出车外 超速行驶导致刹车不及 有行人未鸣警铃 紧急制动或急转弯 检查油箱点火 员工下班走 大风天走在广告牌下或树下 路 路上有水井,走路不看路面 不遵守交通规则 乘坐交通工具不安要求系安全带 危险源类型 可能导致的危害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 碰伤身体 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 物体打击 淹溺 车辆伤害 车辆伤害 违章操作 负荷超限 设备缺陷 违章操作 违章操作 违章操作 违章操作 违章操作 违章操作 违章操作 作业环境不良 违章操作 坠落物 地面开口缺陷 违章操作 行为性危险
E
6 6 6 6 6 6 7
C
15 3 1 1 3 3 3 紧急事件 3 7 3 7 12 15 紧急事件 3 15 7 7
D
270 18 36 18 18 54 126 Ⅲ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
显著危险 稍有危险 一般危险 稍有危险 稍有危险 一般危险 显著危险 高度危险
目标方案 不需控制 保持现有措施 不需控制 不需控制 保持现有措施 管理措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 目标方案 不需控制 目标方案 保持现有措施 目标方案 管理控制 目标方案

空压机的危险因素和事故预防,事关人身安全

空压机的危险因素和事故预防,事关人身安全

空压机的危险因素和事故预防,事关人身安全空气净化及压缩过程中的火灾爆炸危险因素主要是:(1)空气过滤器过滤效果不好,空气中含尘量大易形成积炭;分子筛吸附效果下降,使碳氢化合物进入后续的精馏塔中,过量积聚就可能发生燃爆事故;(2)冷却水系统故障。

空气压缩机冷却水中断、供水量不足或水温过高冷却效果不好,压缩机内温度超高,导致润滑油热裂解,在压缩机轴瓦、气缸、气阀、排气管道、冷却器、分离器及缓冲罐等处形成积炭,积炭是一种易燃物,在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃,产生碳氧化物(如CO 等),当浓度达到爆炸极限时,会发生燃烧和爆炸。

(3)注油泵或润滑油系统故障。

空气压缩机注油泵或润滑油系统故障可导致润滑油供油不足或中断,润滑油质量问题可导致润滑效果差,压缩机机械磨擦发热,成为空压机系统火灾爆炸的点火源。

空气压缩机的危险、有害分析与预防压缩机及其配套各零部件发生异常均有可能导致空压机故障或空压机爆炸事故的发生。

一、空压机危险性分析及事故预测(1)由于空气具有氧化性能,尤其在较高压力下,输送系统又具有较高的流速,因此系统的危险既具有氧化(热)的危险,又具有高速磨损及摩擦的危险。

由于压缩机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生爆炸,因此,压缩机各部件的机械温度应控制在允许范围内。

(2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起爆炸。

(3)压缩机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求,使大量油类、烃类等进入,沉积于系统低洼处,例如法兰、阀门、波纹管、变径处等,在高压气体作用下,逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解,成为爆炸的潜在条件。

(4)潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈,在高速气体作用下剥落,成为引燃源。

(5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。

这是由于系统内流体(空气)在突然作用下局部绝热压缩作用的结果。

(6)在进行修理安装工作时,擦拭物、煤油、汽油等易燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内,空压机起动时可以导致爆炸。

危险源辨识及风险评价和控制措施表

危险源辨识及风险评价和控制措施表

油品导致地面湿滑,滑倒
滑倒、摔伤 作业空间不良 3
6
3 54 Ⅱ 一般危险
保持现有措施
67
切割机使用产生火花
烫伤
电火花
6
7
3 126 Ⅲ 显著危险
管理措施
68
切割机使用产生火花附近有易燃物
火灾
电火花
紧急事件
高度危险
目标方案
69
切割机使用砂轮硬度不符合要求导致 砂轮破裂
物体打击
抛射物
6
3
3 54 Ⅱ 一般危险
6
2
7 84 Ⅲ 显著危险
管理控制
序号 94 95
氧气、乙炔 气使用
危险源识别
危险源辨识、风险评价和控制措施表
危险评价D=L*E*C
第 6 页,共 18 页
区域/活 动
危险源名称
危险源类型
可能导致的危害
LECD
风险等级
控制措施
氧气、乙炔使用时压力超过0.6MP、 0.9MP
容器爆炸、火灾
爆炸品
6
2
6
2
7 84 Ⅲ 显著危险
管理控制
气瓶放置在阳光下暴晒或在热源附近 容器爆炸
压缩气体
6
2
7 84 Ⅲ 显著危险
管理控制
80
氧气、乙炔瓶运输时采用滚动方式
容器爆炸
违章操作
6
2
3 36 Ⅱ 一般危险
保持现有措施
81
氧气、乙炔表缺失或失效
容器爆炸
设备缺陷
6
2
7 84 Ⅲ 显著危险
管理控制
82
氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 其他伤害
容器爆炸

仪表空压机危险有害因素分析评价表

仪表空压机危险有害因素分析评价表
螺杆机头内部件的损坏:
设备符合过大或维护保养不到位,容易引起内部齿轮损坏或主轴与套的配合过大,引起减速机漏油及财产损失
1、岗位人员每半个月对减速机完好情况检查一次,发现异常及时检修;
发现减速机漏油或异常响声及时停车检修
发现问题及时向相关处室及领导汇报
3
2
6
4级
皮带带动过程中,人的误操作,有机械伤害风险
1、皮带护罩完好有效。
2、皮带转动过程中,严禁身体部位进入
皮带护罩损坏或人的安全意识下降
如果人员挤压受伤,立即送医院检查治疗;
3
2
6
4级
1、车间和班组定期对岗位人员进行培训教育,提高安全意识。
电气危险因素:
减速机开关、控制按钮及电机等漏电,岗位人员有触电危险
仪表空压机危险、有害因素分析、评价表
分析、评价人员:审核人:时间:2019年9月7日
序号
设备、工具
参数
危险性简述
控制措施
L
S
R
风险等级
补充建议措施
现有控制措施
异常状态
事故状态
1
仪表空压机
MAM-880
排气量m³/min2.0
最大排气压力0.8MPa
电机功率18.5KW
转速2400r/min
挤压危险:
若职工听力受损,及时到医院检查诊治。
3
2
6
4级
——
个人保护装备使用的忽视:
岗位人员作业时要戴防护眼镜,穿防滑胶靴或劳保鞋,
1、间有防护用品安全管理制度;
2、车间、班组现场检查及考核;
3、职工劳保护品定期更换,确保有效
1、职工防护用品失效或损坏,及时更换
若发生火灾爆炸事故,立即报警并组织扑救,救助受伤人员,及时向相关处室及领导汇报

空压机工危险有害因素辨识基础调查表

空压机工危险有害因素辨识基础调查表
作业时不带防尘口罩
矽肺
正确佩戴防尘口罩
作业时不带耳塞
噪声聋
正确佩戴耳塞
高温未设置遮阴棚
爆炸
高温应设置遮阴棚
危险有害因素辨识基础调查表
单位:填表人:岗位:空压机工日期:

是否严重违规
相关方是否有合理建议
现有管控措施
1
开采现场
修理时未关闭机器
碰伤
修理时必须关闭机器
未检查电缆是否完好无破损
触电
电缆必须完好无破损
压力表未定期检验
爆炸
压力表必须定期检验
储气罐未定期检验
爆炸
储气罐必须定期检验

空压机房--危害因素辨识及评价表模板--

空压机房--危害因素辨识及评价表模板--
危害因素辨识及评价表
部门:岗位:空间机房巡检岗
作业活动
危害方式
危险源
可能导致
的后果
可能性(L)
|
严重性(S)
风险度(R)
风险等级
现有控制措施
改进措施/替代措施
人身伤害

健康损害
1
空压机运行作业或者排除设备故障时,肢体误接触设备旋转部位
机械伤害
(
使用空压机和管道作业

3
4
8

加强员工的岗位操作规程培训

2

压缩空气管道、阀门承受高压时破损飞出
物体打击
使用空压机和管道作业

2
4
8

对压力管道和阀门定期检查


3
压机或移动空压机电气线路损坏,带电部位裸露,人员接触带电部位
触电
使用空压机和管道作业

2
5
Байду номын сангаас10

III
定期巡检、佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋

4
进入空压机现场,未佩戴耳塞,导致听力损失
职业病(耳聋)
使用空压机和管道作业

1
\
2
2
I
佩戴耳塞

5
未定期巡视,储气罐压力升高未及时发现,造成罐体压力超标
容器爆炸
使用储气罐作业


2
3
6

巡检台账,保证定期巡检

6
压力安全联锁装置失效,或储气罐安全阀失效,导致罐体压力超标
容器爆炸
%
使用储气罐作业

2
3

氧气二氧化碳氮气危险特性表

氧气二氧化碳氮气危险特性表
燃烧热:无意义(kJ/mol)
临界温度:31℃
临界压力:7.39MPa
闪点:无意义(℃)
引燃温度:无意义(℃)
爆炸极限%(V/V):无意义
溶解性:溶于水、烃类等多数有机溶剂。
主要用途:用于制糖工业、制碱工业、制铅白等,也用于冷饮、灭火及有机合成。
稳定性和反应活性
稳定性:
禁配物:
避免接触的条件:
聚合危害:
工程控制:密闭操作。提供良好的自然通风条件。
呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:一般不需特殊防护。
身体防护:穿一般作业工作服。
手防护:戴一般作业防护手套。
其它防护:避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。
泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
危险货物编号:22011
CAS号:7440-37-1
UN编号:
理化性质
外观与性状
无色无臭惰性气体
熔点/℃
-189.2
相对密度(空气=1)
1.38
沸点/℃
-185.7
临界温度/℃
-122.3
相对密度(水=1)
1.40(-186℃)
临界压力/MPa
4.86
饱和蒸汽压(Kpa)
202.64(-179℃)
燃烧热/(KJ/mol)
操作注意事项
密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。

空气压缩机工作危害分析表

空气压缩机工作危害分析表
2
2
4
4
加强管理
安装V型皮带时,带轮沟槽未对齐
伤害
曾经发生
对准带轮沟槽,松紧度要适宜
严格操作
2
2
4
4
加强管理
没按规定加润滑油,接地线没有连接,伤人
设备事故
曾经发生
加润滑油至2/3的位置,严格接好接地线
设有接地线
2
2
4
4
加强管理
2
操作和调整
转向错误
设备事故
从未发生
严格接线操作
认真复查
1
3
3
5
加强管理
管路漏气
空气压缩机工作危害分析表(JHA)
工作岗位:
分析人员:日期:年月日审核人:日期:年月日审定人:审定日期:年月日日
序号
工作步骤
危害因素或潜在事件
主要后果
以往发生频率及现有安全控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
偏差发生频率
管理措施
安全措施
1
检查和准备
紧固螺丝有无松脱现象
设备事故
曾经发生
螺丝紧固无松动
定期巡检
设备事故
曾经发生
检修企业开关的放空装置
定期巡检
2
2
4
4
加强管理
滤清器阻力太大
设备事故
曾经发生
检修清理
定期巡检
2
2
4
4
加强管理
气阀活塞环断裂或气缸磨损
设备事故
曾经发生
检修更换启发活塞环
定期巡检
2
2
4
4
加强管理
机器内有敲击声
设备事故

氧危险有害因素识别表

氧危险有害因素识别表

氧危险有害因素识别表
氧气是人类生活中必不可少的物质之一,但在特定环境下,氧气也可能成为一种危险因素。

以下是氧危险有害因素的识别表,供参考。

一、氧气浓度过高
1. 轻微症状:急促呼吸,干咳,头痛,噁心,呕吐。

2. 中度症状:胸部疼痛,眼睛流泪,皮肤变色,耳鸣,失去平衡感。

3. 重度症状:昏迷,抽搐,呼吸困难,心跳加速,意识模糊,甚至死亡。

二、氧气浓度过低
1. 感觉迟钝,注意力不集中。

2. 呼吸不畅,肌肉无力,神志昏迷。

3. 脑损伤,心肌梗塞等严重后果。

三、氧气泄漏
1. 呼吸困难,呼吸急促。

2. 上呼吸道感染,支气管炎,肺炎等症状。

3. 着火爆炸,产生火灾,引发其他事故。

四、氧气燃烧
1。

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