电子秤校准工作表
电子秤内校报告记录表
20KG
2KG
1KG外观功能及工作正常检验实际值 20KG 2KG 1KG
误差值 0 0 0
允许误差 0.10% 0.10% 0.10%
校 准 结 果： 校准环境条件：
名称
√ 合格 温 度：与室温一致
校准日期：
相对湿度：65 % RH
有效日期：
修护记录
日期
故障原因
修护内容
不合格 修护人
验证人
核准：
校准人：
财 产 编 号： 器 具 名 称： 采 购 日 期： 仪器本体编号：
名称 砝码 砝码 砝码
仪器校验记录表
电子称
型号规格 20KG 2KG 1KG
型 号 规 格： 制 造 商：
√ 内校 报 废 日 期：
计量标准器具
制造商 顶尖 顶尖 顶尖
150KG
顶尖
外校
免校
机身号
有效日期
1，外观是否正常：OK 2，开机及显示是否正常：OK 3，重量校验： OK
电子称校验记录表
误差值
误差范围
≤1.5e（e=10d，d为实际分度值）
综合判定
OK
NG
判定理由
注： 1.校验时需提前将电子天平（称）预热30分钟； 2.校验使用的砝码需在电子天平（称）的最大称重值范围内； 3.误差值（取绝对值）=平均值-标准值； 4.经内校合格的电子天平（称），由校验员贴“准用证”标识； 5.对于首次校验不合格的电子天平（称），需进行复检，如仍不合格判定不得使用，贴“停用证”标识； 6.校验记录由仪校员予以保留、存档，校验记录至少保留一年。
佰分爱表格：AL-QR-QP-027 A/0
XXX卫生用品有限公司
电子称校验记录表
校验时间： 校验环境：品质物理性能测试实验室常温下，周围无影响校验的震动。
校 验 员：
校验方法：比对法
外 观：电子天平（称）应保持清洁，无缺件、打痕等缺陷。
规格
标准件规格
编号
编号
校验点
20g
50g200g源自标准值500g文件编号： 1000g
内 部 校 验 值
平均值
电子称校验记录表
综合判定
OK
NG
判定理由
注：1.校验时需提前将电子天平（称）预热30分钟； 1.校验使用的砝码需在电子天平（称）的最大称重值范围内； 2.误差值（取绝对值）=平均值-标准值； 3.经内校合格的电子天平（称），由校验员贴“准用证”标识； 4.对于首次校验不合格的电子天平（称），需进行复检，如仍不合格判定不得使用，贴“停用证”标识； 5.校验记录由仪校员予以保留、存档，校验记录至少保留一年。
佰分爱表格：AL-QR-QP-027 A/0
电子称校验记录表
校验时间：
校 验 员：
校验环境：品质物理性能测试实验室常温下，周围无影响校验的震动。
校验方法：比对法
外 观：电子天平（称）应保持清洁，无缺件、打痕等缺陷。
规格
标准件规格
编号
编
号
校验点
2பைடு நூலகம்g
50g
200g
500g
标准值
1000g
内 部 校 验 值
平均值
误差值
误差范围
≤1.5e（e=10d，d为实际分度值）
电子秤内部校验报告---带填写表格
电子秤内部校验报告---带填写表格1. 校验概况本次校验的电子秤的基本信息如下：- 秤名：______- 型号：______- 制造商：______2. 校验目的本次校验的目的是确保电子秤的准确性和可靠性，以满足计量准确度要求和相关标准。
3. 校验过程校验过程按以下步骤进行：1. 准备工作：确保校验仪器准确可靠，校验环境符合要求。
2. 外观检查：检查电子秤的外观是否完好，无损伤或松动现象。
3. 内部检查：打开电子秤的外壳，检查电子元件的连接是否牢固，无松动现象。
4. 校验操作：按照标准程序进行电子秤的校验操作，记录校验结果。
5. 校验数据分析：对校验结果进行数据分析，计算准确度和重复性等参数。
4. 校验结果根据校验过程和数据分析，得到以下校验结果：- 校验范围：______- 校验日期：______- 校验仪器：______校验结果表格如下：5. 校验结论根据校验结果，对电子秤的准确度及可靠性进行评估，并给出校验结论：- 校验结论：______- 校验人员签字：______- 日期：______6. 建议和改进建议根据校验结果，提出建议和改进建议：- 建议1：______- 建议2：______- 建议3：______7. 结束语本次电子秤的内部校验报告总结了校验过程、结果、结论和建议，并对校验的电子秤进行了全面评估。
校验的目的是确保电子秤的准确性和可靠性，以满足计量准确度要求和相关标准。
根据校验结果，可以采取相应的措施进行改进和维护，以保证电子秤的正常使用和精确计量。
电子秤内部调整报告---带填写表格
电子秤内部调整报告---带填写表格
1. 概述
本报告旨在记录电子秤内部的调整情况，并提供填写表格以便作为参考。
2. 调整内容
在本次调整中，对电子秤的以下部分进行了调整：
- 称重传感器
- 电路板
- 数码显示屏
- 控制面板
3. 调整步骤
以下是对电子秤内部的调整步骤：
3.1 称重传感器调整
1. 检查称重传感器的连接是否松动或损坏。
2. 重新连接或更换损坏的传感器。
3. 测试传感器的准确性和灵敏度。
4. 如果有必要，调整传感器的灵敏度。
3.2 电路板调整
1. 检查电路板上的元件是否正常工作。
2. 更换损坏或故障的元件。
3. 确保电路板的电源供应正常。
4. 测试电路板的功能和稳定性。
3.3 数码显示屏调整
1. 检查数码显示屏的连接线是否完好。
2. 更换损坏的显示屏。
3. 调整显示屏的亮度和对比度。
4. 测试显示屏的显示效果和可读性。
3.4 控制面板调整
1. 检查控制面板的按钮和开关是否正常工作。
2. 清洁控制面板，并确保没有灰尘或污渍。
3. 修复或更换损坏的按钮和开关。
4. 测试控制面板的操作是否正常。
4. 填写表格
请根据调整情况填写以下表格，以记录电子秤的调整细节：
5. 总结
本次调整对电子秤的内部组件进行了细致调整，以确保其正常运行。
填写表格可以帮助记录调整前后的数值变化，为今后的维护和调试提供参考。
请在完成调整后认真填写表格。