板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)
板式换热器维护检修规程
板式换热器维护检修规程1、范围 (3)2 职责 (3)3 管理内容 (3)3.1 日常维护3.1.1 日常维护周期3.1.2 维护内容及要求3.2 检修周期和检修内容 (3)3.2.1 检修周期3.2.2 检修内容3.3 检修步骤及技术要求 (4)3.3.1 拆卸前准备3.3.2 拆卸与检查3.3.3…装配与检查3.4 试车与验收 (6)3.4.1 试车3.4.2 验收附件一技术信息 (7)1 结构特点2 技术性能附件二设备完好标准 (8)1 零、部件完好标准2 运行性能完好标准3 技术资料完好标准4 设备及环境要求附件三设备的维护 (8)1 日常维护内容2 常见故障及处理方法附件四、检修质量标准 (9)一、适用范围本规程适用于工作压力不超过1Mpa ，工作温度不超过300℃的板式换热器的维护和检修；其他板式换热器的维护和检修已可参照执行。
属压力容器的板式换热器，在执行本规程时，还必须遵循《压力容器安全技术监察规程》的规定。
2、职责2.1 检修、维护人员要保证设备外观整洁 无油腻、污垢、铁屑；零部件无缺损、变形；紧固件牢靠无松动；周围无危害设备之物件。
整体完好无损、无松动、防腐到位、卫生整洁无污、运转平稳。
3、管理内容 3.1.日常维护3.1.1.日常维护周期：1次/周。
3.1.2.维护内容及要求维护内容 要求外观 整洁 无油腻、污垢、铁屑； 部件 无缺损、变形； 紧固件 牢靠无松动；周围 无危害设备之物件；附属设备附属管道、仪表联接螺栓无松动。
附属管道、仪表无破损。
3.2.检修周期和检修内容3.2.1 检修周期及检修类别：支柱活动夹紧板固定夹紧板换热板片夹紧螺栓密封垫片a、解体清洗，检查，必须时更换换热板片。
b、检查，必须时更换密封垫片。
c、检查各零、部件的附着和变形情况，必须时进行修复或更换。
d、检查，紧固地脚螺栓。
e、碳钢制板式换热器需防腐、涂漆。
3.3.检修步骤及技术要求3.3.1 拆卸前准备3.3.1.1、人员资质及PPE要求：烧碱分厂检修车间接到检修任务后由班长安排具有检修资质及检修能力的人员接受检修任务，检修任务开始后由生产岗位安排人员进行监护。
板式换热器维护维修规程
板式换热器维护维修规程板式换热器在工业生产中承担着重要的热交换任务，对于保证生产的正常运行和延长设备使用寿命起着至关重要的作用。
然而，随着使用时间增长，板式换热器会出现各种各样的问题，如果不及时进行维护和维修，将会影响设备的正常运行，甚至导致设备故障。
为了确保设备的正常运行和安全使用，制定一套完善的板式换热器维护维修规程是非常必要的。
一、定期检查板式换热器的综合情况。
维护人员应定期对板式换热器进行检查，包括换热器的密封性能、管道连接处的泄漏情况、板泄漏情况、板堵塞情况等。
对于发现的问题，应及时予以记录和处理。
二、定期清洗板式换热器。
板式换热器长时间使用后，会在板间隙和管道内壁上形成厚厚的水垢和污物，影响换热效果。
因此，需要定期清洗板式换热器，通常采用化学清洗和机械清洗相结合的方法，将水垢和污物彻底清除。
清洗完毕后，还要将板式换热器内的管道进行通水试验，以确认清洗效果和密封性能。
三、定期更换密封垫片和止漏胶。
四、定期进行安全阀的检测和维修。
安全阀是板式换热器中的安全保护装置，负责排放过多的压力，保持设备在安全范围内运行。
维护人员应定期对安全阀进行检测和维修，确保其灵敏度和可靠性。
五、及时处理板泄漏和堵塞情况。
板式换热器常见的问题是板泄漏和堵塞。
对于板泄漏情况，可以通过更换垫片或紧固螺栓来解决。
对于板堵塞情况，可以采用机械清洗或化学清洗的方式进行处理。
无论是板泄漏还是板堵塞，都需要及时处理，以免影响换热效果和设备的正常运行。
六、做好换热介质的净化和防腐工作。
对于板式换热器来说，选择适合的换热介质并做好净化和防腐工作非常重要。
维护人员应定期检查换热介质的净化情况，必要时进行更换或添加，以保证换热介质的质量。
另外，还应定期对板式换热器进行防腐处理，防止腐蚀损坏。
以上是板式换热器维护维修规程的主要内容，通过合理的维护和维修工作，能够确保板式换热器的正常运行和延长使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。
在维护和维修过程中，需要严格按照规程执行，细致入微，确保每个环节都得到合理的处理和解决，以达到预期的效果。
板式热交换器操作规程
板式热交换器操作规程1.运行前检查1）检查清理换热器周围杂物；2）检查换热器压紧螺栓的松紧程度是否合适、均匀；3）检查冲洗换热器前的水过滤器，保证滤网清洁、完好，并上紧各部螺栓；4）关闭一次侧进口和二次侧进、出口阀门，开启排气阀；打开蒸汽疏水器进、出口阀，旁通阀，排净管内积水；5）检查循环泵电器、机械部件是否正常；6）检查各部仪表、安全阀、调节阀是否完好、灵敏、有效。
2.开机操作1）开启循环泵，缓缓开启换热器二次侧进水阀门，向换热器供水；2）水满后，关闭排气阀，并在不同压力段检查换热器是否漏水，如有漏水发生，应立即关闭进水阀门，均匀上紧换热器的紧固螺栓；3）杜绝漏水后重新开水，并及时开启出水阀门向系统供水，形成正常循环，注意调节好进出水压力差，保证循环量；4）缓缓开启一次侧进口阀门，向换热器供汽（或热水），排出器内积水，注意观察换热器是否漏汽，如有漏汽，应关闭进汽阀门，均匀上紧换热器紧固螺栓；5）杜绝漏汽后重新开汽，待换热器内的积水排完并充满蒸汽后，关闭疏水器旁通阀门，使换热器进入正常运行。
3.运行于检查1）要注意对系统循环水逐步加热，切记不能太快；2）每小时要对换热器的运行情况进行检查，每两小时作一次记录，主要是：一、二侧进出口压力，温度、流量、水泵电流和运行情况（声响、温升、振动等），发现异常要及时处理，重大问题要立即关机，并报告上级组织维修；3）要经常清扫机组和机房卫生，保持清洁。
4.关机操作1）正常关机：A．先关闭一次侧进汽（或热水）阀门；B．30~60分钟后停关循环泵；C．关闭一次侧出口和二次侧进、出口阀门；D．停掉水泵控制柜电源，作好记录。
2）季节性停机：A．按正常关机程序操作；B．关闭循环系统进、出口阀门；C．开启疏水器旁通阀和换热器排水阀，排空换热器内积水；D．通知变配电室关掉电源。
3）故障停机A．突然停电或循环泵故障停机：要立即关闭一次侧进汽（热水）阀门，待恢复供电后，要认真检查，确认无故障后再行开机运行；B．换热器突然泄露：要先关闭一次侧进汽（热水）阀门。
板式换热器维护检修规程
板式换热器维护检修规程本规程适用于工作压力不超过1Mpa，工作温度不超过300o C的板式换热器的维护和检修；其他板式换热器的维护和检修已可参照执行。
属压力容器的板式换热器，在执行本规程时，还必须遵循《压力容器安全技术监察规程》的规定。
1、检修间隔期1.1检修类别板式换热器分为大修和不定期检修。
1.2检修间隔期表12、大修内容2.1解体清洗，检查，必须时更换换热板片。
2.2检查，必须时更换密封垫片。
2.3检查各零、部件的附着和变形情况，必须时进行修复或更换。
2.4检查，紧固地脚螺栓。
2.5碳钢制板式换热器需防腐、涂漆。
3、检修前的准备3.1技术准备3.1.1说明书、图样、技术标准等资料。
3.1.2运行记录、预检纪录、设备缺陷及功能失常的技术状态纪录。
3.1.3定制检修方案。
3.2物料准备3.2.1拆装工具，特别是专用扳手。
3.2.2换热板片、密封垫片等。
3.3安全技术准备3.3.1放空换热器内水、汽及物料。
3.3.2用蒸汽吹扫换热器，降温后方可拆卸。
3.3.3将高位换热器放置到操作台或地面上方可检修。
4、检修方法4.1拆卸4.1.1拆卸前应测量板束的压紧长度尺寸，作好记录。
4.1.2拆卸活动封头。
4.1.3沿活动封头至固定封头方向，依次拆下换热板片和密封垫片，并按照顺序编号放置，不得磕碰。
4.2换热板片4.2.1清除换热板片上的积垢，可采用手工清洗法或化学清洗法；采用化学方法清洗后，应以清水洗净。
4.2.2对不锈钢制板片，即用钢丝刷刷洗换热板片，以免划伤。
+10 8+ 4.2.3检查换热片是否穿孔，一般用放大镜逐片观察，也可用煤油渗透法检查。
4.2.4保护密封面，使之不被划伤。
+4 1+ 4.2.5防止换热板片要平稳，防止发生变形。
4.3装配4.3.1组装时，注意流程通道孔的相对位置，不能搞错。
+7 5+ 4.3.2将板片密封槽擦净，把粘合剂均匀涂在板片沟槽内，然后放上密封垫片，用平板压平，放置48小时。
板式换热器的操作及维护和修理保养 换热器如何做好保养
板式换热器的操作及维护和修理保养换热器如何做好保养1、设备使用前应检查压紧螺栓是否松动，压紧尺寸A是否符合说明书中规定的尺寸，如不符合规定，应均匀把紧螺栓，使其达到规定的尺寸。
2、使用前应对设备进行水压1、设备使用前应检查压紧螺栓是否松动，压紧尺寸A是否符合说明书中规定的尺寸，如不符合规定，应均匀把紧螺栓，使其达到规定的尺寸。
2、使用前应对设备进行水压试验，对冷热两侧分别试压，试验压力为操作压力的1.25倍，保压时间为30分钟，各密封部位无泄露方可投入使用。
3、当设备用于卫生要求较高的食品工业或者医药行业时，使用前应对设备进行清洗消毒，消毒设备内的油污和杂物。
4、当操作介质含有大量泥沙或其它杂物时，设备前应置有过滤装置。
5、冷热介质进出口接管应按设备压紧板上的标示进行连接，否则，会影响设备操作性能。
6、设备操作时，应缓慢注入低压侧液体，然后再注入高压侧液体；停车时应缓慢切断高压侧液流体，再切断低压侧液流体。
7、设备长期运行后，板片表面将产生不同程度的水垢或沉淀物，这样会降低传热效率并加添流阻，因此设备应定期打开检查，清除污垢。
清洗板片时，不得用金属刷子，以免划伤板片，降低腐蚀性能。
8、损坏的板片应适时进行更换，若没有备用板片，在允许的情况下，可以拆下两张相邻的板片（注意：拆下的板片不应是换向板片，而应是带四孔的板片），同时相应削减压紧尺寸A（没拆除一对板片，BR0.3型设备压紧尺寸削减13mm,BR0.5型设备压紧尺寸削减9mm、.9、维护和修理时，对于已经老化的密封垫片应进行更换，脱落的垫片应重新粘接，粘接进应清洗垫片槽，涂上粘接剂，将垫片摆正粘牢。
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维护板式换热器及换热器的维修操作规程
维护板式换热器及换热器的维修操作规程概述板式换热器是一种常见的传热设备，广泛应用于化工、制药、食品、能源等行业，具有结构紧凑、转移热量迅速、热效率高等特点，在生产中扮演着重要的角色。
然而，长时间的使用和不当的操作可能会导致板式换热器的故障，影响生产效率。
因此，对于板式换热器进行定期的维护和维修是非常必要的。
维护日常清洁板式换热器在运行过程中，很容易被空气中的灰尘和沉积物污染，因此需要对其进行日常清洁。
清洁时需要注意以下几点：1.关闭板式换热器的进出口阀门。
2.使用软毛刷或软布对板片进行轻轻擦拭，切勿使用硬物或钢丝球等容易划伤板片的清洁工具。
3.清洗板式换热器前，需要将其内部的压缩空气排空。
更换密封垫板式换热器的密封垫需要定期更换，以确保密封性能。
更换密封垫时需要注意以下几点：1.更换密封垫前需要先将板式换热器的进出口阀门关闭。
2.将板式换热器的顶盖和底盖拆卸下来，取出原有的密封垫。
3.将新的密封垫按照正确的安装方式安装在板式换热器内部。
4.重新安装顶盖和底盖，确保它们紧密嵌合。
检查板片板片是板式换热器中最重要的部件之一，需要定期进行检查。
检查板片的方法如下：1.关闭板式换热器的进出口阀门。
2.将板式换热器的顶盖和底盖拆卸下来，取出板片。
3.对板片进行清洗，并进行外观检查，如果有变形、裂纹或腐蚀现象应及时更换。
4.对板片进行密封测试，确保其密封性良好。
维修更换板片如果板式换热器中的板片发生变形、裂纹或腐蚀等现象，需要进行更换。
1.关闭板式换热器的进出口阀门。
2.将板式换热器的顶盖和底盖拆卸下来，取出板片。
3.将损坏的板片取出，更换新的板片，需要注意新补充的板片必须与原先的板片一致，不能混用。
4.将新的板片安装回板式换热器，并进行密封测试。
更换波纹管在使用板式换热器过程中，波纹管很容易磨损、疲劳断裂或腐蚀等，此时需要进行更换。
1.关闭板式换热器的进出口阀门。
2.将板式换热器的顶盖和底盖拆卸下来，取出波纹管。
板式换热器维护检修规程
板式换热器维护检修规程一、维护前的准备工作1.准备必要的工具和检修设备，包括清洗剂、工作服、手套、镐头、扳手、润滑油等。
2.确定检修的时间和计划，通知相关人员，同时关闭相关管道和阀门。
3.对工作区域进行清理，确保安全和卫生。
二、维护检修步骤2.打开板式换热器上的盖板，检查密封垫片和橡胶垫板是否存在磨损或老化，如有问题，应立即更换。
3.检查板式换热器的内部结构，特别是板片是否完整，如有变形、裂纹或堵塞等问题，应进行清洗或更换。
4.清洗板式换热器，首先使用清洗剂进行外部清洗，清除沉积物和污垢。
然后使用高压水枪对内部进行冲洗，确保板片的通道畅通。
5.检查板式换热器的支撑架是否牢固，如有问题，应立即修复或更换。
6.检查板式换热器的连接管道和阀门是否有泄漏，如有问题，应及时处理。
7.润滑板式换热器的轴承和传动装置，确保其正常运转。
8.检查板式换热器的温度传感器和压力传感器是否正常，如有问题，应及时更换或修复。
9.对板式换热器进行密封性测试，确保其性能符合要求。
10.清理现场，整理工具设备，确保工作环境的整洁和安全。
三、维护检修的注意事项1.进行维护检修时，必须保证操作人员具备相关的技术知识和操作经验。
2.在维护检修过程中，必须遵守相关的操作规程和安全操作指南，确保人身安全和设备正常运行。
3.维护检修时，应注意避免对板片造成损伤，防止其弯曲或破裂。
4.维护检修结束后，应及时记录维护检修的情况，并进行设备的验收和测试，确保设备能够正常运行。
四、维护检修的周期以上是板式换热器维护检修的规程，通过定期的维护检修可以保证板式换热器的正常运行和延长使用寿命。
维护检修的过程中，要注意操作规程和安全指南，确保人身安全和设备的正常运行。
同时，要进行合适的周期性维护，根据实际情况进行定期的维护和检修。
板式换热器维护维修规程
板式换热器维护维修规程二OO七目录1总则1012完好标准1013换热器的维护1023、1维护1023、2常见故障和处理方法1044 换热器的修理1054、1检修周期及内容1054、2检修方法及质量标准1065试车与验收1126维护检修的安全注意事项1121总则1、1适用范围根据兰州石油化工机器总厂板式换热器厂提供的《可拆卸板式换热器使用说明书》及其它有关资料，编制本规程。
本规程适用于钢制可拆卸板式换热器的维护检修；钎焊板式冷却器的一般不予检修。
本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时，应遵循国家和上级有关部门的规定。
从国外引进的板式换热器，还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。
1、2结构简述板式换热器（如图1）主要由板片、密封垫片、固定封头、活动封头（头盖）、夹紧螺栓、挂架等零、部件组成；一束独立的换热板片（各种波纹形）悬挂在容易滑动的挂架上，按一定间隔通过密封垫片密封，用螺栓紧固封头和活动封头；换热板片四周角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道并被分配到换热板片之间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体分别进入各自通道，由板片隔开；被热交换的两种介质均在两板片之间，形成一薄的流束；一般情况下两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热交换的目的。
换热板片是用能够进行冷冲压的金属材料冲压而成。
换热板片为冲压有波纹槽的金属薄板，以增加换热板片面积和刚性，可以承受介质的压力；同时使介质流体在低速下形成湍流。
1、3设备性能国产可拆卸板式换热器用于化学水处理和液氯处理；从国外引进的钎焊板式冷却器，用于真空泵工作液的冷却。
2完好标准2、1零、部件2、1、1换热器的零、部件及附件完整齐全。
2、1、2仪表、计量器具和各种安全装置齐全，完整，灵敏，准确。
2、1、3基础、底座完好，无倾斜、下沉、裂纹等现象。
2、1、4各部连接螺栓、地脚螺栓紧固齐整，无锈蚀，符合技术要求。
板式换热器的使用维护及检修
板式换热器的使用维护及检修一、使用方面1.正确操作：在使用板式换热器时，应该按照设备的使用说明书进行正确操作，尤其是在启动和停机时要注意顺序和方法。
另外，还要注重观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
2.保证流体质量：为了保证换热器能够正常运行，需要对流体进行处理，尤其是液体。
比如，应该防止液体中的杂质进入换热器内部，可以使用过滤器进行预处理；对于水质较差的情况，可以使用软化器或反渗透设备进行处理。
3.定期清洗：废热处理等应用场景下的板式换热器，可能会因为管路中的沉积物、腐蚀物等原因造成换热效率下降甚至堵塞的情况。
因此，需要定期对换热器进行清洗，保证其内部表面的清洁度。
二、维护方面1.定期换热介质：在使用过程中，应及时更换热介质。
热介质长时间使用可能会导致水质变差，影响换热效果，甚至会损坏板式换热器。
一般情况下，应根据厂家提供的使用说明书来确定更换周期。
2.定期检查密封性：板式换热器中的密封件是关键部件，对换热器的正常运行起到重要作用。
因此，需要定期检查密封件的完好性，如发现损坏或老化的情况，应及时更换。
3.保持通风畅通：换热器通风畅通也是保证其正常运行的重要条件之一、因此，需要定期清洁换热器周围的杂物，确保换热器的散热性能不受阻碍。
三、检修方面1.检查泄漏情况：定期检查板式换热器是否存在泄漏情况，特别是板片之间是否存在漏液的现象。
如发现泄漏情况，应及时找出漏点并进行修复。
2.清洗堵塞部位：如果发现换热器一些部位发生堵塞，可以使用专用工具，如清洗球、刮子等进行清洗。
如果严重堵塞，可以使用化学清洁剂进行处理。
3.更换损坏部件：如果发现板式换热器中的一些部件已经损坏，如板片、密封件等，应及时更换，以免损坏其他部件或影响换热效果。
在进行检修时，应确保安全可靠，可以参考设备的维修手册或者请专业人员进行检修。
通过以上三个方面的维护和检修，可以保证板式换热器的正常使用和延长使用寿命。
使用维护和检修工作应有一定的规律性和持续性，提高设备的可靠性和效率，并有效节约能源和降低运行成本。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程.启动之前的检查1.1 启动之前检查管线连接是否符合要求。
1.2 排水（污）阀门是否关闭。
.运行2.1先缓慢打开冷介质进出口阀门后再缓慢打开热介质进出口阀门，均应缓慢升压升温。
为了稳定系统操作，可同步调节两侧流体的量（如有中间隔板应包括隔板两侧）。
2.2 在充液时必须非常仔细的排气。
2.3 根据进出口压力和温度的指示，调整阀门达到设定的工艺参数。
2.4 在运行过程中，压力应稳定，避免忽高忽低。
2.5 仔细观察换热器的运行情况，如温度、压力、向外泄漏等。
2.6 在运行过程中，若发现有轻微泄漏，可在卸压状态下将压紧尺寸减小2～3mm后再运行。
2.7 如果换热器运行完全按照计划运行，那么此换热器可以进入正常使用。
.停运3.1 先关闭热介质进口阀门，然后再关闭冷介质进口阀门，所有阀门的关闭均应快速进行。
3.2 如果长时间停运，应打开管道最低处的阀门，将设备内的残液排放干净。
.维护与保养4.1 故障的检测与处理4.1.1 渗漏、泄漏板片间渗漏、泄漏部位：泄漏槽；板片与压紧板之间渗漏，泄漏部位：压紧板内侧面。
4.1.2 串液打开低压侧出口放空，检验是否混有第二种液体。
主要原因是板片可能产生裂纹或穿孔。
4.1.3 发现以上问题时，在渗漏区域作上标记，然后拆开换热器检查，详见下表。
4.1.4 传热效果下降主要症状：压降增高，传热能力下降检查管线上所有阀门是否打开，板式换热器进出口的压力、温度与所规定的值是否一致，详见下表。
4.2 板式换热器装卸的注意事项4.2.1 严禁使B值小于最小值。
4.2.2 拆卸板片时应避免划伤密封垫片。
4.2.3 操作者应戴手套，以防划伤。
4.2.4 升压时应先排放设备内空气。
4.2.5 不得进行超压试验（新安装的或经过拆卸维修或更换板片的板式换热器，均应重新进行液压试验，具体规定为：液压试验介质一般采用水，水温≥5℃，其中奥氏体不锈钢板片组装的板式换热器，水的氯离子含量不得超过25ppm；试验时应在换热器管线高处设排汽管，试验过程应保持板式换热器观察面的干燥；板式换热器两侧分别进行单侧液压试验，试验时，另一侧应同时处于无压力状态，试验时应缓慢升压，达到规定的试验压力后，保压时间为10分钟，然后降至设计压力下，保压30分钟无泄露为合格；如果发现有泄露，可根据具体情况，在压紧2～3mm 后重新试压）。
板式换热器使用和维护保养规程
板式换热器使用和维护保养规程一、板式换热器使用规程1.换热介质的准备（1）换热介质应按设计要求选择，并严格进行测试和过滤。
（2）换热介质的流量和温度应符合设计规定。
（3）换热介质的流速应控制在安全范围内，一般不超过2.5m/s。
2.进出口管道安装（1）进出口管道连接应牢固，无泄漏现象。
（2）进出口管道的闸阀应定期检查，确保操作灵活，不堵塞。
（3）进出口管道的绝缘层要完整，确保防止能量的损失。
3.换热器的操作（1）启动换热器前，应进行系统检查，确保管道畅通，无死角。
（2）操作时，应控制好流量、温度、压力等关键参数。
（3）严禁频繁开关，以及过负荷和超限运行。
4.清洗保养（1）定期进行换热器的清洗工作，清理器壁上的积垢和杂物。
（2）清洗时应注意使用的清洗液是否兼容，并注意清洗液的浓度和温度。
（3）清洗后应进行定量试运行，确保换热器恢复正常运行。
5.安全措施（1）操作人员必须熟悉换热器的工作原理和操作要点，实施严格的安全管理。
（2）操作前必须进行完全的检查，确认安装正确并无泄漏。
（3）在操作、维护和保养过程中，应严格遵守相关的安全规范，确保工作环境的安全。
1.换热面的定期清洗（1）根据换热器的使用情况，制定合理的清洗周期，一般为3-6个月。
（2）清洗时，先用软管或高压水枪将换热面的杂质冲洗干净。
（3）然后使用合适的清洗液对换热面进行化学清洗，清洗液的浓度和温度应按照规定要求。
（4）清洗后应注意对换热面进行冲洗，确保清洗液彻底清洗掉，避免清洗液残留导致腐蚀。
2.密封件和泄漏处理（1）定期检查换热器的密封件，如发现老化或损坏应及时更换。
（2）对于泄漏问题，需要及时排查并解决，可以采用调整承压板间间隙、更换密封件等方法。
（3）若泄漏现象无法解决，应考虑更换新的换热板。
3.换热板的维护（1）板式换热器使用过程中应定期检查换热板的腐蚀和磨损情况。
（2）如发现腐蚀或磨损现象，应及时更换或修复。
（3）在拆装换热板时，应注意板与板之间的顺序，不得错乱。
板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)
板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)板式换热器安全操作规程一、换热器的型号和技术参数换热器型号和辅助设备技术参数：水-水换热2台，其型号：BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-水换热器；二次网供暖循环泵五台，其中2台KDBR300-80便拆式离心泵：其技术参数，额定流量720m ³/h，扬程80m，转速1480r/min，配用电机功率250KW，型号Y2-355M-4，电压380V，额定工作电流443A，效率95.2%,频率50Hz，功率因素0.9，转速1490r/min，连续工作制S1，防护等级IP55，绝缘等级F，水泵总成自重1720Kg；3台立式管道泵，其型号为KDBR200-80/A,流量374m³/h，扬程70m，转速1450r/min，配用电机型号Y2-315S-4，功率110KW，额定电压380V，额定电流200A，效率95.4%，功率因数0.88，转速1485r/min，防护等级IP54，绝缘等级F，工作制S1。
换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水，主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。
二、细则1.努力学习安全操作知识，严格遵守各项规章制度。
2.认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。
3.认真监盘、精心操作，严格执行工艺纪律，记录清晰、详实、整洁，字体一律采用仿宋字体。
4.按时认真巡检，发现缺陷及时处理，并做好记录。
保持作业场所清洁卫生。
准确分析、判断。
能处理生产过程中出现各种的异常情况。
5.正确使用劳保用品和消防器材6.杜绝违章作业、并有权劝阻和制止他人违章作业。
对违章指挥有权拒绝执行，并及时上报分管领导。
三、工作原理1.以10.5MW高温热水锅炉为热源，经板式换热器将二次管网系统中的水加热，由循环泵系统供到露天区域生产、生活、办公区域。
板式换热器安全操作规程（3篇）
板式换热器安全操作规程板式换热器是一种常用的热交换设备，能够有效地实现各种流体的热量传递。
然而，在使用板式换热器的过程中，安全操作非常重要。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，制定和遵守严格的安全操作规程是必不可少的。
本文将介绍板式换热器的安全操作规程，以保证操作的可靠性和稳定性。
一、设备检查和维护1.定期检查设备的外观和结构完整性，确保没有明显的损坏或破损。
如发现有裂缝、漏水或其他异常情况，应立即停止使用，并进行维修和更换。
2.按照使用手册要求对设备进行定期维护。
包括清洗管道、检查密封件和法兰连接等，保持设备的功能完整和操作正常。
3.检查流体流量和温度传感器，确保读数准确。
如有异常情况，及时进行调整和校准，确保数据的准确性。
二、操作前准备1.在操作前，确保操作人员已经接受相关的培训和技术指导，并具备操作和维护设备的能力。
2.确认板式换热器的运行参数和工艺要求，包括流体流量、温度、压力等。
确保操作的准确性和稳定性。
3.检查冷却水、热介质等供应系统的运行情况，确保流体供应稳定。
如有异常情况，应及时进行处理，并确保供应的安全性和质量。
三、启动操作1.在开始操作前，确保冷却水和热介质的供应已经打开，并保持流体的稳定供应。
同时，确认设备的阀门、泵等装置处于正常状态。
2.逐步逐级增加流体流量，确保设备的运行过程平稳，并避免过大的流量冲击和水击等现象的发生。
3.时刻关注设备的运行参数，及时处理异常情况。
如温度过高、压力过大等，应停止设备并进行处理，以避免设备的损坏和人员的伤害。
四、停机操作1.当操作结束或需要停机时，应先将流体流量逐渐减小，直至停机。
避免突然停机引起的冲击和损坏。
2.关闭冷却水和热介质的供应，并确保设备的排空。
同时，关闭相关的阀门和泵等装置，保持设备干燥和防止污染。
3.定期清洗设备和更换积聚污垢的部件，确保设备的正常运行和换热效果的提高。
五、应急处理1.在设备运行中，如发生异常情况，应立即停止设备，并进行紧急处理。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程
启动之前的检查1.1 启动之前检查管线连接是否符合要求。
1.2 排水阀门是否关闭。
运行2.1先缓慢打开冷介质进出口阀门后再缓慢打开热介质进出口阀门，均应缓慢升压升温。
为了稳定系统操作，可同步调节两侧流体的量。
2.2 在充液时必须非常仔细的排气。
2.3 根据进出口压力和温度的指示，调整阀门达到设定的工艺参数。
2.4 在运行过程中，压力应稳定，避免忽高忽低。
2.5 仔细观察换热器的运行情况，如温度、压力、向外泄漏等。
2.6 在运行过程中，若发现有轻微泄漏，可在卸压状态下将压紧尺寸减小2～3mm后再运行。
2.7 如果换热器运行完全按照计划运行，那么此换热器可以进入正常使用。
停运3.1 先关闭热介质进口阀门，然后再关闭冷介质进口阀门，所有阀门的关闭均应快速进行。
3.2 如果长时间停运，应打开管道最低处的阀门，将设备内的残液排放干净。
维护与保养4.1 故障的检测与处理
4.1.1 渗漏、泄漏
板片间渗漏、泄漏部位：泄漏槽；板片与压紧板之间渗漏，泄漏部位：压紧板内侧面。
4.1.2 串液
打开低压侧出口放空，检验是否混有第二种液体。
主要原因是板片可能产生裂纹或穿孔。
4.1.3 发现以上问题时，在渗漏区域作上标记，然后拆开换热器检查，详见下表。
检查内容
处理方法
压紧尺寸是否符合要求
按安装图册压紧尺寸把紧。
板式换热器检修步骤
板式换热器检修步骤第一步：准备工作在进行板式换热器检修之前，需要进行一些准备工作。
首先，关闭板式换热器的进出口阀门，并将压力释放到零。
然后，准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封垫片等。
确保安全措施得当，穿戴好防护装备。
第二步：拆卸换热器开始拆卸前，需要先将板式换热器与周围管道分离。
用扳手松开连接螺栓，并小心地将板式换热器从管道上取下。
注意避免损坏密封垫片，以免影响换热器的密封性能。
第三步：清洗板片将取下的板式换热器放在合适的工作台上，开始清洗板片。
首先，用清洁剂和刷子清洁板片表面的污垢和沉积物。
然后，用清水冲洗板片，确保彻底清除所有残留物。
第四步：检查板片清洗完毕后，检查板片是否有损坏或腐蚀现象。
如果发现有损坏的板片，需要及时更换。
同时，检查板片之间的间隙是否一致，以确保换热器的稳定性和高效性。
第五步：更换密封垫片如果发现密封垫片老化或破损，需要及时更换。
将新的密封垫片安装在板式换热器的密封槽中，确保垫片与板片之间的间隙均匀。
第六步：安装换热器完成检查和更换后，将板式换热器重新安装到管道上。
用扳手紧固连接螺栓，确保换热器与管道之间的连接牢固。
第七步：测试运行检修完成后，打开板式换热器的进出口阀门，并逐渐增加进口流体的压力。
观察换热器是否正常工作，是否有泄漏现象。
同时，检查温度和压力是否在正常范围内。
第八步：记录和维护在检修完成后，及时记录检修过程中发现的问题和更换的部件，以便后续的维护工作。
定期对板式换热器进行维护和清洗，以保证其正常运行和高效换热。
通过以上步骤的检修，可以确保板式换热器的正常运行和高效换热。
在检修过程中，需要注意安全措施和细节处理，以确保工作的顺利进行。
同时，合理记录和维护工作也是保持换热器长期稳定运行的重要环节。
板式换热器使用和维护保养规程
板式换热器使用和维护保养规程板式换热器是一种广泛应用于工业生产和供热领域的换热设备，其主要作用是将两种介质的热量传递给另一种介质，实现能量的转移。
为了确保板式换热器的正常运行，保证其换热效率和使用寿命，必须遵守一定的使用和维护保养规程。
首先，使用板式换热器时需要注意以下事项：1.安装位置选择：板式换热器的安装位置应尽量选择在通风良好、尘埃少的地方，避免因灰尘和异物进入换热器引起堵塞或损坏。
同时，还要确保换热器的支架结构能够承受其重量和振动，防止设备产生变形和故障。
2.进出口管道连接：在安装板式换热器时，进出口管道的连接必须严密，不得有漏水现象，以免影响换热器的工作效果。
同时，要确保管道连接处没有过分的弯曲或孤立，以免产生流体的阻力和压力损失。
3.清洗设备：在使用板式换热器之前，应对设备进行全面的清洗，以去除其表面的油污和杂质。
清洗时可以使用中性的清洁剂和软毛刷，切忌使用有腐蚀性的溶液和硬质刷子，以免损坏设备表面。
4.运行参数设置：使用板式换热器时，需要根据具体的工况和介质的性质来合理设置其运行参数，包括流量、温度、压力等。
应确保设备处于合理的工作状态，避免因过高或过低的参数导致设备运行不稳定或损坏。
5.定期维护保养：定期对板式换热器进行维护保养工作是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
维护保养工作包括检查设备的密封性能、清洗内部的结垢和污垢、更换老化的密封圈和橡胶垫片等。
其次，板式换热器的维护保养工作应包括以下方面：1.定期清洗：定期对板式换热器的换热板进行清洗，以去除板间的沉积物和结垢。
可以使用清洗剂和高压水枪进行清洗，确保板间通道的畅通和换热效率的提高。
2.密封圈和橡胶垫片的更换：由于板式换热器工作时需要承受一定的温度和压力，密封圈和橡胶垫片容易老化和磨损，需要定期检查和更换，以保证设备的密封性能。
3.防腐处理：由于板式换热器内部介质的腐蚀性，需要在设备的内表面进行防腐处理，以延长设备的使用寿命。
板式换热器的日常维护与检修
板式换热器的日常维护与检修一、板式换热器的日常维护：板式换热器属于静设备，不易损坏，日常只需检查进出口立体的温度、压力、流量是否在设计范围内，如果不是要调节好工况；检查板式换热器是否有跑冒滴漏现象。
二、板式换热器常见故障及处理方法：第一，板式换热器的板片发生错位。
对于介质流量和压力变化、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器，容易发生板片错位现象。
板片错位后，又是很快出现外漏；有些虽然不是立即发生外漏，但却是发生渗漏的一种隐患，所以都必须及时处理。
引起错位的主要原因有：换热器板片变形；板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。
处理方法是应及时更换变形的板片和滑离的垫片。
第二，现场缺乏检修设备时，板式换热器的简单处理方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对的抽出，如果数量不太多，减少的流道数相对也不多，组装后的板式换热器可继续使用，对生产影响不会很大。
第三，板式换热器发生渗漏现象。
由于板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在使用过程中可能会出现渗漏现象。
渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况。
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHE GASKET）、换热器板片(PHE PLATE)并提供板式换热器维护服务（PHE MAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD 致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。
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板式换热器的日常维护与检修步骤
板式换热器的日常维护与检修步骤对于板式换热器来说检修规程是很重要的一项，下面具体的介绍一下板式换热器的检修规程具体的情况一、板式换热器的日常维护：板式换热器属于静设备，不易损坏，日常只需检查进出口立体的温度、压力、流量是否在设计范围内，如果不是要调节好工况；检查板式换热器是否有跑冒滴漏现象。
二、板式换热器常见故障及处理方法：第一，板式换热器的板片发生错位。
对于介质流量和压力变化、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器，容易发生板片错位现象。
板片错位后，又是很快出现外漏；有些虽然不是立即发生外漏，但却是发生渗漏的一种隐患，所以都必须及时处理。
引起错位的主要原因有：换热器板片变形；板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。
处理方法是应及时更换变形的板片和滑离的垫片。
第二，现场缺乏检修设备时，板式换热器的简单处理方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对的抽出，如果数量不太多，减少的流道数相对也不多，组装后的板式换热器可继续使用，对生产影响不会很大。
第三，板式换热器发生渗漏现象。
由于板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在使用过程中可能会出现渗漏现象。
渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况。
1.板式换热器的内漏。
这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。
这种渗漏现象一般不易及时发现。
引起这种渗漏的主要原因是板式换热器板片穿孔、裂纹和被腐蚀。
发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变化中加以判断。
2.板式换热器的外漏。
这是指板式换热器设备内的介质向外部空间的渗漏。
这种渗漏现象一般容易发现，引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。
当发生这种渗漏时，应及时在渗漏部位做上记号，打开设备以更换垫片或板片。
这种渗漏的停机检查方法是：①拆开板式换热器，清楚表面上的污垢，擦干后将换热器重新组装起来。
在一侧进行压力为0.2～0.3MPa的水压试验。
观察另一侧板片的出水位置并做好标记，打开后检查未试压侧的板片，其中湿的板片则是损坏。
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板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)板式换热器安全操作规程一、换热器的型号和技术参数换热器型号和辅助设备技术参数：水-水换热2台，其型号：BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-水换热器；二次网供暖循环泵五台，其中2台KDBR300-80便拆式离心泵：其技术参数，额定流量720m ³/h，扬程80m，转速1480r/min，配用电机功率250KW，型号Y2-355M-4，电压380V，额定工作电流443A，效率95.2%,频率50Hz，功率因素0.9，转速1490r/min，连续工作制S1，防护等级IP55，绝缘等级F，水泵总成自重1720Kg；3台立式管道泵，其型号为KDBR200-80/A,流量374m³/h，扬程70m，转速1450r/min，配用电机型号Y2-315S-4，功率110KW，额定电压380V，额定电流200A，效率95.4%，功率因数0.88，转速1485r/min，防护等级IP54，绝缘等级F，工作制S1。
换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水，主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。
二、细则1.努力学习安全操作知识，严格遵守各项规章制度。
2.认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。
3.认真监盘、精心操作，严格执行工艺纪律，记录清晰、详实、整洁，字体一律采用仿宋字体。
4.按时认真巡检，发现缺陷及时处理，并做好记录。
保持作业场所清五、岗位操作程序（1）开车前的检查工作a.检查板换各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧到要求的尺寸（0.6MP为4×n mm，n为换热片片数），拧紧时应保证两压紧板平行。
b.检查各机脚螺栓有无松动，法兰连接是否紧密。
c.检查泵盘车是否灵活，有无异常声响。
对轮防护罩是否安全牢固。
d.确认电机电源已送上，接地线须牢固。
e.机组启动前各阀门均处于关闭状态。
（2）开车前的准备工作a.与板换相连的热源、室外热网、采暖设备必须经施工安装验收合格后，现场整理清洁。
b.管道吹扫、冲洗、打压、试漏及调试工作结束。
各辅助工程、安全设施、标识准备到位，运转设备具备启动条件。
确认工况符合设计要求（参考铭牌参数，确认系统压力不能超过名牌标注的设计压力和设计温度）c.上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。
d.系统充水（软化水）。
e.向系统注水，投水系统。
开启软水器入口门，缓慢开启软水器出口门向软水箱注水，把水位控制在水位计3/4位置。
f.开启补水泵入口门，启动补水泵，缓慢开启补水泵出口门向循环管网注水。
注：注水前开启循环泵出入口门，打开所有管道空气门。
（3）系统正常启停车1.启动a.打开板式换热器水侧出进口阀门。
b.打开循环泵入口门，启泵然后缓慢开启循环泵出口门。
（启动期间可能发生微量滴漏，当垫片和板片达到运行温度后泄漏就会停止。
）c.将一次管网各设备、管道疏水门全开。
开启一次网侧进出口阀门。
d.稍开进入板式换热器阀门，依据开车冷热状态进行充分暖管，暧管结束后，全开进入板式换热器阀门。
根据二次管网出水水温手动调节板换高温水入口阀门的开度。
注：在运行过程中，要控制压力和温度。
工艺参数不要任意改变，工况不得超过设计要求。
（板换设计温度115℃）2.停车a.关闭一次网高温水至板式换热器入口阀门。
b.二次管网进行冷循环，当供水温度降至30～45℃，关闭循环泵出口门，停循环水泵。
3.注意事项开、停车时应避免温度、压力急剧波动。
开车时的升温速度不宜超过25℃/min，压力波动不宜超过±1Mpa/min;操作中温度波动不宜超过±10℃/min。
一般应先注入低压或冷流体，后注入高压或热流体。
停车的降温速度最大10℃/min。
降压速度最大1Mpa/min。
板式换热器检修保养技术规程一、维修在板换运行场所，应在进出口管路上安置合适量程并经校正的压力表（或压力传感器）、温度计。
根据仪表读数确定换热器的运行状态。
当换热器长期工作时，板片表面将产生不同程度的水垢或沉淀物，从而增加流阻和降低传热性能，因此必须根据水和介质的实际情况制定运行周期，进行定期检测和清洗。
清洗时，可机械清洗，也可用化学清洗。
1.机械清洗松开换热器，卸下夹紧螺栓，将活动压紧板平移向支架，逐次移动板片用刷子刷净（决不能用金属刷刷洗，以免造成板片表面划伤，耐腐蚀性能下降）或用高压水冲刷均可。
小心清洗以免损坏密封垫片，在夹紧框架前要确信垫片完好无损。
2. 化学清洗首先应对结垢物质化验分析，搞清结垢物性质，就可以决定采用哪种溶剂清洗。
一般对硫酸盐和硅酸盐水垢采用碱洗（纯碱、烧碱、磷酸三钠等），碳酸盐水垢则用酸洗（盐酸、硝酸、磷酸、氟氢酸等）。
对油垢结焦可用氢氧化钠、碳酸钠、洗衣粉、液体洗涤剂、硅酸钠和水按一定的配比配成清洗液进行清洗。
化学清洗后，要用软化水进行重复冲刷。
3.垫片的更换板式换热器经长时间使用后，密封垫片可能发生老化而出现渗漏，应及时更换垫片，更换垫片按下列顺序进行：a．拆下废旧热片，注意拆卸时，不得使板片的垫片槽内现出划痕。
b．用丙酮或其它酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。
c．用干净的棉纱擦干净垫片槽盒准备粘贴的密封垫片。
d．将粘结剂（粘结剂不得氯离子）均匀地涂于垫片槽内，并将干净的垫片平整地贴在槽内。
e．贴好垫片的板片叠放往平坦、通风的地方，粘结剂自然固化后即可组装。
4.板式换热器的组装a．将板片按原顺序（或按流程围组合设计图）逐张挂在上下导轨之间并推向固定压紧板一侧（注意密封垫片必须朝向固定压紧板）。
b．将活动压紧板推向板片束，装入全部夹紧螺柱，按压紧板对角向成对同时拧紧螺母，在拧紧过程中，两压紧板的平行偏差不超过5mm，拧紧到夹紧尺寸时，两压紧板的平行度偏差不得超过Immc．按设计压力的1.25倍进行10分钟的水压实验，然后降至设计压力下保压30分钟，在此时间内观察无渗漏后，即可投入使用。
二、保养1.冬季停止运行后应及时放掉设备内介质，或采取其它的防冻措施，避免冻坏设备。
2.设备若长期不使用，应将夹紧螺栓放松到不小于1.15A的尺寸，使用时再按要求夹紧。
3.设备经常运行时，在信号孔发现介质流出，应及时进行分析，如是螺栓松动或是由于长期换热交换而伸长，按要求重新夹紧，但不得过紧以免压坏，如果是密封老化应予更换。
三、常见故障分析与排除四、设备参数板式换热器的日常维护与检修步骤对于板式换热器来说检修规程是很重要的一项，下面具体的介绍一下板式换热器的检修规程具体的情况一、板式换热器的日常维护：板式换热器属于静设备，不易损坏，日常只需检查进出口立体的温度、压力、流量是否在设计范围内，如果不是要调节好工况；检查板式换热器是否有跑冒滴漏现象。
二、板式换热器常见故障及处理方法：第一，板式换热器的板片发生错位。
对于介质流量和压力变化、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器，容易发生板片错位现象。
板片错位后，又是很快出现外漏；有些虽然不是立即发生外漏，但却是发生渗漏的一种隐患，所以都必须及时处理。
引起错位的主要原因有：换热器板片变形；板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。
处理方法是应及时更换变形的板片和滑离的垫片。
第二，现场缺乏检修设备时，板式换热器的简单处理方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对的抽出，如果数量不太多，减少的流道数相对也不多，组装后的板式换热器可继续使用，对生产影响不会很大。
第三，板式换热器发生渗漏现象。
由于板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在使用过程中可能会出现渗漏现象。
渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况。
1.板式换热器的内漏。
这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。
这种渗漏现象一般不易及时发现。
引起这种渗漏的主要原因是板式换热器板片穿孔、裂纹和被腐蚀。
发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变化中加以判断。
2.板式换热器的外漏。
这是指板式换热器设备内的介质向外部空间的渗漏。
这种渗漏现象一般容易发现，引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。
当发生这种渗漏时，应及时在渗漏部位做上记号，打开设备以更换垫片或板片。
这种渗漏的停机检查方法是：①拆开板式换热器，清楚表面上的污垢，擦干后将换热器重新组装起来。
在一侧进行压力为0.2～0.3MPa的水压试验。
观察另一侧板片的出水位置并做好标记，打开后检查未试压侧的板片，其中湿的板片则是损坏。
②在现场也可用透光、着色检查方法，查出废板片。
凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换，重新组装后使用。
第四，运行状况偏离工艺要求。
新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或减少换热面积，以及改变流程组合。
若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如果表现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。
处理板式换热器故障的方法是：1.检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符，如果不相符，应设法调整到原设计值。
若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。
2.如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板式换热器板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。
三、紧急情况停车。
板式换热器停机前必须先停泵，切断电源；停泵后，先缓慢地关闭热介质进口阀门，再关闭冷介质的进口阀门，最后关闭两介质的出口阀门；如果管线上装有放空阀，应打开；对温度较高的介质及腐蚀性介质，应尽量使设备放空，以免打开设备时烫伤人和腐蚀设备。
四、检修周期和检修内容。
设备应按检修周期进行定期维修，至少每年应检修1至2次。
板式换热器检修的内容主要是清洗板片，可采用化学清洗，机械清洗，综合清洗；损坏的板片和橡胶垫应及时更换。
五、板式换热器试车与验收。
1.检查管线连接是否正确，避免两种介质相混，引起不良后果。
2.在新工艺管线上使用时，要注意清除管线内的杂物，避免堵塞换热器。
3.检查所有密封面及所有焊接处有无渗漏等不正常现象。
4.如果污水做冷却介质，或回收污水的余热，或介质内含有颗粒状固体，要在板式换热器入口装过滤器，以免堵塞换热器。
5.缓慢地升温，同时测定和计算是否满足工艺要求。
满足后板式换热器即可进入正常操作。
6.冷却水（被加热）温度超过40度时，应尽可能先进性软化处理，以免板式换热器结构，影响传热效果。
7.开车前应严格检查冷、热介质的进口阀门是否关闭，出口阀门是否开启。
8.完成上述工作后板式换热器方可开机。
开车先开启冷、热介质的泵，慢慢地打开冷介质的进口阀，然后打开热介质的进口阀，使介质缓慢地流入换热器，以免温度过高。