脚手架及模板支架安全技术培训ppt课件
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脚手架及模板支架安全技术
1
前言
今天和大家一起对将于2011年12月1日开始 实施《的建筑施工扣件式脚手架安全技术规 范JGJ130-2011》进行共同讨论和学习。
2
我国扣件式钢管脚手架的使用和发展 新规范与老规范的比较 新主要针对规范新内容进行探讨 工作实践中关于脚手架的问题讨论
3
1.我国扣件式钢管脚手架的使用和发展
9
施工安全 虽然扣件脚手架具有拆装灵活、运输方便、通
用性强等特点。但是，这种脚手架安全保证较差， 施工工效低，不能适应基本建设工程发展的需要， 并存在以下几个方面问题。在施工工效方面，施工 工效低，需要技术熟练的架子工，工人劳动强度较 高等。在安全性能方面，每杆立杆容许载荷不超过 10kN，安全保证较差，脚手架组装高度原则上不超 过30m超过30m时，底层钢管需要用双根组装等。 在经济效益方面，用钢量多，每1000m2墙面脚手架 总用钢量为16~17t，脚手架一次性投资小，但组装 较费工，综合经济效果较差，施工使用费高于门式 脚手架。
偏远落后的地区仍在使用；而门式脚手架、
碗扣式脚手架等只在市政、桥梁等工程中使
用，初步估计，普通扣件式钢管脚手架因其
维修简单和使用寿命长以及投入成本低等多
种优点，目前仍据中国国内70％以上的市场，
并有较大的发展空间。
7
1.2现阶段我国脚手架存在的问题
生产质量
近几年来，国内的民营脚手架租赁公司 如雨后春笋般的成立起来，在搞活租赁市场 的同时，因政府主管部门在某些方面的管理 措施不到位，造成了脚手架市场的无序竞争， 因片面追求利润致使一些材质差、壁薄的扣 件钢管投放市场，如某些厂生产的扣件价格 仅5～6元／只，脚手架钢管壁厚只有2.5～ 2.75mm，严重扰乱了建筑 脚手架市场的正常 发展，存在着严重的质量安全隐患并在近年 发生了多起重大安全事故。
8
生产标准
门式脚手架在我国生产和使用的时间不长，各研 究单位研制的脚手架自成体系，互不通用，品种规 格多样。有些生产厂照搬国外的产品，采用英制尺 寸。门式脚手架至今尚无统一的设计和产品标准， 各厂的产品规格不同，质量不一致，不仅给施工单 位使用和管理带来很大困难，不利于推广应用，同 时也给建筑施工安全带来隐患。所以，应尽快地组 织编制和颁发门式脚手架的统一标准。目前，在门 式脚手架标准化中，存在的主要问题，一是各厂脚 手架部件名称不一致，给脚手架的推广应用带来很 大不便；二是主要部件的规格尺寸繁多。世界各国 门式脚手架的规格尺寸繁多，有采用国际单位和英 制两种计量单位。
1.1中国脚手架发展历程 20世纪60年代以来，我国研究和开发了各种
形式的脚手架，其中扣件式钢管脚手架具有 加工简便，搬运方便，通用性强等优点，已 成为当前我国使用量最多、应用最普遍的一 种脚手架，占脚手架使用总量的绝大部分， 在今后较长时间内，这种脚手架仍将占主导 地位。但这种脚手架的安全保证性较差，施 工工效低，不能满足高层建筑施工需要。
6
最近，部里对建筑业10项新技术的内容作了 局部调整，其中新型模板和脚手架的技术内 容也稍有变动。新型脚手架是指碗扣式脚手 架、门式脚手架；在桥梁施工中推广应用方 塔式脚手架；在高层 建筑 施工中推广整体爬 架和悬挑式脚手架。
随着中国 建筑市场的日益成熟和完善，竹木 式脚手架已逐步淘汰出 建筑 市场，只在一些
4Biblioteka Baidu
20世纪70年代以来，我国先后从日本、美国、英 国等国家引进门式脚手架体系，在一些高层建筑 工程施工中应用。
20世纪80年代初，国内有一些生产厂家开始仿制 门式脚手架，到1985年，已有10家企业生产门式 脚手架，在部分地区的工程中，开始大量推广应用， 并且得到了广大施工单位的欢迎。但是，由于各厂 的产品规格不同，质量标准不一致，给施工单位使 用和管理工作带来一定困难。同时，由于有些厂采 用的钢管材质和规格不符合设计要求，门架的钢度 小，重量大，运输和使用中易变形，加工精度差， 使用寿命短，严重影响了这项新技术的推广。
5
20世纪90年代，门式脚手架没有得到发展， 在施工中应用反而越来越少，不少门式脚手 架厂关闭或转产，只有少数加工质量好的单 位继续生产。因此，有必要结合我国 建筑 特 点，研制新型的门式脚手架。
从1994年“新型模板和脚手架应用技术”项 目被建设部选定为建筑业重点推广应用10项 新技术之一以来，新型脚手架的研究开发和 推广应用工作取得了重大进展。
11
设计问题 脚手架和模架倒塌的主要原因是支撑失稳,由于
许多施工企业在模板工程施工前，没有进行模板设 计和刚度验算，只靠经验来进行支撑系统布置，使 支撑系统的刚度和稳定性考虑不足。另外，目前在 模板支撑系统或脚手架设计计算时，其计算简图采 用钢结构的铰接节点，各杆件交于一点，而钢管搭 设是用扣件连接，钢管受力是偏心荷载。因此，现 场实际情况与设计计算有相当大的差距。还有的钢 管材料锈蚀或磨损严重，有的局部弯曲或开焊等， 使钢管实际受载能力减少很多，在现场管理不严的 情况下，极易发生模板支撑失稳现象。
10
1.3事故原因分析
总的来说，造成脚手架、模板倒塌的主要原因是材 料质量、方案设计以及施工管理存在问题。
材料问题
脚手架主要是钢管和扣件。按标准要求，用于 扣件式脚手架的钢管应采用外径48mm，壁厚3.03.5mm的焊接普碳钢管。目前，许多网管生产厂家 为了抢占市场，低价竞争，生产的钢管壁厚仅为 2.5～2.75mm，与用户结算仍按壁厚3.5mm的理论 重量计处。由于钢管租赁是按长度计价，不是按重 量计价。因此租赁单位愿意购买壁厚2.5～2.75mm 的低价钢管。但是，这种钢管的惯性矩损失20％左 右，如果经过多年施工应用后，钢管锈蚀使壁厚减 薄，钢管惯性矩还要减少，所以，这些钢管将是脚 手架安全的隐患。
12
施工问题 目前有不少施工工地的技术负责人，没有对操
作工人进行详细的安全技术交底，加上有些工人素 质较差，难免发生应用问题。如有的模架倒塌事故 是由于操作工人没有按设计要求设置剪力撑或纵横 水平拉杆的间距，造成模架稳定性不足；有的事故 是工人私自拆除外脚手架与建筑物之间的连接拉杆， 导致脚手架整体倒塌；还有的事故是在脚手架和模 架上集中堆放建筑材料、预制构件或施工设备等， 造成局部杆件超载失稳，引起整体倒塌。因此，施 工现场管理混乱，操作人员没有严格按设计要求安 装和拆除支撑，也是造成倒塌事故的重要原因。
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前言
今天和大家一起对将于2011年12月1日开始 实施《的建筑施工扣件式脚手架安全技术规 范JGJ130-2011》进行共同讨论和学习。
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我国扣件式钢管脚手架的使用和发展 新规范与老规范的比较 新主要针对规范新内容进行探讨 工作实践中关于脚手架的问题讨论
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1.我国扣件式钢管脚手架的使用和发展
9
施工安全 虽然扣件脚手架具有拆装灵活、运输方便、通
用性强等特点。但是，这种脚手架安全保证较差， 施工工效低，不能适应基本建设工程发展的需要， 并存在以下几个方面问题。在施工工效方面，施工 工效低，需要技术熟练的架子工，工人劳动强度较 高等。在安全性能方面，每杆立杆容许载荷不超过 10kN，安全保证较差，脚手架组装高度原则上不超 过30m超过30m时，底层钢管需要用双根组装等。 在经济效益方面，用钢量多，每1000m2墙面脚手架 总用钢量为16~17t，脚手架一次性投资小，但组装 较费工，综合经济效果较差，施工使用费高于门式 脚手架。
偏远落后的地区仍在使用；而门式脚手架、
碗扣式脚手架等只在市政、桥梁等工程中使
用，初步估计，普通扣件式钢管脚手架因其
维修简单和使用寿命长以及投入成本低等多
种优点，目前仍据中国国内70％以上的市场，
并有较大的发展空间。
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1.2现阶段我国脚手架存在的问题
生产质量
近几年来，国内的民营脚手架租赁公司 如雨后春笋般的成立起来，在搞活租赁市场 的同时，因政府主管部门在某些方面的管理 措施不到位，造成了脚手架市场的无序竞争， 因片面追求利润致使一些材质差、壁薄的扣 件钢管投放市场，如某些厂生产的扣件价格 仅5～6元／只，脚手架钢管壁厚只有2.5～ 2.75mm，严重扰乱了建筑 脚手架市场的正常 发展，存在着严重的质量安全隐患并在近年 发生了多起重大安全事故。
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生产标准
门式脚手架在我国生产和使用的时间不长，各研 究单位研制的脚手架自成体系，互不通用，品种规 格多样。有些生产厂照搬国外的产品，采用英制尺 寸。门式脚手架至今尚无统一的设计和产品标准， 各厂的产品规格不同，质量不一致，不仅给施工单 位使用和管理带来很大困难，不利于推广应用，同 时也给建筑施工安全带来隐患。所以，应尽快地组 织编制和颁发门式脚手架的统一标准。目前，在门 式脚手架标准化中，存在的主要问题，一是各厂脚 手架部件名称不一致，给脚手架的推广应用带来很 大不便；二是主要部件的规格尺寸繁多。世界各国 门式脚手架的规格尺寸繁多，有采用国际单位和英 制两种计量单位。
1.1中国脚手架发展历程 20世纪60年代以来，我国研究和开发了各种
形式的脚手架，其中扣件式钢管脚手架具有 加工简便，搬运方便，通用性强等优点，已 成为当前我国使用量最多、应用最普遍的一 种脚手架，占脚手架使用总量的绝大部分， 在今后较长时间内，这种脚手架仍将占主导 地位。但这种脚手架的安全保证性较差，施 工工效低，不能满足高层建筑施工需要。
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最近，部里对建筑业10项新技术的内容作了 局部调整，其中新型模板和脚手架的技术内 容也稍有变动。新型脚手架是指碗扣式脚手 架、门式脚手架；在桥梁施工中推广应用方 塔式脚手架；在高层 建筑 施工中推广整体爬 架和悬挑式脚手架。
随着中国 建筑市场的日益成熟和完善，竹木 式脚手架已逐步淘汰出 建筑 市场，只在一些
4Biblioteka Baidu
20世纪70年代以来，我国先后从日本、美国、英 国等国家引进门式脚手架体系，在一些高层建筑 工程施工中应用。
20世纪80年代初，国内有一些生产厂家开始仿制 门式脚手架，到1985年，已有10家企业生产门式 脚手架，在部分地区的工程中，开始大量推广应用， 并且得到了广大施工单位的欢迎。但是，由于各厂 的产品规格不同，质量标准不一致，给施工单位使 用和管理工作带来一定困难。同时，由于有些厂采 用的钢管材质和规格不符合设计要求，门架的钢度 小，重量大，运输和使用中易变形，加工精度差， 使用寿命短，严重影响了这项新技术的推广。
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20世纪90年代，门式脚手架没有得到发展， 在施工中应用反而越来越少，不少门式脚手 架厂关闭或转产，只有少数加工质量好的单 位继续生产。因此，有必要结合我国 建筑 特 点，研制新型的门式脚手架。
从1994年“新型模板和脚手架应用技术”项 目被建设部选定为建筑业重点推广应用10项 新技术之一以来，新型脚手架的研究开发和 推广应用工作取得了重大进展。
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设计问题 脚手架和模架倒塌的主要原因是支撑失稳,由于
许多施工企业在模板工程施工前，没有进行模板设 计和刚度验算，只靠经验来进行支撑系统布置，使 支撑系统的刚度和稳定性考虑不足。另外，目前在 模板支撑系统或脚手架设计计算时，其计算简图采 用钢结构的铰接节点，各杆件交于一点，而钢管搭 设是用扣件连接，钢管受力是偏心荷载。因此，现 场实际情况与设计计算有相当大的差距。还有的钢 管材料锈蚀或磨损严重，有的局部弯曲或开焊等， 使钢管实际受载能力减少很多，在现场管理不严的 情况下，极易发生模板支撑失稳现象。
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1.3事故原因分析
总的来说，造成脚手架、模板倒塌的主要原因是材 料质量、方案设计以及施工管理存在问题。
材料问题
脚手架主要是钢管和扣件。按标准要求，用于 扣件式脚手架的钢管应采用外径48mm，壁厚3.03.5mm的焊接普碳钢管。目前，许多网管生产厂家 为了抢占市场，低价竞争，生产的钢管壁厚仅为 2.5～2.75mm，与用户结算仍按壁厚3.5mm的理论 重量计处。由于钢管租赁是按长度计价，不是按重 量计价。因此租赁单位愿意购买壁厚2.5～2.75mm 的低价钢管。但是，这种钢管的惯性矩损失20％左 右，如果经过多年施工应用后，钢管锈蚀使壁厚减 薄，钢管惯性矩还要减少，所以，这些钢管将是脚 手架安全的隐患。
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施工问题 目前有不少施工工地的技术负责人，没有对操
作工人进行详细的安全技术交底，加上有些工人素 质较差，难免发生应用问题。如有的模架倒塌事故 是由于操作工人没有按设计要求设置剪力撑或纵横 水平拉杆的间距，造成模架稳定性不足；有的事故 是工人私自拆除外脚手架与建筑物之间的连接拉杆， 导致脚手架整体倒塌；还有的事故是在脚手架和模 架上集中堆放建筑材料、预制构件或施工设备等， 造成局部杆件超载失稳，引起整体倒塌。因此，施 工现场管理混乱，操作人员没有严格按设计要求安 装和拆除支撑，也是造成倒塌事故的重要原因。