地铁四号线给排水及消防系统阀门招标文件中的阀门技术要求
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求引言概述:阀门是工业生产中常见的一种设备,广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。
在阀门招标过程中,技术要求是非常重要的考量因素。
本文将从五个方面详细阐述阀门招标的技术要求。
一、材料要求:1.1 材料选用:阀门材料应根据工作介质的性质和工作条件来选择。
常见的材料有铸铁、钢、不锈钢等。
应根据介质的温度、压力、腐蚀性等因素来选择合适的材料。
1.2 材料标准:阀门材料应符合国家标准或者行业标准的要求,以确保阀门的质量和可靠性。
1.3 材料检测:招标方应要求供应商提供材料的化学成份分析报告、力学性能测试报告等,以确保所采购的阀门材料符合要求。
二、结构要求:2.1 阀门类型:根据工况和使用要求,选择合适的阀门类型,如截止阀、球阀、蝶阀等。
2.2 结构设计:阀门的结构设计应符合国家标准或者行业标准的要求,确保阀门在工作条件下能够正常运行。
2.3 密封性能:阀门的密封性能是其关键指标之一,招标方应要求供应商提供阀门的密封性能测试报告,确保阀门具备良好的密封性。
三、尺寸要求:3.1 尺寸选用:阀门的尺寸应根据管道系统的要求来选择,确保与管道的连接密切、无泄漏。
3.2 尺寸标准:阀门的尺寸应符合国家标准或者行业标准的要求,以确保与其他设备的匹配性。
3.3 尺寸精度:阀门的尺寸精度要求较高,招标方应要求供应商提供尺寸精度检测报告,确保阀门的尺寸符合要求。
四、性能要求:4.1 流量特性:阀门的流量特性应符合工况要求,招标方应要求供应商提供流量特性测试报告。
4.2 耐压能力:阀门应具备良好的耐压能力,能够承受工作条件下的压力,招标方应要求供应商提供耐压测试报告。
4.3 使用寿命:阀门的使用寿命是招标方关注的重点,应要求供应商提供使用寿命测试报告,确保阀门具备长期稳定运行的能力。
五、附加要求:5.1 防腐要求:根据工作介质的腐蚀性,招标方应要求供应商提供阀门的防腐措施和材料要求。
5.2 操作要求:阀门的操作要求应符合工作条件和操作习惯,招标方应要求供应商提供操作手册和操作培训。
阀门投标文件技术要求
1.1闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节、可曲挠橡胶接头本节规定了东区水质净化厂及厂外泵站闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节和可曲挠橡胶接头的设计、制造、工厂试验的技术要求.1.1.1闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节1.1.1.1设备安装地点及技术规格数量闸阀、蝶阀、止回阀和伸缩节安装于污水处理构筑物污水、污泥、空气管路上,作为通断过流介质或切换流道使用,对污水厂运行管理起着重要作用,因此设备的质量必须适应过流介质及环境温度80oC要求,满足国家相关标准、规范要求和本工程要求技术条件.表4-29 主要闸阀、蝶阀、止回阀一览表注:本表未包括DN≤100的阀门、厂区综合管线和贮泥池及脱水机房的闸门,该部分的闸门由承包人详见招标附图.1.1.1.2参考标准GB12220-89 通用阀门标志GB/T12252-89 通用阀门供货要求GB12226-89 通用阀门灰铸铁技术条件CJ/13006 铸铁闸门的设计、制造、实验和验收标准CJ/T3006-92 给水排水工程用铸铁闸门标准GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准GB12238-89 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T13927-92 通用阀门压力试验GB12221-89 法兰连接金属阀门结构长度CJ/T3049-1995 铁制阀门通用技术要求JB/T7352-94 工业过程控制系统用电磁阀JB/T7387-94 工业过程控制系统用电动控制阀1.1.1.3供货范围总则:标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务,所提供的设备必须是一个制造商的最终产品.每台阀门、蝶阀、止回阀应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件和安装所需的固定件.供货范围包括该设备所有部件的供应及第一册概述及总则规定的各项服务不论本标书是否指明,设备必须的部件也由投标商负责,所需设备历年的备品备件价格单列后计入总投标价中.手电闸阀主要包括:装配完整的闸、阀门.手动装置电动装置配套伸缩接头、法兰、连接螺栓、螺母法兰、螺栓、螺母与相应管路管材材质一致配套控制箱必要备品备件其他1.1.1.4制造商的经验及资格制造商应有10年以上的该类设备的制造资历,且在三年内没有供货不良记录,并提供城市污水处理厂采用同等规格设备5个以上的用户证明,供业主核验.1.1.1.5一般要求、3相1 电源:380V、50HZ2设备防护等级电动装置的防护等级为IP67/IP68井内安装采用IP68,露天安装采用IP67,电机绝缘等级为F级.3材质除技术文件中明文规定外,供货商应根据设备的使用环境,合理确定设备各部门的材质,以保证整机正常使用,并在投标书中标明各部件材质.4防腐蚀本包所有招标设备的全部材料应适用于污水腐蚀环境.设备中的各部件应进行合理的防腐处理,至少保用20年,投标书中给予说明.1.1.1.6手动刀闸阀技术要求1型式:暗杆闸阀式2操作方式:手动3构成由阀体、阀板、阀杆、手轮、密封件及阀门安装所需的螺栓、螺母、垫圈等组成,每个阀门应配有与阀门连接用的钢法兰一对.4材质1阀体必须为整体不锈钢铸体,阀体材质为316不锈钢.阀杆、阀座材质为316不锈钢,阀杆螺母、垫圈等采用铜合金.阀门的泄漏量必须小于10 cc/分钟/英寸.2★阀板材料为316不锈钢,阀板须具有刀型边.阀板的四边须为磨光的.3阀杆材料为316不锈钢.阀杆螺母须为铝青铜、17-4pH不锈钢或铜内含锌少于10%.4阀杆与阀板、活塞轴的连接:必须采用卡口连接,连接螺栓数量不少2只,材料采用316不锈钢.5阀门的密封填料:阀门填料须为多层方型PTFE聚四氟乙烯材质,填料压盖材料为316不锈钢.5安装形式用螺栓与管道上法兰连接安装或对夹式连接对恶化式钻孔须符合ANSI125/150标准.6安装场所、介质温度阀门安装于室外阀门井中,管道内介质温度0~40℃7使用寿命整机使用寿命不低于20年8其它阀门阀座为平底式,不积杂物;阀杆采用三只“O”型环密封圈密封;渗漏率为零;阀门具有防止污泥、污水腐蚀的特点,手动刀闸阀须配有手轮执行机构.1.1.1.7手动法兰蝶阀1型式:★双向金属密封法兰式2操作方式手动功能,为蜗轮蜗杆传动.3构成由阀体、阀座、蝶板、阀杆及手动装置、阀门安装所需的螺栓、螺母、双向金属密封圈等组成,每个阀门应配有与阀门连接用的钢制法兰一对及双法兰限位伸缩器.4材质阀体、蜗轮:球墨铸铁阀座:不锈钢蝶板:球墨铸铁阀杆:不锈钢2Cr13轴套;铸造锰黄铜密封圈:不锈钢其它部件材质由投标商在标书中明确5规格及数量详见附表6安装形式用螺栓与管道上法兰连接安装7安装场所、介质温度阀门安装于室外阀门井中或室内管沟中,介质为空气、污水或污泥,管道内介质温度0~80℃.8使用寿命整机使用寿命不低于20年9其它阀门应防污水腐蚀,阀门关严时,渗漏量为零,密封性好.1.1.1.8软密封闸阀1供货范围本工程采用的闸阀均为软密封闸阀,法兰连接.承包人提供的软密封闸阀应为成套设备,主要部件应包括:阀体、阀盖、阀板、阀杆、填料压盖、填料、阀杆螺母、手轮等,并配套提供控制箱、钢制法兰、螺栓、螺母.2 工艺条件软密封闸阀应适合清水和城市生活污水,环境温度0~80℃ .其中除特殊注明外,用于室内的采用明杆式,室外的采用暗杆式.3 一般要求◆闸阀的制造应符合国际标准和ANSI/AWWAC509-94供水和排水系统弹性座封闸阀标准或等同标准的规定.◆闸阀的试验应符合GB/T13927-1992通用阀门压力试验标准或等同标准的规定.◆法兰连接应符合GB/整体铸铁管法兰标准中、的规定.◆阀门结构长度应符合GB/T12221-1989法兰连接金属阀门结构长度标准中闸阀结构长度短系列的规定,并符合国际标准和阀门结构长度中125磅级的规定.◆阀门结构应简单紧凑,操作方便、装拆容易、便于维修.阀体通道应自然平滑,无脏物堆积现象,流通阻力小,类似一般直通管道.◆阀体下部应无凹槽,防止污物、泥沙沉积造成阀门关闭不严实或损坏.◆应采用弹性密封,阀板包覆优质橡胶,耐腐蚀,零泄漏,使用寿命长.◆阀门在使用过程中,应可实现在线快速维修和更换阀板,而无需将阀门从管道卸下.◆阀门内外应经高压喷砂除锈处理后达到级,喷涂环氧树脂涂层,厚度大于200μm.◆阀门在操作时,应尽可能使其操作力矩小,启闭容易.◆阀门的工作压力和检验压力:当阀门的工作压力为时,阀门壳体的强度检验压力为,双向密封检验压力为 Mpa.当阀门的工作压力为时,阀门壳体的强度检验压力为 Mpa,双向密封检验压力为 Mpa.◆装配好的阀门启闭应灵活,各传动部位无卡滞现象,无异常机械声响,开关指针与刻度应准确可靠,阀门的启闭方法是:反时针为开,顺时针为关.阀门密封面不允许有吻合缺陷.如果阀门对介质流向有要求,应在阀体上清楚的永久性的标出其流向.◆密封面胶圈不允许有挂伤、裂纹、凹凸不平的现象,金属密封面不得有机械缺陷.◆阀杆与填料接触部份应光滑,石棉或橡胶填料应饱满、均匀、压兰松紧适度.◆阀门两端法兰螺栓孔的不同心度不得大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2.◆螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔的间隙的±1/4,任何连续几个空之间的弦距离的总误差为:DN≤500mm时不超过±1.5mm;600mm≤DN≤1200mm时不超过±2.0mm;DN≥1400mm时不超过±2.0mm.4结构和材料所采用的软密封闸阀材质应适合城市生活污水和清水,其主要部件材料如下:阀体、阀盖球墨铸铁 QT450-10阀板球墨铸铁 QT450-10+NBR阀杆不锈钢 2Cr13填料压盖球墨铸铁 QT450-10填料 NBR阀杆螺母铸铜合金 ZcuZn38MnPb手轮球墨铸铁 QT450-105电动装置及电气要求闸门生产厂对其提供的闸阀电动装置的技术性能应进行全面的考虑,应能适应本工程的工作环境和满足电气控制要求.要求闸阀开启度与流量成线性变化,调节灵活,重复性能好.1 技术参数环境温度:0~80℃相对湿度:95%2 电动装置机电一体化要求供电电源380V,50HZ,防护等级IP65电动装置控制及保护功能的电气一、二次元件均在装置内部安装,并具备如下功能:a、控制方式位置选择开关机旁控制、远程控制两个位置;b、信号灯4个开闸门过力矩、关闸门过力矩、电机过热、电机缺相指示;c、就地开度指示;d、就地开启、关闭、停止按钮;e、具有过载、缺相、电机超温、机械过力矩保护;f、电动装置提供无压接点信号如下220V、5A◆闸门综合故障信号一对;◆远程控制位置信号一对;◆开闸门信号一对,关闸门信号一对;◆开闸门到位信号一对,关闸门到位信号一对;◆电动装置能接入远控开闸及关闸命令各一对该远控命令为自保接点.◆输出4~20mA开度信号一对.3 控制方式机旁控制、控制器自动控制及PLC集中控制.a、机旁控制:将选择开关放到就地机旁位置,操作人员就地开、关闸门.b、PLC控制:将选择开关放到远程控制位置,由PLC或就地控制器控制.当就地控制器箱内选择开关位于PLC控制位置,由PLC远程开、关闸门,并采集其工况信号.c、就地控制器控制:就地控制器在控制箱内安装,防护等级IP55,不锈钢外壳,控制箱内设置选择开关,调节器等完善的阀门控制设备.当电动装置控制选择开关位于远程控制位置,控制箱内控制选择开关位于控制器控制位置时,控制器依据流量控制信号,调节阀门开启度.控制箱应设置阀门开度指示,将4~20mA阀门开度信号以及电动装置提供的无压接点信号转接并引至PLC.6测试所有的软密封闸阀都应在制造厂进行测试,测试的目的是检查闸阀是否满足合同和图纸规定或供货商所提供的技术要求.此外,测试还应符合合同上有关条款要求.7检查和验收应符合合同规定的有关要求.8备品备件和专用工具应该提供软密封闸阀正常运行和维护保养所需的备品备件和专用工具,并应符合合同有关条款的要求.1.1.1.9微阻缓闭止回阀1型式:★橡胶瓣2操作方式依靠自重、介质的压力关闭.3构成由阀体、阀盖及橡胶瓣等组成.所有止回阀包括:全套螺栓、垫片等安装附件.4材质阀体:球墨铸铁阀盖:球墨铸铁转轴:不锈钢2Cr13阀板:由不锈钢板及强化尼龙做衬底,外层披橡胶其它部件材质由投标商在标书中明确.5安装形式及场所用螺栓与管道上法兰连接,安装于室外阀门井中.管道内介质温度0~40℃6使用寿命止回阀使用寿命不低于20年7其它阀门应防污水腐蚀,阀门关严时,渗漏量为零,密封性好.阀门启闭特性好,阀门开启压力≤,具有微阻缓闭功能.1.1.1.10手动对夹式蝶阀手动对夹式蝶阀采用单偏心型,对夹式蝶阀均安装在生化池空气管路或污水管上,工作环境温度0~80C,介质温度0~80C.1阀体阀体的最小壁厚应保证在承受倍以上的工作压力时所有的部件不发生变形.材料为球墨铸铁或等效材料 .蝶阀为单偏心对夹式,其定位孔应符合ISO标准公制.2阀轴与阀板的连接阀轴和阀板的连接采用偏心式插销,不得采用螺栓、焊接等方式,以免导致松动,应能满足传递相当于最小轴径扭转强度的转矩要求,.轴与阀板应紧密装配,以保证在开启或关闭操作中对阀门性能不产生有害影响.3密封圈座密封圈设计制造必须保证在阀板关闭时,一侧为工作压力,另一侧为无压力时不漏水、气,或双向承压时不漏水、气.蝶阀的阀座采用不锈钢双向金属密封.4蝶阀板、阀轴、橡胶密封圈、轴承和轴的密封其技术要求均同法兰式蝶阀有关条款.5手动阀门操作机构阀门的传动机构要有足够的刚度,能承受所需的力矩,保证阀板在开启或关闭时的稳定性.所有蝶阀都应装配开启和关闭的限位器和开度指示器.传动机构的支座及阀体的连接部件要有足够的刚度和强度,设计的安全系数,以材料的抗拉为基础时,不小于5;以屈服强度为基础时,不小于3.一般的阀门应带有一个伞齿轮箱和手轮,并有显示阀门板位置的指示器.阀门手轮应是铸铁的,手轮形状要光滑,不能有尖凸物,并在手轮上铸有开/关方向,顺时针关闭.压钢手轮是不能被接受的.配有标准方向的手轮,在通常情况下保证在其边缘施力不超过200N牛顿即可启动.所有阀门的齿轮都应具有超出预计服务能力25%情况下能打开和关闭的能力.1.1.1.11配套法兰传力伸缩节头1用途管道柔性传力伸缩接头用于消除管道安装误差、轴向伸缩间距及在拆装阀门时提供间隙.传力伸缩接头是在松套伸缩接头原有性能的基础上增设传力限位结构,便于管道卸装,并能承受管道由于工作压力和水锤压力等引起的张力,使管道间或管道与设备间达到刚性连接的目的.2结构及性能1提供的接头应符合GB/T12465-1996管路松套伸缩接头标准.2提供的双法兰传力式伸缩接头应能与相同公称直径的阀门直接连接,并提供足够尺寸和数量的螺栓、螺母.3可挠量、偏心量和伸缩量在管道、阀门安装有误差时,提供的法兰式伸缩接头与其它设备的连接部位不泄漏、不变形.接头可挠量:5°接头偏心量:3mm接头伸缩量:DN65~250 50mmDN300~700 65mmDN800~2200 130mm4法兰传力接头应易于拆装.3材质1法兰及接头/本体:球墨铸铁QT400-152橡胶密封圈:合成橡胶NBR3螺栓:碳钢45或球墨铸铁QT450-104螺母:碳钢Q235或球墨铸铁QT450-104数量及规格详见招标图中设备材料表5安装调试1全部设备连接前及连接后装拆试验.保证伸缩接头管道上装拆顺利、方便.2连接后应进行水压、强度、密封试验.安装运行后,接头本体、法兰连接处、橡胶圈处均不能有可见的泄漏.1.1.2可曲挠橡胶接头1.1.2.1设备安装地点及技术规格数量可曲挠橡胶接头设于与构筑物相连的钢管上,其功能是吸收由于温度变化、构筑物、地面沉降引起的系统变形,以免构筑物撕裂,管道变形等,对水厂安全运行也十分重要,因此设备的质量必须满足国家相关标准可曲挠橡胶接头HG/T2289-2001、规范要求和本工程要求技术条件.表4-30 可曲挠橡胶接头一览表★注:室外直埋土中安装的可曲挠橡胶接头必须配埋地型防护装置.1.1.2.2参考标准橡胶接头除应依据“节”应用合适的参考标准外,还应执行如下标准:HG/T2289-2001 中华人民共和国化工行业标准可曲挠橡胶接头GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准1.1.2.3供货范围总则:标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务,所提供的设备必须是一个制造商的最终产品.每个接头应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件.供货范围包括该设备所有部件的供应.◆单球橡胶接头带可拆卸法兰一对◆配套法兰与钢连接管用,每个橡胶接头配一对◆配套螺栓、螺母、垫圈◆A3钢制保护罩直埋土中的橡胶接头◆必要备品备件.1.1.2.4制造商的经验及资格制造商应有5年以上的该类设备的制造资历,且在三年内没有供货不良记录,并提供采用同等规格设备5个以上的用户证明,供业主核验.1一般要求可曲挠橡胶接头设于与构筑物相连的钢管上,其功能是吸收由于温度变化、构筑物、地面沉降等引起的系统变形,以免池体撕裂,管道变形等,其传输介质为污水或污泥.橡胶接头应具有耐压强度高、不泄漏、防拉脱、装卸方便、密封性好、耐腐蚀等特点.除技术文中明文规定外,供货商应根据材料的使用环境,合理确定材料各部件的材质,以保证整体正常使用,并在投标书中标明各部件材质.设备中的碳钢部件,应进行加强级防腐处理,直埋土中正常使用年限不得低于20年,投标书中应予说明.2技术要求a型式可曲挠、单球式加固型.b构成由单球橡胶接头以及聚脂帘布加强层、配套分瓣式法兰等组成,压块以直槽型式燕尾槽型嵌合.c材质单球橡胶接头:丁苯氯丁天然橡胶含聚脂帘布加强层,密封端面以钢质圆环为加强环.钢,符合GB2555-81,9119-88要求.配套法兰:A3配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用316不锈钢.保护罩直埋土中的橡胶接头:A3钢d安装型式室外井内安装或直埋土中,直埋土中的必须配埋地型防护装置.e使用寿命使用寿命不低于20年.。
水阀技术要求
水阀技术要求:本合同范围内水阀包括所有车站及区间空调水系统系统中采用的手动水阀,阀门类型包括蝶阀、闸阀(含防爆波闸阀)、截止阀、压差旁通阀、浮球阀、止回阀、自动排气阀、Y型过滤器,应分别具备调节开关、截流、防止倒流及自动排气等功能.空调水系统中的动态流量平衡电动调节阀阀、电动蝶阀、电磁阀、电动二通阀采取甲供模式供货.1)采用的规范和技术标准(包括但不限于以下标准):《金属阀门结构长度》GB12221-2005《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》GB12238—2008《工业阀门压力试验》GB/T13927-20082)通用条件(1)阀门必须具有结构坚固、控制精度高、密封性能好、启闭力矩小、结构长度短、运转灵活、阻力损失小、噪音低等特点.(2)阀门的结构长度满足GB 12221—2005的要求,法兰连接尺寸及阀体最小壁厚满足相关国家及行业标准的要求。
(3)阀体铸件不得用堵塞、锤击、钎焊、浸渍、焊接等方法消除泄漏.(4)阀体内外,应先抛丸清砂除锈,清除铸件表面上的粘沙、浇口、冒口、多肉、夹砂、结疤、毛刺、氧化皮,铸件表面粗糙度满足GB6060.1的规定。
(5)阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面要防止各部件浸泡在水中锈蚀,另一方面要防止两种金属之间产生电化学腐蚀,同时通过表面的防腐处理使铸件表面光滑,以降低过水阻力。
(6)阀体内防腐的环氧树脂应符合环保卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。
(7)阀门应具有清晰的标志,并符合GB/T12220的规定。
(8)标牌应牢固地固定在阀门的明显部位,铭牌应平整光洁、色泽均匀,文字、符号、线条应清晰、整齐,不应有裂纹、锈迹、泛色和明显的擦伤等;其内容必须齐全、正确,并应符合GB/T 13306的规定。
铭牌的材料及铭牌上数据的刻印方法应保证其字迹在整个使用期内不易磨灭,其材料可用不锈钢、铜合金或铝合金制造。
产品标牌具体内容及要求符合GB/T 12220-1989等规定的要求。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的控制设备,用于控制流体的流量、压力和方向。
在阀门招标过程中,为了确保所采购的阀门符合工程需求,需要明确阀门的技术要求。
本文将详细介绍阀门招标的技术要求,包括阀门类型、材料、尺寸、执行标准等方面的内容。
二、阀门类型根据工程需求,阀门可以分为多种类型,如截止阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
在招标过程中,需要明确所需阀门的类型,并附上相应的技术规范和执行标准。
三、阀门材料阀门的材料直接影响其使用寿命和性能。
根据工程环境和介质的特性,阀门材料可以选择不锈钢、碳钢、铸铁等。
在招标文件中,需要明确所需阀门的材料要求,并注明相应的材料标准和化学成份要求。
四、阀门尺寸阀门的尺寸要求是招标过程中的重要指标。
根据工程需求和管道尺寸,需要明确阀门的口径、连接方式、法兰标准等。
在招标文件中,可以提供详细的阀门尺寸图纸和相关技术参数。
五、执行标准阀门的执行标准是确保阀门质量和性能的重要依据。
常见的执行标准包括国家标准、行业标准和国际标准等。
在招标文件中,需要明确所需阀门的执行标准,并注明相应的标准编号和要求。
六、阀门性能要求阀门的性能要求是招标过程中的关键指标。
根据工程需求,可以明确阀门的压力等级、密封性能、耐腐蚀性能、耐磨性能等要求。
在招标文件中,需要详细描述所需阀门的性能要求,并注明相应的测试方法和标准。
七、质量保证阀门的质量保证是招标过程中的重要内容。
需要明确供应商提供的质量保证期限和质量保证措施。
同时,可以要求供应商提供相关的质量认证证书和产品检测报告。
八、交货期限阀门的交货期限是招标过程中需要明确的内容。
根据工程进度和需求,可以约定阀门的交货时间和方式。
在招标文件中,需要明确交货期限,并注明相应的交货地点和运输方式。
九、售后服务阀门的售后服务是招标过程中需要考虑的因素之一。
可以要求供应商提供相关的售后服务承诺和联系方式。
在招标文件中,可以明确要求供应商提供技术支持、维修保养等售后服务。
(完整版)阀门的技术要求
阀门的技术要求采购阀门时,应注意的阀门技术要求:一、通用要求:1、阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
2、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。
若是企业标准,应注明型号的相关说明。
3、阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工作压力应大于管道实际的工作压力;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工作压力值,而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工作压力的要求。
4、阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
二、阀门材质:1、阀门材质,由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用,阀体材质应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
4、阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
三、密封面的材质:1、阀门类别不一,密封方式及材质要求不一。
2、普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明。
3、软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据。
4、蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。
四、阀轴填料:1、由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果。
2、阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性。
3、鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换。
4、填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
五、变速传动箱:1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
2、箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、任务背景随着工业化进程的不断推进,阀门作为流体控制的重要设备,广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。
为了确保阀门的质量和性能,招标过程中需要明确技术要求,以便供应商提供符合标准的产品。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的标准格式。
二、技术要求的基本结构阀门招标技术要求的标准格式通常包括以下几个部份:引言、产品描述、技术规范、质量保证、验收标准、交货要求、售后服务等。
1. 引言引言部份主要对招标的目的、背景和重要性进行简要说明。
可以介绍该项目的背景信息、招标的目的以及预期的效果等。
2. 产品描述产品描述部份需要详细介绍所需的阀门的类型、规格、材料和数量等。
可以包括以下内容:- 阀门类型:如截止阀、调节阀、球阀等。
- 阀门规格:包括口径、压力等级、连接方式等。
- 材料要求:阀门主体、密封材料、阀杆等材料的要求。
- 数量要求:需要招标的阀门数量。
3. 技术规范技术规范部份是阀门招标技术要求的核心内容,需要详细描述供应商需要满足的技术要求。
可以包括以下方面:- 设计标准:阀门的设计应符合国际或者行业标准,如API、ANSI等。
- 工作参数:阀门的工作压力、温度范围等要求。
- 密封性能:阀门的泄漏等级要求。
- 操作方式:手动、电动、气动等操作方式的要求。
- 防腐蚀要求:阀门的防腐蚀材料和防腐蚀措施要求。
- 其他特殊要求:如耐高温、耐低温、耐磨损等特殊要求。
4. 质量保证质量保证部份需要明确供应商需要提供的质量保证措施和文件。
可以包括以下内容:- 质量控制体系:供应商应具备ISO 9001等质量管理体系认证。
- 检测和测试:供应商需要提供阀门的检测报告和测试数据。
- 质保期:阀门的质保期要求。
5. 验收标准验收标准部份需要明确供应商交付的阀门需要满足的验收标准和方法。
可以包括以下内容:- 外观检查:阀门外观的要求。
- 尺寸和偏差:阀门尺寸和偏差的要求。
- 功能性能:阀门的开启、关闭、密封等功能的要求。
阀门技术及质量要求
阀门技术及质量要求 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】阀门技术及质量要求一、采购范围:项目阀门采购(阀门参数描述),包括生产、运输、检测、货至工地(或甲方指定的其他地点)、装卸、交接及相关的一切手续办理。
二、技术质量要求:1.双方约定的质量评定等级;2.施工图技术质量要求(特别约定的技术质量要求):施工图涉及的技术质量要求;3.技术质量标准要求(包括但不限于以下技术质量标准,以标准现行最新版本为准):3.1 管道元件的公称通径GB/T1047-1995;3.2 管道元件公称压力GB/T1048-1990;3.3 通用阀门标志GB/T12220-1989;3.4 法兰连接金属阀门结构长度GB/T12221-1989;3.5 钢制阀门一般要求GB/T12224-1989;3.6 阀门的结构长度GB/T15188-1994;3.7 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12225-1989;3.8 通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T12226-1989;3.9 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12227-1989;3.10 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T12228-1999;3.11 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12229-1989;3.12 通用阀门奥式体钢铸件技术条件GB/T12230-1999;3.13 水暖用内螺纹连接阀门GB/T8464-1998;3.14 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB/T12232-1989;3.15 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T12238-1989;3.16 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T12233-1989;3.17 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀GB/T12234-1989;3.18 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB/T12235-1989;3.19 通用阀门钢制旋启式止回阀GB/T12236-1989;3.20 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB/T12237-1989;3.21 通用阀门隔膜阀GB/T12239-1989;3.22 通用阀门铁制旋塞阀GB/T12240-1989;3.23 通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T13932-1992;3.24 安全阀一般要求GB/T12241-1989;3.25 弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-1989;3.26 减压阀一般要求GB/T12244-1989;3.27 先导式减压阀GB/T12246-1989;3.28 平面钢闸阀技术条件GB/T14173-1993;3.29 铁制和铜制球阀GB/T15185-1994;3.30 安全阀性能试验方法GB/T12242-1989;3.31 减压阀性能试验方法GB/T12245-1989;3.32 通用阀门压力试验GB/T13927-1992;3.33 国家、行业其它现行建筑给水阀门技术标准及条文。
阀门通用技术要求
阀门通用技术要求1通用要求1.1本部分条款适用于招标辅机配套供货阀门的通用要求1.2投标方提供的阀门均应符合国标,或ANSlB16.34、ANSIB31.1以及ΛWWΛ标准。
阀门选用的压力、温度等级应符合相应的运行工况,符合系统设计要求及有关法规和标准要求。
阀门的设计应按ANSl标准压力一温度等级考虑,1.3强度试验:阀门强度试验的计量单位应符合规定,试验值应加大圆整到最近的O.IMPa的倍数值。
具体规定如下:1.3.1PN系列阀门,水压强度试验压力按公称压力的1.5倍;也可将工作压力转换成相对应的公称压力取1.5倍进行强度试验。
1.3.2CIaSS系列阀门,水压强度试验压力按温度为38℃时最大允许工作压力值的1.5倍。
1.3.3安全阀进口的水压强度试验压力应按设计压力的1.5倍,出口侧按出口法兰压力级别的1.5PN或在温度为38C最大允许工作压力的1.5倍。
整定压力应按JB/T9624或GB/T12243的规定,并调整到整定压力范围的下限值出厂。
1.4密封性试验:阀门密封性试验的计量单位应符合规定,试验值应加大圆整到最近的0.1MPa的倍数值。
具体规定如下:1.4.1PN系列阀门,水压密封试验和上密封试验时的压力按公称压力的1.1倍;也可将工作压力转换成相对应的公称压力取Ll倍进行密封试验;当介质温度超过425℃,可按工作压力的1.25倍进行阀门密封试验。
1.4.2ClaSS系列阀门,水压密封试验和上密封试验时的压力按温度为38℃时最大允许工作压力值的Ll倍进行密封试验。
1.4.3安全阀密封试验压力按90%整定压力或最低回座压力(取较小值)进行密封试验。
1.4.4PN系列蝶阀、止回阀的密封试验压力应按公称压力的L0倍;Claas系列蝶阀、止回阀的密封试验压力按温度为38C时最大允许工作压力值的LO倍或按设计压差的1.1倍进行密封试验。
1.4.5低压气密封试验压力按0.4MPa~0.7MPa进行试验。
阀门投标书技术部分
阀门投标书技术部分尊敬的客户:感谢贵公司对我们的信任与支持,我们很高兴有机会参与阀门投标。
我们郑重向您提交本阀门投标书技术部分,请您详细阅读。
一、公司简介我们公司是一家专业从事阀门生产与销售的企业,在阀门行业具备丰富的经验与专业的技术团队。
我们致力于为客户提供高质量、可靠稳定的阀门产品,满足客户的需求。
二、技术要求1. 阀门设计我们公司拥有一支技术精湛的设计团队,针对不同使用环境和流体特性,我们能够提供多种类型的阀门设计,如截止阀、球阀、蝶阀等,并能根据客户要求进行定制化设计。
2. 阀门材质根据投标项目的要求,我们将使用高品质的材料制造阀门,确保其具备良好的耐腐蚀性和耐磨损性,保证产品的寿命和可靠性。
3. 阀门性能我们的阀门经过严格的性能测试,确保其具备良好的密封性和稳定的工作性能。
我们的阀门能够承受较高的压力和温度,保证长期稳定运行。
4. 特殊功能定制如需额外的特殊功能,例如防火、防爆、减震等,我们可以根据项目需要进行定制设计,确保阀门满足客户特殊需求。
5. 售后服务我们提供完善的售后服务,包括技术支持、产品维修与更换等。
我们将及时响应客户的需求,并尽力解决客户在使用过程中遇到的问题。
三、合作案例我公司曾成功参与多个阀门项目,并取得了良好的业绩和口碑。
以下是其中的几个案例:1. 案例一:XXX工程项目我们为该项目提供了大口径高温高压截止阀和球阀,产品表现出色,在施工过程中未发生任何故障。
客户对我们的产品和服务给予了高度评价。
2. 案例二:XXX石化厂项目我们为该项目提供了一系列蝶阀和闸阀,并根据现场要求进行现场调试。
产品良好运行,客户对我们的产品品质和安装调试速度非常满意。
四、交付时间和付款方式1. 交付时间我们将根据合同约定和项目工期,合理安排生产和交付时间,确保按时完成阀门生产和交付给客户。
2. 付款方式详见合同。
五、质量保证我们对自己的产品非常自信,并为其提供一定的质量保证。
具体的质量保证条款将在合同中详细说明,请您查阅。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的一种流体控制装置,广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
为了确保阀门的质量和性能,本文将详细介绍阀门招标技术要求,以便供应商能够准确理解和满足招标文件中的技术要求。
二、阀门类型和规格1. 阀门类型:本次招标项目包括球阀、蝶阀和闸阀等多种类型的阀门。
供应商应根据具体需求提供相应类型的阀门。
2. 阀门规格:阀门规格应符合招标文件中的要求,包括口径、压力等级和连接方式等。
三、材料要求1. 阀体材料:阀体应采用耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材料,如不锈钢、碳钢等。
2. 密封材料:阀门密封面应采用耐腐蚀、耐磨损的材料,如聚四氟乙烯、填料等。
3. 阀门零部件材料:阀门零部件应采用优质材料,确保其耐用性和可靠性。
四、技术要求1. 设计标准:阀门的设计应符合国家标准或者行业标准,如GB、API、ANSI 等。
2. 工作压力:阀门应能承受工作压力范围内的压力,且具备良好的密封性能。
3. 流量特性:阀门的流量特性应与工艺要求相匹配,如线性特性、等百分比特性等。
4. 密封性能:阀门应具备良好的密封性能,确保在关闭状态下无泄漏。
5. 操作方式:阀门的操作方式应符合招标文件中的要求,如手动操作、电动操作等。
6. 防腐蚀措施:阀门应采取适当的防腐蚀措施,以延长使用寿命。
7. 耐久性:阀门应具备较长的使用寿命,能够在长期使用中保持良好的性能。
8. 安全性:阀门应具备良好的安全性能,包括防爆、防火等措施。
五、检测要求1. 检测方法:阀门应进行严格的检测,包括外观检查、尺寸检测、压力测试等。
2. 检测标准:阀门的检测应符合国家标准或者行业标准,如GB、API、ANSI 等。
3. 检测报告:供应商应提供详细的检测报告,包括检测结果和相关数据。
六、质量保证1. 质量认证:供应商应具备相应的质量管理体系认证,如ISO9001等。
2. 质保期限:供应商应提供合理的质保期限,确保阀门在质保期内正常运行。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求引言概述:阀门是工业生产中不可或者缺的设备,其质量和性能直接影响着生产过程的安全和效率。
在进行阀门招标时,制定合适的技术要求是非常重要的。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的五个方面,包括设计要求、材料要求、密封要求、性能要求和质量要求。
一、设计要求:1.1 结构设计要求:阀门的结构设计应符合国家标准和行业规范,保证其安全可靠性。
例如,阀门的阀体和阀盖应具有足够的强度和刚度,以承受工作条件下的压力和温度变化。
此外,阀门的流道设计应合理,以确保流体的正常通行,减小流阻和压力损失。
1.2 尺寸设计要求:阀门的尺寸设计应符合工艺要求和使用要求。
例如,阀门的连接尺寸应与管道连接标准相匹配,以确保安装和维修的方便性。
此外,阀门的开启和关闭力矩应符合操作人员的能力范围。
1.3 防腐设计要求:阀门的防腐设计应考虑到工作环境的腐蚀性,选择适当的防腐材料和涂层。
例如,在酸碱环境中使用的阀门应采用耐腐蚀材料,并进行防腐涂层处理,以延长其使用寿命。
二、材料要求:2.1 阀体材料要求:阀体是阀门的主要承压部件,其材料应具有足够的强度和耐腐蚀性。
常见的阀体材料有铸铁、碳钢、不锈钢等,选择合适的材料应考虑到工作条件和介质特性。
2.2 密封面材料要求:阀门的密封面材料直接影响着阀门的密封性能。
常见的密封面材料有橡胶、聚四氟乙烯等,应根据介质的温度、压力和腐蚀性选择合适的材料。
2.3 阀杆材料要求:阀杆是阀门的开启和关闭部件,其材料应具有足够的强度和耐腐蚀性。
常见的阀杆材料有不锈钢、铬钼钢等,应根据工作条件选择合适的材料。
三、密封要求:3.1 阀座密封要求:阀座是阀门的密封部件,其密封性能直接影响着阀门的泄漏量。
阀座密封应满足国家标准和行业规范的要求,确保阀门的零泄漏。
3.2 阀杆密封要求:阀杆与阀盖之间的密封是阀门的关键部位,其密封性能应满足国家标准和行业规范的要求,以确保阀门的零泄漏。
3.3 阀门本体密封要求:阀门本体的密封性能是阀门的重要指标,应满足国家标准和行业规范的要求。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产过程中常用的控制设备,用于控制流体的流量、压力和方向。
为了确保阀门的质量和性能,招标过程中需要明确阀门的技术要求。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的标准格式。
二、阀门基本信息1. 阀门类型:根据实际需求确定阀门类型,如截止阀、球阀、蝶阀等。
2. 阀门规格:明确阀门的尺寸、公称通径和公称压力等参数。
3. 阀门材质:指定阀门的材质要求,如铸铁、不锈钢、铜合金等。
三、技术要求1. 设计标准:阀门应符合国家或者行业标准,如GB、API、ANSI等。
2. 阀门工作压力:阀门的工作压力应满足实际工作环境的需求。
3. 密封性能:阀门的密封性能应符合相关标准要求,确保无泄漏现象。
4. 流量特性:阀门的流量特性应符合实际工作条件,如线性、等百分比等。
5. 操作方式:明确阀门的操作方式,如手动、电动、气动等。
6. 阀门连接方式:阀门的连接方式应符合实际工程需求,如法兰连接、罗纹连接等。
7. 阀门附件:阀门附件的选择应满足实际工作条件,如手轮、电动装置、限位器等。
8. 阀门材质要求:阀门材质应符合相关标准,确保耐腐蚀性和耐磨性。
9. 阀门密封材料:阀门密封材料应具备良好的耐高温、耐腐蚀性能。
10. 阀门试验:阀门在交付前应进行必要的试验,如耐压试验、密封试验等。
四、质量要求1. 阀门外观:阀门外观应无明显缺陷,涂层应平整、无脱落。
2. 阀门标识:阀门上应有清晰的标识,包括型号、规格、材质等。
3. 阀门操作力:阀门的操作力应符合相关标准要求,方便操作。
4. 阀门寿命:阀门的设计寿命应满足实际工作条件,确保长期可靠运行。
五、交付要求1. 阀门包装:阀门应采用适当的包装材料,确保在运输过程中不受损坏。
2. 阀门文件:阀门交付时应提供相关文件,包括产品合格证、使用说明书等。
六、验收标准1. 阀门外观检查:验收人员应对阀门外观进行检查,确保无明显缺陷。
2. 阀门试验:验收人员应按照像关标准对阀门进行试验,确保各项性能符合要求。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门作为流体控制设备的重要组成部份,在各个行业中扮演着至关重要的角色。
为了确保阀门的质量和性能符合需求,招标过程中需要明确阀门的技术要求。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的标准格式。
二、技术要求概述1. 阀门类型:在招标文件中明确所需的阀门类型,如截止阀、球阀、蝶阀等。
2. 阀门材质:根据实际需求,确定阀门的材质,如不锈钢、铸铁、铜合金等。
3. 阀门尺寸:明确阀门的尺寸要求,包括口径、连接方式等。
4. 阀门压力等级:根据系统工作压力确定阀门的压力等级,如ANSI 150、PN16等。
5. 阀门操作方式:明确阀门的操作方式,如手动、电动、气动等。
6. 阀门密封性能:阀门的密封性能对流体控制至关重要,招标文件中需明确要求阀门的密封性能指标。
7. 阀门流体特性:根据系统的流体特性,确定阀门的流体特性,如调节阀、截止阀等。
8. 阀门耐用性:阀门的耐用性直接影响设备的使用寿命,招标文件中需明确要求阀门的耐用性指标。
三、技术要求详细描述1. 阀门设计要求:a. 阀门结构:详细描述阀门的结构,包括阀体、阀盖、阀杆等部件的设计要求。
b. 阀门材质:明确阀门各部件的材质要求,包括阀体、阀盖、阀杆等。
c. 阀门连接方式:描述阀门的连接方式,如法兰连接、罗纹连接等。
d. 阀门操作方式:说明阀门的操作方式,如手动、电动、气动等。
e. 阀门密封结构:明确阀门的密封结构,如填料密封、金属密封等。
2. 阀门性能要求:a. 阀门压力等级:确定阀门的压力等级,如ANSI 150、PN16等。
b. 阀门温度范围:明确阀门的工作温度范围,包括最低工作温度和最高工作温度。
c. 阀门流体特性:根据系统的流体特性,确定阀门的流体特性,如调节阀、截止阀等。
d. 阀门密封性能:要求阀门具备良好的密封性能,确保流体控制的稳定性。
e. 阀门流量特性:根据系统的流量要求,确定阀门的流量特性,如线性特性、等百分比特性等。
f. 阀门耐压能力:阀门应具备足够的耐压能力,确保在系统工作压力下不发生泄漏。
地铁四号线给排水及消防系统阀门招标文件中的阀门技术要求
地铁四号线给排水及消防系统阀门招标文件中的阀门技术要求6.基本要求卖方应对所投产品的结构、技术特性、制作工艺、有关参数、执行的技术标准给予全面的描述与说明。
地铁车站的杂散电流对金属管材的电化学腐蚀非常严重,关于阀门的防迷流措施要紧是指生产阀门所选用材料均要在地铁潮湿、振动、强杂散电流腐蚀等环境下具有较强的抗电流腐蚀能力、较长的使用寿命,因此要求电动执行器、不锈钢、优质球墨铸铁、青铜与各类易损件等材料品质优良。
6.1弹性座封闸阀技术规范(1)用途➢应用于车站生活给水管网的室外部分及倒流防止器前后,止回阀前后等;应用于车站消防泵房给水引入管。
➢应用于车站消防给水管网。
(2)规格要求➢车站生活给水管网使用暗杆软密封闸阀;车站消防管网使用明杆软密封消防专用闸阀,该阀门颜色为红色。
➢该闸阀要紧由阀体、阀瓣、阀轴、阀盖及传动装置等构成。
➢结构长度应符合GB12221-89标准中短系列要求。
➢生产、生活给水管使用法兰连接;消防给水管使用法兰或者沟槽式连接。
➢法兰连接尺寸与密封面的形状、尺寸应符合GB/T17241.6-1998的要求。
➢根据使用要求,生活给水管道压力为1.0Mpa,消防给水管道压力为1.6Mpa。
(3)结构特点➢该阀门传动装置为传动帽/涡轮式。
➢阀门阀座应为平底式,且导向槽应设在阀瓣上,以避免杂物对密封面的卡阻,而导致关闭不严或者封面损坏。
➢阀瓣应为整体包胶式结构,其金属骨架内外表面与介质完全隔离,以防止阀芯的锈蚀与胶层的剥离。
➢联结阀瓣与阀轴的螺母应整体紧密镶嵌在阀芯上,且应选用耐磨耐蚀材质。
➢阀盖应设计成自密封结构,以防外漏。
➢阀轴应设有止推轴承及3道“O”型密封圈,以保证轴密封严密同时,同时操作扭矩符合下表要求:(4)材质阀体:球墨铸铁阀盖:球墨铸铁阀轴:不锈钢(316或者以上)阀芯:球墨铸铁包胶密封橡胶:三元乙丙橡胶(EPDM)螺栓及螺帽:不锈钢(316或者以上)阀芯联结螺母:青铜(5)防腐涂装除橡胶、铜及不锈钢外,阀体内、外均须涂上环保型无毒环氧树脂粉末涂装,涂料干后不溶解于水,不影响水质,并不因空气温度起变化而发生异状,其内部厚度应在0.3mm以上,外部厚度应在0.15mm以上。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的控制装置,其质量和性能直接影响到生产过程的安全和效率。
为了确保阀门的质量和性能,本文将详细介绍阀门招标技术要求,包括阀门的基本要求、技术指标、检测方法等内容。
二、阀门基本要求1.材料要求:阀门主体材料应选用耐腐蚀、耐磨损、耐高温的材料,确保阀门的长期使用性能。
2.结构要求:阀门的结构应合理,便于安装和维修,同时要考虑到阀门在工作过程中的流体力学特性。
3.密封要求:阀门的密封性能应良好,能够有效防止泄漏,确保系统的安全和效率。
三、阀门技术指标1.公称通径:阀门的公称通径应根据工艺流程和流体介质的特性确定,确保阀门能够满足系统的流量要求。
2.公称压力:阀门的公称压力应根据系统的工作压力确定,确保阀门能够承受系统的压力负荷。
3.温度范围:阀门的温度范围应根据系统的工作温度确定,确保阀门能够适应不同温度条件下的工作要求。
4.耐压能力:阀门的耐压能力应根据系统的压力负荷确定,确保阀门能够承受系统的压力冲击。
5.流量特性:阀门的流量特性应根据系统的流量要求确定,确保阀门能够满足不同工况下的流量控制要求。
四、阀门检测方法1.外观检测:对阀门的外观进行检查,包括阀门的表面光洁度、涂层质量、焊缝质量等方面。
2.尺寸检测:对阀门的尺寸进行测量,包括阀门的公称通径、公称压力、连接尺寸等方面。
3.密封性检测:对阀门的密封性能进行测试,包括泄漏测试、密封面压力测试等方面。
4.流量特性检测:对阀门的流量特性进行测试,包括流量系数测试、流量特性曲线绘制等方面。
五、阀门质量控制1.原材料采购:选择合格的供应商,确保原材料的质量符合要求。
2.生产过程控制:严格按照工艺要求进行生产,确保阀门的加工精度和质量稳定性。
3.产品检测:对每批次生产的阀门进行全面检测,确保产品的质量符合要求。
4.售后服务:提供及时的售后服务,解决用户在使用过程中遇到的问题,确保用户的满意度。
六、结论阀门招标技术要求是确保阀门质量和性能的重要保障,本文详细介绍了阀门的基本要求、技术指标、检测方法和质量控制措施。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的流体控制设备,广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。
为了确保阀门的质量和性能,本文将详细介绍阀门招标的技术要求。
二、阀门类型及规格1. 阀门类型根据使用场景和控制要求,阀门可分为截止阀、调节阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
招标方需明确所需阀门类型,并在招标文件中明确规定。
2. 阀门规格阀门规格应根据工程设计要求确定,包括阀门口径、压力等级、连接方式等。
招标方应提供准确的规格要求,以确保阀门与工程的匹配性。
三、材料要求1. 阀体材料阀体应采用耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材料,如碳钢、不锈钢、合金钢等。
招标方应根据介质特性和工作条件,明确阀体材料的要求。
2. 密封材料阀门的密封性能直接影响其使用效果,密封材料应具有良好的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能。
常用的密封材料有橡胶、聚四氟乙烯、金属密封等。
四、执行机构要求1. 电动执行机构电动执行机构应具有可靠的控制性能和灵敏的反应速度,能够实现远程控制和自动化控制。
招标方应明确电动执行机构的品牌、型号和技术指标。
2. 气动执行机构气动执行机构应具有稳定的输出力和可靠的控制性能,能够适应不同工作条件下的控制要求。
招标方应明确气动执行机构的品牌、型号和技术指标。
五、性能要求1. 密封性能阀门应具有良好的密封性能,能够在额定压力下实现零泄漏。
招标方应要求阀门供应商提供密封性能测试报告,并在招标文件中明确要求。
2. 流量特性阀门的流量特性应符合工程设计要求,能够实现精确的流量控制。
招标方应要求阀门供应商提供流量特性曲线和测试报告。
3. 耐久性能阀门应具有良好的耐久性能,能够在长时间的使用中保持稳定的性能。
招标方应要求阀门供应商提供耐久性能测试报告,并在招标文件中明确要求。
六、质量控制要求1. 生产工艺控制阀门供应商应具备完善的生产工艺控制体系,确保阀门的质量稳定。
招标方应要求阀门供应商提供相关的质量管理体系认证证书。
2. 检验与测试阀门供应商应具备完备的检验与测试设备,能够对阀门进行全面的检验和测试。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的控制装置,用于控制流体的流量、压力和方向。
在招标过程中,明确阀门的技术要求对于确保项目的顺利进行具有重要意义。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的相关内容。
二、阀门类型根据不同的使用场景和功能需求,阀门可以分为多种类型,包括截止阀、调节阀、球阀、蝶阀等。
在招标过程中,需明确所需阀门的类型,并提供相关的技术参数和要求。
三、技术要求1. 阀门材质:根据工作环境和介质的特性,选择合适的阀门材质,如不锈钢、碳钢、铸铁等。
材质的选择应符合相关标准和规范,并能满足工作条件下的耐腐蚀性能和强度要求。
2. 阀门尺寸:根据管道系统的要求,明确阀门的尺寸和连接方式,如法兰连接、罗纹连接等。
阀门尺寸应符合国家标准或者行业标准,并能与管道系统的其他部件正确连接。
3. 阀门压力等级:根据工作条件和管道系统的压力等级,明确阀门的额定压力等级。
阀门的压力等级应符合相关标准和规范,并能承受工作条件下的压力要求。
4. 阀门密封性能:阀门的密封性能直接影响到工作过程中的流体泄漏情况。
根据工作条件和介质的特性,明确阀门的密封要求,如零泄漏要求、低泄漏要求等。
阀门的密封性能应符合相关标准和规范,并经过相关测试验证。
5. 阀门操作方式:根据工作需求,明确阀门的操作方式,如手动、电动、气动等。
阀门的操作方式应满足工作条件下的操作要求,并能与管道系统的控制系统协调配合。
6. 阀门可靠性:阀门作为控制装置,其可靠性对于工业生产的安全和稳定具有重要意义。
明确阀门的可靠性要求,如寿命要求、故障率要求等。
阀门的可靠性应符合相关标准和规范,并能满足工作条件下的可靠性要求。
7. 阀门附件:根据工作需求,明确阀门所需的附件,如手轮、电动执行器、气动执行器等。
阀门附件应符合相关标准和规范,并能与阀门正确配套使用。
四、质量控制在招标过程中,需明确阀门的质量控制要求,包括原材料的质量检验、生产过程的质量控制、成品的质量检测等。
给排水工程中的阀门选用规范要求
给排水工程中的阀门选用规范要求阀门作为给排水工程中的重要组成部分,具有控制介质流动、调节压力的功能。
为确保给排水系统的正常运行和安全可靠,阀门的选用必须符合一定的规范要求。
本文将介绍给排水工程中阀门的选用规范要求,包括阀门类型选择、参数标定、材料选型等方面的内容。
一、阀门类型选择在给排水工程中,常用的阀门类型包括截止阀、调节阀、止回阀、减压阀等。
阀门的选用应根据具体的工程要求和介质特性来确定。
1. 截止阀:适用于给排水管道中需要切断或者开启介质流动的场合。
根据介质特性和工作压力选择适当的阀门材料和密封方式。
2. 调节阀:适用于需要根据实际需要调节介质流量和压力的场合。
根据介质特性、流量范围和工作压力确定阀门的调节方式和类型。
3. 止回阀:适用于防止介质倒流的场合,具有较高的密封性能。
根据介质流动特性选择合适的止回阀类型,如升降式止回阀、球型止回阀等。
4. 减压阀:适用于需要降低介质压力的场合,能保证给排水系统的正常运行和使用安全。
根据工作压力范围和流量要求选择合适的减压阀型号。
二、参数标定阀门的选用还需考虑各种参数的标定,确保阀门在工程中的适用性。
1. 尺寸标定:阀门的尺寸应根据管道的内径和介质流量来确定,确保阀门能够满足工程要求。
2. 压力标定:阀门的耐压能力需满足实际工程的工作压力要求,选用合适的压力等级和耐压材料。
3. 流量标定:根据工程的流量要求选择合适的阀门,确保阀门能够满足介质的正常流动。
4. 密封性标定:阀门的密封性能是阀门选用的重要指标,根据介质的特性和要求选择具有良好密封特性的阀门。
三、材料选型给排水工程中的阀门材料应选用经过测试和验证的优质材料,以确保阀门在使用过程中具有良好的耐腐蚀性、抗磨损性和耐高温性能。
1. 阀体材料:根据介质的特性选择适当的阀体材料,如铸铁、铜、不锈钢等。
2. 密封材料:根据阀门的密封要求,选择合适的密封材料,如橡胶、聚四氟乙烯等。
3. 手柄和传动部件材料:选用耐腐蚀、抗磨损的材料,以确保阀门在操作过程中的可靠性。
给排水阀门技术要求
给排水阀门、仪表及附件技术要求WLHQ-2014-28附件二一:总则1、本章讲述了给排水系统中阀门、仪表及附件的设计、制造、供应、安装及调试等方面的各项技术要求。
2、所有阀门均应为按照中国产品标准或相关国际标准许可制造的产品,满足工作压力要求,并得到当地主管部门批准。
3、质量保证:A. 所有的阀门、仪表及配件应有符合国家和项目所在地相关政府职能部门监督管理办法的卫生许可批文、国家或行业现行设计标准:(包括下述未列出但本工程所需要的国家或当地的现行条例及规范)。
现行国家标准《二次供水设施卫生规范》GB 17051-1997。
现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》GB/T 17219-2001。
现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2010。
现行国家标准《人民防空地下室设计规范》GB 50038-2005。
现行国家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2012。
现行标准《建筑给水减压阀应用设计规程》CECS 109:2013。
现行标准《给水排水多功能水泵控制阀应用技术规程》CECS 132:2012。
现行标准《水力控制阀应用设计规程》CECS 144:2002。
现行标准《常用小型仪表及特种阀门选用安装》01SS105。
现行标准《叠压(无负压)供水设备选用与安装》12S109。
现行标准《压力表安装图》01R405。
现行标准《阀门的标志和涂漆》JB/T 106-2004。
B. 阀门、仪表及配件的设计、供应及安装应符合国家或国际现行技术标准:连接法兰应符合标准GB/T17241.6-2008的规定。
压力试验应符合标准GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》。
阀门的包装及贮运应符合标准JB/T7928-1995《通用阀门供货要求》的规定。
阀体材质应符合GB12227-2005《通用阀门球墨铸铁技术条件》。
阀门结构长度符合GB12221-2005《法兰连接金属阀门结构长度》。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的一种管道设备,用于控制介质的流量、压力和流向。
为了确保阀门的质量和性能符合要求,本文将详细介绍阀门招标技术要求。
二、阀门类型和规格要求1. 阀门类型:根据工程需求,招标方需要明确所需的阀门类型,如截止阀、调节阀、球阀、蝶阀等。
2. 阀门规格:根据工程设计要求,招标方需要明确阀门的尺寸、连接方式、压力等级等。
三、阀门材质要求1. 阀体材质:根据介质性质和工作温度,招标方需要指定阀体材质,如铸铁、碳钢、不锈钢等。
2. 阀门密封面材质:根据介质特性,招标方需要指定阀门密封面材质,如橡胶、聚四氟乙烯等。
3. 阀门内件材质:根据介质特性和工作条件,招标方需要指定阀门内件材质,如阀瓣、阀座等。
四、阀门性能要求1. 密封性能:阀门应具有良好的密封性能,确保介质不泄漏。
招标方可以要求提供密封试验报告。
2. 流量特性:根据工程需求,招标方需要明确阀门的流量特性,如等百分比阀、线性阀等。
3. 耐压能力:阀门应具有足够的耐压能力,能够承受设计压力范围内的介质压力。
4. 操作力矩:招标方可以要求提供阀门的操作力矩曲线,确保操作的便捷性和灵便性。
五、阀门附件要求1. 手动操作装置:根据工程需求,招标方需要明确阀门是否需要配备手动操作装置,如手轮、手柄等。
2. 电动操作装置:根据工程需求,招标方需要明确阀门是否需要配备电动操作装置,如电动执行器、电动装置等。
3. 气动操作装置:根据工程需求,招标方需要明确阀门是否需要配备气动操作装置,如气动执行器、气动装置等。
六、阀门检验要求1. 外观检验:招标方可以要求对阀门进行外观检验,确保阀门外观无损坏、无锈蚀等。
2. 尺寸检验:招标方可以要求对阀门进行尺寸检验,确保阀门尺寸符合要求。
3. 密封性检验:招标方可以要求对阀门进行密封性检验,确保阀门密封性能良好。
七、阀门标准和认证要求1. 标准要求:招标方可以要求阀门符合国家或者行业相关标准,如GB、API、ASME等。
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项目名称:北京地铁四号线给排水全线阀门设备6.基本要求卖方应对所投产品的结构、技术特性、制作工艺、相关参数、执行的技术标准给予详细的描述和说明。
地铁车站的杂散电流对金属管材的电化学腐蚀非常严重,对于阀门的防迷流措施主要是指生产阀门所选用材料均要在地铁潮湿、振动、强杂散电流腐蚀等环境下具有较强的抗电流腐蚀能力、较长的使用寿命,因此要求电动执行器、不锈钢、优质球墨铸铁、青铜以及各种易损件等材料品质优良。
6.1弹性座封闸阀技术规范(1)用途➢应用于车站生活给水管网的室外部分及倒流防止器前后,止回阀前后等;应用于车站消防泵房给水引入管。
➢应用于车站消防给水管网。
(2)规格要求➢车站生活给水管网采用暗杆软密封闸阀;车站消防管网采用明杆软密封消防专用闸阀,该阀门颜色为红色。
➢该闸阀主要由阀体、阀瓣、阀轴、阀盖及传动装置等组成。
➢结构长度应符合GB12221-89标准中短系列要求。
➢生产、生活给水管采用法兰连接;消防给水管采用法兰或沟槽式连接。
➢法兰连接尺寸和密封面的形状、尺寸应符合GB/T17241.6-1998的要求。
➢根据使用要求,生活给水管道压力为1.0Mpa,消防给水管道压力为1.6Mpa。
(3)结构特点➢该阀门传动装置为传动帽/涡轮式。
➢阀门阀座应为平底式,且导向槽应设在阀瓣上,以避免杂物对密封面的卡阻,而导致关闭不严或封面损坏。
➢阀瓣应为整体包胶式结构,其金属骨架内外表面与介质彻底隔离,以防止阀芯的锈蚀和胶层的剥离。
➢联结阀瓣和阀轴的螺母应整体紧密镶嵌在阀芯上,且应选用耐磨耐蚀材质。
➢阀盖应设计成自密封结构,以防外漏。
➢阀轴应设有止推轴承及3道“O”型密封圈,以保证轴密封严密同时,并且操作扭矩符合下表要求:(4)材质阀体:球墨铸铁阀盖:球墨铸铁阀轴:不锈钢(316或以上)阀芯:球墨铸铁包胶密封橡胶:三元乙丙橡胶(EPDM)螺栓及螺帽:不锈钢(316或以上)阀芯联结螺母:青铜(5)防腐涂装除橡胶、铜及不锈钢外,阀体内、外均须涂上环保型无毒环氧树脂粉末涂装,涂料干后不溶解于水,不影响水质,并不因空气温度起变化而发生异状,其内部厚度应在0.3mm以上,外部厚度应在0.15mm以上。
(6)测试检验➢操作试验:在无负载情况下,将阀门开关三次以上,确定阀能有效操作。
➢强度试验:试验压力为公称压力的1.5倍,阀体各部位如轴封、阀体表面等均不得有冒汗及渗漏现象。
➢密封试验:试验压力为公称压力的1.1倍,阀瓣、阀座、阀轴等均不得有任何漏水及冒汗现象。
6.2对夹式蝶阀技术规范(1)用途对夹式蝶阀在生活给水管线中作双向启闭及调节流量使用,调节范围为开度0到90度之间。
消防泵房的DN50毫米检验放水管也采用对夹式蝶阀(1.6Mpa)。
(2)技术规格➢阀门采用中线型设计,主要由阀体、阀板、阀座、阀杆及传动操作机构等部件组成。
➢阀座采用可拆卸式设计,以便现场更换维护。
且阀座包覆阀体内表面及对夹端面,使阀体金属不受介质侵蚀,同时使阀门在安装时,无需另加垫片即可保持可靠密封。
蝶阀为软密封设置。
➢阀板与阀轴的联结采用自紧式退拔销结构,以避免长时间使用后两者的松脱错位。
退拔销确保避开阀轴的中心线,使其不致于削弱轴的强度。
➢根据使用要求,生活给水管道压力为1.0Mpa。
(3)材质及结构阀体:球墨铸铁,一次性整体铸造,符合GB/T12226-89的规定。
阀瓣:304型、316型不锈钢。
阀座:三元乙丙橡胶(EPDM)。
阀轴:304型、316型不锈钢。
(4)检验测试➢外观检验:涂装后的表面不应有涂敷不均、气泡、剥落、杂物附着及其它有害缺陷存在。
➢强度试验:按GB/T13927规定,试验压力为公称压力的1.5倍,试验过程中,阀的成压壁及上下密封处不得有可见渗漏,壳体不应有结构损伤。
壳体试验的持续时间如下:➢密封试验:按GB/T13927规定,试验压力为公称压力的1.1倍,在任意一侧施加压力,在试验持续时间内无可见渗漏。
密封试验持续时间如下:(5)防腐涂装:阀体、阀盖内外表面,先除去油锈、水分、污物等杂质,再经喷砂或其它处理方式后防蚀漆两道,再加面漆二道,其总厚度应达0.25mm以上。
所有涂料干后不溶解于水,不影响水质,且不因空气、温度变化而发生异状。
6.3复合式排气阀技术规范(1)用途复合式排气阀设于给水及消防给水管线中,用以迅速排除管中集结的空气,以提高管线的输水效率,同时在管内一旦有负压产生时,能迅速吸入大量空气,以避免管线因负压造成损坏。
(2)技术规格➢排气阀主要由阀体、阀盖、浮球、大排(吸)孔、微排孔及密封件等组成。
➢复合式排气阀应具有以下功能。
a.大量排气:当管线初次供水时,管线内的空气能通过大排气孔迅速排除。
当阀腔内水位上升一定位置时,浮球带动大排密封面紧密关闭。
b.微量排气:当阀腔上方的空气积集到一定程度时,浮球带动密封面脱离微排孔,使积存的空气及时排除。
c.大量吸气:当突然停泵或管线突然断水时,管线内出现负压,此时大排气孔迅速打开大量吸气,以避免管线内出现负压水锤造成破坏。
➢阀腔内进口端应设有导流片,以防止高速水流或气流直接冲击浮球装置。
➢排气阀的空气关闭压力应不小于0.7kg/cm2 ,以保证管内空气充分排除。
➢排气阀的最小水关闭压力应达到0.2kg/cm2,以避免排气阀在不排气情况下漏水。
➢根据使用要求,生活给水管道压力为1.0Mpa,消防给水管道压力为1.6Mpa。
(3)材质阀体及阀盖:球墨铸铁或5#青铜。
浮球:304型、316型不锈钢。
密封垫:丁腈橡胶。
(4)测试检验➢每个排气阀至少应从完全关闭至完全打开位置,再至完全关闭位置反复操作测试三次。
➢水关闭压力测试:在0.2kg/cm2水压力情况下,5分钟期间内,阀门能紧密关闭不漏水为合格。
➢空气关闭压力测试:在空气压力为0.7kg/cm2时,排气阀塞头吸起,阻止排气。
(5)防腐涂装阀体、阀盖内外表面,须经喷砂或其他方式处理,除去油锈、水分、污物等杂质,再涂环保型无毒环氧树脂漆两道,总厚度为0.25mm以上。
所有涂料干后不溶解于水,不影响水质,且不因空气、温度变化而发生异状。
6.4静音式止回阀技术规范(1)用途及功能静音式止回阀安装于消防水泵出水口或管线中,以防止水流倒流及水锤对阀门、管线造成损害。
(2)技术规格要求➢止回阀主要有阀体、阀座、阀盘、阀轴、导流体、弹簧等组成。
➢止回阀连接方式为法兰式。
➢采用速闭式密封组件。
停泵时,阀盘在弹簧预应力的作用下,在水倒流前便快速关闭,从而有效的预防和抑制水锤,确保关闭过程中的静音效果。
➢阀腔口径应适当加大,且应采用水头损失低、节能效果好的流线型设计。
其中的导流体应没有设有导流翼式结构,以避免水流通过时出现涡流,保证运行过程中的静音效果。
➢止回阀在1.5m/s流速时水头损失不得大于20cm。
➢根据使用要求,消防给水管道压力为1.6Mpa。
(3)材质阀体:球墨铸铁阀座:铝青铜。
阀盘:铝青铜。
轴:铝青铜。
弹簧:304型、316型不锈钢。
导流体:球墨铸铁。
轴承:铝青铜。
(4)测试检验➢外观检验:涂装后的表面不应有涂敷不均、气泡、剥落、杂物附着及其它有害缺陷存在。
➢密封试验:阀瓣全闭状态下。
试验压力为公称压力的1.1倍,历时3分钟。
其泄露率不得超过0.2毫升(毫米口径×分钟)。
➢强度试验:阀瓣开启状态下,试验压力为公称压力的1.5倍,历时5分钟,各部位不得有冒汗、漏水或变形等损害情况。
(5)防腐涂装阀体、阀盖内外表面,应先除去油锈、水分、污物等杂质,再经喷砂或其他处理方式后,以烤漆工艺喷涂环保型无毒环氧树脂漆两道,总厚度为0.25mm以上。
所有涂料干后不溶解于水,不影响水质,且不因空气、温度变化而发生异状。
6.5弹性座封偏心旋塞阀技术规范(1)用途用于污水泵房、废水泵房、自动扶梯坑排水泵等污、废水管道。
(2)技术规格要求➢偏心旋塞阀法兰连接尺寸和密封面的形状、尺寸应符合GB/T17241.6-1998的要求。
➢采用偏心直通式设计,流通不易积存杂物,且有较小的水头损失。
旋塞打开时不与阀座磨擦,关闭时能对阀腔进行清理。
➢阀座流道为矩形,流通面积不低于管道面积的80%。
➢阀座为镍合金堆焊而成,捏含量≥90%,堆焊层厚度≥3mm。
➢旋塞应为整体包胶式结构,其金属骨架内外表面均与介质彻底隔离,以防止金属阀芯的锈蚀和胶层的剥离。
➢阀轴上设有自润滑轴承及“V”型密封圈,密封圈能在不拆下操作机的情况下更换。
➢驱动方式:管径小于等于DN100采用把手式,管径大于DN100采用涡轮式。
➢根据使用要求,污废水管道压力不大于1.0Mpa。
(3)材质阀体:球墨铸铁旋塞:球墨铸铁+三元乙丙橡胶(EPDM)阀座:镍合金(含镍量≥90%)密封橡胶:三元乙丙橡胶(EPDM)螺栓及螺帽:304型、316型不锈钢(4)防腐涂装阀体、阀盖内外表面,应先除去油锈、水分、污物等杂质,再以烤漆工艺喷涂环保型无毒环氧树脂漆两道,总厚度≥0.25mm。
所有涂料干后不溶解于水,不影响水质,且不因空气、温度变化而发生异状。
(5)测试检验➢操作试验:在无负载情况下,将阀门开关三次以上,确定阀能有效操作。
➢强度试验:试验压力为公称压力的1.5倍,阀体各部位如轴封、阀体表面等均不得有冒汗及渗漏现象。
➢密封试验:试验压力为公称压力的1.1倍,阀瓣、阀座、阀轴等均不得有任何漏水及冒汗现象。
6.6橡胶瓣止回阀技术规范(1)用途及功能橡胶瓣止回阀安装于废水泵、污水泵及潜水泵出水口处或管线中,以防止水流倒流及水锤对阀门、管线造成损害。
(2)技术规格要求➢橡胶瓣止回阀主要由阀体、阀盖、阀板、阀座等组成,需软密封。
➢橡胶瓣止回阀连接方式为法兰式。
➢采用斜坡旋启式密封结构。
阀座面与流向呈450,阀腔口径适当加大,使阀瓣在开度为300时,即可达到全开状态。
阀门应有良好的流通性能,以避免水中杂物在阀门中卡阻。
停泵时,阀瓣重力作用下,在水倒流前便快速关闭,从而有效的预防和抑制水锤。
➢阀瓣采用钢板+强化尼龙层+橡胶覆层型式,以避免截止对阀瓣金属结构的侵蚀。
且阀瓣与阀销一体包胶。
当阀瓣开启或关闭时,阀销不随阀瓣转动,这样以避免因阀销的磨损或错位而导致的密封不严。
(3)材质阀体、阀盖:球墨铸铁阀瓣:钢板+强化尼龙层+橡胶覆层(4)测试检验➢外观检验:涂装后的表面不应有涂敷不均、气泡、剥落、杂物附着及其他有害缺陷存在。
➢密封试验:阀瓣全闭状态下,试验压力为公称压力的1.1倍,历时3分钟。
其泄露率不得超过0.2毫升/(毫米口径×分钟)➢强度试验:阀瓣开启状态下,试验压力为公称压力的1.5倍,历时5分钟,各部位不得有冒汗、漏水或变形等损害情况。
(5)防腐涂装阀体、阀盖内外表面,应先除去油锈、水份、污物等杂质,再经喷砂或其他处理方式后,以烤漆工艺喷涂环保型无毒环氧树脂漆两道,总厚度应达0.25mm以上。