切割机安全操作规程
切割机 安全操作规程
切割机安全操作规程
《切割机安全操作规程》
为了确保切割机的安全操作，提高工作效率和减少事故发生的可能性，我们制定了以下切割机安全操作规程：
一、穿戴工作服和个人防护装备
1.1 操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服，并戴上安全帽。
1.2 操作人员必须戴上耳塞和防护眼镜，以防止切割时可能产
生的噪音和火花对身体造成伤害。
二、确认切割机状态
2.1 在操作切割机之前，必须确认切割机的各项功能是否正常，包括刀具的锋利程度、电源的稳定和切割机的稳固性等。
2.2 确认切割机的工作区域没有任何杂物，以免影响切割机的
正常运行。
三、正确使用切割机
3.1 操作人员必须严格按照切割机的操作说明进行操作，不得
擅自更改操作参数或超负荷使用切割机。
3.2 切割机操作时要注意手部安全，避免触及刀具或其他旋转
部件，以免造成意外伤害。
四、切割机维护及保养
4.1 在切割机使用完毕后，必须对切割机进行清洁和维护，保
持切割机的整洁和正常工作状态。
4.2 定期对切割机进行检查和保养，检查电源线是否磨损、刀
具是否需要更换等，确保切割机的安全性和可靠性。
五、紧急情况处置
5.1 在发生切割机故障或意外时，操作人员要立即停止切割机，并通知相关人员进行紧急处置。
5.2 紧急情况下，不得擅自拆卸或修理切割机，必须由专业人
员进行处理。
通过严格遵守以上切割机安全操作规程，可以有效保障切割机的安全运行，确保操作人员的人身安全，并提高工作效率和产品质量。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程切割机是一种常见的工业机械设备，用于切割不同种类的材料。
然而，由于其高速旋转和锐利的刀片，操作时存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全，以下是切割机的安全操作规程：1. 穿戴个人防护装备：在操作切割机之前，任何人都应该穿戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、护目镜、防护手套、防护耳罩和护腿。
2. 设备检查：在启动切割机之前，应该对设备进行彻底的检查。
确保刀片安装正确、刀片锋利、传动带张紧适当、电源线接地良好，并检查切割机的整体状况是否良好。
3. 维护安全距离：在切割机运行时，其他人员必须维持安全距离。
不要靠近切割机，特别是在切割机头部附近。
4. 工作环境清洁：在操作切割机之前，需要将工作区域清洁干净。
清除材料的毛刺和杂质，确保切割过程中材料不会滑动或跳动。
5. 特殊材料的额外措施：对于特殊材料的切割，例如易碎材料或有毒物质，需要采取额外的安全措施。
可能需要戴上特殊的手套、眼镜或呼吸器。
6. 刀片更换：在刀片更换或维修切割机时，必须先停止切割机的运行，并确保切割机已经完全停止旋转。
刀片更换时需要使用专业工具，并严格按照操作手册的要求进行。
7. 切割机关闭：在工作结束或暂时不用切割机时，应将切割机关闭并拔掉电源插头。
不要将切割机保持在运行状态下不用。
8. 紧急情况处理：如果发生紧急情况，例如切割机卡住或发生故障，应立即将切割机关闭并拔掉电源插头。
不要试图修理故障或强行解决问题。
9. 培训和指导：在操作切割机之前，应接受相关培训和指导。
了解切割机的工作原理、操作方法和应急处理措施，提高对切割机安全操作的认识。
10. 定期维护：切割机需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和安全使用。
根据切割机的使用频率和厂家说明书的要求，制定维护计划，并由专业人员进行维护。
综上所述，切割机是一种常见的工业机械设备，其安全操作至关重要。
通过正确穿戴个人防护装备、设备检查、维护安全距离、工作环境清洁、特殊材料的额外措施、刀片更换的安全操作、切割机的关闭、紧急情况处理、培训和指导以及定期维护，可以确保切割机的安全使用，最大程度地减少事故的发生。
切割机安全操作规程及注意事项
切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程及注意事项切割机作为一个常见的工具设备，广泛应用于各行各业的生产中。
然而，切割机安全问题也是我们需要高度重视的。
为了保证操作人员的人身安全以及设备的正常运行，以下是切割机安全操作规程及注意事项。
一、操作前准备1. 检查设备：使用前检查切割机的电源线、刀片是否完整，并确保切割机的工作面板平整。
2. 穿戴防护装备：操作人员必须穿戴好安全鞋、护目镜、耳塞等防护装备。
二、操作时注意事项1. 切割机操作时，应保持集中注意力并避免分心。
2. 必须独立使用切割机，不得与他人同时操作一台切割机。
3. 不得将手指、手臂等身体部位靠近切割机的刀片，以免发生意外伤害。
4. 严禁使用不符合规范的工作材料，确保使用的材料符合切割机的要求。
5. 操作人员必须站稳并保持平衡，在操作过程中不得擅自移动脚步。
6. 注意切割机的换刀操作，确保刀片的正确安装，尤其要注意未完全停止的切割机，它可能在更换刀片的过程中重新启动。
7. 使用切割机时，操作人员应保持机器走刀的流畅，不得出现钻刀、顶刀现象。
8. 禁止用手触摸正在运转中的刀片或工件。
9. 切割机使用完毕后，必须彻底切断电源，确保设备安全。
三、故障处理1. 一旦发现切割机出现故障或异常情况，应立即停机，切断电源，等待专业人员检修。
2. 任何时候都不得擅自拆卸、修理切割机，应委派专人进行维护或修理。
四、火灾防治1. 切割机工作时易产生火花，因此切割作业场所应保持干燥，并确保周围没有易燃物。
2. 坚决禁止在切割机附近吸烟或使用明火。
五、其他注意事项1. 切割机使用前应进行必要的培训和考核，保证操作人员掌握基本的切割技能及安全操作规程。
2. 切割机切割后，应清理刀片残渣及切割区域，保持切割机的清洁和良好的工作环境。
3. 切割机应定期进行维护和保养，检查设备的各项指标和安全装置，确保设备的正常运行。
总结：切割机的安全操作规程及注意事项非常重要，对于操作人员的安全以及设备的有效使用至关重要。
切割机工安全操作规程（4篇）
切割机工安全操作规程切割机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中，完成各种金属或非金属材料的切割任务。
由于切割机的高速旋转切割刀片，操作过程中存在一定的安全风险，因此制定切割机工安全操作规程可以有效减少事故发生的概率，保护工人的人身安全。
下面是一份针对切割机操作的安全操作规程，详情如下：一、操作人员的安全责任1. 操作人员必须具备切割机的基本知识和操作技能，经过相关培训并获得相关证书后方可上岗操作；2. 操作人员必须熟悉切割机的结构和工作原理，并了解安全操作规程；3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，确保个人安全和设备正常运行；4. 操作人员在发现切割机存在安全隐患时应立即停止操作并上报相关人员进行处理；5. 操作人员必须经常进行切割机的保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。
二、切割机的安全准备1. 在操作切割机之前，首先要确认切割机所处的工作环境是否符合安全要求，如有烟雾、易燃物品等，必须先进行清理；2. 操作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；3. 切割机周围必须设置明显的安全警示标志，以便提醒他人注意安全；4. 在操作切割机之前，必须检查切割刀片的装配情况，确保刀片完好无损；5. 切割机必须连接地线，并保持良好的接地状态，以防止静电引起火灾等事故。
三、切割机的安全操作流程1. 操作人员在操作切割机前必须检查电源开关是否处于关闭状态，并确认切割机的刀片处于静止状态；2. 操作人员必须检查切割机的护罩是否完好，如发现护罩有损坏或丢失，必须立即停止操作并上报相关人员；3. 操作人员必须稳定站立在切割机旁边，将切割物件固定好，以防止切割过程中产生的振动造成意外伤害；4. 当切割机处于工作状态时，不得擅自接近机器，更不得用手触碰刀片；5. 操作人员在切割过程中，必须保持集中注意力，防止粗心大意造成意外事故；6. 切割完毕后，操作人员必须确认切割机已停止转动后方可离开工作岗位。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程一、切割前准备1、使用前必须认真检查设备的性能～确保各部件的完好性。
2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查～操作台必须稳固。
3、使用之前～先打开总开关～空载试转几圈～待确认安全无误后才允许启动。
4、钢轨切割机操作人员要带好安全帽～防止被碎渣打伤。
二、切割注意事项1、切割机工作时务必要全神贯注～不但要保持头脑清醒～更要理性的操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
2、电源线路必须安全可靠～严禁私自乱拉～小心电源线摆放～不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能～确保各部件完好。
3、穿好合适的工作服～不可穿过于宽松的工作服～更不要戴首饰或留长发～严禁戴手套及袖口不扣而操作。
4、加工的工件必须夹持牢靠～严禁工件装夹不紧就开始切割。
5、严禁在砂轮平面上～修磨工件的毛刺～防止砂轮片碎裂。
6、切割时操作者必须偏离砂轮片正面～并戴好防护眼镜。
7、严禁使用已有残缺的砂轮片～切割时应防止火星四溅～并远离易燃易爆物品。
8、装夹工件时应装夹平稳牢固～防护罩必须安装正确～装夹后应开机1空运转检查～不得有抖动和异常噪声。
9、中途更换新切割片或砂轮片时～不要将锁紧螺母过于用力～防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
10、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切～而且固定端要牢固可靠。
11、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
12、不得进行强力切锯操作～在切割前要待电机转速达到全速即可。
13、不允许任何人站在锯后面～停电、休息或离开工作地时～应立即切断电源。
14、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
15、护罩未到位时不得操作～不得将手放在距锯片15厘米以内。
不得探身越过或绕过锯机～操作时身体斜侧45度为宜。
16、出现有不正常声音～应立刻停止检查,维修或更换配件前必须先切断电源～并等锯片完全停止。
17、使用切割机如在潮湿地方工作时～必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
切割机安全操作规程规定（6篇）
切割机安全操作规程规定1.穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。
2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行具体检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。
3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后方可使用4.严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
5.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。
6.本台切割机只答应切割塑料型材。
7.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。
8.不答应任何人站在锯后面。
9.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
10.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。
11.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。
12.发现有不正常声音，应马上停止检查.13.关闭总电源切割机安全操作规程规定（2）一、总则切割机是一种高速旋转的机械设备，使用不当可能会造成严重的人身伤害和设备损坏。
为了确保员工的安全和设备的正常运行，制定如下切割机安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查切割机设备是否正常，包括刀具是否安装牢固、防护罩是否完好等。
2. 穿戴好相应的个人防护装备，包括工作服、安全鞋、护目镜、耳塞等。
3. 确保操作区域无杂物和障碍物，以免影响操作。
4. 熟悉切割机的各个部件和控制装置，了解其功能和操作方法。
三、操作过程中的安全措施1. 在切割机运行前，应先加工样件，确认切割机的切割深度、速度等参数是否符合要求。
2. 操作过程中应保持集中注意力，不得擅离岗位，防止疏忽操作导致事故。
3. 操作者应通过操纵控制装置来启动或停止切割机，不得使用其他方式。
4. 在切割机运行期间，不得触摸刀具和运动部件，以免造成意外伤害。
5. 禁止将有硬质物品放入切割机切割区域以外的部位，以免飞溅物伤人。
6. 使用切割机时，不允许佩戴有宽松长袖、项链等物品，以免被卷入切割机发生危险。
切割机安全操作规程
1.目的：指导操作人员安全使用切割机
2.职责：具体由实验室检验员操作
3.安全操作规定
3.1.工作前
3.1.1 穿好工作服，女工操作有长发的须盘起扎牢。
3.1.2.电源开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全护罩进行详细检查，作业应有足够的照明。
3.1.3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许进行作业。
3.2. 工作时
3.2.1.严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起铁屑、灰尘，要戴上口罩或面罩。
3.2.2.把工件放进夹具内并夹紧，不得试图切割未夹紧的小工件。
3.2.3.关闭护罩后，打开锯片电机，打开切削液开关，轻摇手柄推进切割件。
3.2.
4.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。
3.2.5. 护罩未关闭时不得操作。
3.2.6. 维修或更换配件前须先切断电源，并等锯片完全停止。
3.2.7. 发现有不正常声音，应立刻停止检查。
3.3. 工作后
3.3.1. 关闭总电源
3.3.2. 清洁、整理工作台和场地。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程1000字切割机是一种常用于金属加工、木材加工、塑料加工、建筑工程等行业的大型机械设备。
在使用过程中，必须遵守一系列安全操作规程，以保障工作人员的人身安全和设备的正常运转。
以下是切割机安全操作规程。
一、机器安装1.切割机固定在水平硬化的地面，整个机器应平稳、牢固地放置着，不得摇晃或倾斜。
2.摇手柄，检查电缆、电源供应、管道和其他部分是否合适，设备是否完好，没有松动的附件和孔、离合器和刹车。
3.刚性切割机应固定在水平地面上，以保证切割平面垂直。
二、手动操作1.严禁在切割刃附近操作手指、手部和其他身体部位，也不用手直接触摸运转电机。
2.严禁戴手套和其他宽松的衣服，防止被卷入切割刃。
3.在操作过程中，要保持清醒的头脑和注意力，特别是在长时间操作时。
三、设备操作1.在启动操作之前，必须检查每个管道的状态，确保它们被正确连接，并且切割刃和机械部件的润滑系统正常运转。
2.拥有维护此切割刃的经验，或在专业人员的指导下操作这台设备。
3.保持设备清洁，防止杂物落入电机或其他部件，避免断电或器件故障。
4.严禁擅自更改设备的参数设置，以避免对设备造成损坏或环境污染。
5.切割刃切断金属、塑料等材料时，要加强风扇和排气系统的维护，避免过度的粉尘和废气对健康和环境的危害。
四、安全措施和维护1.设备必须每天经验丰富的工作人员进行检查和保养。
这种机械设备的故障通常是由于机械部件的磨损、锈蚀和其他因素引起的。
2.严格遵守警告标签和指南，了解切割刃的各种危险性。
3.在设备运行时，始终保持适当的清洁、维护和保养，并严格遵守安全规定，包括检查机械部件的磨损程度、清洗各个管道和各部件表面。
4.定期更换设备中的耗损部件，如切割刃、轮子、电机、油雾过滤器和线圈等。
以上是切割机安全操作规程，只有正确使用和维护才能更好地发挥其作用。
切割机安全操作规程及注意事项
切割机安全操作规程及注意事项
《切割机安全操作规程及注意事项》
一、安全操作规程
1. 操作前应检查切割机是否正常工作，如有异常应及时联系维修人员进行维修。
2. 在操作切割机时，应穿戴好防护设备，如安全帽、护目镜、手套等。
3. 确保工作区域干净整洁，切割机周围没有障碍物。
4. 在切割机工作时，禁止在旁边站立或者观看，切割机应该由专业操作人员操作。
5. 禁止在切割机工作时做任何不相关的操作。
6. 使用完毕后，要及时关闭切割机的开关，锁好相关设备。
二、注意事项
1. 切割机不能长时间连续工作，应有合理的使用间隔。
2. 在使用过程中，不得将手或其他物体伸入切割机内部。
3. 使用切割机时，应确保工作环境通风良好，以减少有害气体对身体的影响。
4. 切割机应及时进行保养维护，定期清洁刀具和设备。
5. 切割机使用完毕后，要确保设备周围无人，刀具处于安全位置，锁好开关。
通过以上的安全操作规程及注意事项，可以有效地提高切割机的操作安全性，避免意外事故的发生。
希望每一位切割机操作人员都能严格遵守相关规定，保障自己和他人的安全。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程
1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。
2、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧固，有无破损等）。
3、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。
4、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显震动，确认运转正常后方能使用。
5、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。
6、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。
安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
7、使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开四周的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。
切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。
8、启动时，检查切割机运转方向是否正确。
9、割物件时用力要平稳操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂，运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。
10、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。
11、严禁在切割片上砂磨物件。
12、切割机不应在有爆炸性粉尘的场所使用。
13、切割完毕后，必须把切割机整理好，切断电源，并整理好现场清洁。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程一、总则1.切割机是用于切割工件的专业机械设备，在操作时必须遵守以下安全操作规程，以确保人身安全和设备稳定运行。
2.切割机的操作必须由经过培训和授权的人员进行，未经授权的人员不得擅自操作切割机。
3.操作前必须检查切割机是否正常，如发现异常或故障应及时修复或报告负责人。
二、操作准备1.佩戴个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
2.检查切割机的运行环境，确保周围没有杂物和其他工具，以免干扰操作和导致伤害。
3.确认切割机的电源和控制装置处于关闭状态，并拔掉电源插头，以免误操作。
三、操作步骤1.根据工件的要求和切割机的规格，选择合适的切割刀具，并正确安装。
2.将工件固定在切割机的工作台上，并确保稳固可靠，以免在切割过程中滑移或掉落。
3.打开切割机的电源，并按照启动程序逐步操作，确保切割机能正常启动并进入工作状态。
4.掌握好操作手柄，轻轻推动工作台向切割刀具方向移动，确保切割过程平稳进行。
5.切割过程中要保持专注，并注意观察切割刀具的工作情况，如发现异常要及时停止并检查。
6.切割完成后，要等待切割刀具完全停止运动，然后再关掉电源并拔掉插头。
四、注意事项1.严禁在切割过程中用手或其他身体部位接近刀具，以免发生意外伤害。
2.禁止在切割机运行时进行调整和维修工作，必须先关机并断开电源后才能进行。
3.切割机发生异常声音或发热时，要立即停止操作，并报告负责人进行检修。
4.切割机的保养工作应定期进行，包括切割刀具的维护和更换，以确保切割效果和使用寿命。
五、紧急情况处理1.在切割过程中发生紧急情况，如切割件卡死或切割刀具出现故障，应立即停止操作，并通知负责人和维修人员进行处理。
2.在事故发生时，要立即按下紧急停止按钮，并进行适当的急救措施，如需要，及时拨打急救电话。
六、违规处理1.对于违反切割机安全操作规程的行为，将会受到相应处罚，包括口头警告、扣除奖励或停工等。
2.如果违规行为造成严重后果，将依法追究刑事责任，并承担相应的赔偿责任。
切割机安全操作规程模版（4篇）
切割机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障切割机的安全使用，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于切割机的操作、维护和保养，依法是各企事业单位、个人使用切割机，以便保证人身安全和财产安全。
第三条切割机使用人员应按照本规程进行操作，逐条学习掌握本规程知识，并参加本机的专业培训合格后方可上岗操作。
第四条各企事业单位、个人应该建立健全以预防事故，确保生产安全为目标的职业健康安全管理制度，落实安全、生产、预防为主的方针，加强对切割机操作人员以及各工种、岗位职员的安全生产知识的培训，确保人员操作合格后方可上岗操作。
第二章切割机的管理第五条每台切割机都必须制定切割机的管理办法，由专责人员负责执行和监督落实切割机的日常管理工作。
第六条切割机的管理办法中应包含对切割机的日常检查、操作、维护、保养和紧急停机等各项规定，并明确责任人。
第七条专责人员应对切割机的管理办法进行宣传和培训，确保操作人员理解并遵守。
第八条切割机的管理办法应向上级单位备案，并在切割机附近醒目位置张贴，供操作人员查阅。
第三章切割机的操作第九条切割机的操作人员需经过专业培训并取得相应证书后方可上岗操作。
第十条切割机的操作人员需清楚操作的目的和流程，熟悉切割机的各项技术参数和使用方法，且禁止在未知情况下进行操作。
第十一条在操作切割机前，操作人员应检查切割机的工作环境，确保操作安全。
第十二条操作人员应检查切割机的刀具、压板等配件是否完好，如有损坏应及时更换。
第十三条操作人员在操作前需要佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等，确保自身安全。
第十四条切割机操作过程中，操作人员应集中注意力，杜绝粗心大意的情况发生，严禁随意调节刀具、压板等部件。
第十五条操作人员应按照规定的操作程序进行操作，严禁私自调节或改变操作参数。
第十六条操作人员应随时观察切割机的运行状态，及时发现异常情况并停机处理。
第四章切割机的维护保养第十七条切割机的维护保养工作应由专业人员负责，定期进行检查和维护。
切割机工安全操作规程(10篇范文)
切割机工安全操作规程（10篇范文）第1篇切割机工安全操作规程1.开机前应检查导轨、齿条及床身。
检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。
检查消耗品及割炬防撞碰装置。
2.开机后应手动低速_、y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
3.手动升降割炬,检查动作有无异常。
4.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。
5.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。
6.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
7.在运行中设备发生报警和其它故障时,应立即停止运行,及时排除。
8.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。
按规定穿戴好劳动防护用品。
9.操作人员必须经专门安全技术培训,经考试合格,取得特种作业操作资格证后,方能上岗操作。
10.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。
11.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。
不得在上面敲打、校直和修整工件。
12.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。
第2篇数控火焰切割机工:安全操作规程1.操纵职员必须按照规定经专门的安全技术培训,取得特种作业操纵资格证书,方能独立上岗操纵。
2.操纵职员必须严格遵守一般焊工、手工气焊(割)工安全操纵规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种产业切割气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操纵规程。
3.工作前必须穿着好劳动防护用品,操纵时必须戴好防护眼镜。
4.通电开机前应检查机器四周四周、道轨两侧是否有杂物,10米以内不准有易燃物品。
所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。
检查与机床相关的接地有无松动,各个电缆接头插座是否完好无损。
检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。
5.机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位,以免发生伤害,维护保养设备时应断电停车进行。
6.禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。
切割机安全使用规程6篇
切割机安全使用规程6篇【篇1】切割机安全运用规程1.运用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，爱护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
2.启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构敏捷，运转中无异样、异响，一切正常后，方可作业3.操作人员应双手按紧工件，匀称送料，在推动切割机时，不得用力过猛。
操作时不得带手套。
4.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
5.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应运用专用工具送料，不得径直用手推料。
6.作业中，当工件发生冲击、跳动及异样音响时，应马上停机检查，摒除故障后，方可继续作业。
7.严禁在运转中检查、修理各部件。
锯台上和构件锯缝中的碎屑应采纳专用工具实时清除，不得用手拣拾或抹试。
8.作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。
【篇2】切割机安全运用规程随着现代机械加工业的进展，切割质量、精度要求的提高，提高生产效率，降低生产成本，提高智能自动切割功能的要求。
数控切割机的进展需要符合现代机械加工业的进展要求。
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
等离子切割机的切割速度也很快，切割面有肯定的斜度。
火焰切割机是一种厚度较大的碳钢材质。
激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
一、切割前预备(1)运用前需要仔细检查设备的性能，确保各部件的完整性。
(2)电源闸刀开关、锯片松紧度、锯片盖或安全挡板具体检查，操作台需要坚固，夜间作业时需要有足够的照明朗度。
(3)运用前，打开总开关，空载试转数次，确认安全无误后允许启动。
(4)操作前，需要检查电源是否与电动工具通常的额定220VA电压全都，以免误接380VA电源。
二、切割考前须知(1)切割机工作时要集中精力，不仅要保持头脑清楚，还要合理操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物后操作切割机。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程一、工作前1、穿好工作服，带好防目镜。
2、对电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。
3、打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。
二、工作时1、严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
2、不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。
3、切割机只允许切割允许切割材料。
4、不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。
5、不允许任何人站在锯后面。
6、不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
7、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。
8、维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。
9、发现有不正常声音，应立刻停止检查.三、工作后1、关闭总电源2、清洁、整理工作台和场地四、如发生人身、设备事故，应保持现场，报告领导。
砂轮机安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的砂轮机旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
不得穿拖鞋。
要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。
2、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
调换砂轮时不可用手锤敲击，拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。
调换后，先试车，运转正常三分钟后才能工作。
3、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
4、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，严禁在砂轮机上磨削铝、铜、锡、铅及非金属等物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
5、砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。
6、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。
7、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
8、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
切割机安全技术操作规程(15篇范文)
切割机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇切割机安全技术操作规程1、工作前(1) 穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。
(2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。
(3)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。
2、工作时(1)严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
(2)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。
(3)本台切割机只允许切割塑料型材。
(4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。
(5)不允许任何人站在锯后面。
(6)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
(7)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
(8)维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。
(9) 发现有不正常声音,应立刻停止检查。
3、工作后(1) 关闭总电源(2)清洁、整理工作台和场地4、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。
第2篇数控切割机维修保养说明安全操作规程1、防止触电●当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。
否则会发生触电。
●请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。
●请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。
●具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备,以防发生意外。
2、防止火灾●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体,因此需定期检查整个气路是否密封完好。
●切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
●操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。
3、防止损伤●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。
●在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。
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切割机安全操作规程
1.总则
1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。
1.2本规程适用于各车间维修岗位作业人员。
2.操作程序
2.1切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。
2.2切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。
2.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。
2.4切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。
2.5启动时，检查切割机运转方向是否正确。
2.6切割机在切割物件时，物件必须夹紧。
2.7切割物件时用力要平稳。
运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片在运行。
2.8切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。
2.9严禁在切割片上砂磨物件。
3.0切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。