(完整版)换流站典型施工工艺标准化手册
±800kv及以下换流站母线、跳线施工工艺导则
±800kv及以下换流站母线、跳线施工工艺导则（最新版）目录1.±800kv 及以下换流站母线、跳线施工的总体要求2.母线、跳线的制作工艺3.母线、跳线的安装工艺4.施工过程中的质量控制和安全措施5.施工后的验收和维护正文一、±800kv 及以下换流站母线、跳线施工的总体要求±800kv 及以下换流站母线、跳线施工是一项重要的电力工程，其总体要求包括以下几点：1.施工前应进行详细的施工方案设计和安全技术交底，确保施工人员熟悉施工流程和安全措施。
2.施工过程中应严格遵守国家和行业的相关法律法规和标准，确保施工质量。
3.施工过程中应注重环保，减少对环境的影响。
二、母线、跳线的制作工艺母线、跳线的制作工艺主要包括以下几个步骤：1.母线、跳线的选材：根据施工设计要求，选择符合标准的材料。
2.母线、跳线的加工：根据设计图纸，进行母线、跳线的加工。
3.母线、跳线的检验：加工完成后，进行母线、跳线的检验，确保其符合设计要求。
三、母线、跳线的安装工艺母线、跳线的安装工艺主要包括以下几个步骤：1.母线、跳线的安装：根据施工图纸，进行母线、跳线的安装。
2.母线、跳线的调试：安装完成后，进行母线、跳线的调试，确保其正常运行。
3.母线、跳线的验收：调试完成后，进行母线、跳线的验收，确保其符合施工要求。
四、施工过程中的质量控制和安全措施施工过程中的质量控制和安全措施主要包括以下几点：1.施工过程中应进行质量控制，确保施工质量。
2.施工过程中应进行安全措施，确保施工安全。
五、施工后的验收和维护施工完成后，应进行验收和维护，主要包括以下几个步骤：1.施工完成后，进行验收，确保施工质量。
换流站工程阀厅内的管母和设备引连线安装施工工艺标准
换流站工程阀厅内的管母和设备引连线安装施工工艺标准1、适用范围适用于换流站工程阀厅内的管母线和设备引连线安装。
2、典型工艺流程管母线测量下料安装引线粗略测量粗略下料☆按受力情况精确测量精确下料安装调整验收图2-19 阀厅内管母线和设备引连线安装工艺流程图3、工艺流程说明及控制要点控制要点：按受力情况精确测量。
3.1 施工准备3.1.1技术准备：按要求进行作业指导书的报审。
3.1.2机具准备：电动葫芦、升降平台等。
3.1.3材料准备：导电脂等。
3.1.4 母线焊接前，焊工必须经过考试合格。
3.2管母线测量、下料、安装3.2.1 根据设计图纸安装悬吊或支持绝缘子。
悬吊式支持绝缘子底部在同一水平面上。
同排悬吊或支持绝缘子必须保证在同一水平线。
3.2.2 测量管母线的长度3.2.2.1水平式管母线的测量,在保证工艺美观的前提下直接测量。
3.2.2.2倾斜式管母线的测量：一端固定，一端自由型管母线：如图所示，A为固定端，B为自由端，由于管母线不是柔性材料,所以直接测量倾斜长度为AB,测量时必须保证自由端设备处于自然垂直状态。
扣除两端金具长度AE+BF,在加上管母线两端露出金具的长度DE+FC即可，则实际的管母线长度为AB-（AE+BF）+DE+FC=DC图2-20 一端固定，一端自由型管母线长度示意图3.2.3管母线下料3.2.3.1管母线较短，则直接切割，切割后用砂布打磨干净，保证无毛刺和飞边。
3.2.3.2管母线较长，则采用金具连接或氩氟焊连接。
3.2.4管母线安装3.2.4.1 检查管母线无氧化膜，无毛刺和飞边。
3.2.4.2 管形母线与金具的导电接触面应除去氧化层，均匀涂上电力复合脂。
3.2.4.3 保证管母线与所有悬吊管母线的悬式支持绝缘子在同一水平面上，悬式支持绝缘子受力均匀。
3.2.4.4 所有螺栓、垫圈、销子、锁紧螺母等应齐全、可靠，按照规定的力矩值紧固。
3.3 引连线粗略测量首先考虑弧垂,用软皮尺等工具进行引连线的粗略测量,并适当放点余量后下料，下料即切断后需要对一个端头进行处理，达到无毛刺、无松股、无变形，为引连线精确测量时先固定一端作好准备。
换流站工程软母线跳线及引连线施工工艺标准
换流站工程软母线跳线及引连线施工工艺标准1、适用范围适用于换流站工程软母线、跳线及设备连线施工。
2、典型工艺流程 施工技术交底盘式绝缘子耐压试验☆档距测量及计算☆制作试件试件检测绝缘子串地面组装☆软母线压接☆母线地面组装吊装、检查引流线安装检查☆下料施工准备验收图3-1 软母线安装典型工艺流程图3、工艺流程说明及控制要点控制要点：档距测量及计算、制作试件及试件检测、下料、软母线压接、母线地面组装、吊装检查。
3.1施工准备3.1.1技术准备：按要求进行作业指导书的报审。
3.1.2机具准备：升降车、吊车、导线液压机、切割机等。
3.1.3材料准备：导电脂、砂纸等。
3.2主要工艺控制要点3.2.1 导线下料长度计算3.2.1.1档距测量档距测量数据必须准确。
一般采用标准钢卷尺进行实际测量、计算，扩建工程临近带电宜采用全站仪（双经纬仪）等仪器进行测量、计算。
软母线安装必须满足设计规定的弧垂值，并使相间或极间弧垂一致。
经纬仪测量法（打点投影法）：用两台经纬仪分别把横梁挂线点垂直投影到地面成交点，钉上标划线，然后两端交点之间持平测量，即可测得档距。
红外线测距仪（全站仪）测量法测量方法：利用红外线测距仪测量某端到测距仪的视距a，并锁定仪器仰角；再把仪器转向另一挂线点，就可得到另一视距b 以及夹角β（如图3所示）。
最后利用三角函数计算出水平档距l 。
1号经纬仪1号经纬仪挂点投影点3.2.1.2导线的下料计算导线的下料计算可采用抛物线近似计算法。
抛物线近似计算法是将导线和绝缘子的悬挂状态近似视作一条抛物线，不考虑其弹性变形及构架变形因素，计算公式如下： L0=L+8f 2/3L －λ1－λ2 式中:L0—导线下料长度,米；L — 导线跨距 米；f — 设计弧垂，米。
λ1、λ2 — 两侧绝缘子、金具串长度，米。
3.2.2下料3.2.2.1根据导线盘重量选用汽车起重机将导线盘放到支架上，导线盘应摆放平整、牢固、转动灵活。
工程施工工艺标准化手册(3篇)
第1篇一、前言为确保建筑工程施工质量，提高施工效率，规范施工行为，特制定本工程施工工艺标准化手册。
本手册旨在为工程技术人员、施工管理人员提供一套全面、实用的施工工艺指导，以指导施工过程中的各项工艺操作。
二、编制依据1. 国家有关法律法规、行业标准、规范；2. 企业内部施工技术规范、操作规程；3. 先进施工技术、经验总结。
三、手册内容1. 施工工艺流程：详细阐述各分项工程的施工工艺流程，包括施工准备、材料准备、施工方法、施工质量控制要点等。
2. 施工材料：介绍常用施工材料的品种、规格、性能、质量要求等。
3. 施工机械设备：介绍常用施工机械设备的种类、性能、操作方法、维护保养等。
4. 施工技术措施：针对特殊部位、特殊工艺，提出相应的技术措施。
5. 施工质量控制：明确各分项工程的质量控制要点，包括原材料、施工过程、成品保护等。
6. 安全文明施工：强调施工过程中的安全、文明施工要求，确保施工人员的人身安全和施工环境。
7. 环境保护：介绍施工过程中的环境保护措施，确保施工过程中不污染环境。
四、实施要求1. 施工单位应组织工程技术人员、施工管理人员认真学习本手册，确保熟练掌握各项施工工艺。
2. 施工过程中，严格按照本手册要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工单位应建立健全施工工艺标准化管理体系，对施工工艺进行动态管理，不断优化施工工艺。
4. 施工单位应定期对施工人员进行施工工艺培训，提高施工人员的技术水平。
5. 施工单位应加强对施工工艺的监督检查，确保施工工艺的落实。
五、总结本工程施工工艺标准化手册旨在为施工单位提供一套全面、实用的施工工艺指导，以提升施工质量、提高施工效率。
各单位应认真贯彻执行，确保建筑工程施工质量，为我国建筑事业的发展贡献力量。
第2篇一、前言为了提高工程质量，规范施工工艺，确保工程安全、高效、优质地完成，特制定本工程施工工艺标准化手册。
本手册以国家相关法律法规、行业标准、企业内部规定等为依据，全面、系统地阐述了工程施工过程中的各项工艺标准。
换流站换流阀安装施工工艺标准
3.3.1.3 在地面组装好各排阀架，各部位尺寸及螺栓力矩符 合规定，冷却支管与阀架连接位置正确，然后吊 装于顶部屏蔽罩架。
3.3.1.4 将安装维护平台装于相应的阀层内，并连接水平。 3.3.1.5 最后进行阀塔底部屏蔽罩的吊装。 3.3.1.6 安装完成后，进行阀架各部分进行调节和紧固，测 量各部位尺寸，应符合规定。
图2-6 阀组件安装
图
2-7 阀电抗器安装
图 2-8 冷却水管与阀电抗器连接
图 2-9
等电位电极连接 3.4 水管、光缆、电气连接、避雷器及均压罩安装 3.4.1 阀间冷却水管安装
冷却水管之间连接时按规定进行，连接紧固、均匀，不 得人为施加内应力。在阀塔及半层阀内多处设置有等电位电 极，必须严格按图施工。 3.4.2 光纤敷设安装 3.4.2.1 按照顺序把光纤放入光缆槽盒，光纤弯曲半径必须
3.4.4 安装避雷器 3.4.4.1 从上至下进行阀避雷器的吊装，注意各节间连接拉
杆和方式的不同之处。 3.4.4.2 避雷器两端电气连接良好，定位螺栓应紧固，方向
正确。 3.4.4.3 安装阀避雷器计数器，注意计数器的接入位置。 3.4.5 屏蔽罩安装
阀组件安装完成后，进行阀层外围屏蔽罩的安装和紧 固。屏蔽罩安装应平整，螺栓力矩符合规定。
光缆敷设
阀间电气连线连接
避雷器安装
均压罩安装
检查清理 换流阀干燥
验收
图 2-1 半层阀式换流阀安装流程图
典型工艺流程（模块式换流阀安装）
施工准备
开箱检查
☆阀架安装
☆阀组件安装
冷却水管连接
光缆敷设
阀间电气连线连接
避雷器安装
阀厅内设备连线
换流站典型施工工艺标准化手册
换流站典型施工工艺标准化手册（电气篇）国网直流工程建设有限公司二ΟΟ九年六月内容提要本手册根据特高压和常规换流站工程的实践，立足于创新和创优，对其施工工艺进行了总结和提升，指出了工艺重点，形成了具有指导意义的工艺示范标准，是《国家电网公司输变电工程施工示范手册》的延伸，作为国网直流工程建设有限公司的企业标准进行发布实施。
本手册分为适用范围、典型工艺主要流程、工艺流程说明及控制要点三大部分，关键流程前加“☆”，强条的内容以黑字体标注。
本手册注重统一换流站工程施工的工艺特点，对换流站工程施工工艺具有规范和指导作用。
换流站土建、安装工程的施工方案或作业指导书应结合本工艺手册编写。
本手册由国网直流工程建设有限公司换流站管理部解释。
限于编写者水平，难免存在不足之处，使用中如有意见和建议请与国网直流工程建设有限公司联系。
编写委员会主编：李文毅副主编：肖安全编委会成员：曹立逊、赵宏伟、袁清云、余乐、种芝艺、张金德、陈力、梁平、刘良军编写组组长：肖安全编写副组组长：种芝艺、黄杰电气篇编写组成员：白光亚、王茂忠、李勇、张诚、关金锁、邹军峰、金钟、何东阳、张雷、周岳林、余国栋、陈永贵、周孚民、汪志军土建篇编写组成员：李煜、张春宝、谭启斌、陈绪德、江云平、杨洪瑞、卢广信、叶川敏、王益民、赵洪胜、李斌、白斯宇、张岭如、孙云波前言国网直流建设公司在国家电网公司的坚强领导下，落实科学发展观，致力于建设资源节约型、环境友好型社会。
并以特高压建设为着力点，大力推行精益化管理、标准化建设，依托工程建设，组织施工单位开展标准化工艺研究，着力提高施工工艺水平，规范换流站施工工艺，提升工程质量。
本书由国网直流建设公司组织有关换流站参建单位专业技术人员，在借鉴了09年之前特高压和常规换流站土建和电气施工的经验的基础上，结合换流站工程特点研究编写，形成了本手册的电气分册和土建分册。
其中许多工艺方法和流程经过了实践的检验，凝聚了工程建设人员的辛勤劳动和智慧，是后续换流站建设施工工艺的蓝本。
换流站隔声屏障施工工艺作业指导书
换流站隔声屏障施工工艺作业指导书1适用范围适用于换流站降噪设施安装工程,包括隔声屏障支承钢结构和隔声屏障面板的安装、平波电抗器和换流变压器防火墙吸声板的安装及围墙上隔音屏障安装。
2典型工艺流程具体工艺流程如下：施工准备防火墙面弹线构件清点外形复测☆防火墙上檩条安装☆防火墙安装吸声板隔音屏放线隔音屏螺栓安装☆隔音屏钢柱安装☆框架整体校正隔音屏障安装接地施工验收图6.1 换流变压器、平波电抗器降噪设施安装流程图控制要点：防火墙上檩条安装、防火墙吸声板安装、隔音屏钢柱安装、框架整体校正、接地施工。
3工艺流程说明及主要质量控制要点3.1施工准备降噪设施基础完工后应及时进行成品保护，减少基础外露时间，降低基础及螺栓成品损坏几率。
降噪设施安装前，准备好有关土建资料，并对基础地脚螺栓进行验收。
尤其是基础标高和地脚螺栓偏差进行复测，并办理中间移交手续。
钢结构制造商要按规范设计要求提供相应的技术质量资料。
钢结构、吸声板运输及装卸车过程中，要采取措施防止构件变形、和油漆表面受损。
应针对吸声板内吸声棉填充物采取有效的防潮措施。
现场构件堆放场地应夯实平整，上铺竹笆，构件堆放应垫枕木，堆放层数应控制在三层，吊装前应清除构件表面杂物。
吸声板堆放、转运应优先选用人工进行，避免机械运输破坏。
3.2防火墙吸声板安装防火墙上吸声板安装前应采用CAD软件对吸声板及挂槽进行电脑辅助定位，然后再根据定位尺寸在防火墙表面弹挂安装线。
再依据安装线自下往上安装吸声板挂槽，挂槽应紧贴防火墙，安装必须牢固。
最后将吸声板自上往下安装在挂槽上。
吸声板安装应采取先初装后终紧的方式，一排初步安装完毕应对单个吸声板间距进行微调，然后以板的上边线为基准进行水平校准，全部校准完毕后终紧定位。
3.3钢柱结构吊装在地脚螺栓锚固板上标出中心线位置，此线也在柱底板标出，架设仪器对锚固板面标高进行调整，通过其下的螺帽调整至设计标高。
钢柱起吊时必须使用软质吊带，并挂好绳梯和缆风绳，就位时控制好垂直度及标高，穿好地脚螺栓后，观察柱底板上的标记是否重合，完毕后用链条葫芦收紧缆风绳，并做好偏差记录，上述工作完成后方可松钩。
换流站BOX-IN施工工艺
换流站BOX-IN施工工艺一、作业准备1内业准备施工前技术人员应对施工图纸及相关的通用图纸和规范进行认真阅读，熟悉掌握声屏障安装施工的设计要求和验收标准，制定施工作业方案、安全保障措施等，对施工作业人员进行岗前技术、安全培训。
换流变BOX-IN施工图；施工准备（1）技术准备编制模块专项施工方案，经审批后，认真向班组交底。
熟悉图纸，了解工程结构及其技术要求。
建立统一的测量仪器、钢尺等，并取得计量单位检定证明。
根据图纸及现场实际情况确定工艺及梁柱安装的次序等。
（2）材料准备按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。
检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。
损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。
被碰坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。
构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。
构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。
多层叠放时垫木应在一条垂线上。
钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。
检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。
对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
（3）主要机具提升机具、索具、电焊机、焊钳、焊把线、撬棍、垫木、手持电砂轮机、切割机、水准仪、钢（卷）尺、广线、线坠等。
（4）作业条件根据正式施工图纸及有关技术文件编制的固定及移动部份专项施工方案已审批。
对使用的各种测量仪器及钢（卷）尺进行计量检查复验。
安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点进行复核等有关处理完毕。
场地要平整、夯实。
搭好高空作业操作平台，并检查牢固情况。
检查吊装机具及吊具，按照施工组织设计或施工方案要求搭设操作平台或脚手架。
对参与钢结构特种工，测量工、电焊工、起重机司机、指挥工要持证上岗。
（5）材料要求梁、柱、模块等：规格型号、制作质量应符合设计要求和施工质量验收规范的规定，有出厂合格证并附有有关技术文件。
换流站工程阀冷却系统安装施工工艺标准
换流站工程阀冷却系统安装施工工艺标准1、适用范围适用于换流站工程换流阀组内冷却系统均采用水冷方式，外冷方式采用水冷方式或风冷方式。
内水冷系统包含主泵单元、水处理单元、主冷却水管；外水冷系统包含离子交换单元、反渗透单元（加药）、树脂再生单元、喷淋系统；外风冷系统包括空气冷却器等。
2、典型工艺流程 开箱检查等离子交换单元安装水冷系统注水☆蒸发室盐池水管连接☆本体与主水管连接阀塔至主泵单元管道安装反渗透单元安装冷却设备安装☆主泵及水处理单元安装喷淋泵安装☆冷却塔喷淋泵间连管☆主泵与冷却塔连管验收图2-13 水冷却系统安装典型工艺流程图3工艺流程说明及控制要点控制要点：本体与主水管连接、蒸发室盐池水管连接、主泵及水处理单元安装、冷却塔喷淋泵间连管。
3.1施工准备3.1.1技术准备：按要求进行作业指导书的报审。
3.1.2机具准备：吊车、电动及手动叉车等。
3.1.3材料准备：密封圈、白布、麻丝堵料等。
3.2阀冷却系统安装3.2.1主冷却水管安装首先进行阀塔顶部冷却水管的安装工作。
第一根冷却水管定位时，应严格按照厂家提供的安装尺寸进行。
进行主冷却水管对接时，一定要仔细检查里面的垫圈是否垫正，所有螺栓紧固力矩按设计要求进行。
3.2.2设备就位当阀厅内主冷却水管与阀本体的冷却水管连接完毕，且主冷却水管已安装至阀冷却室内主泵单元设计就位位置时，方可进行主泵单元的就位工作。
设备安装前应进行尺寸复核。
复核无误后，进行水处理单元、离子交换单元、反渗透单元、冷却塔等设备的就位。
对于水冷系统冷却塔的安装，在安装前应核实设计图纸与厂家资料是否一致，再按照设计图纸提供的安装尺寸进行，主要防止支架安装的准确性，以保证管路连接的准确对接，冷却塔的安装的重点是防止底部渗水。
对于风冷系统支架安装应严格按照设计图纸提供的安装尺寸进行，并与厂家在支架上的标记一致，以保证风冷设备的准确就位和管路的准确对接。
支架平台组装后，依次吊装散热器，要求其水平度不大于1/1000，最后安装电机。
换流站典型施工工艺标准化手册
换流站典型施工工艺标准化手册（电气篇）国网直流工程建设有限公司二ΟΟ九年六月内容提要本手册根据特高压和常规换流站工程的实践，立足于创新和创优，对其施工工艺进行了总结和提升，指出了工艺重点，形成了具有指导意义的工艺示范标准，是《国家电网公司输变电工程施工示范手册》的延伸，作为国网直流工程建设有限公司的企业标准进行发布实施。
本手册分为适用范围、典型工艺主要流程、工艺流程说明及控制要点三大部分，关键流程前加“☆”，强条的内容以黑字体标注。
本手册注重统一换流站工程施工的工艺特点，对换流站工程施工工艺具有规范和指导作用。
换流站土建、安装工程的施工方案或作业指导书应结合本工艺手册编写。
本手册由国网直流工程建设有限公司换流站管理部解释。
限于编写者水平，难免存在不足之处，使用中如有意见和建议请与国网直流工程建设有限公司联系。
编写委员会主编：李文毅副主编：肖安全编委会成员：曹立逊、赵宏伟、袁清云、余乐、种芝艺、张金德、陈力、梁平、刘良军编写组组长：肖安全编写副组组长：种芝艺、黄杰电气篇编写组成员：白光亚、王茂忠、李勇、张诚、关金锁、邹军峰、金钟、何东阳、张雷、周岳林、余国栋、陈永贵、周孚民、汪志军土建篇编写组成员：李煜、张春宝、谭启斌、陈绪德、江云平、杨洪瑞、卢广信、叶川敏、王益民、赵洪胜、李斌、白斯宇、张岭如、孙云波前言国网直流建设公司在国家电网公司的坚强领导下，落实科学发展观，致力于建设资源节约型、环境友好型社会。
并以特高压建设为着力点，大力推行精益化管理、标准化建设，依托工程建设，组织施工单位开展标准化工艺研究，着力提高施工工艺水平，规范换流站施工工艺，提升工程质量。
本书由国网直流建设公司组织有关换流站参建单位专业技术人员，在借鉴了09年之前特高压和常规换流站土建和电气施工的经验的基础上，结合换流站工程特点研究编写，形成了本手册的电气分册和土建分册。
其中许多工艺方法和流程经过了实践的检验，凝聚了工程建设人员的辛勤劳动和智慧，是后续换流站建设施工工艺的蓝本。
《换流站标准化管理规范》(试行)
目录1.总则 (1)2.岗位职责 (1)2.1站长岗位职责 (1)2.2副站长的职责 (2)2.3专责工程师的职责 (2)2.4值长的职责 (2)2.5副值长的职责 (3)2.6正值班员的职责 (3)2.7副值班员的职责 (3)2.8见习值班员的职责 (3)3.安全生产管理 (4)3.1安全目标管理 (4)3.2工作票 (4)3.3操作票及倒闸操作 (4)3.4防误闭锁装置管理 (4)3.5防火、防汛、防风、防寒、防高温工作 (5)3.6防盗窃管理 (7)3.7防破坏管理 (7)3.8防小动物管理 (8)3.9标志标识的规范化管理 (8)3.10安全工器具的管理 (8)3.11低压漏电保安器的安装与使用 (9)3.12危险品管理 (9)3.13外来人员、施工人员安全管理 (10)3.14安全文件管理及安全日活动 (10)4.运行管理 (11)I4.1值班制度 (11)4.2交接班制度 (12)4.3巡回检查制度 (14)4.4定期试验轮换制度 (15)4.5运行分析制度 (15)4.6换流站记录管理 (16)4.7反事故技术措施管理 (16)4.8换流站必备国家、行业、企业颁发的法规、规程和制度 (16)4.9换流站必备制度 (18)4.10换流站必备记录 (19)4.11换流站必备指示图表 (20)4.12换流站应备有技术资料 (20)4.13换流站应具备的图纸 (21)4.14换流站指示图表、技术资料、图纸、设备台帐管理 (21)5.设备管理 (22)5.1设备定期维护工作 (22)5.2继电保护及安控装置管理 (22)5.3设备缺陷管理 (23)5.4设备测温管理 (24)5.5调压及无功设备的管理 (25)5.6主要设备检修、试验周期的管理 (25)6.换流站基建、验收及启动阶段的管理 (25)6.1基本要求 (25)6.2换流站改（扩）建、技改施工过程的管理 (25)6.3换流站新设备的交接验收 (28)6.4换流站新设备交接验收后的运行管理 (29)6.5换流站新设备启动必须具备的条件 (29)6.6新设备启动过程管理 (29)II7.班组建设和文明生产 (30)7.1健全换流站班组管理体制 (30)7.2安全管理 (30)7.3民主管理 (31)7.4思想政治工作 (31)7.5培训管理 (31)7.6资料管理 (31)7.7考勤管理 (32)7.8人员仪表 (32)8.培训工作 (32)8.1培训职责 (32)8.2一般规定 (32)8.3运行人员培训内容 (33)8.4培训形式 (33)8.5考试 (34)8.6外聘工的安全培训、考试 (34)8.7培训资料管理 (35)9.附录 (35)9.1附录1.换流站现场运行规程编审制度 (35)9.2附录2.换流站设备台帐管理规定 (35)9.3附录3.换流站记录使用规定 (35)9.4附录4.换流站各种记录格式 (35)9.5附录5.国网运行有限公司换流站定期工作规定 (35)9.6附录6.换流站各岗位一日工作标准 (35)9.7附录7.换流站标准运行工作月历 (35)9.8附录8.换流站标准运行工作年历 (35)9.9附录9.国网运行有限公司换流站操作票和工作票格式 (35)9.10附录10.国网运行有限公司工作票管理办法 (35)III9.11附录11.国网运行有限公司操作票管理办法 (35)9.12附录12.国网运行有限公司换流站标志标识规范(试行) (35)9.13附录13.国网运行有限公司换流站术语规范（试行） (35)9.14附录14.国网运行有限公司换流站值班汇报格式 (35)9.15附录15.国网运行有限公司安全工器具分类和验收标准 (35)IV换流站标准化管理规范1.总则1.1为了进一步规范公司系统各换流站运行管理工作，实现运行管理的“规范化、制度化、专业化、科学化”，实现跨区直流电网安全、经济、高效和文明生产的目标，特制定本规范。
换流站工程阀冷却系统安装施工工艺标准
换流站工程阀冷却系统安装施工工艺标准1、适用范围适用于换流站工程换流阀组内冷却系统均采用水冷方式，外冷方式采用水冷方式或风冷方式。
内水冷系统包含主泵单元、水处理单元、主冷却水管；外水冷系统包含离子交换单元、反渗透单元（加药）、树脂再生单元、喷淋系统；外风冷系统包括空气冷却器等。
2、典型工艺流程 开箱检查等离子交换单元安装水冷系统注水☆蒸发室盐池水管连接☆本体与主水管连接阀塔至主泵单元管道安装反渗透单元安装冷却设备安装☆主泵及水处理单元安装喷淋泵安装☆冷却塔喷淋泵间连管☆主泵与冷却塔连管验收图2-13 水冷却系统安装典型工艺流程图3工艺流程说明及控制要点控制要点：本体与主水管连接、蒸发室盐池水管连接、主泵及水处理单元安装、冷却塔喷淋泵间连管。
3.1施工准备3.1.1技术准备：按要求进行作业指导书的报审。
3.1.2机具准备：吊车、电动及手动叉车等。
3.1.3材料准备：密封圈、白布、麻丝堵料等。
3.2阀冷却系统安装3.2.1主冷却水管安装首先进行阀塔顶部冷却水管的安装工作。
第一根冷却水管定位时，应严格按照厂家提供的安装尺寸进行。
进行主冷却水管对接时，一定要仔细检查里面的垫圈是否垫正，所有螺栓紧固力矩按设计要求进行。
3.2.2设备就位当阀厅内主冷却水管与阀本体的冷却水管连接完毕，且主冷却水管已安装至阀冷却室内主泵单元设计就位位置时，方可进行主泵单元的就位工作。
设备安装前应进行尺寸复核。
复核无误后，进行水处理单元、离子交换单元、反渗透单元、冷却塔等设备的就位。
对于水冷系统冷却塔的安装，在安装前应核实设计图纸与厂家资料是否一致，再按照设计图纸提供的安装尺寸进行，主要防止支架安装的准确性，以保证管路连接的准确对接，冷却塔的安装的重点是防止底部渗水。
对于风冷系统支架安装应严格按照设计图纸提供的安装尺寸进行，并与厂家在支架上的标记一致，以保证风冷设备的准确就位和管路的准确对接。
支架平台组装后，依次吊装散热器，要求其水平度不大于1/1000，最后安装电机。
换流站BOX_IN施工工艺标准[详]
![换流站BOX_IN施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/aa4dee72e87101f69e319578.png)
换流站BOX-IN施工工艺一、作业准备1内业准备施工前技术人员应对施工图纸及相关的通用图纸和规范进行认真阅读，熟悉掌握声屏障安装施工的设计要求和验收标准，制定施工作业方案、安全保障措施等，对施工作业人员进行岗前技术、安全培训。
换流变BOX-IN施工图；施工准备（1）技术准备编制模块专项施工方案，经审批后，认真向班组交底。
熟悉图纸，了解工程结构及其技术要求。
建立统一的测量仪器、钢尺等，并取得计量单位检定证明。
根据图纸及现场实际情况确定工艺及梁柱安装的次序等。
（2）材料准备按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。
检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。
损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。
被碰坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。
构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。
构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。
多层叠放时垫木应在一条垂线上。
钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求。
检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。
对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
（3）主要机具提升机具、索具、电焊机、焊钳、焊把线、撬棍、垫木、手持电砂轮机、切割机、水准仪、钢（卷）尺、广线、线坠等。
（4）作业条件根据正式施工图纸及有关技术文件编制的固定及移动部份专项施工方案已审批。
对使用的各种测量仪器及钢（卷）尺进行计量检查复验。
安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点进行复核等有关处理完毕。
场地要平整、夯实。
搭好高空作业操作平台，并检查牢固情况。
检查吊装机具及吊具，按照施工组织设计或施工方案要求搭设操作平台或脚手架。
对参与钢结构特种工，测量工、电焊工、起重机司机、指挥工要持证上岗。
（5）材料要求梁、柱、模块等：规格型号、制作质量应符合设计要求和施工质量验收规范的规定，有出厂合格证并附有有关技术文件。
换流站工程软母线跳线及引连线施工工艺标准
换流站工程软母线跳线及引连线施工工艺标准1、适用范围适用于换流站工程软母线、跳线及设备连线施工。
2、典型工艺流程 施工技术交底盘式绝缘子耐压试验☆档距测量及计算☆制作试件试件检测绝缘子串地面组装☆软母线压接☆母线地面组装吊装、检查引流线安装检查☆下料施工准备验收图3-1 软母线安装典型工艺流程图3、工艺流程说明及控制要点控制要点：档距测量及计算、制作试件及试件检测、下料、软母线压接、母线地面组装、吊装检查。
3.1施工准备3.1.1技术准备：按要求进行作业指导书的报审。
3.1.2机具准备：升降车、吊车、导线液压机、切割机等。
3.1.3材料准备：导电脂、砂纸等。
3.2主要工艺控制要点3.2.1 导线下料长度计算3.2.1.1档距测量档距测量数据必须准确。
一般采用标准钢卷尺进行实际测量、计算，扩建工程临近带电宜采用全站仪（双经纬仪）等仪器进行测量、计算。
软母线安装必须满足设计规定的弧垂值，并使相间或极间弧垂一致。
经纬仪测量法（打点投影法）：用两台经纬仪分别把横梁挂线点垂直投影到地面成交点，钉上标划线，然后两端交点之间持平测量，即可测得档距。
红外线测距仪（全站仪）测量法测量方法：利用红外线测距仪测量某端到测距仪的视距a，并锁定仪器仰角；再把仪器转向另一挂线点，就可得到另一视距b 以及夹角β（如图3所示）。
最后利用三角函数计算出水平档距l 。
1号经纬仪1号经纬仪挂点投影点3.2.1.2导线的下料计算导线的下料计算可采用抛物线近似计算法。
抛物线近似计算法是将导线和绝缘子的悬挂状态近似视作一条抛物线，不考虑其弹性变形及构架变形因素，计算公式如下： L0=L+8f 2/3L －λ1－λ2 式中:L0—导线下料长度,米；L — 导线跨距 米；f — 设计弧垂，米。
λ1、λ2 — 两侧绝缘子、金具串长度，米。
3.2.2下料3.2.2.1根据导线盘重量选用汽车起重机将导线盘放到支架上，导线盘应摆放平整、牢固、转动灵活。
±800kv及以下换流站母线、跳线施工工艺导则
±800kv及以下换流站母线、跳线施工工艺导则
【原创版】
目录
1.±800kv 及以下换流站母线、跳线施工工艺导则的概述
2.母线施工工艺导则
3.跳线施工工艺导则
4.施工过程中的注意事项
5.结论
正文
一、±800kv 及以下换流站母线、跳线施工工艺导则的概述
本导则是针对±800kv 及以下换流站母线、跳线施工的工艺导则，旨在规范施工过程中的各项工艺操作，保证施工质量，确保换流站的安全稳定运行。
二、母线施工工艺导则
1.母线的选材：应根据实际情况选择合适的母材，并要求母材具有优良的导电性能、机械强度和抗氧化性能。
2.母线的加工：母线应经过冷弯、校直等工艺处理，保证其形状尺寸和表面质量。
3.母线的连接：母线连接应采用可靠的连接方式，如压接、焊接等，确保连接处的电气性能和机械强度。
4.母线的安装：母线安装应严格按照设计图纸进行，保证其位置准确，安装稳固。
三、跳线施工工艺导则
1.跳线的选材：跳线应选择具有优良导电性能、机械强度和抗氧化性
能的导体材料。
2.跳线的加工：跳线应经过冷弯、校直等工艺处理，保证其形状尺寸和表面质量。
3.跳线的连接：跳线连接应采用可靠的连接方式，如压接、焊接等，确保连接处的电气性能和机械强度。
4.跳线的安装：跳线安装应严格按照设计图纸进行，保证其位置准确，安装稳固。
四、施工过程中的注意事项
1.施工过程中应严格遵守安全规程，确保施工人员的人身安全。
2.施工过程中应严格质量控制，确保施工质量。
3.施工过程中应妥善保管好施工材料和设备，防止损坏和丢失。
±800kv及以下换流站母线、跳线施工工艺导则
±800kv及以下换流站母线、跳线施工工艺导则摘要：一、母线、跳线施工基本要求二、施工工艺流程及操作要点三、施工质量验收与标准四、安全施工与管理措施五、施工过程中常见问题及解决方法正文：±800kv及以下换流站母线、跳线施工工艺导则为广大施工人员提供了明确的施工标准和操作规范。
本文主要从母线、跳线施工的基本要求、施工工艺流程及操作要点、施工质量验收与标准、安全施工与管理措施以及施工过程中常见问题及解决方法五个方面进行全面阐述，以期提高施工质量，确保工程安全。
一、母线、跳线施工基本要求1.施工前，应充分了解设计文件及相关技术规定，确保施工方案符合设计要求。
2.施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉施工工艺及安全操作规程。
3.施工设备应齐全、完好，确保施工顺利进行。
二、施工工艺流程及操作要点1.施工准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
2.母线、跳线安装：严格按照设计图纸和施工方案进行安装，确保线间距离、垂直度等参数符合规定。
3.焊接作业：焊接母线、跳线接口，要求焊接质量牢固、无焊渣、无焊缝。
4.绝缘处理：对母线、跳线进行绝缘处理，保证绝缘性能符合设计要求。
5.验收测试：完成施工后，进行验收测试，确保各项指标符合规定。
三、施工质量验收与标准1.验收内容：母线、跳线安装质量、焊接质量、绝缘性能、电气性能等。
2.验收标准：严格按照国家相关标准和设计要求进行验收。
3.验收程序：施工单位自检、监理单位验收、业主单位终验。
四、安全施工与管理措施1.施工过程中，严禁无关人员进入施工区域。
2.施工人员应佩戴劳动保护用品，严格遵守安全操作规程。
3.施工设备应定期检查、维修，保证设备安全可靠。
4.建立健全施工现场管理制度，加强现场安全巡查。
五、施工过程中常见问题及解决方法1.母线、跳线安装不平整：调整安装位置，保证线间距离符合要求。
2.焊接质量不佳：加强焊接工艺培训，提高焊接质量。
3.绝缘性能不足：加强绝缘处理，提高绝缘性能。
换流站交直流滤波器组安装工艺标准
换流站交直流滤波器组安装工艺标准1、适用范围适用于直流输电系统换流站交、直流滤波器组设备的安装。
2、典型安装工艺流程施工准备绝缘子安装☆电容器半层安装均压罩安装内部连线安装绝缘子安装电阻器安装内部连线安装互感器安装硬母线安装☆软母线安装绝缘子安装☆电抗器安装均压环安装内部连线安装避雷器安装内部连线安装验收图4-1 交、直流滤波器组安装工序流程图3、工艺流程说明及控制要点控制要点：电容器半层安装、电抗器安装、软母线安装。
3.1施工准备3.1.1技术准备：编制作业指导书并报审。
3.1.2机具准备：吊车、升降车、吊具等。
3.1.3材料准备：导电脂、棉布等。
3.2电容器塔安装（支撑式）3.2.1绝缘子安装3.2.1.1取出并清洁支持绝缘子。
3.2.1.2将支持绝缘子通过吊带悬挂至安装位置。
3.2.1.3连接并紧固所有螺栓。
安装水平度≤3mm/m；支架立柱间距离误差≤5mm。
3.2.2电容器半层安装3.2.2.1将电容器半层从包装箱中取出。
3.2.2.2通过吊车和吊带将电容器半层悬吊至安装位置。
3.2.2.3连接并紧固所有螺栓。
3.2.2.4依序吊装所有电容器半层。
电容器外壳与固定电位连接应牢固可靠。
3.2.3连接线安装3.2.3.1检查连接线无断股、锈蚀。
3.2.3.2将连接线安装至两个半层间。
3.2.4均压罩安装3.2.4.1检查均压罩无破损、变形。
3.2.4.2将均压罩吊至电容器塔顶部。
3.2.4.3紧固均压罩并检查连接紧密。
3.3电容器塔安装（悬吊式）3.3.1上部悬吊绝缘子安装3.3.1.1取出并清洁悬吊绝缘子，并按照要求组装绝缘子串。
3.3.1.2在构架上布置吊点，安装链条葫芦，并将悬吊绝缘子通过吊带悬挂至安装位置。
3.3.1.3连接悬吊金具与悬吊绝缘子串。
3.3.2电容器半层安装3.3.2.1将电容器半层从包装箱中取出。
3.3.2.2通过链条葫芦和吊带将电容器半层悬吊至安装位置。
3.3.2.3将电容器半层通过金具与悬吊绝缘子串连接。
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换流站典型施工工艺标准化手册（电气篇）国网直流工程建设有限公司二ΟΟ九年六月内容提要本手册根据特高压和常规换流站工程的实践，立足于创新和创优，对其施工工艺进行了总结和提升，指出了工艺重点，形成了具有指导意义的工艺示范标准，是《国家电网公司输变电工程施工示范手册》的延伸，作为国网直流工程建设有限公司的企业标准进行发布实施。
本手册分为适用范围、典型工艺主要流程、工艺流程说明及控制要点三大部分，关键流程前加“☆”，强条的内容以黑字体标注。
本手册注重统一换流站工程施工的工艺特点，对换流站工程施工工艺具有规范和指导作用。
换流站土建、安装工程的施工方案或作业指导书应结合本工艺手册编写。
本手册由国网直流工程建设有限公司换流站管理部解释。
限于编写者水平，难免存在不足之处，使用中如有意见和建议请与国网直流工程建设有限公司联系。
编写委员会主编：李文毅副主编：肖安全编委会成员：曹立逊、赵宏伟、袁清云、余乐、种芝艺、张金德、陈力、梁平、刘良军编写组组长：肖安全编写副组组长：种芝艺、黄杰电气篇编写组成员：白光亚、王茂忠、李勇、张诚、关金锁、邹军峰、金钟、何东阳、张雷、周岳林、余国栋、陈永贵、周孚民、汪志军土建篇编写组成员：李煜、张春宝、谭启斌、陈绪德、江云平、杨洪瑞、卢广信、叶川敏、王益民、赵洪胜、李斌、白斯宇、张岭如、孙云波前言国网直流建设公司在国家电网公司的坚强领导下，落实科学发展观，致力于建设资源节约型、环境友好型社会。
并以特高压建设为着力点，大力推行精益化管理、标准化建设，依托工程建设，组织施工单位开展标准化工艺研究，着力提高施工工艺水平，规范换流站施工工艺，提升工程质量。
本书由国网直流建设公司组织有关换流站参建单位专业技术人员，在借鉴了09年之前特高压和常规换流站土建和电气施工的经验的基础上，结合换流站工程特点研究编写，形成了本手册的电气分册和土建分册。
其中许多工艺方法和流程经过了实践的检验，凝聚了工程建设人员的辛勤劳动和智慧，是后续换流站建设施工工艺的蓝本。
本手册规定了土建和电气施工的适用范围、典型工艺主要流程、工艺流程说明及控制要点。
土建手册中规范了阀厅建筑工程施工、换流变及平抗区域建筑工程施工、道路与围墙工程施工、挡土墙与护坡工程施工、消防工程安装、电缆沟施工、构支架基础及保护帽和装修工程八个部分的施工工艺。
电气手册中规范了换流变压器、油浸式平波电抗器安装、阀厅设备安装、母线安装、滤波设备安装、二次系统安装、降噪设施施工、接地极安装和接地安装八个部分的安装工艺。
该手册作为标准化管理体系的分支——技术标准之一，同时是《国家电网公司输变电工程施工示范手册》的延伸，在所管辖的直流工程上实施。
科技是生产力，施工科技范畴的工艺提升，体现了工程施工技术的进步。
为此，各参建单位付出了辛勤的劳动，在此表示衷心感谢，同时对参与本书编辑的单位和个人表示致谢！目录第一章换流变压器、油浸式平波电抗器安装工艺 (1)第二章阀厅设备安装工艺 (8)第一节换流阀安装 (8)第二节阀冷却系统安装 (16)第三节管母和设备引连线安装 (21)第三章母线安装工艺 (25)第一节软母线、跳线及引连线 (25)第二节铝管母线安装 (32)第四章滤波设备安装工艺 (37)第一节滤波器组安装工艺 (37)第二节干式平波电抗器安装工艺 (43)第五章二次系统安装工艺 (46)第一节屏蔽密封模块（Roxtec）安装 (46)第二节电缆固定件（CABLE GLAND）安装 (49)第六章降噪设施施工工艺 (52)第一节隔声屏障施工 (52)第二节 BOX-IN降噪设施施工 (55)第七章接地极安装工艺 (58)第一节铜棒焊接施工工艺 (58)第二节炭床敷设施工工艺 (64)第八章接地安装工艺 (66)第一节阀厅接地施工工艺 (66)第二节 GIS室内接地施工工艺 (69)第三节室外设备、二次设备接地施工工艺 (71)第一章换流变压器、油浸式平波电抗器安装工艺1、适用范围适用于直流输电系统换流站换流变压器及油浸式平波电抗器的安装。
2、典型工艺流程图1-1 换流变压器、油浸式平波电抗器安装流程图3、工艺流程说明及控制要点控制要点：升高座、套管等附件试验及安装、真空注油及热油循环、牵引就位。
3.1 施工准备3.1.1技术准备：按要求进行作业指导书的编审批并进行技术交底。
3.1.2机具准备：干燥空气发生器、滤油机、真空泵等。
3.1.3材料准备：密封圈、白布、丙酮等。
3.1.4 需要本体露空安装附件时环境相对湿度必须符合规范及厂家要求，并适量补充干燥空气保持微正压。
每次宜只打开一处，并用塑料薄膜覆盖，连续露空时间不超过厂家规定值，每天工作结束必须补充干燥空气直到压力达到厂家规定值。
3.1.5 当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。
3.2 开箱检查3.2.1换流变压器本体运输压力、冲击纪录应符合要求，残油试验须合格。
3.2.2附件无损坏，数量齐全，满足下一步安装要求。
3.3 升高座、套管等附件试验及安装3.3.1 密封处理3.3.1.1 所有法兰连接处必须用耐油密封垫(圈)密封，密封垫(圈)必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫（圈）必须与法兰面的尺寸相配合。
3.3.1.2 现场安装必须使用全新的密封垫（圈）。
3.3.1.3 法兰连接面必须平整、清洁，密封垫（圈）必须擦拭干净，安装位置必须正确。
3.3.2 冷却器安装3.3.2.1 外观检查无变形,法兰端面平整。
3.3.2.2 油泵转向必须正确，转动时必须无异常噪声、振动或过热现象，其密封必须良好，无渗油或进气现象。
3.3.2.3 风扇电动机及叶片必须安装牢固，并必须转动灵活、无卡阻，转向必须正确。
3.3.2.4 油流继电器密封良好，动作可靠。
3.3.2.5 管路中的阀门必须操作灵活，开闭位置正确，阀门及法兰连接处必须密封良好。
3.3.2.6 外接管路内壁清洁，流向标志正确。
3.3.3 储油柜安装3.3.3.1 检查内部清洁、无杂物。
3.3.3.2 胶囊或隔膜清洁、无变形或损伤。
3.3.3.3 胶囊口密封后无泄漏，呼吸畅通。
3.3.3.4 油位计反映真实油位，不得出现假油位。
3.3.4升高座安装3.3.4.1 接线端子外观检查, 牢固，无渗漏油现象。
3.3.4.2绝缘筒装配正确、不影响套管穿入。
3.3.4.3法兰连接密封良好，连接螺栓齐全、紧固。
3.3.5套管安装3.3.5.1 套管必须清洁、无损伤、油位或气压正常。
3.3.5.2 套管内穿线顺直、不扭曲。
3.3.5.3 引线与套管连接处螺栓紧固，密封良好。
3.3.6呼吸器安装3.3.6.1 连通管必须清洁、无堵塞，密封良好。
3.3.6.2 油封油位满足产品技术要求。
3.3.6.3 变色硅胶必须干燥，颜色正常。
3.3.7有载调压开关检查3.3.7.1操作机构固定牢固，连接位置正确，操作灵活，无卡阻现象，传动部分涂以适合当地气候条件的润滑脂。
3.3.7.2 切换开关接触良好，位置指示器指示正确。
3.3.8压力释放阀安装3.3.8.1 压力释放装置的安装方向正确，阀盖和升高座内部清洁，密封良好。
3.3.8.2 电接点动作准确，绝缘良好。
3.3.9气体继电器安装继电器安装位置正确，连接面紧固、受力均匀，无渗漏。
3.3.10温度计安装顶盖上的温度计插座内介质与箱内油一致，密封良好，无渗油现象；闲置的温度计座密封良好，不得进水。
3.3.11在线滤油机安装滤网、机械部件检查完好。
3.4 抽真空3.4.1 注油前换流变压器、油浸式平波电抗器必须进行真空干燥处理；3.4.2 真空残压符合产品说明书的要求，产品无规定时≤133 Pa，持续抽真空时间符合厂家要求。
抽真空时，监视并记录油箱变形，其最大值不得超过壁厚的两倍。
3.5 真空注油3.5.1在真空注油前,绝缘油必须经试验合格后方可注入换流变压器、油浸式平波电抗器中。
不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。
3.5.2 注入油的油温宜高于器身温度,注油速度必须满足厂家规定，如厂家没有规定，则不宜大于100L/min。
3.5.3 真空注油时根据厂家资料的规定，打开或关闭相应的阀门。
3.5.4油面距油箱顶的距离约为200mm时，停止注油或按制造厂规定执行,真空注油量和破真空方法应符合产品说明书要求，阀侧套管升高座和调压开关油箱注油按产品技术条件要求进行。
3.5.5 补充油至合格位置。
3.6 热油循环3.6.1 换流变压器、油浸式平波电抗器按照厂家要求进行热油循环，热油循环时，油温、油速、以及热油循环的时间符合产品技术规定。
3.6.2热油循环过程中，滤油机的出口温度应符合产品技术规定。
3.6.3热油循环时间符合产品技术规定。
图1-2 热油循环时的进出油管道与滤油机连接3.6.4 热油循环结束后，关闭注油阀门，开启所有组件、附件及管路的放气阀排气，当有油溢出时，立即关闭放气阀。
静置48小时后，再次排气。
3.7 静置静置时间应符合产品技术规定。
3.8 整体密封试验3.8.1试验压力和时间符合制造厂的规定。
3.8.2所有焊缝及结合面密封无渗漏。
3.9 油试验3.9.1换流变压器安装完成并静置后，须取油样进行试验，合格后方可进行特殊试验。
3.9.2换流变压器进行特殊试验后，须取油样进行试验，合格后方可进行牵引就位。
3.10 常规试验特殊试验常规试验和特殊试验合格。
3.11 牵引就位3.11.1 换流变压器、油浸式平波电抗器通过对称的千斤顶顶升来安装或解除运输小车，千斤顶均匀升降,确保本体支撑板受力均匀，千斤顶顶升位置必须符合产品说明书和设计的要求，千斤顶顶部和底部在顶升和下降过程中本体与基础、顶端与换流变之间必须实施有效的垫层保护。
图1-3 换流变压器顶升3.11.2 通过牵引设备和滑车组牵引平移换流变压器、油浸式平波电抗器，牵引位置必须符合厂家要求，地面牵引固定点和牵引设备布置合理，牵引过程平稳，牵引速度不超过2m/min，运输轨道接缝处要采取有效措施，防止产生震动、卡阻。
图1-4 换流变压器牵引就位3.11.3 如通过液压顶推装置平移换流变压器、油浸式平波电抗器，运输小车或本体推进受力点必须符合厂家要求。
3.11.4 换流变压器、油浸式平波电抗器就位尺寸误差严格控制，位置及轴线偏差必须符合产品技术规定，并满足阀厅设备安装对换流变套管位置的要求。
3.12 本体固定、接地3.12.1本体及基础牢固。
3.12.2设备接地引线与主接地网连接牢固、可靠，导通良好。
3.12.3铁芯和夹件的接地引出套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地。
3.12.4 套管末屏接地牢固，导通良好。
4 验收按照相应验收规范对换流变压器整体安装情况进行实体及资料验收，应做到资料齐全规范，工艺美观，外观清洁，实体质量满足相应规范要求。