油库区重大危险源的辨识过程
成品油库重大危险源评估
2020年04月成品油库重大危险源评估岳建霞(河北泰恒安全评价咨询有限公司,河北石家庄050000)摘要:成品油作为主要的汽车燃料,具有易燃易爆的特性,成品油库是成品油的集中存放处,如防护不当,易发生火灾爆炸事故,因此,成品油库的安全管理是安全生产工作中的重要一环。
文章重点介绍了成品油库的重大危险源的辨识、分级,对其安全运行提出建议措施。
关键词:成品油;危险化学品;重大危险源近几年来,我国化学工业发展迅速,发生了多起危险化学品重特大事故,如2018年11月28日,河北省张家口市某石化公司氯乙烯气柜发生泄漏,造成23人死亡、22人受伤。
2012年5月11日,深圳市空港釉料公司发生的储油罐发生泄漏,造成1人伤亡,约1200吨汽油泄漏。
由于危险化学品具有易燃易爆的特性,一旦发生泄漏,极易引发火灾爆炸,造成较大的人生伤亡和财产损失,造成极大地不良社会影响。
成品油作为主要的汽车燃料,是我们生活中必不可少的一种化学品,成品油库作为成品油的储存场所也就成为不可忽视的安全隐患。
文章以某油库为对象对其进行重大危险源的辨识、分级,并对其安全运行提出建议措施。
1成品油及成品油库成品油按照《成品油办法》(商务部令2006年第23号)[1]第四条称成品油是指汽油、煤油、柴油及其他符合国家产品质量标准、具有相同用途的乙醇汽油和生物柴油等替代燃料。
本文介绍的成品油库为储存汽油、柴油的油库。
该油库储油设施包括4个储油罐(其中:1000m 3油罐2座,2000m 3油罐2座),油库总储存量6000m 3,依据《石油库设计规范》GB50074-2014[2],油库等级为四级。
该油库工艺简单,仅涉及油品储存、卸油、装油作业、倒罐作业。
依据《危险化学品名录》(2015版)[3],该油库储存的汽油、柴油均为危险化学品。
依据《重点监管的危险化学品名录》(2013年完整版)[4],汽油为重点监管的危险化学品。
2重大危险源辨识通过现场调研,该成品油罐区设1个2000m 3汽油储罐,1个1000m 3汽油储罐,共3000m 3,储罐充装系数均为0.85,汽油相对于水的密度取0.75,因此汽油的总储量为:3000×0.85×0.75=1913t ;罐区设有1个2000m 3柴油储罐,1个1000m 3柴油储罐,共3000m 3,储罐充装系数0.85,柴油相对于水的密度取0.9,因此柴油总储量为2295t 。
油库火灾爆炸危险性分析及预防措施
油库火灾爆炸风险分析及防范措施20世纪70年代以来,世界石油和化学工业发展异常迅速,由此而引起的重大火灾爆炸事故相继发生。
其中油库火灾爆炸事故已经成为石油化工行业的重大危险因素。
引起油库火灾爆炸事故的原因复杂,影响因素繁多,因此,应用现代安全工程分析方法对油库火灾爆炸风险进行了预分析,找出火灾爆炸事故发生的原因和引发的途径,采取针对性的有效措施,以预防和阻止火灾爆炸事故的发生,对油库的安全储运有着非常重要的意义。
一、油库火灾爆炸危害分析以某油库为例,火灾爆炸风险定性分析。
1 油库概况某油库罐区内主要布置有8座汽油、柴油储罐及配套的工艺管线设施,其中包括2座汽油储罐和6座柴油储罐,汽油储罐区和柴油储罐区分别设置防火堤。
此外,有汽车加油站配套。
整个罐区周边设置了6m宽的环形消防车道。
2 危害分析由于企业营运的汽油、轻质柴油分别属于甲B和丙A类可燃液体,储量分别为8000m3和30000m3。
依据《重大危险源辨识》GB18218—2000,对于闪点小于28℃的易燃液体,存储量超过20t为重大危险源。
本油库储存的汽油闪点为-58~10℃,储量为8000m3。
显然,该油库是一个主要的火灾和爆炸危险源。
火灾事故是在可燃物、氧化剂和点火源3个基本条件同时存在并相互作用时才发生的。
也就是说,火灾事故的发生必须具备物质的可燃性、氧化剂和点火源同时存在构成一个燃烧系统。
爆炸与燃烧在本质上是相同的,爆炸是瞬间的燃烧,火灾和爆炸可随条件而转化。
因此,火灾和爆炸危险性分析主要基于可燃物的材料特性、氧化剂和点火源3个方面进行分析。
1)材料特性a)挥发性:汽油、柴油主要是由烷烃、环烷烃组成。
汽油中碳原子数为5~12个,柴油的碳原子数为15~25个。
碳原子数16个以下为轻质馏分,极易挥发,随着温度和压力的上升,油料挥发的也越快,挥发油蒸汽迅速与空气混合,形成可燃混合气,一旦遇到足够的点火能量,就会引发火灾爆炸事故。
b)易燃性:汽油的闪点较低,介于-58~100℃之间,属于甲B类火灾危险品。
重大危险源分级确定(简化)
《危险化学品重大危险源辨识》
(GB18218-2009)
重大危险源:是指长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。
单元是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。
分级标准:根据计算确定危险化学品重大危险源的级别。
我市现有危险化学品重大危险源企业1家,中国石油黑龙江销售公司仓储分公司北安油库,库容量9500m³(其中汽油3000m³、柴油6000m³、乙醇500m³)。
按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)标准,北安油库属于Ⅳ(四级)库,Ⅲ(三级)重大危险源。
液氨重大危险源辨识临界量为10吨:北安完达山乳业、北安宜品乳业液氨储量分别为6吨,构不成重大危险源。
液氯重大危险源辨识临界量为5吨:北安净水厂液氯储量为3吨,构不成重大危险源。
某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例
某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例唐开永(注册安全工程师、一级安全评价师)某发电厂油罐区包括X油罐区和Y油罐区。
其中X油罐区拥有1000m3柴油储油罐2个,总储量为2000 m3,约1660吨。
Y油罐区拥有500m3柴油储油罐2个,总储量为1000 m3,约830吨。
柴油闪点一般在61~63℃。
该类柴油未《重大危险源辨识》(GB18218-2000)物质类别和国家安全生产监督管理总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2021]56号)重大危险源中。
但按照中国华电集团公司《发电企业重大危险源安全管理指导意见》“关于闪点≥60℃的柴油、重油、润滑油等临界量目前没有国家标准,结合公司实际临界量暂确定为300t”的规定,应委托评价单位要求,对其视同重大危险源进行重大事故后果及重大危险源分级评价。
1.某发电厂油罐区重大事故后果模拟分析事故后果分析是安全评价的一个重要组成部分,其目的在于定量地描述一个可能发生的重大事故对工厂、厂内职工、厂外居民,甚至对环境造成危害的严重程度。
分析结果为企业或企业主管部门提供关于重大事故后果的信息,为企业决策者和设计者提供关于决策采取何种防护措施的信息,如防火系统、报警系统等的信息,以达到减轻事故影响的目的。
通常一个复杂的问题或现象用数学模型来描述,往往是在一系列的假设前提下按理想的情况来建立的,有些模型经过小型的验证,有的则可能与实际情况有较大出入,但对事故后果评价来说是可参考的。
1.1泄漏重大事故模拟 1.1.1泄漏成因及后果由于油库储油罐区、卸油罐区、发油罐区、中转输油罐区等设备损害或操作失误引起油品泄漏从而释放大量易燃、易爆、有毒物质,可能导致火灾、爆炸、中毒等重大事故发生。
1.主要泄漏设备1)管道:包括管道、法兰、接头等;裂口取管平均直径20%―100%。
2)连接器,裂口取管平均直径20%―100%。
1某发电厂油罐区重大事故后果模拟及重大危险源评价实例唐开永3)阀、壳体、阀盖、阀杆等损坏泄漏,均按管径20%―100%取值。
油库安全隐患的辨识与防范措施分析
油库安全隐患的辨识与防范措施分析摘要油库作为石油生产中的一个重要环节,其安全性一直备受重视。
而近年来在油库的安全生产中,事故也不断频发,充分认识油库生产中存在的安全隐患并做好相应的防范措施,是石油生产中永恒不变的话题。
本文就对油库安全隐患的辨识与防范措施作了简单的分析与归纳总结。
关键词油库;安全;防治石油在生产过程中,油库作为原油和成品油存储、转运的重要平台,其安全性一直被高度重视。
但由于油品自身具有的易挥发、易燃、易爆的特点,其在存储和转运的过程中,或是在其它外界因素的影响下,很容易引发事故。
以下本文就从几个方面来分析油库安全隐患的辨识及其防治措施。
1加强对油库火灾危险源的辨识燃烧和爆炸需要有相应的条件,才能产生相应的化学反应,要燃烧或爆炸就需要有可燃物质的存在,这是一个方面,另一方面就是要有足够的氧气,除此之外还要有点火能量的存在。
如果三个条件同时满足,就很容易发生火灾事故。
油库在生产过程中,所存储的油料物质本身就是属于易燃物质,且在大多数情况下我们不能保证其不与空气接触,也就是说,油库作为存储油品的场所,已具备了燃烧或爆炸的两个条件,要保证其不发生事故,就必须控制第三个条件不被满足,即控制点火能量。
点火能量主要来自于雷电、静电、碰撞、人为火源和生产操作失误这几个方面。
2 防治油库区域的雷电危害油库直接遭受雷击,或是在雷电波被引入的情况下,亦或是有雷电反击的产生,都会释放处点火能量。
如果直接遭受雷击,会形成几十万伏特,有时甚至是上千万伏特的冲击电压。
瞬间产生的高电压可以在很短的时间内烧毁油库的电气设备,使变压器、发电机产生故障,电气线路的绝缘层也会被高压击穿;同时,雷电还会产生强大的电流,电流在很短的时间内会被转化为大量的热能,这些热能的产生,可以在数秒钟之内融化金属,当电流特别大时,达到几千安培的情况下,还能瞬间气化金属,危害特别严重,极易引发火灾和爆炸;雷电产生的雷电波进入建筑物,也会导致配电装置、电气绝缘线路被击穿产生短路。
【重大危险源评价法在石油库安全评价示例】 重大危险源
【重大危险源评价法在石油库安全评价示例】重大危险源重大危险源评价法在石油库安全评价示例唐开永(注册安全工程师、一级安全评价师)易燃、易爆、有毒重大危险源评价法是“八五”国家科技攻关专题《易燃、易爆、有毒重大危险源辨识评价技术研究》提出的分析评价方法,是在大量重大火灾、爆炸、毒物泄漏中毒事故资料的统计分析基础上,从物质危险性、工艺危险性入手,分析重大事故发生的原因、条件,评价事故的影响范围、伤亡人数和经济损失,提出应采取的预防、控制措施。
该方法用于对重大危险源的安全评价,能较准确地评价出系统内危险物质、工艺过程的危险程度、危险性等级,较精确地计算出事故后果的严重程度(危险区域范围、人员伤亡和经济损失),提出工艺设备、人员素质以及安全管理三方面的107个指标组成的评价指标集。
按照评价方法规定的原则、程序和方法,我们对xx油库构成重大危险源的油品罐区评价如下。
1油品罐区的事故易发性b11评价油品罐区事故易发性b11包含物质事故易发性b111和工艺事故易发性b112两方面及其耦合。
1.1物质事故易发性b111油品罐区共计9个油品储罐,油品罐区平面示意图如图1-1所示。
储罐的基本情况如表1-1-1所示。
1图1-1油品罐区平面示意图表1-1-1储罐基本情况化学物质的主要化学特性如表1-1-2所示。
表1-1-2物质物化特性2选取汽油、柴油作为易发性评价的对象。
以汽油为例,列表1-1-3计算。
表1-1-3汽油事故易发性计算表1.2工艺过程事故易发性b112从21种工艺影响因素中找出油品罐区工艺过程实际存在的危险,在以下几方面有特殊表现,构成工艺过程易发性。
物质事故易发性与工艺事故易发性之间的相关性用相关系数wij表示。
如表1-2-1所示。
二者耦合成为事故易发性b11。
表1-2-1工艺过程事故易发性b112与相关系数wij柴油是三级易燃液体,同理计算,物质事故易发性b111=36。
31.2事故易发性b11事故易发性b11计算为:b11=73.44×(50×0.9+30×0.5+20×0.7+30×0.7)+36×(50×0.9+30×0.5+20×0.7+30×0.7)=10396.82油品罐区的伤害模型及伤害—破坏半径由于汽油和柴油均属于易燃液体,因此其伤害模型为池火灾伤害模型。
油库区重大危险源辨识过程
油库区重大危险源辨识过程
油库区是一个危险性较高的场所,涉及到石油及其化工产品等危险物品,对安全管理提出了更高的要求。
因此,对油库区重大危险源的辨识是油库安全管理的重要环节。
油库区重大危险源辨识过程可以分为以下几个方面:
1. 场地辨识:通过对油库区场地特点的观察,发现可能存在的危险因素,如地势低洼、观察台位置不佳等,进一步明确危险源范围和影响范围。
2. 危险源清单:对油库区存在的危险源进行地图和实地勘察,并制定危险源清单,包括各类储罐、加注设备、输油管道等。
3. 危险源评价:依据危险源清单,对每个危险源进行评价,评估其可能产生的危险后果和影响范围,从而明确其重要程度,方便进一步推进管理控制措施。
4. 造成危险的场景分析:在对危险源清单进行评价后,对危险源可能产生的事故场景进行分析,从而更加具体地了解可能发生的事故,并制定相应的管理和控制措施。
5. 危险源控制策略:依据上述评价和场景分析,提出相应的控制策略,以避免或减少事故的发生,并针对不同的危险源制定相应的管理措施和紧急应对预案。
6. 安全风险评估:通过对危险源的辨识和评价,结合现有的管理措施,进行全面的安全风险评估,确定需要采取的措施,以达到控制风险的目的。
在实际操作过程中,应充分考虑油库区的特殊性和复杂性,对辨识结果以及对应的风险评估和管理措施进行不断的调整和完善,以确保油库区的安全生产环境及管理控制效果。
危险源(重大)辨识与风险评价管理制度
危险源(重大)辨识与风险评价管理制度第一章目的第一条通过对危险源的辨识,评价其风险程度,判定出重大危险源,为建立实施管理体系和管理方案提供依据。
第二章危险源分类第二条参照GB6441—86《企业伤亡事故分类》,综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等,结合工程特点,将危险、危害因素确定为20种基本类型:(一)、物体打击:是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体造成人身伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击;(二)、车辆伤害:是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故;(三)、机械伤害:是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害;(四)、起重伤害:是指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落(吊具、吊重)物体打击和触电;(五)、触电,包括雷击伤亡事故;(六)、淹溺,包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水淹溺;(七)、灼烫:是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火灾引起的烧伤;(八)、火灾;(九)、高处坠落:是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,不包括触电坠落事故;(十)、坍塌:是指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等,不适用于车辆、起重机械、爆破引起的坍塌;(十一)、放炮:是指爆破作业中发生的伤亡事故;(十二)、火药爆炸:是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故;(十三)、化学性爆炸:是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸性混合物,接触引爆能源时,发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾爆炸);(十四)、物理性爆炸:包括锅炉爆炸、容器超压爆炸、轮胎爆炸等;(十五)、中毒和窒息:包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息;(十六)、其他伤害:是指除上述以外的危险因素,如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、轧伤等(矿山、井下、坑道作业还有冒顶片帮、透水、瓦斯爆炸等危险因素)。
危险源辨识的方法 程序与内容
危险源辨识的方法、程序与内容一、危险源辨识方法危险源辨识的目的就是通过对系统的分析,界定出系统中的哪些部分、区域是危险源,其危险的性质、危害程度、存在状况、危险源能量与物质转化为事故的转化过程规律、转化的条件、触发因素等。
以便有效地控制能量和物质的转化,使危险源不致于转化为事故。
它是利用科学方法对生产过程中那些具有能量、物质的性质、类型、构成要素、触发因素或条件,以及后果进行分析与研究,作出科学判断,为控制事故发生提供必要的、可靠的依据。
危险源辨识的理论方法主要有系统危险分析、危险评价等方法与技术。
具体理论方法可参考第五章所述的有关系统危险分析与安全评价方面的内容。
二、危险源辨识的程序与内容危险源辨识的程序如图所示。
1、危险源的调查在进行危险源调查之前首先确定所要分析的系统,例如,是对整个企业还是某个车间或某个生产工艺过程。
然后对所分析系统进行调查,调查的主要内容有:1)生产工艺设备及材料情况:工艺布置,设备名称、容积、温度、压力,设备性能,设备本质安全化水平,工艺设备的固有缺陷,所使用的材料种类、性质、危害,使用的能量类型及强度等。
2)作业环境情况:安全通道情况,生产系统的结构、布局,作业空间布置等。
3)操作情况:操作过程中的危险,工人接触危险的频度等。
4)事故情况:过去事故及危害状况,事故处理应急方法,故障处理措施。
5)安全防护:危险场所有无安全防护措施,有无安全标志,燃气、物料使用有无安全措施等。
2、危险区域的界定即划定危险源点的范围。
首先应对系统进行划分,可按设备、生产装置及设施划分子系统,也可按作业单元划分子系统。
然后分析每个子系统中所存在的危险源点,一般将产生能量或具有能量、物质、操作人员作业空间、产生聚集危险物质的设备、容器作为危险源点。
然后以危险源点为核心加上防护范围即为危险区域,这个危险区域就是危险源的区域。
在确定危险源区域时,可按以下方法界定:1)按危险源是固定还是移动界定。
重大危险源辨识的程序和内容(三篇)
重大危险源辨识的程序和内容在进行危险源调查之前首先确定所要分析的系统,例如,是对整个企业还是某个分厂或某个生产工艺过程。
(2)危险源的调查调查的内容有:①生产工艺设备及材料情况:工艺布置、设备名称、容积、温度、压力、工艺设备的固有缺陷,所使用的材料种类、性质、危害等。
②作业环境情况:安全通道情况,生产设备的结构、布局、作业空间布置等。
③操作情况:操作过程中的危险,工人接触危险的频率等。
④事故情况:过去事故及危害状况,事故处理应急方法,故障处理措施。
⑤安全防护:危险场所有无安全防护措施,有无安全标志,煤气、物料使用有无安全措施。
(3)危险区域的界定既划定重大危险源点的范围。
在确定危险源区域时,可按以下方法界定:①按危险源是固定还是移动界定。
如运输车辆,分厂内的搬运设备为移动式,其危险区域随设备的移动空间而定。
而锅炉、压力容器、储油罐等则是固定源,其区域范围也是可以固定的。
②按危险源是点源还是线源界定,一般线源引起的危险范围较点源的大。
③按危险作业场所来划分危险源的区域。
如有发生爆炸、火灾危险的场所,有被车辆伤害的场所,有触电危险的场所,有高处坠落危险的场所,有腐蚀、放射、辐射、中毒和窒息危险的场所等。
④按危险设备所处位置作为危险源的区域。
如锅炉房、油库、氧气站、变配电站等。
⑤按能量形式界定危险源。
如化学危险源、电气危险源、机械危险源、辐射危险源和其他危险源等。
(4)存在条件及触发因素的分析一定数量的危险物或一定强度的能量,由于存在条件不同,所显示的危险性也不同,被触发转化为事故的可能性大小也不同。
存在条件分析包括:储存条件(如堆放方式、通风等),物理状态参数(如温度、压力等),设备状况(如设备完好程度、设备缺陷等),管理条件等。
触发因素可分为人为因素和自然因素。
人为因素包括个人因素(如操作失误、不正确操作、粗心大意等)和管理因素(如不正确管理、不正确的训练、指挥失误、错误安排等)。
自然因素,如气候条件参数(气温、气压、湿度)变化、雷电、雨雪、地震等。
重大危险源清单(1)
风险评估
利用风险评估方法,对危险源的 风险进行量化评估,确定风险等 级。
风险控制措施制定
根据风险评估结果,制定相应的 风险控制措施,包括工程技术措 施、管理措施和应急预案。
风险评估结果的应用
指导重大危险源的管理
根据风险评估结果,制定重大危险源的管理方案和措施,包括日常监 控、定期检查、隐患整改等。
重大危险源清单
汇报人:
2023-12-31
CONTENTS
• 重大危险源概述 • 重大危险源清单的编制 • 重大危险源的风险评估 • 重大危险源的监控与预警 • 重大危险源的事故应急预案 • 重大危险源的案例分析
01
重大危险源概述
定义与分类
定义
重大危险源是指长期或临时地生产、 加工、搬运、使用或储存危险物质, 且危险物质的数量等于或超过临界量 的单元。
总结词:全面分析
详细描述:该案例对某化工厂内的各种危险源进行了全面分析,识别出主要的危险物质、设备设施和作业场所,并根据危险 程度进行了分类和评估。
案例一:某化工厂重大危险源清单编制案例
总结词:科学评估
详细描述:该案例采用了科学的风险评估方法,综合考虑了事故发生的可能性、事故后果的严重程度 以及风险的可接受程度,为制定相应的风险控制措施提供了依据。
案例一:某化工厂重大危险源清单编制案例
总结词:动态管理
详细描述:该案例建立了重大危险源 的动态管理制度,定期对危险源进行 复查和更新,确保清单的时效性和准 确性,及时发现和解决潜在的安全隐 患。
案例二:某油库重大危险源风险评估案例
总结词:层次分析
VS
详细描述:该案例采用层次分析法对 某油库的重大危险源进行了风险评估 ,将复杂的危险因素分解为多个层次 ,逐一进行分析和比较,提高了评估 的准确性和可靠性。
油库区重大危险源的辨识过程(通用版)
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改油库区重大危险源的辨识过程(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process油库区重大危险源的辨识过程(通用版)根据库区储存物品种类及数量,分析该库区是否为重大危险源。
1)辨识程序选择辨识标准→识别危险物质→确定生产储存方式→划分辨识单元→计算危险物质存在量→确定该单元是否为重大危险源。
2)辨识标准重大危险源辨识标准为《重大危险源辨识》国家标准。
根据国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》,重大危险源分为贮罐区(贮罐)、库区(库)、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器、煤矿(井工开采)、金属非金属地下矿山和尾矿库等九个方面。
该油库输油管规格为DN200,设计压力1.6Mpa,长度为2500m,按文件规定不属于重大危险源申报范围中压力管道范围。
3)确定危险物质根据该库区装卸储存危险物品种类分析,该库区装卸储存汽油和柴油,均为列入《重大危险源辨识》标准中的危险物质。
4)划分辨识单元《重大危险源辨识》标准规定:单元是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。
重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。
长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元为重大危险源。
该油库油码头为危险物质装卸场所、储罐区为危险物质贮存场所,两处相隔约2.5km,因此,将储罐区作为储存场所重大危险源的辨识单元、另由于输油管不属于重大危险源申报范围,因此将油码头及输油管作为装卸场所重大危险源的一个辨识单元。
危险源辨识工作程序(二篇)
危险源辨识工作程序(一)辨识、评价要求1.对本公司在审核范围所有危险源进行普查,列出:1)危险源清单;2)重要危险源清单;3)重大危险源清单。
2.辨识、评价要做到充分性,辨识、评价出所有岗位、作业点的危险源不能遗漏。
3.要考虑过去、现有、将来三个时态和正常、异常、紧急三种状态。
4.方法要简单、实用和可操作性的特点。
5.辨识、评价要体现动态性、适应性。
(二)辨识、评价准备1.成立公司辨识、评价组;2.各部门、各分厂(车间)成立辨识、评价领导小组;3.由公司辨识、评价组组织人员培训;4.制定辨识、评价工作计划、方法;5.设计员工危险源普查表(包括行政管理人员以及办公室在内的危险源普查表1:6.设计公司危险源清单表(车间、站房可通用)等准备工作。
(三)辨识、评价方法和步骤以咨询人员作指导,由公司专业人员、管理人员、员工参与来完成。
1.发动每个员工查找出本岗位的危险源,要在专业或者管理人员指导下进行。
1)明确本岗位危险源的主要依据一是设备设施及有害作业点的危险源,可按“安全质量标准化”中相应的考评检查表去辨识(按异常状态);二是员工的不安全行为按岗位安全操作规程去辨识(j安不遵守时,会有危险)。
2)做好试点工作一是全公司搞几个试点,组织各分厂(车间1专业、管理人员到几个试点现场参观、学习,在全公司推广;二是各分厂(车间)搞几个试点,在试点的基础上,在全体员工中推广。
3)指导员工填写危险源普查表一线员工填写本岗位的危险源;行政管理人员填写本办公室的危险源。
并提出如何控制的措施。
2.做好危险源汇总、统计、归类工作。
1)以分厂f车间、站房、油库、化学危险品等)为单位对危险源普查表进行汇总归类。
统计本单位危险源的条数f按每个岗位危险源的条数相加)。
2)按同工种、同作业等进行归类,如普通车工,归到普通车床的危险源中去;木型工,归到木型作业去;起重工,归到起重机械中去;站房员工,归到站房中去等。
3)在以上基础上,公司辨识评价组可组织专业人员、管理人员进行修正、完善、补充(要考虑危险源辨识的充分I生1,整理出整个公司的危险源清单。
成品油库危险源辨识及安全管理对策研究
开展合作与交 流
成品油库可以与其他企 业、研究机构开展合作 与交流,共同探讨成品 油库安全管理的最佳实 践和技术创新,不断提 升成品油库安全管理水 平。
THANK YOU.
安全管理对策制定原则与方法
01
02
03
04
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制定安全管理 对策的原则
针对成品油库的特点和现 有安全管理存在的问题, 制定相应的安全管理对策 。
制定安全管理 对策的方法
采用系统的方法,从管理 、技术、人员等多个方面 入手,制定科学有效的安 全管理对策。
提高员工安全 意识
加强员工安全培训和教育 ,提高员工的安全意识和 技能水平,增强员工的安 全责任感和主动性。
强化安全检查
定期进行各项安全检查,包括设 备设施、消防设施、电气设施等 方面,及时发现并整改安全隐患 。
提升应急响应能力
制定应急预案,加强应急演练, 提高应急响应速度和处理能力。
加强员工安全教育与培训的对策
新员工安全教育
对新员工进行全面的安全教育,使其了解成品油库的安全管理制度、操作规程和应急预案等。
机械伤害危险源管理
完善机械设备的操作规程,加强设备维护和保养,避免带病运转 和超负荷作业。
电气伤害危险源管理
严格执行用电安全规定,定期检查电线、电缆等电气设施的完好 性和安全性,加强防雷、防静电设施的检测和维护。
提升成品油库安全管理体系的对策
完善安全管理制度
建立健全各项安全管理制度和操 作规程,明确各级管理人员和员 工的安全职责和义务。
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因此,开展成品油库危险源辨识及安全管理对 策研究具有重要意义。
研究内容与方法
研究内容
研究成品油库危险源辨识方法,分析成品 油库事故原因,提出针对性的安全管理对 策。
2024年油库重大危险源现场检查方案
2024年油库重大危险源现场检查方案油库作为储存和处理石油产品的重要场所,是潜在的危险源。
为了确保油库运营的安全性和合规性,对其进行定期的现场检查至关重要。
本文将制定一个____年油库重大危险源现场检查方案,以确保油库的安全运营。
一、检查目的和范围1. 目的:确保油库重大危险源的设备、系统和操作程序符合相关法规和标准,预防事故的发生,保障生产安全。
2. 范围:包括但不限于以下方面的检查:a. 油库的设备和设施,包括储罐、泵站、管道、阀门等;b. 油库的安全管理制度和操作规程;c. 相关的安全装置、报警系统和应急设备;d. 油库人员的培训和教育;e. 环境保护和污染防治。
二、检查准备1. 确定检查时间和地点,并事先通知油库管理方和相关人员;2. 准备检查所需的工具、设备和表格;3. 针对油库的具体情况,编制检查清单和指导手册;4. 打印必要的相关法规和标准文档,以供参考;5. 确保检查人员具备相关的知识和经验。
三、检查内容和方法1. 检查重大危险源设备和设施:a. 检查储罐的完整性、液位监测系统和泄漏防护设施;b. 检查泵站的运行状态和泵的安全性能;c. 检查管道的密封性和防腐状况;d. 检查阀门的操作灵活性和泄漏情况。
2. 检查安全管理制度和操作规程:a. 检查油库的安全管理制度是否健全,并进行现场核查;b. 检查相关人员对安全规范的理解和遵守情况;c. 检查油库的应急预案和演练情况。
3. 检查安全装置、报警系统和应急设备:a. 检查油库的火灾报警系统和防火设施,并测试其正常性;b. 检查泄漏报警系统和防泄漏设施,并测试其准确性;c. 检查应急设备的配备情况和维护计划。
4. 检查油库人员的培训和教育:a. 检查员工的培训记录和证书情况;b. 进行工作台帐和操作规程的随机考核;c. 进行安全实操演练。
5. 检查环境保护和污染防治:a. 检查油库周边环境的污染情况;b. 检查油库的污水处理设备和废弃物处理措施。
油库重大危险源等级划分标准
油库重大危险源等级划分标准油库是一种储存大量石油、天然气等易燃易爆物质的设施,因此具有较高的危险性。
为了保证油库安全,国家规定对油库进行等级划分,对不同等级的油库实施不同的安全管理措施,以确保油库安全运营。
油库重大危险源等级划分标准是国家安全监管机构规定的油库等级划分标准。
根据该标准,油库的重大危险源等级划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ级。
等级越高,油库的危险性越大,需要实施的安全管理措施也越严格。
一、Ⅰ级重大危险源:指可能造成2000人以上死亡或造成严重社会影响的危险源。
通常为国家重点油库、中型以上石油化工企业。
在实施安全管理时,Ⅰ级重大危险源需要应用先进技术和手段,采用严格的管理措施,建立较完善的安全管理体系,实现事前、事中、事后的有效控制。
Ⅰ级重大危险源需要全面反复进行安全评估,设立安全管理机构,配备安全专职人员。
在应急预案和演练方面,Ⅰ级重大危险源需要进行定期演练和检查,确保应急预案能够遵循和实施,保证油库的安全运营。
Ⅲ级重大危险源需要进行较为严格的安全管理,实行安全生产控制措施,建立应急管理预案。
需要组织安全宣传和培训,加强安全意识教育,提高员工防灾减灾的能力。
需要定期进行风险评估和检查,发现问题及时解决。
四、Ⅳ级重大危险源:指可能造成一人或一定财产损失的危险源。
通常为小型油库或加油站。
Ⅳ级重大危险源需要建立安全管理制度和管理体系,制订必要的安全管理规定和操作规程,对员工进行一定的安全教育和培训。
需要加强应急管理工作,建立应急救援预案,定期进行演练和检查。
总之,对于危险企业而言,实施根据危险等级的安全管理措施非常重要,可有效地控制和预防事故的发生,保证人身和财产安全。
因此,油库管理者应遵循国家的安全规定,按照实际情况确定油库的重大危险源等级,并制定相应的安全管理措施。
在平时的日常管理中,应注意安全生产,加强相关的安全管理措施,从而确保油库的安全运营。
油库危险源
1、禁止吸烟加油站是绝对禁止吸烟的,汽车驶入加油站后,驾驶员和乘客不管是在站内还是站外,都不能吸烟.因为加油站附近聚集来了大量的可燃性气体分子,细微的火星都可能引发火灾甚至爆炸.2、禁止拨打手机有研究显示,手机正常待机时,内部电流只有8~10mA左右,当接打手机时,包括射频天线,听筒话筒,背景灯等处于都工作状态时,手机内部的电流可能增大至2 —2.5A,并可能会产生电火花,当接触到加油站浓密的易燃气体分子时,容易引起火灾甚至爆炸。
3、停车加油一定要熄火进加油站加油时,一定要停车熄火,关闭电源和发动机。
这样不仅可以保证加油安全,避免在加油过程中发生意外,引发不可控制的后果。
4、禁止使用塑料容器灌装汽油不能使用塑料容器装油品,因为油料在塑料容器内流动时摩擦产生静电,而塑料是绝缘的,不能及时将静电排除。
当静电积累到一定的时候,会与油料分子发生反应,非常危险.5、不要加得过满,将油枪尽量深入油箱口加得过满,容易造成漏油。
一般满箱的加油量以加油机自动跳枪为宜。
加油时将油枪尽量的深入油箱口,可以减少加油过程中挥发汽油蒸汽,从源头上减少星星之火,以免出现着火的危险。
6、不要拍打脱化纤、尼龙和针织衣服等因为拍打或穿脱化纤、尼龙和针织衣服,不要梳头等。
他们之间产生摩擦就会产生静电,瞬间能点燃加油站附近弥漫的易燃易爆气体分子.7、雷雨天气最好不要加油汽油易燃易挥发,在加油时往往会向外飘散,同时,新注入的汽油也会挥发,使加油车辆周围的空气中油雾浓度剧增,如果这个时候刚巧赶上打雷,后果不堪设想。
在一些安全意识较强的加油站是强制规定,雷雨天不给加油的。
所以你也尽量不要选择在雷雨天的时候去加油.。
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油库区重大危险源的辨识过程
油库区重大危险源的辨识过程
油库区作为石油存储和供应的核心区域,具有较高的危险性。
为了确保油库区的安全,需要对其重大危险源进行辨识、评估和控制。
本文将详细介绍油库区重大危险源的辨识过程,主要包括确定辨识范围、识别危险因素、评估风险程度、确定重大危险源、制定防控措施、实施整改措施、定期检查与更新、培训与教育等方面。
一、确定辨识范围
首先,要明确油库区重大危险源的辨识范围。
这包括油库区内的储存设施、输油管道、装卸设施、消防设施等。
在确定辨识范围时,应结合当地的法规、安全管理制度以及现场实际情况。
辨识范围应具有全面性和可操作性,以确保所有可能存在危险的区域都被纳入考虑。
二、识别危险因素
在确定了辨识范围后,需要对油库区内的危险因素进行识别。
这些危险因素可能包括:
1.防火安全问题,如火源控制不严、消防设施不足或失效等;
2.泄露事故,如管道或储存设施损坏导致的石油泄露;
3.爆炸事故,如油气混合物达到爆炸极限导致的爆炸;
4.人员安全问题,如操作失误、缺乏安全培训等。
三、评估风险程度
在识别出危险因素后,需要对它们的风险程度进行评估。
评估应考虑事故发生的可能性、危害程度以及可能的损失范围。
例如,储存设施的火灾风险可能较高,因为火灾可能导致大量石油燃烧和严重的人员伤亡。
而装卸设施的石油泄露风险可能较低,但泄露量可能较大,对环境造成严重危害。
四、确定重大危险源
根据风险评估结果,可以确定油库区的重大危险源。
这些重大危险源可能包括防火安全问题、管道和储存设施的泄露事故、达到爆炸极限的油气混合物以及人员操作失误等。
针对这些重大危险源,应制定相应的防控措施。
五、制定防控措施
针对确定的重大危险源,应制定相应的防控措施。
例如:
1.严格控制火源,加强火源管理,确保消防设施完好有效;
2.对管道和储存设施进行定期检查和维护,防止石油泄露事故的发生;
3.安装可燃气体报警装置,实时监测油气混合物浓度,防止达到爆炸极限;
4.对工作人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。
5.制定应急预案,定期组织演练,确保在事故发生时能够迅速响应。
6.六、实施整改措施
在制定防控措施后,应组织实施整改措施。
这包括对相关人员进行培训和宣传教育,监督和跟踪整改效果。
确保措施能够落实到位,及时消除安全隐患。
对于未能及时整改的问题,应制定相应的临时措施,以降低风险。
七、定期检查与更新
为了确保油库区的安全,应定期对重大危险源进行专项检查和更新。
及时发现和排除潜在的或存在的危险因素。
检查应包括相关设施的运行状况、安全管理制度的执行情况以及工作人员的安全操作等。
同时,应根据检查结果及时更新防控措施,确保其有效性。
八、培训与教育开展针对油库区从业人员的培训和教育活动非常重要。
培训内容包括油库区安全管理制度、应急预案的演练、安全操作规程等。
通过培训和教育活动,提高从业人员的安全意识和自我保护能力培养工作人员对危险的敏感度提高员工对紧急情况的应对能力有助于防止事故的发生将一些不安全的因素消灭在萌芽状态最大限度地降低事故的发生概率培训形式可以多样化例,如进行定期的安全教育和应急训练。