通信管道工程施工及验收技术规范

通信管道工程施工及验收技术规范
目录
1.器材检验.................................................. 错误！未定义书签。

1.1塑料管材............................................ 错误！未定义书签。

1.2钢材、钢管与铁件.................................... 错误！未定义书签。

1.3手孔盖板............................................ 错误！未定义书签。

2.手孔建筑.................................................. 错误！未定义书签。

2.1一般规定............................................ 错误！未定义书签。

2.2移动使用的手孔通用图................................ 错误！未定义书签。

3.钢筋及混凝土、砂浆........................................ 错误！未定义书签。

3.1钢筋加工............................................ 错误！未定义书签。

3.2混凝土浇筑.......................................... 错误！未定义书签。

3.3水泥砂浆............................................ 错误！未定义书签。

4.铺设管道.................................................. 错误！未定义书签。

4.1地基................................................ 错误！未定义书签。

4.2基础................................................ 错误！未定义书签。

4.3管道铺设............................................ 错误！未定义书签。

1.器材检验
1.1塑料管材
，管材必须是移动定点厂家采购的合格产品。

，接续配件齐全有效，承插管的承口内径应与插口外径吻合。

1.Ф102HDPE管（壁厚4.5mm）
2.Ф50HDPE管（壁厚4.5mm）
3.Ф27/32LDPE子管
4.Ф24/28LDPE子管
5.Ф33/40HDPE硅芯塑料管
6.方型栅格管（6孔）
典型图例：管材到货需仔细核对生产厂家和产品规格。

管材厂家、合格证
标签检查
1.2钢材、钢管与铁件
，不得有锈片剥落或严重锈蚀。

，接续配件齐全有效，套管的承口内径应与插口外径吻合。

，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。

铁件的防锈处理和镀锌层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。

1.3手孔盖板
1.3.1 SSK手孔盖板使用复合材料窨井盖普通型400*500（SSK）
1.3.2 SK1手孔在车道、人行道上时使用复合材料窨井盖普通型470*860（SK1）；
在绿化带中时可以使用SK1水泥井盖510*900(盖)。

1.3.3 SK2、SK3手孔在车道、人行道上时使用复合材料窨井盖重型Φ750；在绿化带中时可以使用Φ750水泥井盖。

2.手孔建筑
2.1一般规定
，不应出现竖向通缝。

，砖缝宽度应为8～12mm，同一砖缝的宽度应一致。

，竖缝应为10～15mm，横缝砂浆饱满程度应不低于80%，竖缝灌浆必须饱满、严实，不得出现跑漏现象。

，砌体顶部四角应水平一致；砌体的形状、尺寸应符合图纸要求。

，应将墙面清扫干净，抹面应平整、压光、不空鼓，墙角不得歪斜。

抹面厚度、砂浆配比应符合设计规定。

典型图例：手孔坑开挖符合规范要求。

典型图例：手孔上覆盖采用板材浇筑
典型图例：外墙侧应用1：2.5水泥砂浆粉刷平整
典型图例：砌体必须垂直，砌体顶部四角应水平一致；砌体的形状、
尺寸应符合图纸要求。

典型图例：上覆接缝抹灰：上覆接缝抹灰应严密、贴实、不空鼓、
表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂、宽度一致
2.2移动使用的手孔通用图
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！
2.2.1 SSK主体结构图
2.2.2 SK1主体结构图
2.2.3 SK2主体结构图（人行道和绿化带）
2.2.4 SK2主体结构图（车道）
2.2.5 SK3主体结构图（人行道和绿化带）
2.2.6 SK3主体结构图（车道）
3页
3.钢筋及混凝土、砂浆
3.1钢筋加工
钢筋表面应洁净，应清除钢筋的浮皮、锈蚀、油渍、漆污等。

钢筋应按设计图纸的规定尺寸下料，并按规定的形状进行加工。

圆钢（也叫I级筋）如需进行端头弯钩处理的，其弯钩长度应不小于钢筋直径的5.5倍，如图
图钢筋端头弯钩图
1.盘条钢筋在加工前应进行拉伸处理。

2.加工钢筋时应检查其质量，凡有劈裂、缺损等伤痕的残段不得使用
3.短段钢筋允许接长用作分布筋（构造钢筋），其接续如图
图圆钢筋搭接图
图竹节（螺纹）钢焊接图
，主筋与分布筋的位置均应符合设计图纸的规定，严禁倒置；主筋间距误差应不大于5mm，分布筋间距误差应不大于10mm。

，接续点应避开应力最大处，并应相互错开，不得集中在一条线上，同一钢筋不得有一个以上的接续点。

，为保持钢筋与模板的间距相等，可在钢筋下垫以自制的混凝土块或砂浆块等，严禁使用木块、塑料等有机材料衬垫。

3.2混凝土浇筑
；砂和石料的含泥量如超过标准，必须用水洗干净后方能使用。

，以保证设计规定的混凝土标号。

施工时，应采用实验后确定的各种配比。

，以混凝土颜色一致为度。

搅拌均匀的混凝土应在初凝期内（约45分钟）浇筑完毕。

，应检查模板内钢筋衬垫是否稳妥，并清除模内杂物。

混凝土在初凝之前如发生离析现象，可重新搅拌后再浇筑。

混凝土浇筑倾落高度在3m以上时，应采用漏斗或斜槽的方法浇筑。

，无论采用人工或机械振捣都应按层依次进行，捣固应密实，不得出现跑模、漏浆等现象。

，应覆盖草帘等物并进行洒水养护；混凝土工件应避免被阳光直洒。

，应采取保温为主的蓄热法措施防冻。

宜采用热水拌制混凝土或构件外露部分加以覆盖等措施，或按设计规定要求处理。

，在日平均气温15℃的情况下，必须养护24小时以上，方能在其上面进行下一道工序。

3.3水泥砂浆
，必须严格按规定进行配制。

，其砂料必须过筛后使用，不得有豆石等较大粒径碎石在内。

，应执行本章的
4.铺设管道
4.1地基
，遇下列情况应及时向有关单位反映，待提出处理方案后方可施工。

地下水位高于管道及手孔最低高程的；
土质松软、有腐蚀性土壤或属于回填的杂土层。

，地基表面高程符合设计规定，允许偏差应不大于±10mm。

1.管道基础宽63cm以下时，其沟底宽度应为基础宽度加30cm（即每侧各
加15cm）。

2.管道基础宽63cm以上时，其沟底宽度应为基础宽度加60cm（即每侧各
加30cm）。

典型图型：机械开挖管道沟施工图
典型图型：人工开挖管道沟
典型图型：管道坑槽平直，宽度、深度符合要求设计要求
4.2基础
，混凝土的标号、基础宽度、基础厚度应符合设计规定。

凡设计规定管道基础使用预制基础板或加筋的段落，应按设计处理。

，左右偏差应不大于10mm；高程误差应不大于10mm；基础的宽度和厚度负偏差应不大于10mm。

，应检查核对加钢筋的段落位置是否符合设计规定，其钢筋的绑扎、衬垫等是否符合规定；并应清除基础模板内的杂草等物。

浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应覆盖草帘等物并洒水养护，基础模板拆除后，基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象，如发现有上述缺陷，应进行认真的修整、补强等。

如发现上述缺陷严重时应进行翻工处理。

，混凝土表面不起皮、不粉化。

典型图例：管道混凝土基础浇筑
典型图例：多孔塑料管铺设须用定位架固定
典型图例：多根塑料综合管道的群组管进行立模混凝土包封
典型图例：管道混凝土包封处于保养期
典型图例：4孔塑料管混凝土包封
典型图例：公路边水渠内管道包封须加厚混凝土包封
4.3管道铺设
，不应在原有管道两侧加扩管孔；在特殊情况下非在原有管道的一侧扩孔时，必
须对原有的手孔及原有光缆等做妥善处理。

，其管顶距手孔上覆，通道盖板底应不小于300mm，管底距手孔，通道基础顶面应不小于400mm。

，应在管道引入窗口以外的墙壁上，不得与管道叠置。

引上管进入手孔、通道，宜在上覆、盖板下200～400mm范围以内。

；钢管接续宜采用管箍法，并应符合下列规定：
1.两根钢管应分别旋入管箍长度的三分之一以上，两端管口应挫成坡边；
2.使用有缝管时，应将管缝置于上方；
3.钢管桩接续前，应将管口磨圆或挫成坡边，保证光滑无棱，无飞刺。

4.严禁不等径的钢管接续使用。

，管口不应凸出墙面，应终止在墙体内30～50mm处，并应封堵严密、抹出喇叭口。

，其铺设方法、组群方式、接续方式等均应符合设计规定。

，在直线路由上塑料管道段长最大不宜超过150m，在高速公路上的塑料管道的段长最大不宜超过200m。

，管材只能在外力作用下形成自然弧度，严禁加热弯曲，弯曲半径不得小于15m，弯曲塑料管道段长不得超过150m。

同一段塑料管道严禁出现反向弯曲（即S形弯）。

弯曲段的塑料管道接口处应做360°混凝土包封，包封长度为2m，包封厚度为100mm。

，严禁将不同规格、型号的管材进行对接。

管群的层、列管道的接口应交错排列，相邻两管之间应错开不小于300mm。

，塑料管道组合排列方式应符合设计要求。

多根塑料管的组群管间缝隙宜为10～15mm，每间隔2～3m可设塑料管架（或绑扎固定一次）支撑，塑料管群小于两层时，进行整体固定；管群大于两层时，相邻两层为一组绑扎固定，最后对分组进行整体固定，保证管群的整体形状统一。

直至进入窗口部分其形状仍应一致。

窗口部分要求堵抹喇叭口。

，最常用的是套管插接法。

套管插接法接续，在接头处加一短套管。

在套管与连接管之间表面应清洗干净，无尘砂、水迹、油污，并在管口处涂专用胶粘剂，使套管和连接管紧密粘合，无脱落和漏水现象。

套管插接法如图
图套管插接图
套管插接法的套管尺寸参见表
表套管的尺寸（mm）
须做防锈处理
典型图例：钢管敷设需经过防锈、防腐处理
典型图例：钢管焊接已做防锈处理
典型图例：钢管管道铺设用定位架固定
典型图例：过桥钢管铺设时宜采用桥上固定的方法
，应符合设计规定。

表通信管道最小埋深表
注：①具体应与铁道部门协商。