煤矿掘进机常见故障分析及维修

煤矿掘进机常见故障分析及维修
煤矿掘进机是煤矿生产的重要设备之一，它的运行状态直接关系到煤矿的生产效率和
安全。

在长时间的运行中，煤矿掘进机常常会出现各种故障，影响到生产进度。

合理的故
障分析和及时的维修对于保障煤矿掘进机正常运行具有重要意义。

一、常见故障分析
1. 电气故障
电气故障是煤矿掘进机常见的故障之一。

主要表现为掘进机无法启动、无法正常运转
或者运转不稳定。

这种故障可能是由于电源线路接触不良、电机绕组短路、断路或接地故
障等原因引起。

掘进机的控制系统也可能出现故障，例如传感器故障、控制模块故障等。

2. 液压系统故障
液压系统是掘进机的重要部件，它负责掘进机的推进、卸载和转向等功能。

常见的液
压系统故障包括液压泄漏、液压油温过高、液压泵故障、液压阀故障等。

这些故障会导致
掘进机无法正常工作，严重影响煤矿的生产效率。

3. 机械故障
机械故障是指掘进机的机械部件出现故障，例如传动系统故障、链条断裂、轴承损坏、齿轮磨损等。

这些故障会导致掘进机在运行中产生异常噪音、振动加剧，甚至无法正常工作。

4. 设备老化
随着使用时间的增长，掘进机的部件会出现老化现象，例如密封件老化、电机绝缘老化、液压泵磨损等。

这些老化现象会降低掘进机的工作效率，增加故障发生的概率。

定期
的设备检修和维护非常重要。

二、故障维修
对于电气故障，首先需要对电源线路进行检查，确保电源供应正常。

对于电机绕组和
控制系统，需要检查电气接线是否牢固，电机绝缘是否正常，控制模块和传感器是否损坏，及时进行更换和维修。

液压系统故障需要先对系统进行排查，查找液压泄漏点，然后进行密封件更换、液压
油更换、液压泵和阀门更换等维修。

需要对液压系统进行清洗和排气，消除系统内的污染
物和气泡。

机械故障需要对具体部件进行检查，发现问题后进行更换或修复。

对于链条断裂，需要及时更换新的链条；对于齿轮磨损，需要进行修磨或更换；对于轴承损坏，需要进行更换和润滑。

为了减少故障的发生，延长设备的使用寿命，需要对掘进机进行定期的维护。

包括对润滑部件的加注润滑脂、对液压系统进行清洗和更换液压油、对电气部分进行绝缘检测和接线检查等。

煤矿掘进机常见故障分析及维修是非常重要的工作。

只有及时发现并解决问题，才能保障煤矿掘进机的正常运行，提高生产效率和保障安全生产。

定期的设备维护和检修也是非常重要的，可以在很大程度上减少故障的发生，延长设备的使用寿命。

对于煤矿企业来说，建立健全的设备维护体系，培养一支技术过硬的维修队伍，对于保障生产安全和提高煤矿的生产效率具有非常重要的意义。