桥梁梁板冬季施工及养护方案

冬季浇注梁板养生施工方案
一、工程概况本标段区域属中亚热带季风气候，全年气候温和湿润，雨量丰沛，四季分明，日照充足。

春季温和，阴雨连绵；夏季炎热，初夏多台风、暴雨；秋季天高气爽，昼夜温差大，干燥少雨；冬季常有冷空气侵入，气温低，天气冷，雨量少，霜雪多。

降水多集中在4~6月份，降水量约占全年的46%〜48%,7〜9月主要为台风雨，降水量约占全年的22%,年降水量1348〜1575mm，年均蒸发量为1451.1mm,多年年平均气温18.60C,七月平均气温29.70C,一月平均气温6.50C,极端最低气温-6.00C，极端最高气温40.40C，无霜期284天。

东合高架桥上部结构为10—30m和11—30m先简支后连续预应力砼T型梁,共有T型梁105片；良坪高架桥上部结构为18－40m和16—40m 先简支后连续预应力砼T型梁,共有T型梁170片；小箱梁长度为20m,东合大桥有24片，东合中桥有16片，集中在1#预制场预制。

金龙（一）高架桥、金龙（二）高架桥、金龙高架桥上部结构分别为7—30m、24—30m和37—30m先简支后连续预应力砼T型梁，共有T型梁340片；小箱梁长度为20m,石陂高架桥有64片，集中在2#预制场预制。

两个梁场预计200年12月25日开始预制，2009年9月30日全部完成。

预制期间跨越一个冬季，气温低需要特殊的施工工艺。

二、冬季施工方案
（一）、钢筋工程冬季施工措施
焊接钢筋在室内进行，条件不具备时在室外进行，最低温度不低于-20°C，并采取防雪挡风措施，以减少焊接件的温度差，焊接后的接
头防止立刻接触冰雪。

对气源设备采取保温防冻措施；施焊时各层焊缝采取控温施工焊或增大电流，降低焊速。

（二）、混凝土冬季施工措施
当工地昼夜平均气温连续5d低于5C或最低气温低于-3C时，混凝土施工按冬季施工的有关规定施工，混凝土冬季施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%前，不得受冻。

1.1、混凝土施工准备工作根据气象台（站）历年气象资料，施工
中每天收集关注天气预报，
及时掌握气象变化情况，以此决定是否施工。

落实钢筋、水泥、碎石、黄砂等工程材料，彩条布等防寒物资，煤炭等能源和锅炉等机具设备的储备。

对参与施工的钢筋工、混凝土工、混凝土生产等操作人员进行技术交底和培训，传授冬季施工知识及现场需要采取的措施，确保现场混凝土的施工及养护质量。

1.2、混凝土的拌制
（1）料场提前备足冬季施工用料，砂石料用棉帆布覆盖，保温防雨雪，砂石料中不得带有冰雪和冻结团块以及冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

（2）根据历年冬季气温资料，对拌和用水进行加热到40~60C,
可满足混凝土拌和需要的温度。

实际施工时用电炉丝对拌和用水加温，通过管道对拌和机供热水。

(3)当加热水不能满足要求时，其骨料可用碘钨灯加热或在料堆中插入蒸汽管进行加热，其加热温度不应高于60°C。

水泥不直接加
热。

(4)拌和站围挡覆盖，配料机计量吊杆用碘钨灯加热以保证计量准确。

为保证混凝土的和易性和流动性，混凝土拌和时间较常温时延长50%。

(5)混凝土温度要求：砼卸出拌合机时的最高允许温度为40C，低温早强砼的拌合温度不高于30C，温度不低于10C，入模温度不低于5C。

1.3、混凝土的运输
混凝土用砼搅拌车运输，罐体外包保温套；为减小混凝土温度损失，施工时尽量缩短罐车运输时间和浇筑前等待时间，以保证混凝土入模温度不低于5C。

当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，进行重新调整拌和料的加热温度。

1.4、混凝土的浇筑
(1)浇筑砼前，做好准备工作，对支架模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内杂物和钢筋上的污垢应清理干净，模板内如有缝隙，应堵塞严密，检查防滑措施、振捣机具、工具的准备等；浇筑砼前，用热风机清除冰雪冰块，对钢筋、模板进行预热，并检查砼的坍落度、流动性、和易性。

(2)砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5C，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10C，因此混凝土浇筑尽量安排在中午温度较高时进行。

(3)混凝土浇筑均分层浇筑，每层不超过20cm。

为防止空洞出现，采用插入式振动棒振捣密实，在振捣时，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍,与模板应保持5~10cm距离，插入下层砼5~10cm,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞钢筋，模板等，对每一处振动部位，必须振动到该部位密实为止，密实标志是砼停止下
沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆。

（4）混凝土的浇筑连续进行，不允许出现施工缝；如因故必须间断时，其间断时间必须小于前层砼的初凝时间。

1.5、梁板混凝土养护
（1）梁板养护采用彩条布覆盖蒸气养护法现场采用在梁板上缠裹彩条布，将浇筑完成的混凝土结构物完全包裹在棚内，汽水两用锅炉蒸汽加热养护。

汽水两用锅炉（武汉江城锅炉厂制造）相关参数：①型号：
LSG0.1-0.04②额定蒸发量：0.1T/h③额定蒸汽压力：0.1MPa④蒸汽温度：108°C
蒸汽加热养护具体做法如下：
热源由总蒸汽量0.1T/h的简易油桶式蒸汽筒提供，每台工作压力0.4Mpa,每槽梁两端各一台，用©3cm长50m的塑料输送管道分别供给相近的两片梁。

地槽内管道每4m—个输出阀门，控制蒸汽输出大小。

再用宽为4m长为25m的彩条布缠绕浇注完成的梁板。

混凝土蒸汽加热养护时间不少于3天，模板拆除后，达到设计强度的85%再放张，采用塑料薄膜缠裹保温养护。

该法的优点是设施灵活，施工简便，费用较小，缺点是耗气量大，需要专人经常加水，温度控制不均。

如现场需要，在彩条布内适时补充碘坞灯，对容易受冻部位进行加强养护，值班人员适时观测，及时调整温度和湿度。

加热养护混凝土的升温速度不超过15C/h，温度最高不超过
50°C,—般控制在20°C〜35°C之间，最低不低于5°C,降温速度不超过10°C/h。

由专职人员24小时轮流值班观测棚内温度，随时调节养护温度，并做好记录。

（2）现场实验为达到预期效果，保证工程质量，待混凝土浇注完成后，立即铺设塑料输送管道（蒸汽筒事先加热），调节控制阀门的大小，离蒸汽筒进的阀门调小点，远的依次增大，使蒸汽均匀散到地槽内。

再用彩条布覆盖严实，防止蒸汽外漏。

（4）蒸汽养护的升降温蒸汽养护制度包括升温——等温——降温三个阶段。

可利用在高温下混凝土强度增长曲线确定蒸汽加热的延续时间。

在蒸汽加热过程中，混凝土强度在开始24—36h内增长最快，因此规定蒸汽加热的时间为1—1.5昼夜；随后进入等温阶段，当混凝土达到设计强度的85%后即可进行放张，随后开始降温。

高温会引起混凝土内部产生温度应力，致使混凝土内部产生裂纹；降温会使热混凝土在冷却时形成温度梯度而导致混凝土强度和耐久性
降低，因此空心梁板在升温阶段要控制升温速度不大于15°C/h，降温速度不大于10C/h，且第一天内降温速度不超过l°C/h。

（三）、质量控制
1、施工的预应力砼工程的质量除按一般规定进行检查外，冬季施工另外进行下列检查：
①、混凝土用水、砂、碎石及混凝土温度。

②、观测混凝土硬化过程中的温度变化。

混凝土的加热养护方法和时间等。

检查结果分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。

③、骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时
的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查3次。

④、观测室外气温，彩条布内养护过程中的温度变化。

⑤、试件的养护过程及温度控制，施工混凝土配合比及保温情况必须进行详细记录。

2、混凝土在养护期间温度的检查，采用彩条布内恒温期间每两小时1次并记录。

3、混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，并制取相同数量与结构同条件养护试件。

冬期施工砼质量的评定方法与常温施工砼相同。

（四）、冬季混凝土特点及一般规定
1、冬季混凝土特点：
①、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。

②、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。

即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

③、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。

这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。

往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

④、混凝土凝结时间：0°C~4°C时，比15°C延长3倍，温度降到0.3~0.5°C时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10C时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。

2、冬季施工的一般规定：
（1）、根据JGJ104-97《建筑工程冬期施工技术规程》中的规定：室外平均气温连续5天稳定低于5°C时，便进入冬期施工。

（2）、冬季混凝土养护，在冻结以前混凝土强度不应低于设计强度的40%，也不得低于5MPa。

（3）、冬季施工防寒保温用材料及器具，应因地制宜，尽量采用当地的廉价材料，尽量利用现成的设备或物品。

（4）、根据施工地点气候环境实际情况，可采取加热砼拌合集料和水的方法以提高入模温度或掺入定量的促凝剂（氯化钙或氯化钠）、早强外加剂等，以促使混凝土强度的增长加快，并降低混凝土内水溶液
的冰点，提高混凝土的抗冻能力。

（5）、混凝土冬季施工，必须特别注意检查材料质量。

（四）、安全保证措施
1、冬期施工必须遵守有关安全法规和规程
①、对全体职工定期进行技术安全教育，在冬季施工前结合施工任务做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

②、由安全员对工人进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人，也进行了安全教育和安全交底。

③、特殊工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）已经过专业培训，持上岗证作业。

④、所有工种都有安全员的详细安全措施交底，才进行施工作业。

2、冬季施工安全要点：
①、在冬季施工的过程中，应采取必要防滑措施。

生活及施工道路、架子、坡道做到经常清理积水、积雪、结冰。

②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如
有松动下沉现象，务必及时处理。

③、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。

④、在混凝土浇灌前提前进行模板钢筋和预埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。

⑤、现场火源，加强管理；使用煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

⑥、电源开关，控制箱等设施做到统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

施工现场严禁使用裸线。

电
线铺设要做到防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。

大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

⑦、冬季施工中，凡高空作业严格要求系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

⑧、施工现场水源及消防火用品都应作好标记。

三、养生投入设备。