青铜材料对照-成分-性能

青铜材料对照-成分-性能
铜合⾦牌号以及对照列表
ALLOY TYPE BS
STANDARD
EN
STANDARD
SYMBOL
ASTM/UNS
(NEAREST
EQUIV ALENT)
OTHER COMPA TABLE
ALLOYS
Aluminium Bronze CA104 CW307G CuAl10Ni C63200 / C63000NES833,BSB23(DTD197 A)
Aluminium Bronze CA105 -CuAl10Fe3Ni7Mn2C63000-Aluminium Bronze AB1-C CC331G CuAl10Fe2-C C95400SAE68 Aluminium Bronze AB2-C CC333G CuAl10Fe5Ni5-C C95500SAE68B Leaded Bronze LB1-C CC496K CuSn7Pb15-C
C93800SAE67
Leaded Bronze LB2-C CC495K CuSn10Pb10-C C93700SAE64 / SAE797 / SAE792
Leaded Bronze LB4-C CC494K CuSn5Pb9-C C93500SAE66
Leaded Bronze LB5-C CC497K CuSn5Pb20-C C94100SAE94, SAE794 & SAE799.
Leaded Bronze--CuSn7ZnPb C93200SAE660 Leaded Gunmetal LG2-C CC491K CuSn5Zn5Pb5-C C83600SAE40 Leaded Gunmetal LG4-C CC492K CuSn7Zn2Pb3-C C93400-
Leaded phosphor
bronze
LPB1-CuSn8Pb4Zn1 C93100-
Leaded Phosphor
Bronze
PB4-C CC480K CuSn10-C C92700-
Nickel Gunmetal G3-CuSn7Ni5Zn3 B292-56-
Phosphor Bronze PB101CW450K CuSn4C50900 C51100-
Phosphor Bronze PB102CW451K CuSn5C51000NES838 Phosphor Bronze PB103CW452K CuSn6C51900-Phosphor Bronze PB104CW459K CuSn8C52100BSB24 DTD265A Phosphor Bronze DTD265A---BSB24, PB104 Tin Phosphor Bronze PB1-C CC481K CuSn11P-C B143SAE65
Tin Phosphor Bronze PB2-C CC483K CuSn12-C CC483K SAE65
BAKIR ALA?IML ARI UNS BAKIR
ALA?IMLARI
D??ER
Cu(1)Al Sb Fe Pb Ni(2)P(3) Si S Sn Zn Mn
C86100CuZn25Al5 66,0-68,0 4,5-5,5 -2,0-4,0 .10----.10Rest 2,5-5.0
C86200CuZn34Al2 60,0-66,0 3,0-4,9 -2,0-4,0 .20 1.0---.2022,0-28,0 2,5-5,0
C86300CuZn25Al5
SAE 430B
60.0-66.0 5.0-7.5 - 2.0-4.0 - 1.0---.2022.0-28.0 2.5-5.0 C86500CuZn35Al1 55,0-60,0 0,5-1,5 -0,4-2,0 .40 1.0--- 1.036,0-42,0 1,0-1,5 C87800CuZn15Si480.0.15.05.15.15.20.013,8-4,2 -.2512,0-16,0 0,15
C90500CuSn10Zn /
Rg10
86,0-89,0 .005.20.20.301.05.005.059,0-11,01,0-3,0 -
C90700CuSn1088.0-90.0 .005.20.15.50.50.30.005.0510.0-12.0 .50-C90800CuSn12Rest .005.20.15.25.50.30.005.0511,0-13,0 .25-C91700 CuSn12Ni84.0-87.0 .005.20.20.25 1.2-2.0 .30.005.0511.3-12.5 .25-C92200CuSn6Zn4Pb2 86.0-90.0
.005.25.25 1.0-2.0 1.0.05.005.05 5.5-6.5 3.0-5.0 -C92500CuSn12Pb85.0-88.0 .005.25.30 1.0-1.5 .8-1.5.30.005.0510.0-12.0 .50-C92600CuSn10Zn86.0-88.5 .005.25.20.8-1.5.7.03.005.059.3-10.5 1.3-2.5 -C92700 CuSn12Pb86.0-89.0 .005.25.20 1.0-2.5 1.0.25.005.059.0-11.0.7-C92710 CuPb5Sn10 Rest 0,020,50,54,0-6,0 1,50,10,029,0-11,0 2.00,2 C9280078.0-82.0
.005.25.20 4.0-6.0 .8.05.005.0515.0-17.0 .8-C9290082.0-86.0 .005.25.20 2.0-3.2 2.8-4.0 .50.005.059.0-11.0.25-
C93100CuSn7Pb Rest .005.25.252,0-5,0 1.0.005.056,5-8,5 2.0-
C93200CuSn7ZnPb /
RG-7
81.0-85.0 .005.35.20 6.0-8.0 1.0.15.005.08 6.3-7.5 1.0-4.0 -
C9340082.0-85.0 .005.50.207.0-9.0 1.0.50.005.087.0-9.0 .8-
C93500CuSn5Pb983,0-86,0 .005.30.208,0-10,0 1.0.05.005.084,3-6,0 2.0-C9360079.0-83.0 .005.55.2011.0-13.0
1.0.15.005.08 6.0-8.0 1.0-C93700CuPb10Sn78.0-8
2.0 .005.50.78.0-11.0.50.10.005.089.0-11.0.8-C93800CuPb15Sn75.0-79.0 .005.8.151
3.0-16.0 1.0.05.005.08 6.3-7.5 .8-C93900CuPb15Sn76,5-79,5 .005.50.4014,0-18,0 .801,5.005.085,0-7,0 1,5-C9400072.0-79.0 .005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.08
4.5-6.5 1.0-C94100CuPb20Sn72.0-79.0 .00
5.8.2518.0-22.0
1.0.50.005.08 4.5-6.5 1.0-C9430067.0-7
2.0 .005.8.152
3.0-27.0 1.0.08.005.08
4.5-6.0 .8-C94400Rest .00
5.80.159,0-12,0 1.0.05.005.087,0-9,0 .80-C94500Rem..005.8.151
6.0-22.0 1.0.05.005.08 6.0-8.0 1,2-C9470085.0-90.0 .005.15.25.10 4.5-6.0 .05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5 .20 C9480084.0-89.0 .005.15.25.30-1.0 4.5-6.0 .05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5 .20
C94900CuAl10Fe79,0-81,0 .005.25.304,0-6,0 4,0-6,0 .05.005.084,0-6,0 4,0-6,0 .10 C95200CuAl10Fe86 8,5-9,5 -2,5-4,0 --------C9530086 9,0-11,0-0,8-1,5 --------C95400CuAl11Fe483.0 min10.0-11.5 - 3.0-5.0 -1,5-----.50 C95500CuAl11Ni78.0
min10.0-11.5 - 3.0-5.0 3.0-5.5 ----3,5 C9560088 6,0-8,0 -.25-1,8-3,2 ---
C95700CuMn11Al8Fe3
Ni3
71 7,0-8,5 -2,0-4,0 .031,5-3,0 --.10-11,0-14,0
C95800CuAl10Ni79.0 min8.5-9.5 - 3.5-4.5 .03 4.0-5.0 -.10---0,8-1.5 -CuAl10Ni3Fe280,0-86,0 8,5-10,51,0-3,0 0,11,5-4,0
0,20,20,5 2.0
-CuAl11Fe6Ni672,0-77,0 10,3-12,0 4,2-7,0 0,044,3-7,5 0,10,20,42,5
C95900Rest 12,0-13,5 -3,0-5,0 .50-----1,5
C8330092,0-94,0 --1,0-2,0 ----1,0-2,0 2,0-6,0 -
C8340088,0-92,0 .005.250,250,50 1.00,03.0050,080,208,0-12,0-
C83500CuSn6ZnNi 86,0-88,0 .0050,250,253,5-5,5 0,50-1.
0,03.0050,085,5-6,5 1,0-2,5 -
C83600CuSn5ZnPb /
Rg5
84,0-86,0 .0050,250,34,0-6,0 1.00,05.0050,084,0-6,0 4,0-6,0 -
C8380082,0-83,8 .0050,250,35,0-7,0 1.00,03.0050,083,3-4,2 5,0-8,0 -
C8420078,0-82,0 .0050,250,42,0-3,0 0,81,5.0050,084,0-6,0 10,0-16,0 -
C8440078,0-82,0 .0050,250,46,0-8,0 1.00,02.0050,082,3-3,5 7,0-10,0-
C8450077,0-79,0 .0050,250,46,0-7,5 1.00,02.0050,082,0-4,0 10,0-14,0 -
C8480075,0-77,0 .0050,250,45,5-7,0 1.00,02.0050,082,0-3,0 13,0-17,0 -
C8520070,0-74,0 .0050,20,61,5-3,8 1.00,020,050,050,7-2,0 20,0-27,0 -
C8540065,0-70,0 0,35-0,81,5-3,8 1.0-0,05-0,5-1,5 24,0-32,0 -
C8550059,0-63,0 --0,20,20,2---0,2Rest 0,2 C8570058,0-64,0 0,55-0,70,8-1,5 1.0-0,05-0,5-1,5 32,0-40,0 -
C8580057.00,550,050,51,50,50,010,250,051,531,0-41,0 0,25 -CuZn40Fe56,0-62,0 0,10,2-1,2 1.0 2.0.050,1 1.0Rest 2,5 -CuZn35Mn2Al1
Fe1
57,0-65,0 0,5-2,5 0,5-2,0 0,5 3.00,1 1.0Rest 0,5-3,0
-CuZn34Mn3Al2
Fe1
55,0-66,0 1,0-3,0 0,050,5-2,5 0,3 3.00,030,10,3Rest 1,0-4,0
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
合⾦牌号合⾦名称化学成分（%）
锡锌铅磷镍铜
ZCuSn3Zn8Pb6Ni13—8—6—1锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.00.5~1.5其余ZCuSn3Zn11Pb43—11—4锡青铜
2.0~4.09.0~1
3.0 3.0~6.0其余ZCuSn5Pb5Zn53—5—5锡青铜
4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Pb1 10—1锡青铜9.0~11.5 0.5~1.0其余ZCuSn10Pb5 10—5锡青铜9.0~11.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Zn2 10—2锡青铜9.0~11.0 1.0~3.0其余造锡青铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）
合⾦牌号铸造⽅法⼒学性能，不低于
σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBW
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1S175(17.8)8590 J215(21.9)10685
ZCuSn3Zn11Pb4S175(17.8)8590 J215(21.9)10590
ZCuSn5Pb5Zn5S、J200(20.4)90(9.2)13590 Li、La250(25.5)100(10.2)13635
ZCuSn10Pb1 S220(22.4)130(13.3)3785 J310(31.6)170(17.3)2885 Li 330(33.6)170(17.3)4885 La360(36.7)170(17.3)6885 ZCuSn10Pb5 S195(19.9)10685 J245(25.0)10685
ZCuSn10Zn2 S240(24.5)120(12.2)12685 J245(25.0)140(14.3)6785 Li、La270(27.5)140(14.3)7785
铸造锡青铜的主要特性和应⽤举例（GB/T1176-1987）
合⾦牌号主要特性应⽤举例
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1耐磨性较好，易加⼯，铸造性能好，⽓密性
较好、耐腐蚀，可在流动海⽔下⼯作
在各种液体燃料以及海⽔、淡⽔和蒸汽
（≤225℃）中⼯作的零件，压⼒不⼤于2.5MPa
的阀门和管配件
ZCuSn3Zn11Pb4铸造性能好，易加⼯，耐腐蚀海⽔、淡⽔、蒸汽中，压⼒不⼤于2.5MPa的管配件
ZCuSn5Pb5Zn5耐磨性和耐蚀性好，易加⼯，铸造性能和⽓
密性较好
在较⾼负荷，中等滑动速度下⼯作的耐磨耐腐蚀零
件，如轴⽡、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖
以及蜗轮等
ZCuSn10Pb1 硬度⾼，耐磨性极好，不易产⽣咬死现象，
有较好的铸造性能和切削加⼯性能，在⼤⽓
和淡⽔中有良好的耐蚀性
可⽤于⾼负荷（20MPa以下）和⾼滑动速度
（8m/s）下⼯作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴
⽡、齿轮、蜗轮等
ZCuSn10Pb5 耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴⽡
ZCuSn10Zn2 耐蚀性、耐磨性和切削加⼯性能好，铸造性
能好，铸件致密性较⾼，⽓密性较好
在中等及较⾼负荷和⼩滑动速度下⼯作的重要管配
件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等
铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
合⾦牌号合⾦名称
化学成分（%）
镍铝铁锰铜
ZCuAl8Mn13Fe38—13—3铝青铜7.0~9.0 2.0~4.012.0~14.5其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni28—13—3—2铝青铜 1.8~2.57.0~8.5 2.5~4.011.5~14.0其余ZCuAl9Mn29—2铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn29—4—4—2铝青铜 4.0~5.08.5~10.0 4.0~5.00.8~2.5其余
ZCuAl10Fe310—3铝青铜8.5~11.0 2.0~4.0其余ZCuAl10Fe3Mn210—3—2铝青铜9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0其余铸造铝青铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）
合⾦牌号铸造⽅法⼒学性能，不低于
σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBW
ZCuAl8Mn13Fe3S600(61.2)270(27.5)151570 J650(66.3)280(28.6)101665
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2S645(65.8)280(28.6)201570 J670(68.3)310(31.6)181665
ZCuAl9Mn2S390(39.8)20835 J440(44.9)20930
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2S630(64.3)250(25.5)161570
ZCuAl10Fe3S490(50.0)180(18.4)13980 J540(55.1)200(20.4)151080 Li、La540(55.1)200(20.4)151080
ZCuAl10Fe3Mn2S490(50.0)151080 J540(55.1)201175
铸造铝青铜的主要特性和应⽤举例（GB/T1176-1987）
合⾦牌号主要特性应⽤举例
ZCuAl8Mn13Fe3具有很⾼的强度和硬度，良好的耐磨性能和铸
造性能，合⾦致密性⾼，耐蚀好，作为耐磨件
⼯作温度不⼤于400℃，可以焊接，不易钎焊
适⽤于制造重型机械⽤轴套，以及要求强度
⾼、耐磨、耐压零件，如法兰、阀体、泵体等
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2有很⾼的化学性能，在⼤⽓、淡⽔和海⽔中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度⾼，铸造性能
好，合⾦组织致密，⽓密性好，可以焊接，不
易钎焊
要求强度⾼耐腐蚀的重要铸件，如船舶螺旋
桨，⾼压阀体，泵体，以及耐压、耐磨零件，
如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等
ZCuAl9Mn2有⾼的⼒学性能，在⼤⽓、淡⽔和海⽔中耐蚀
性好，铸造性能好，组织致密，⽓密性⾼，耐
磨性好，可以焊接，不易钎焊
耐蚀、耐磨零件，形状简单的⼤型铸件，，如
衬套、齿轮、蜗轮，以及在250℃以下⼯作的
管配件和要求⽓密性⾼的铸件，如增压器内⽓
封
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2有很⾼的⼒学性能，在⼤⽓、淡⽔和海⽔中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，⽓密性⾼，
耐磨性好，不易钎焊，铸造性能尚好
要求强度⾼，耐蚀性好的重要铸件，是制造船
舶螺旋桨的主要材料之⼀，也可⽤做耐磨和
400℃以下⼯作的零件，如轴承、齿轮、蜗
轮，螺帽、法兰、阀体，导向套管
ZCuAl10Fe3具有⾼的⼒学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可
以焊接，不易钎焊，⼤型铸件⾃700℃空冷可
以防⽌变脆
要求强度⾼，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，如
轴套、螺母、蜗轮以及250℃以下⼯作的管配
件
ZCuAl10Fe3Mn2具有⾼的⼒学性能和耐磨性，可热处理，⾼温
下耐蚀性和抗氧化性能好，在⼤⽓、淡⽔和海
⽔中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，⼤型铸
件⾃700℃空冷可以防⽌变脆
要求强度⾼，耐磨，耐蚀的零件，如，齿轮，
轴承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等
铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
合⾦牌号合⾦名
称
化学成分（%）
基本元素杂质含量，不⼤于
锡锌铅铜铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰总和
ZCuPb10Sn1010-10
铅青铜9.0~11.0 —8.0~11.0
其
余
0.25 0.01 0.50.01 0.05 0.10 —— 2.0— 2.0 0.2 1.0 ZCuPb15Sn8 15-8铅
青铜7.0~9.0—
13.0~17.
00.25 0.01 0.50.01 0.10 0.10 —— 2.0— 2.0 0.2 1.0 ZCuPb17Sn4Z n417-4-4
铅青铜 3.5~5.0 2.0~6.0
14.0~20.
00.40 0.05 0.30.02 0.05 ———————0.75 ZCuPb20Sn5 20-5铅 4.0~6.0—18.0~23.
00.25 0.01 0.75 0.01 0.10 0.10 —— 2.5— 2.0 0.2 1.0青铜
ZCuPb30
30铅
青铜——
27.0~33.
00.50 0.01 0.20.02 0.08 —0.10 0.005— 1.0—0.3 1.0铸造铅青铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）
合⾦牌号铸造⽅法⼒学性能，不低于
σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBW
ZCuPb10Sn10S180(18.4)80(8.2)7635 J220(22.4)140(14.3)5685 Li、La220(22.4)110(11.2)6685 ZCuPb15Sn8 S170(17.3)80(8.2)5590 J220(20.4)100(10.2)6635 Li、La220(20.4)100(10.2)8635 ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540 J175(17.5)7590
ZCuPb20Sn5 S150(15.3)60(6.1)5440 J150(15.3)70(7.1)6540 La180(18.4)80(8.1)7540 ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应⽤举例（GB/T1176-1987）
合⾦牌号主要特性应⽤举例
ZCuPb10Sn10润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合
⽤作双⾦属铸造材料
表⾯压⼒⾼，⼜存在侧压⼒的滑动轴承，如轧辗、车辆
⽤轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最⾼
峰值达100MPa的内燃机双⾦属轴⽡，以及活塞销套、
摩擦⽚等
ZCuPb15Sn8 在缺乏润滑剂和⽤⽔质润滑剂条件下，滑
动性和⾃润滑性能好，易切削，铸造性能
差，对稀硫酸耐蚀性能好
表⾯压⼒⾼，⼜有侧压⼒的轴承，可⽤来制造冷轧机的
铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双
⾦属轴⽡，主要⽤于最⼤负荷达70MPa的活塞销套，
耐酸配件
ZCuPb17Sn4Zn4耐磨性和⾃润滑性能好，易切削，铸造性
能差
⼀般耐磨件，⾼滑动速度的轴承等
ZCuPb20Sn5 在较⾼的滑动性能，在缺乏润滑介质和以
⽔为介质时有特别好的⾃润滑性能适⽤于
双⾦属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，
铸造性能差
⾼滑动速度的轴承，及破碎机、⽔泵、冷轧机轴承，负
荷达70MPa的活塞销套
ZCuPb30有良好的⾃润滑性，易切削，铸造性能
差，易产⽣⽐重偏析
要求⾼滑动速度的双⾦属轴⽡，减磨零件等
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
合⾦牌号合⾦名称
化学成分（%）
锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜
ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0
ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄
铜
其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0
ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄
铜
其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0
ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0
ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄
铜
其余0.5~2.5 0.5~2.00.1~3.057.0~65.0
ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0
ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0
ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余 0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造铅青铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）
合⾦牌号铸造⽅法
⼒学性能，不低于
σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBW
ZCuPb10Sn10S180(18.4)80(8.2)7635 J220(22.4)140(14.3)5685 Li、La220(22.4)110(11.2)6685
ZCuPb15Sn8 S170(17.3)80(8.2)5590 J220(20.4)100(10.2)6635 Li、La220(20.4)100(10.2)8635
ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540 J175(17.5)7590
ZCuPb20Sn5 S150(15.3)60(6.1)5440 J150(15.3)70(7.1)6540 La180(18.4)80(8.1)7540
ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应⽤举例（GB/T1176-1987）
合⾦牌号
主要特性应⽤举例
ZCuPb10Sn10润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合
⽤作双⾦属铸造材料
表⾯压⼒⾼，⼜存在侧压⼒的滑动轴承，如轧辗、车辆
⽤轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最⾼
峰值达100MPa的内燃机双⾦属轴⽡，以及活塞销套、
摩擦⽚等
ZCuPb15Sn8 在缺乏润滑剂和⽤⽔质润滑剂条件下，滑
动性和⾃润滑性能好，易切削，铸造性能
差，对稀硫酸耐蚀性能好
表⾯压⼒⾼，⼜有侧压⼒的轴承，可⽤来制造冷轧机的
铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双
⾦属轴⽡，主要⽤于最⼤负荷达70MPa的活塞销套，
耐酸配件
ZCuPb17Sn4Zn4耐磨性和⾃润滑性能好，易切削，铸造性
能差
⼀般耐磨件，⾼滑动速度的轴承等
ZCuPb20Sn5 在较⾼的滑动性能，在缺乏润滑介质和以
⽔为介质时有特别好的⾃润滑性能适⽤于
双⾦属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，
铸造性能差
⾼滑动速度的轴承，及破碎机、⽔泵、冷轧机轴承，负
荷达70MPa的活塞销套
ZCuPb30有良好的⾃润滑性，易切削，铸造性能
差，易产⽣⽐重偏析
要求⾼滑动速度的双⾦属轴⽡，减磨零件等
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
合⾦牌号合⾦名称
化学成分（%）
锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜
ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0
ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄
铜
其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0
ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄
铜
其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0
ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0
ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄
铜
其余0.5~2.5 0.5~2.00.1~3.057.0~65.0
ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0
ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0
ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余 0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）
合⾦牌号铸造⽅法
⼒学性能，不低于
σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBW
ZCuZn38S295（30.0）30590
J295（30.0）30685
ZCuZn25Al6Fe3Mn3S725（73.9）380（38.7）101570 J740（75.5）400（40.8）71665 Li、
La740（75.5）400（40.8）71665
ZCuZn26Al4Fe3Mn3S600（61.2）300（30.6）181175 J600（61.2）300（30.6）181275 Li、
La600（61.2）300（30.6）181275
ZCuZn31Al2S295（30.0）12785 J390（39.8）15885
ZCuZn35Al2Mn2Fe1S450（45.9）170（17.3）20980 J475（48.4）200（20.4）181080 Li、
La475（48.4）200（20.4）181080
ZCuZn38Mn2Pb2 S245（25.0）10685 J345（35.2）18785
ZCuZn40Mn2S345（35.2）20785 J390（39.8）25885
ZCuZn40Mn3Fe1 S440（44.9）18980 J490（50.0）151080
ZCuZn33Pb2 S180（18.4）70（7.1）12490
ZCuZn40Pb2 S220（22.4）15785 J280（28.6）120（12.2）20885
ZCuZn16Si4S345（35.2）15885 J390（39.8）20980
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
合⾦牌号合⾦名称
化学成分（%）
锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜
ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0
ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄
铜
其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0
ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄
铜
其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0
ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0
ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄
铜
其余0.5~2.5 0.5~2.00.1~3.057.0~65.0
ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0
ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0
ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余 0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）
合⾦牌号铸造⽅法
⼒学性能，不低于
σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBW
ZCuZn38S295（30.0）30590 J295（30.0）30685
ZCuZn25Al6Fe3Mn3S725（73.9）380（38.7）101570 J740（75.5）400（40.8）71665 Li、
La740（75.5）400（40.8）71665
ZCuZn26Al4Fe3Mn3S600（61.2）300（30.6）181175 J600（61.2）300（30.6）181275 Li、La600（61.2）300（30.6）181275
ZCuZn31Al2S295（30.0）12785 J390（39.8）15885
ZCuZn35Al2Mn2Fe1S450（45.9）170（17.3）20980 J475（48.4）200（20.4）181080 Li、La475（48.4）200（20.4）181080
ZCuZn38Mn2Pb2 S245（25.0）10685 J345（35.2）18785
ZCuZn40Mn2S345（35.2）20785 J390（39.8）25885
ZCuZn40Mn3Fe1 S440（44.9）18980 J490（50.0）151080
ZCuZn33Pb2 S180（18.4）70（7.1）12490
ZCuZn40Pb2 S220（22.4）15785 J280（28.6）120（12.2）20885
ZCuZn16Si4S345（35.2）15885 J390（39.8）20980
铸造黄铜的主要特性和应⽤举例（GB/T1176-1987）
合⾦牌号主要特性应⽤举例
ZCuZn38具有优良的铸造性能和较⾼的⼒学性能，切
削加⼯性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有
应⼒腐蚀开裂倾向
⼀般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、
⼿柄和螺母等
ZCuZn25Al6Fe3Mn3有很⾼的⼒学性能，铸造性能良好，耐蚀性
较好，有应⼒腐蚀开裂倾向，可以焊接
适⽤⾼强、耐磨零件，如桥梁⽀承板、螺母、螺
杆、耐磨板、滑块和蜗轮等
ZCuZn26Al4Fe3Mn3有很⾼的⼒学性能，铸造性能良好，在空
⽓、淡⽔、和海⽔中耐蚀性较好，可以焊接
要求强度⾼、耐蚀零件
ZCuZn31Al2铸造性能良好，在空⽓、淡⽔、和海⽔中耐
蚀性较好，，易切削，可以焊接
适⽤于压⼒铸造，如电机、仪表等压铸件以及造
船和机械制造业的耐蚀零件
ZCuZn35Al2Mn2Fe1具有⾼的⼒学性能和良好的铸造性能，在⼤
⽓、淡⽔、海⽔中有较好的耐蚀性，切削性
能好，可以焊接
管路配件和要求不⾼的耐磨件
ZCuZn38Mn2Pb2 有较⾼的⼒学性能和耐蚀性、耐磨性较好，
切削性能良好
⼀般⽤途的结构件、船舶、仪表等使⽤的外型简
单铸件，如套筒、衬套、轴⽡、滑块等
ZCuZn40Mn2有较⾼的⼒学性能和耐蚀性，铸造性能好，
受热时组织稳定
在空⽓、淡⽔、海⽔、蒸汽（⼩于300℃）和各
种液体燃料中⼯作的零件和阀体、阀杆、泵、管
接头，以及需要浇注巴⽒合⾦和镀锡零件等
ZCuZn40Mn3Fe1 有⾼的⼒学性能，良好的铸造性能和切削加⼯性能，在空⽓、淡⽔、和海⽔中耐蚀性较
好，有应⼒腐蚀开裂倾向
耐海⽔腐蚀的零件，以及300℃以下⼯作的管配
件，制造船舶螺旋桨等⼤型铸件
ZCuZn33Pb2 结构材料，给⽔温度为90℃时抗氧化性能
好，电导率约为10~14MS/m
煤⽓和给⽔设备的壳体、机器制造业、电⼦技
术、精密仪器和光学仪器的部分构件配件
ZCuZn40Pb2 有好的铸造性能和耐磨性，切削加⼯性能
好，耐蚀性能好，在海⽔中有应⼒腐蚀倾向
⼀般⽤途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等
ZCuZn16Si4具有较好的⼒学性能和良好的耐蚀性，铸造
性能好，流动性⾼，铸件组织致密，⽓密性
好
接触海⽔⼯作的管配件以及⽔泵、叶轮、旋塞和
在空⽓、淡⽔、油、燃料，以及⼯作压⼒在
4.5MPa和在250℃以下蒸汽中⼯作的铸件。