适合功能性多层镍电镀工艺用途的光亮镍光剂

Ultra Mirror NBE-628 镜牌光亮镍电镀工艺是由深圳市汇利龙科技有限公司专门为耐腐蚀性要求高的铜镍铬功能性电镀制程而研发。

NBE-628光亮镍添加剂所用的中间体全部从德国引进，代表了当今世界最先进的光亮镍电镀工艺水准。

由SMB-606 半光镍电镀工艺、NF-609镍封电镀工艺和该光亮镍电镀工艺组成的Ultra Mirror镜牌功能性多层镍电镀工艺体系，特别适用于汽车配件、卫浴等对耐腐蚀性要求极高的产品的功能性电镀加工。

➢Ultra Mirror NBE-628 镜牌光亮镍电镀工艺的特性
1.具有极佳的分散能力和优越的填平性能，出光迅速，沉积速度快。

2.走位性能卓越，低区分散能力优异，延展性能极佳，专门为耐腐蚀性要求高的铜
镍铬功能性电镀而设计，特别适用于卫浴、汽车配件等复杂工件之光亮镀镍。

3.镀层柔软，应力小，后加工适应性好。

4.工艺稳定，杂质容忍度高，操作范围广，容易操作和维护。

5.应用范围广，可应用于铁、黄镍、锌铝合金及塑料等基材。

6.挂镀、滚镀通用。

➢Ultra Mirror NBE-628 镜牌光亮镍电镀工艺开缸镀液组成及工艺条件
参考值控制范围
硫酸镍
氯化镍
硼酸
NBE-628主光剂NBE-628柔软剂NBE-628湿润剂PH 值
温度
电流密度
电压
搅拌方式
过滤260 克/升
45 克/升
40 克/升
0.5毫升/升
6 毫升/升
1毫升/升
4.5
55 °C
2安培/平方分米
4-12伏
空气或机械搅拌
连续过滤
200-300 克/升
35-60 克/升
35-50 克/升
0.2-1.0 毫升/升
5-10毫升/升
1-2毫升/升
4.2-4.8
52-60 °C
1-8安培/平方分米
➢Ultra Mirror NBE-628 镜牌光亮镍电镀工艺的镀液配制步骤
1.加入约2/3槽去离子水于预备槽中，加热至60-70℃。

2.加入所需之硫酸镍、氯化镍和硼酸，搅拌至完全溶解。

3.加入碳酸镍，调整PH值至
4.5。

4.加入 2克/升活性碳，空气搅拌至少1小时，静置至少4小时
5.然后过滤, 用泵抽到已清洁好的镀槽内，加去离子水至规定体积。

6.开启温控系统和过滤循环系统，维持镀液温度在52-60℃的工艺范围内。

7.检查镀液PH值，调整到4.5的工艺范围中值。

8.用除好油、镀好镍的瓦楞形不锈钢电解板小电流电解6小时以上，电解时开启弱空
气搅拌。

9.按工艺标准要求加入所需之NBE-628 柔软剂、主光剂与湿润剂，循环约30分钟后
即可开始试镀。

➢Ultra Mirror NBE-628 镜牌光亮镍镀液成份及其对镀层质量的影响
1.硫酸镍：提供镍离子，工件表面上的金属镍镀层就是由镍离子所还原的。

日常生
产时应保持镍离子含量于50-80克/升。

每升镀液中加入10克硫酸镍，可提供2.2克的金属镍离子。

2.硼酸：帮助建立镀液的PH值缓冲体系，稳定镀液的PH值。

应保持硼酸含量于35–50
克/升。

3.氯离子：以氯化镍的形式加入，氯离子的作用是活化阳极。

日常生产时应保持镍
离子含量于10-25克/升范围内。

每升镀液中加入10克氯化镍，可提供2.5克的金属镍离子和3.0克的氯离子。

4.NBE-628主光剂：主要用于控制镀层的光泽度与填平度。

含量不足时，镀层的光亮
度与填平度会变差。

含量过多时，镀层出现针孔、低电流区会发黑。

5.NBE-628柔软剂：主要用于控制镀层的内应力，增加镀层的延展性和低电流区的覆
盖能力，以及杂质容忍度。

含量过低时，镀层内应力增大，柔软性和延展性会下降。

含量过多时，镀层的光泽度会有所减弱。

电解或者活性炭处理只能去除少量的NBE-628柔软剂。

6.NBE-628湿润剂：主要用于防止产生针孔。

NBE-628湿润剂会被双氧水和高锰酸钾
破坏，也会被活性炭吸附。

➢Ultra Mirror NBE-628 镜牌光亮镍电镀工艺的镀液管理与维护
1.定期分析镀液中硫酸及硫酸镍含量，及时补充原料及光剂。

下列数据有助于镀液
管理与维护：
镍金属70（50-80）克/升
硼酸40（35-50）克/升
氯离子12（10-25）克/升
2.定期对镀液进行活性炭处理，用以去除有机污染。

耐腐蚀性要求高的功能性电镀
2-3月用活性碳吸附一次，并且定期将颗粒状活性碳于过滤机中吸附过滤。

3.光剂消耗量与补充方法
NBE-628各组分的消耗量会因电流密度、温度，工件带出等状况而影响。

正常消耗量如下：
光剂名称千安培小时消耗量
参考值范围
NBE-628主光剂140 毫升90-200 毫升
NBE-628柔软剂170毫升90-300毫升
NBE-628湿润剂需要量20-50毫升
➢Ultra Mirror NBE-628 镜牌光亮镍电镀工艺注意事项
1. NBE-628主光剂要按照千安培小时消耗量有规律地添加，以维护镀层的光亮度及
整平性能，应根据少加勤加的原则添加。

2.柔软剂可与主光剂按比例一起添加，建议比例为 (主光剂：柔软剂) = 1：1.2，
品质特别要求时可增加至1：1-1.5。

3.镀液的PH值应严格控制，最佳值为
4.5。

可用CP或AR级H
2SO
4
来调低镀液的PH值，用
碳酸镍来调高镀液的PH值。

4.掉到镀槽中的工件必须及时捞出。

如因有机杂质或金属铜、锌等杂质过多引起的
低电流区镀层灰黑，可添加0.2-0.4.毫升/升除杂水NBD-CL，即可解决问题。

5.对于铁件直上镍电镀，如因铁杂质过量发生出现镀层粗糙、针孔、镀液钝化等故
障，可添加0.3-0.6克/升除铁剂NBD-FE，即可解决问题。

6.镀液可定期用活性炭处理，也可采用连续过滤方式处理。

7.通过Hull Cell试片分析亦有助了解镀液状况。

➢Ultra Mirror NBE-628 镜牌光亮镍电镀工艺镀液分析方法
A.总镍含量
1.用移液管取试液1.0 毫升于三角锥瓶中
2.加100 毫升纯水。

3.加10 毫升1:1 氨水。

4.加0.2 克紫脲酸铵指示剂。

5.用0.1N EDTA 标准溶液滴定，由棕色变紫色为终点。

计算：金属镍含量(克/升) = 所用0.1N EDTA 滴定毫升数x 5.871
B.氯化镍含量
1.用移液管取试液1.0 毫升于三角锥瓶中。

2.加100 毫升纯水。

3.加4 滴4% 铬酸钾指示剂。

4.用0.1N 硝酸银标准溶液滴定, 由白色沉淀刚转为砖红色沉淀为终点。

计算：
氯化镍(克/升) = 所用0.1N 硝酸银滴定毫升数x 11.9
硫酸镍(克/升) = [总镍含量(克/升) - 0.25 x 氯化镍(克/升)] x 4.46
C.硼酸含量
1.用移液管取试液1.0 毫升于三角锥瓶中。

2.加40 毫升10 %甘露醇溶液。

3.加1 - 2 滴溴甲酚紫(BCP)指示剂。

4.用0.1N 氢氧化钠标准溶液滴定, 由黄色变蓝绿色为终点。

计算：硼酸(克/升) = 所用0.1N 氢氧化钠滴定毫升数x 6.184 Ultra Mirror NBE-628 镜牌光亮镍电镀工艺由电镀光亮剂专业生产厂家---深圳市汇利龙科技有限公司经多年潜心钻研、优化完善研制而成，专门为汽车配件、卫浴等耐腐蚀性要求高的功能性电镀制程而研发。

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