PMC的工作流程及其职责所在的培训

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n 六、PMC统计员 n 1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。 n 2、统计塑胶部与装配部的生产进度。 n 3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。 n 4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装
生产明细汇总。
n 5、统计原料进出明细。 n 6、职员工考核的统计。 n 7、报表、文件的整理及分类存放。 n 8、服从、完成上级的安排。
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n 4、跟进供应商的生产状况，追踪物料的 到货验收（对库存管制要求较高的企业 ，因为这部分属于采购的职能）。
n 5、对齐料进行事前管理和计划评估，将 齐料信息第一时间告知生管和交管。
n 6、跟进生产部门的物料使用状况，以便 补料和损耗制定有数据可依。
n 7、原物料库存管控，呆滞预防和处理。
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二.PMC的工作流程
n PC流程图 n MC流程图 n PMC工作流程图
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PMC各成员的职责是什么?
n 一、PMC主管
n 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排 。
n 2、物料计划制定。
n
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n 一、生产计划
n 生产计划工作的主要内容包括：调查和 预测社会对产品的需求、核定企业的生 产能力、确定目标、制定策略、选择计 划方法、正确制定生产计划、库存计划 、生产进度计划和计划工作程序、以及 计划的实施与控制工作。
n 企业生产计划的主要指标有：产品品种 、产品质量、产品产量和产值。
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n 七、进度落后之措施
n 及时交货不仅仅是我们的信誉，更是能不能我们抓住 市场和客户，以保我们的生存与发展。所以，对已接 到的定单，安排上一定要认真 ,落实.
n 对有可能不能按时交货的订单，我们一定要采取措施 。通常有：
n 1.提高产能（产量）：增加设备，增加人员，增加轮班 。
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n 四、PMC采购 n 1、建立供应商评估资料及价格记录。 n 2、打办、询价、比价、议价、订购作业
。
n 3、交料进度控制与逾交跟催。 n 4、进料品质、数量异常处理。 n 5、协助配合应付款整理、审查。 n 6、供应商考核提报。
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实工作； n 8、负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作
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n 三、PMC跟单员 n 1、订单审核和编制生产指令单。 n 2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。 n 3、建立每月出货统计表。 n 4、出货交运安排。 n 5、跟催物料和生产进度。 n 6、物料计划实施与控制。 n 7、生产排程。 n 8、客人投诉的跟进。 n 9、平衡供与需之间的关系。
n 3、物料采购审核。
n 4、物料管理目标达成。
n 5、相关部门的沟通与协调。
n 6、订单评审。
n 7、ISO9000、5S的执行与督导。
n 8、部门人员的培训。
n 9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调 查。
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n 二、PMC生管员
n 1、负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行 的进度跟踪直至达成；
n 部分工作考虑委托外厂加工。
n 2.调整出货计划：与客户协商，推迟交货。
n 3.减少紧急订单的插入。延长工作时间或节假日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ班。 （按劳动法规定，支付报酬）
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从事PMC行业应注意的事项
n PMC的流程从大的来看就是公司的运作流程： 从销售得到订单开始，PMC就该接手并参与到 后面所有的工作中，新产品的关务的合同备案( 如无外销则无需海关备案)，然后是根据需求得 到MRP(物料需求计划)，指导采购下单并根据 料况及时调整生产，因为料况的变化是比较大 的，所以工作的重点肯定是根据料况来调整生 产。 成品OK后还得关注是否及时入库，然后 出货扣账，再就是关务出货是否会有问题...直 到物品到达客户手中你还得考虑到中途是否产 生损坏(RMA)，当然了，做到后面就是细节问 题了。
n 四)、产品产值指标 n 产值指标，是指用货币表示的企业生产产品的数量，
它解决了企业生产多种产品时，不同产品产量之间不 能相加的问题。企业的产品产值指标有商品指标、总 产值和净产值三中表现形式
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n 二、生产控制 n 生产控制是指从接受市场部销售计划到完成市
n 2、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进 度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实。
n 3、依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产 计划达成出货要求；
n 4、做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料 清退跟进工作；
n 5、协调工厂内各部门，解决生产障碍，保证生产的顺利进行； n 6、有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理； n 7、依订单生产之要求，跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落
n 2．客户分类原则：重点和一般客户。重点优先安排。
n 3．产能平衡原则：生产线生产要顺畅。半成品和成品 生产线的生产速度要相同，不要停线待料.
n 4、 工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长， 应重点予以关注。
n 六、生产进度跟踪
n 计划部门制定计划是一方面，其他部门是否在按我们 的计划在进行，我们要进行跟踪，检查，制定一份生 产进度跟踪表。
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MC的职责：
n 1、整理归档BOM表，作为物控的最基础 最基本性文件。
n 2、根据交管或生管的MPS，制定MRP（ 物料需求计划）。注意MRP是要扣减库 存、在制品和在外订单的净需求。注意 需求时间点
n 3、开立请购单，实施请购作业。
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n 人员够否？加班，倒班能否解决？机器 设备是否完好？影响产能？材料是否到 位？工艺上有无问题？环境有无问题？ （安全生产）
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n 四、生产准备
n 1．人员及培训：人够否？安排是否合理？是 否熟悉本岗位的操作？
n 2．机器设备：是否完好？数量够否？（提升 产能。）与之配套的各种工具是否齐备？
场部销售订单过程中所进行的计划转化、安排 、跟进、反馈、处理等一系列行为的总和。主 要分为以下几个部分： n ●计划转化 ●生产安排 ●生产跟进 ●市场订单处理 ●成品库存的控制及处理 ●材料试制安排
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n 三、物料控制
n 1、物料管理的精髓 不断料—不让制造单位领不到需要的物料，产生待料 的现象
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n 4、开立工单等制造指令
n 5、通过生产日报表、生产看板、现场巡 视，及时跟进生产进度。
n 6、发现异常，处理异常，汇报异常，并 寻求妥善解决。
n 7、订单完成后的结案与总结工作：对成 品半成品库存与呆滞、不良品率、生产 计划的达成进行分析与改进。
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n 五、PMC文员 n 1、部门人员考勤及加班申请。 n 2、部门文件的分发、整理、分类存放。 n 3、编写文件。（如：内部行文，会议记录等
）。
n 4、文件的签收、分发、传阅。 n 5、仓库月报表整理。 n 6、部门人员所需办公用品的申购与存放。 n 7、完成上级安排的工作。
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n MC（Material Control）：即物料计划、 物料控制，俗称物控/物管，台资日资企 业又名资材。主要职能是根据生产计划
制定物料计划、请购计划、进料计划、 库存计划、并对相关计划实施与管控等
。物控的工作重难点是进料计划的实施 和适当库存。
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n 三)、产品产量指标 产品产量指标，是指企业在计划期内应当生产的合格 的工业品实物数量或应当提供的合格的工业性劳务数 量。产品的产量指标常用实物指标或假定实物指标表 示。如钢铁用“吨”，发电量用“千瓦时”等表示。产品产 量指标是表明企业生产成果的一个重要指标，它直接 来源于企业的销售量指标，也是企业制定其它物量指 标和消耗量指标的重要依据。
n 3．物料：所购材料是否到位？品质如何？ 4． 工艺：生产工艺，制造流程还有无问题？ 5． 品质控制：品质控制方法是否已知？操作规程 有无掌握？
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n 五、制定生产计划应遵循的原则及要考虑的因素
n 1．交期先后原则：交期短，时间紧的先安排。
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2023年5月28日星期日
培训的内容
n 一.什么是PMC? n 二.PMC的工作流程. n 三.PMC的工作职责. n 四.如何制定生产计划. n 五.从事PMC行业应注意的事项. n 六.PMC部工作总结及工作计划.
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一.什么是PMC?
n PMC是英文Product Material Control的缩写，意 思是生产及物料控制，又名生物管。通常它分 为两个岗位：
n PC（Product Control）：即生产计划、生产控 制、生产管制，台资日资企业俗称生管，国有 企业俗称生产调度。主要职能是制定企业资源 计划（即MRPII，含物料、人力资源、机器设 备的需求计划）、评审交期、摆主生产计划、 开工单结工单、解决生产异常、管控成品半成 品库存。生管的工作重难点是摆主生产计划和 解决生产异常。
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n 一)、产品品种指标 n 产品品种指标包含两方面的内容
1、企业在计划期内生产的产品名称、规格等值的规定性； 2、企业在计划期内生产的不同品种、规格产品的数量。 n 二)、产品质量指标 n 产品质量指标，是指企业在计划期内生产的产品应该达到的质量 标准。这包括内在质量与外在质量两个方面。内在质量，是指产 品的性能、使用寿命、工作精度、安全性、可靠性和可维修性等 因素；外在质量，是指产品的颜色、式样、包装等因素。在中国 ，产品的质量标准分为国家标准、部颁标准和企业标准三个层次 。产品的质量标准是衡量一个企业的产品满足社会需要程度的重 要标志，是企业蠃得市场竞争的关键因素
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PC的职责：
n 1、从业务或交管处接收订单需求，并根据人 力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单 ，回复交期。
n 2、动态模拟生产，摆MPS：既上传未来中期 （如3个月）的主生产排程。
n 3、根据主生产排程，制定未来短期（如2周） 的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力 的齐备情况下方可执行日排程。日排程需考虑 如下因素：订单交期、订单性质和大小、客户 重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序 、规模生产、生产的稳定性和平衡性。
不呆料—不让物料成为呆料，让有用可用要用的物料 进仓库，让不用无用的物料进不了仓库。
不囤料—进料适时、适量，不致于过量、过时而囤积
n 2、物料管理的职能 适时-适量-适质-适价-适地--
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目标:按期完成生产任务
n 若要想做到周出货计划与生产计划的协 调 ,制出完整完美的生产计划.我们则要考 虑如下几点:
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如何制定生产计划?
n 生产计划是企业为了生产出符合市场需 要或顾客要求的产品，所确定的在什么 时候生产，在哪个车间生产以及如何生 产的总体计划。
n 企业的生产计划是根据销售计划制定的 ，它又是企业制定物资供应计划、设备 管理计划和生产作业计划的主要依据。