沥青搅拌站试题库

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一、填空
1. LB3000型模块式沥青搅拌站在5%的骨料含水率情况下，额定生产能力为240 吨/小时。

2. LB3000总装机容量628千瓦，设备自重260吨。

3. 三一重工LB型沥青搅拌站产品定位是国际一流水准，其推出的LB3000型系列产品在2004年上海宝马展览会上得到国内外业内人士广泛认可。

4. 三一沥青搅拌站设计使用寿命为10 年，相比那些寿命只有3-4年的“低价”产品，因此具有更大的价值。

5. LB3000型模块式沥青搅拌站要求沙料比例小于40%，骨料最大尺寸小于30 mm。

6. 在LB3000型模块式沥青搅拌站电气及控制部分中，所有控制在PLC 中完成，确保其可靠稳定。

7. LB3000型模块式沥青搅拌站在额定生产状态燃油消耗为6.5kg/t。

8. LB2000的额定生产能力为160 吨/小时。

9. LB2000总装机容量420千瓦，设备自重220吨。

10. LB2000成品料仓容量130 吨。

11. LB3000成品料仓容量180吨。

12. LB3000搅拌主机采用2台37千瓦电机驱动，保证搅拌能力不小于3300KG/批，耐磨件设计使用寿命不少于10万批次。

13. 三一沥青搅拌站具有热系统升级能力，对比没有该配置能力的设备，可为用户节约资金100万元以上。

14. 三一沥青搅拌站具有计量精度高的特性，每生产1吨沥青混合料将节约成本5-6元。

15. LB3000控制室噪音等级≤70Db。

16. LB3000控制室的外形尺寸长7米、宽2.38米、高2.8米、支腿高2.5米。

17. LB3000冷料供给系统中，采用独立单元冷料配料组合，上料宽度3.5米，安装高度3.8米，用户可以根据需要灵活配置所需要的配料组合。

标
20. LB3000冷料供给系统中，单台给料机上料能力6-120吨/小时。

21. LB3000干燥滚筒直径为2500mm，长10000mm，倾斜角4°。

22. LB3000标准配置的燃烧器为进口高档低噪音轻重油燃烧器，燃烧能力为1800kg/h。

23. LB3000采用链式耐热耐磨型斗式提升机，最大提升能力260吨/小时。

24. 在沙料含量不大于40%时，LB3000热振动筛筛分能力不小于240吨/小时，筛余率不大于15%。

25. LB3000整机气动控制部分采用德国FESTO原装控制箱，集成全部控制器件。

26. LB3000型模块式沥青搅拌站在额定生产状态电力消耗是 1.5 kw.h/t(平均)。

27. LB3000冷料供给系统中，准配置5台给料装置。

28. LB3000配置的燃烧器可选配HAUK环保型三用燃烧器ECO-STAR，可以兼容天然气燃料。

29. LB3000整机汽缸、软管、接头等元件全部采用德国FESTO产品。

30. 三一沥青搅拌站额定燃油消耗来能够为6.5公斤/吨。

31. 骨料温度、成品仓温度、布带除尘系统出气孔温度采用热电阻检测。

32. 冷料给料、成品小车提升采用SEW 或西门子变频调速。

33. 五个骨料仓、两个粉储料仓均装有连续式料位仪传感器。

34. 燃烧器、滚筒、除尘系统按整体热系统进行设计，滚筒采用负压检测控制。

35.热振动筛采用带旁通斜面直线五层振动筛作为标准配置。

36.三一沥青搅拌站采用模块化结构设计，让设备可以迅速转移场地，方便安装调试。

37.整机采用最新精确计量控制技术、平稳运行控制技术、人性化先进控制接口，使其具有最佳的操作使用性能，最好的可靠稳定性，优秀的精确计量性能。

38.经过创造性改进的沥青、粉料、骨料计量结构和控制方式，按照动态精度精确控制运行，具有高效率的同时，完全达到国际标准的苛刻要求。

39. LB3000的环境噪音小于85 分贝。

40. LB3000型模块式沥青搅拌站干燥滚筒出料端骨料温度155 ℃。

二、单项选择题
1.三一沥青搅拌站在为客户创造价值方面，由于计量精度的全面提升，每生产1吨沥青混合料将节约生产成本 A 元。

A 5-6
B 6-7
C 7-8
D 9-10
2.LB3000型模块式沥青搅拌站控制室噪音为 C 分贝。

A 50
B 60
C 70
D 80
3.LB3000型模块式沥青搅拌站成品仓的容量 B 吨。

A 160
B 180 C200 D 240
4.三一沥青搅拌站具有热系统升级能力，对比热系统没有升级能力的设备，
可为客户节约资金在 B 万元以上。

A 50
B 100
C 120
D 150
5.采用变频控制技术的三一沥青搅拌站，与普通产品相比，每小时节约电力
约 B 度。

A 10
B 30
C 50
D 80
6.LB3000型模块式沥青搅拌站干燥滚筒出料端骨料温度 C ℃。

Ａ105 B 125 C 155 D 175
7.三一沥青搅拌站设计使用寿命为 B 年。

A 8
B 10
C 12
D 14
8.LB3000在5%的骨料含水率情况下，额定生产能力 B 为吨/小时
A 200
B 240
C 280
D 300
9.LB3000要求沥青材料使用的沙料比例小于 C 。

A 20
B 30
C 40
D 50
10.LB3000的环境噪音为 D 分贝。

A 55
B 65
C 75
D 85
11.LB3000冷料供给系统由 C 台1.5kw给料机驱动。

A 3
B 4
C 5
D 6
12.干燥滚筒滚圈采用锻造工艺制造，材质优异，托轮与滚圈配合采用使其寿命长达 A 年。

A 10
B 12
C 14
D 15
13. LB3000采用链式耐热耐磨型斗式提升机，最大提升能力 C 吨/小时。

A 200
B 230
C 260
D 290
14.在沙料含量不大于40%时，LB3000热振动筛的筛分能力不小于 B 吨/小时，筛余率不大于15%。

A 200
B 240
C 280
D 320
15.LB3000本体总装机容量为 A kw。

A 628
B 728
C 828
D 928
16. 各成品料仓库停车位置采用B 检测。

A 连续式料位仪
B 接近开关
C 旋转编码器
D 极限开关
17.热料提升机采用SEW轴装制动电机减速器，电机容量为A KW。

A 22
B 32
C 42
D 52
18.采用标准配置的热振动筛，可筛分D 中有效料和1种超限料。

A 2
B 3
C 4
D 5
19.热料筛分仓的有效容积为 B 立方米。

A 40
B 50
C 60
D 70
20.热料筛分仓设有 A ，沙仓安装有温度检测。

A 连续式料位指示器
B 接近开关
C 旋转编码器
D 极限开关
三、多项选择题
1.三一重工LB型沥青搅拌站在参照A B名牌产品精心设计推出的。

A 德国
B 意大利
C 美国
D 日本
2.按照A B C D 设计的沥青搅拌主机，具有最优异的特性。

A 高效
B 平稳
C 节能
D 使用寿命长
3.冷料给料、成品小车提升采用A C 变频调速。

A SEW
B FORLAND
C SIEMNS
D HAUK
4. A B D 系统出气孔温度检测采用热电阻。

A 骨料温度B成品仓温度 C 废品仓温度 D 布带除尘系统
5. A B C D 均设有接近开关，用以检测所处位置和精确停车。

A 成品道岔
B 废品道岔
C 成品仓1
D 成品仓2
6.冷料供给系统中，采用高档进口A C 轴装饰电机减速器。

A SEW
B HAUK
C FORLAN
D D ECO-STAR
7. A C D 系统按整体热系统进行设计，滚筒采用负压检测控制。

A 燃烧器
B 热振动筛
C 滚筒
D 除尘系统
8. 搅拌主机采用德国B D 进口轴装式电机加速器。

A HUAK
B SEW
C ECO-STAR
D FORLAND
9.在梯子平台系统中，楼梯上与A C D 有平台梯子连接。

A 石粉仓
B 计量搅拌层
C 热料提升机
D 成品料仓
10.平台、栏杆结构采用整体喷沙涂装防腐处理，采用C D 进行防腐处理格板作为平台踏板。

A 喷沙涂装
B 电焊
C 热浸锌
D 电镀
11.LB沥青搅拌站经过细致入微的设计推敲和实践检验，参照A B 标准组织生产，为用户提供具有价值的沥青搅拌站。

A 欧洲标准
B 中国交通部JT/T270-2002
C 美国标准
D 德国标准
12.LB沥青搅拌站的结构特点是A B C D 。

A 合理的整体结构布局
B 预留热再生设备位置
C 专业设计设备空间结构
D 模块化结构设计
13.三一沥青搅拌站在为客户创造更多价值方面主要表现在：A B C D 。

A 产品的设计寿命长
B 具有热系统升级设计
C 具有节约电力费用的特点，且燃料消耗低，适应燃烧重油、渣油
D 计量精度高，可以创造额外价值
14.LB沥青搅拌站在电力配备参数中，要求的电源种类是A C D 。

A 三相四线制
B 220伏
C 380伏
D 50 Hz
15.在电气自动控制系统程序中，其管理配方可以A B C D配方，数量没有限制。

A 修改
B 存储
C 上载
D 下载
16.三一沥青搅拌站的独到技术包括A B C D E 。

A 高效能搅拌主机技术
B 一体化热系统设计技术
C 精确计量控制技术
D 完全可靠、具人性化智能控制系统
E 高级节能平稳成品输送技术
17. LB系列的电气控制系统由A B C 组成。

A上位机部分 B PlC系统控制部分 C 电气部分 D 操作部分
18.计量搅拌系统包含A C D 的计量。

A 骨料计量
B 砂石计量
C 粉料计量
D 沥青计量
19.楼体平台设置中，楼体在A B D 设有周边平台，各层之间采用斜梯连接。

A 计量搅拌层
B 热料筛分仓下层
C 成品料仓
D 热振动筛
20.除尘系统中，在 B C D 加有负压管路与主烟道相连接。

A 成品料仓
B 搅拌缸
C 热筛分仓D振动筛
四、简单题
1.三一沥青搅拌站运用的独到技术包含哪些？
答：1、高效能搅拌主机技术；
2、一体化热系统设计；
3、精确计量控制技术；
4、完全可靠、具人性化智能控制系统；
5、高级节能平稳成品输送技术。

2.三一沥青搅拌站能为客户创造更多的价值，请列举能为客户创造价值的卖点。

答：1、产品的设计使用寿命更长；
2、具有热系统升级设计；
3、具有节约电力费用的特点；
4、燃料消耗低，适应燃烧重油、渣油；
5、计量精度高，创造额外价值
3.三一沥青搅拌站的主要结构特点有哪些？
答：1、采用最合理的整体结构布局，使现场通道合理通畅；
2、预留热再生设备位置，保证没有重复建设和浪费，升级方便；
3、根据人机工程学由专业部门设计设备空间结构，美观大方，舒适方便，同时保证安全；
4、采用模块化结构设计，以及对现场安装模式分析后的优化连接结构，
让设备可以迅速转移场地，方便安装调试；
4. 三一沥青搅拌站的主要性能特点有哪些
答：1、国际一流的可靠性；
2、完全技术能力作保证；
3、优秀的性能；
4、最佳的运行经济性和用户价值创造力；
5、面向未来的设备，具有保值特点；
6、绿色环保的设备；
7、完善专业的服务网络和队伍；
5. LB系列的电气控制系统由几部分组成？
答：1、上位机部分；
2、PLC系统控制部分；
3、电气部分。

6.简述骨料计量的特点。

答：骨料计量：全部采用双门精确计量门结构，全程动态自动落差补偿系统，达到国际一流水平的骨料计量精确程度，动态计量误差完全
满足国标要求。

7.在计量搅拌系统中包含集中物料的计量？
答：1、骨料计量；
2、粉料计量；
3、沥青计量。

8.沥青计量的特性是什么？
答：沥青计量：采用变频精确计量控制，2次跟随计量，动态精确计量跟随算法，沥青计量误差优于国际知名品牌产品水平，油石比精
度误差≤0.1。

9.简述气动系统的特点。

答：整机气动控制部分采用德国FESTO原装控制箱，集成全部控制器件；汽缸、软管、接头等元件全部采用德国FESTO产品；集中气动控制箱采用搅拌层一只，热骨料仓及以上公用一只，成品系统一只；破拱、除尘器、沥青灌和重油罐阀门采用直接安装的电磁阀控制，气源的引入从主管直接分支进行。

10. 简述热料提升机的特点。

答：1、采用链式耐热耐磨型斗式提升机，最大提升能力260吨/小时；
2、采用SEW轴装制动电机减速器，电机容量22KW；
3、倒料口采用分散耐磨结构。

11.三一沥青搅拌站能达到的环保标准有哪些？
答：1、最终排放粉尘含量≤50mg/Nm3
2、楼体和密封系统采用全负压防粉尘溢出
3、排烟黑度等级为林格曼黑度一级
4、控制室噪音等级≤70Db
5、环境噪音≤85Db
12.沥青搅拌站控制室结构特点。

答：采用集装箱式结构，操作台端设有三面窗口，高级隔热玻璃和隔热保温
层设计，接近前部开门；室内采用全封闭式结构，木地板装修，安装高档调光窗帘和照明设施，入口处安装有工具箱和电话插座；控制室装有名牌柜式冷暖空调和通风换气装置。

13.简述沥青搅拌站电气控制部分硬软件的配置情况。

答：硬件配置：HP商用机两台，双机冗余设计；17寸液晶真彩色显示器；
软件配置：WIN2000 PROFESIONAL平台，Fameview工控应用用户软件。

14．沥青搅拌站电气控制系统由几部分组成。

答：1、上位机部分；
2、PLC系统控制部分；
3、电气部分
五、论述题
1.三一沥青搅拌站的组成包含哪几部分？
答：1、控制室部分；
2、电气及控制部分；
3、冷料供给系统；
4、干燥滚筒；
5、燃烧器；
6、热料提升机；
7、热振动筛；
8、热料筛分仓；
9、计量搅拌系统；
10、成品料提升系统；
11、沥青、导热油系统；
12、梯子平台系统
13、气动系统；
14、除尘系统；
15、粉料系统。

2. 简述除尘系统的特点。

答：本机采用重力+布袋二级除尘方式，将重力除尘器收到的粗颗粒粉尘通过螺旋输送机送入骨料提升机中。

布袋除尘器选用大气反吹除灰布袋除尘器，
采用精制的500g杜邦耐热布袋，布袋面积为900平方米，布袋通过风速为1.6m/min，通过一个配有5.5KW电机的螺旋输送器，将灰尘输送至粉料提升机中。

引风机采用优质低噪音离心式风机，电机功率为160KW。

此外，在搅拌缸、热筛分仓、振动筛加一负压管路和主烟道相连接。

除尘系统按照欧洲标准设计，在使用水洗骨料时，除尘效果可以达到≤20mg/N。

m3；在使用国内通用骨料情况下，可以达到≤50mg/N。

m3；除尘系统最大噪音≤85分贝。

3.简述冷料供给系统的特点。

答：1、采用独立单元冷料配料组合，上料宽度3.5米，安装高度3.8米，用户可以根据需要灵活配置所需要的配料组合。

标准配置5台给料装置。

2、调频调速，单台给料机上料能力6-120吨/小时；
3、设有断料/缺料报警指示装置，采用高档进口SEW或FORLAND
轴装式电机减速器，德国SEW或西门子变频器；采用纵向出料方式。

4、平/斜皮带采用单独标准组合方式，根据配料单元需要进行组合；
高档进口SEW或FORLAND轴装式电机减速器驱动。

5、系统驱动功率：5台 1.5kw给料机，集料皮带和上料皮带各为
5.5kw。

6、给料机架和皮带架结构管珩架结构，具有美观刚性好的特点，所有
连接用螺栓螺母采用镀锌防腐处理；
7、集料皮带和斜皮带安装有紧急安全拉线开关。

4.简述干燥滚筒特性。

答：1、干燥滚筒直径Ф2500mm，长10000mm，倾斜角4°;
2、采用轴装式SEW或FORLAND电机减速器驱动，电机功率
22kwX4;
3、滚圈采用锻造工艺制造, 材质优异; 拖轮和滚圈配合采用长达
10年使用寿命设计；
4、干燥滚筒外部采用整体保温结构，不锈钢面饰。

5、滚筒内部结构采用可以更换调整型的料板结构，优化的料帘布
局，热效率高，保证火焰稳定完全燃烧和可靠加热；
6、滚筒内部结构根据选配燃烧器进行优化设计，确保加热效率和
燃烧效率；
7、燃烧器、滚筒、除尘系统按整体热系统进行设计，滚筒采用负
压检测控制。

5.简述热振动筛的特性。

答：1、采用带旁通斜面直线五层振动筛作为标准配置，五层拆装全封闭负压结构；可筛分5种有效料和1种超限料，可以进行旁通生产；在沙料含量不大于40%时，筛分能力不小于240吨/小时，筛余率不大于15%；
2、四组12只弹簧构成筛体支撑及高效振动隔离，减振设计充分考虑了共振区处理问题。

3、筛网采用专业厂家生产的名牌产品；
4、前侧、后侧设有大开门，便于维护及更换筛网；
5、下料口处设有分散料流、防止冲击、抗磨损装置；
6、设置有负压防泄漏灰尘装置，在进料口和振动装置之间装有负压管接口，接入楼体负压装置；
7、采用保温设计的筛外壳结构，以及筛顶防滑防雨设计；
8、振动筛驱动采用外置直线方式驱动装置；
6.三一沥青搅拌站电气部分的特点。

答：1、控制柜集中放在操作室内一侧，所有控制介入和输出电缆通过全密封式线口，保证室内外的隔离和防尘密封；
2、部分机构变频器控制柜在现场放置并有可靠屏蔽，避免变频的高次辐射对现场造成电磁污染；
3、重要机构现场设置急停按钮，以确保紧急状态下快速切断动力系统；
4、冷料给料设置缺料报警检测装置，并有声光现场报警和控制界面的报警信号；
5、标准配备有现场工作警报器、配有扩音装置用于现场辅助指挥；
6、电气布线全部采用优质布线槽，具有安全、方便、整洁美观的特点；
7、采用优质电气柜和母线装置；
8、采用优质名牌低压电器，确保器件可靠性；
9、冷料给料、成品小车提升采用SEW或西门子变频调速，其他电机功
率大于37KW以上的采用星/角启动，小于37KW的采用直接启动。

10、骨料温度、成品仓温度、布带除尘系统出气孔温度检测采用热电阻。

11、五个热骨料仓装有连续式料位仪，两个粉储料仓装有连续式料位仪
12、各成品料仓停车位置检测采用接近开关，小车定位采用旋转编码器，
轨道上、下端设有极限开关，成品道岔、废品道岔、成品仓1门、成
品仓2门均设有接近开关，用以检测所处位置和精确停车。

13、下轨道采用可以根据选择出料方式进行变位的工作方式，当进行楼体下接料被选择时，小车自动在完成当前循环后，停止在成品仓上部，下轨道自动提升到指定位置，开始进入楼下接料状态，同时楼下接料警示灯开始闪亮。