透层粘层封层施工技术交底

透层粘层封层施工技术交底**绕城高速公路东南段
LM2合同段〔K13+140～K40+700〕〔透层、粘层、封层〕施
工
技
术
交
底
编制单位：**绕城高速公路东南段LM2合同段
工程经理部
编制时间：2022年12月1日
**绕城高速公路东南段
施工技术交底
承包单位:中铁**局集团
合同号:LM2
监理单位:**省公路工程监理咨询公司
编
号：
施工桩号
K13+140
K40+700
施工
内容
透层、稀浆封层、粘层
时间
接受交底人
交底人
时间
交底内容:
一、工程概况
二、透层、稀浆封层、粘层施工要求
三、透层、稀浆封层、粘层施工方法
四、资源配置要求
五、平安保证措施
六、文明施工及环保措施
一、工程概况
本合同段为路面工程LM2标，合同段起讫桩号为K13+140~K40+700，方案完工日期2022年6月30日，合同总造价2.02亿元。

主线工程主要包括15cm级配碎石底基层，43cm水泥稳定碎石基层，PC-2型乳化沥青透层，1cmE-3型改性乳化沥青稀浆封层，PC-3型乳化沥青粘层，8cmAC-25C型沥青混凝土下面层，6cmAC-20F型抗车辙剂沥青混凝土中面层，4cmMA-13型改性沥青上面层。

工程质量标准：交工验收质量评定合格，竣工验收质量评定优良。

表1透、粘、封层工程数量表工程名称设计型号数量〔m2〕备注透层PC-2544116乳化沥青稀浆封层E-3544116改性乳化沥青粘层PC-31648831
乳化沥青二、透层、稀浆封层、粘层施工要求1、原材料要求根据设计，本标段透层采用PC-2乳化沥青施工，粘层采用PC-3乳化沥青施工，下封
层采用BCR改性乳化沥青的E-3稀浆封层施工。

图纸中乳化沥青技术要求
见表2。

表2乳化沥青技术要求试验工程单位品种及代号试验方法PC-2PC-
3BCR破乳速度/慢裂快裂或中裂慢裂T0658粒子电荷/阳离子〔+〕T0653
筛上筛余量〔1.18mm〕不大于%0.10.10.1T0652粘度恩格拉粘度
E25/1~61~63~30T0622沥青标准粘度C25，38~208~2012~60T0621蒸发残
留物含量，不小于%505060T0651针入度〔100g，25℃，5〕
0.1mm50~30045~15040~100T0604软化点，不小于℃//53T0606延度，不
小于cm40〔15℃〕4020〔5℃〕T0605溶解度，不小
于%97.597.597.5T0607与矿料的粘附性，裹覆面积不小于/2/3//T0654储
存稳定性1天不小于%111T06555天不小于%555T0655 表
3E-3稀浆封层级配范围通过以下筛孔的质量百分率〔%〕筛孔
9.54.752.361.180.60.30.150.075 10070-9045-7028-5019-3412-257-
185-152、透层、稀浆封层、粘层施工过程控制标准透层、稀浆封层、粘
层喷洒后，应进行外观检验，透层、粘层需现场测撒布量，稀浆封层需现
场测量撒布厚度，透层还需进行透入深度检查，结果应符合下表规定。

表4透层、稀浆封层、粘层施工过程控制标准序号试验工程检测频率
技术要求试验方法透层稀浆封层粘层1撒布量〔kg/m2〕1次/2000m20.7-1.5/0.3-0.6试验规程2外观随时均匀、无花白、无厚油皮目测3透入深
度〔mm〕1次/2000m2≥5//钢钎开挖4厚度〔mm〕1次/2000m2/10/钢板尺
5油石比〔%〕1次/2000m2/不小于设计/试验规程6级配1次/2000m2/符
合设计/试验规程三、透层、稀浆封层、粘层施工方法1、透层施工基层
碾压结束外表稍干后即用智能沥青洒布车洒布透层沥青，采用慢裂喷洒型
乳化沥青，选用符合设计技术指标要求的阳离子乳化沥青〔PC-2〕。

沥青
与水的比例根据洒布机、渗透性试验进行调整，以易于渗透，且渗透入基
层的深度不小于5mm,外表不形成油膜为合格。

喷洒量根据试验确定，一
般为1.0～1.2kg/m2(以沥青重量计),沥青破乳后即进行覆盖保湿养生。

对于基层养生结束后再撒布透层路段，因基层已完全干透及灰尘等填
充基层外表缝隙，不利于透层油的渗透，因此撒布透层前一天应先洒水浸
润基层外表，保证撒布透层时基层外表呈潮湿状态，利于透层油渗透。

具
体指标要求参照《公路沥青路面施工技术标准》(JTGF40-2004)选用,沥青
和稀释剂的掺配比例由试验确定。

2、稀浆封层施工稀浆封层均采用慢裂拌合型改性乳化沥青，用量按
配合比设计控制，石粉粒径0-5mm，其厚度为10mm，确保完全密水。

在透
层施工完毕后立即对其进行质量评定，合格后立即进行稀浆封层施工。

每一批乳化沥青都必须有试验检测报告，以保证满足设计要求。

将用
于施工现场的每一堆集料取代表性样品进行筛分分析试验，如果试验结果
都在集配范围内，才可以接受该料堆。

稀浆封层最低施工温度不得低于10℃，严禁在雨天施工，施工前对
基层顶面进行检查，确保枯燥、无松散石子、透层无花白前方可进行摊铺。

摊铺后尚未成型混合料遇雨时应铲除废弃。

施工期较长，气温有较大差异时，应及时调整配方配合搅拌时间，以得到最正确的破乳性能。

铺筑后的稀浆封层外表不得有超粒径料拖拉的严重划痕，纵、横接缝
处不得出现余料或缺料现象。

封层具有与基层外表足够的粘结力，现场可
采用快速行驶的重载车在新铺的下封层上急刹，以检验层间的粘结性。

〔1〕施工前的准备工作稀浆封层施工之前，应对原基层路面进行调查，使原路面基层具有：足够的强度和刚度；良好的整体稳定性；基层外表必须平整、密实、清洁。

如达不到要求，应采取以下措施进行处理：①修补本合同段基层为水泥稳定碎石基层，我们可在基层清扫后在其外表喷洒一层透层油，如原基层上有坑洞或较宽裂缝时，应先进行修补或采用抗裂贴粘贴处理。

②清洁外表为保证封层与原路面结合成整体，封层前一定要将原路面冲洗干净，不得有泥巴、浮土等杂物。

③交通管制为了保证施工平安，设置交通及限制交通标志，设置平安标识牌和锥型施工柱。

④稀浆封层摊铺机的调试与标定施工前应对稀浆封层摊铺机的计量、行走、拌和、摊铺、清洗等各个系统进行调试、标定。

⑤材料的准备a)为了保证施工质量，现场所用矿料必须与实验室所做实验材料一致，要检查矿料的级配、砂当量、含水量、干密度等，使之与实验室结果一致。

b)用作铺筑的矿料应堆放在洁净的地面上、不能混入泥土。

c)为保证稀浆封层连续不断的施工，矿料要堆放在离施工现场不远的地方。

⑥机械设备的准备a)配备足够数量、性能完好的机械设备。

ZL50装载机一台；水车和乳化沥青罐车各一台〔水车容量应大于稀浆封层车罐容量，乳化沥青罐应能密封〕。

b)矿料的装卸主要靠装载机来完成，要充分考虑装载机的高度。

〔2〕重视试验检测，对原材料进行严格控制①矿料必须采用轮廓较多，外表较粗糙的机制砂，去除一切泥土杂物，通过筛分彻底去除矿料中超尺寸颗粒〔＞9.5mm颗粒〕，矿料的砂当量必须到达60%以上。

②施工前要对矿料的含水量进行检测，其值应控制在3%-5%，矿料堆放在洁净的料棚内，防止雨淋和泥土污染。

③乳化沥青应符合相应的技术标准的要求，乳化沥青中的沥青含量应到达60%-65%，为保证乳化沥青稳定性和均匀性，放置一天以上乳化沥青应进搅拌。

〔3〕稀浆封层的施工当人员配备齐全，机械设备到位，材料准备充分，原材料检测合格，配合比设计完成后就可进行施工，工艺如下：①装料：将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水等分别装满稀浆封层摊铺机的相应料箱。

矿料堆中矿料的含水量往往表层、中部、底部很不一致，装料时应铲取中间部位，以保证矿料湿度的均匀一致，将装好料的摊铺机驶至施工地点。

②将摊铺机对准定向控制线，并调整摊铺机厚度与拱度，使摊铺机周边与原上基层顶面贴紧；启动发动机，使搅拌轴正常运转，翻开各料门使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸；当混合料推移至乳液喷出口时喷出乳液；调节稀浆在分向器上的流向、调节水量，使稀浆稠度适中，均匀地分布在摊铺箱的全宽。

③摊铺前必须标定摊铺厚度，通过调试摊铺机工作状态正常，流入摊铺箱内的稀浆已占容积的2/3时，启动底盘，缓慢前进，注意线型，前进速度应保持稀浆生产量与摊铺量一致，一般为1.5-3km/h，并保证摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右。

④人工跟机找平，重点是起终点、纵、横向接缝和刮痕，尤其对超大
粒径矿料〔包括细料结成的团块〕造成的纵向刮痕，应尽快去除并填平。

⑤当发现摊铺机上任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的
控制开关，让搅拌缸中的混合料搅拌均匀并送入摊铺箱摊铺完后立即停止
前进。

⑥将摊铺箱提起，然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁搅拌缸和
摊铺箱，查对材料剩余量。

⑦在机械不能摊铺的地方，允许采取人工拌和摊铺，其施工工序如下：每盘拌和量宜以矿料100kg为基准，确定每盘混合料的铺筑面积，放样画线；拌制工序是先将矿料和填料，置于拌盘或路面上拌匀；加水或添加溶
液再拌匀，再加乳化沥青，迅速拌和至无花白料为止，所有材料均要按设
计试验要求准确称量，稀浆拌匀后立即摊铺，并刮平。

施工完毕，所有工
具必须清洗干净。

⑧接缝处理横向接缝一般一车就有一道横缝，起点处宜在摊铺箱下
垫一块油毡，当摊铺机前进后，将油毡连同上面的混合料一起拿走；第二
车摊铺时从上一车终点倒回3-5m再开始摊铺，路段的最后一车那么应辅
以人工整平，纵向接缝用橡胶刮耙处理接缝突起局部。

⑨加水量控制加水量的多少关系到施工的和易性、和原路面的粘结
强度，以及混合料的沥青分布，是保证施工质量的关键，加水必须适量，
加水量过多会延长破乳成型时间，造成流淌，影响混合料中的沥青分布不均，并产生光滑、纵向条痕和大块亮斑等质量病害。

⑩注意早期养护，在乳化沥青刚破乳时及时用小型轮胎压路机反复碾
压6遍，这样有利于提高密实度、早期强度和防水性能。

开放交通前对所
摊铺好的路面全面检查一次，发现损害及时修补。

〔4〕稀浆封层施工质量控制①施工前必须提供材料的试验报告，在
确认符合要求后，方可使用。

②施工前必须提供混合料的试验报告，当乳化沥青的蒸发残留物含量
和矿料含水量发生变化时，应调整配合比使之符合要求，并按调整后的配
合比施工。

③施工中应对稀浆混合料进行抽样检测，每天用抽提法测一次油石比〔允许误差±0.5%〕，用稠度试验法测两次稠度〔允许误差2-3mm〕，每
车用目测法测一次矿料的裹覆性。

④稀浆封层施工外观质量应符合以下要求：a)外表平整，密实、无松散、无轮迹；b)纵、横缝衔接平顺，外观色泽均匀一致；c)与其它构造物
衔接平顺，无污染；d)摊铺范围无流出的稀浆混合料；e)外表粗糙，无光
滑现象。

如不符合以上要求，应采取补救措施，严重时进行返工处理。

3、粘层施工在桥头搭板、埋板、水泥混凝土过渡面板上、以及路缘
石侧面，沥青上、中、下面层及联结层之间，用智能型沥青洒布车均匀洒
布快裂的洒布型改性乳化沥青PC-3粘层沥青，符合乳化沥青技术指标要求，喷洒量一般为0.3～0.6L/m2(以沥青体积计)，试洒后确定用量，洒
布均匀，不过量，不漏洒。

粘层乳化沥青洒布后，待破乳，水分蒸发完后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。

粘层沥青采用快裂沥青，在路面潮湿和气温低于100C时不得喷洒，
喷洒后应进行交通管制，并尽早的铺筑面层，确保粘层不受污染。

四、资源配置要求1、施工人员：序号工种人数备注1现场负责人
2 2质检员1 3试验员2 4测量人员2 5技术人员2 6平安员2 7
操作手2 8施工人员10 2、现场施工设备：序号机械名称型号数量备
注1智能撒布车符合投标要求2台2稀浆封层撒布车符合投标要求1
台3装载机符合投标要求2辆4胶轮压路机小型1台5施工车轻卡1
辆6清扫车山猫1辆五、平安保证措施 1.施工时要求做好道路封闭
及疏导，保证交通畅通。

如有车辆在施工段发生故障，应及时用拖车拖开，防止堵车。

2.施工现场做好交通平安生产工作，在不中断交通的情况下，在施工
现场设立明显的标志，有专人守管和负责指挥，维持交通，确保施工和交
通平安。

3.施工机电设备有专人负责保证修理，确保平安生产。

4.现场操作人员必须规定配戴防护用品，有毒、易燃材料施工时，其
防毒、防火等应按现行有关规定严格执行。

5.工地配备消防设施，并处理好废料，做好环境保护工作。

六、文明施工及环保措施1.粘层施工完成后，禁止除沥青混合料运
输车外的其他车辆通行，限制行车速度。

2.在工地主要出入口设置施工标牌，标牌内容齐全，清洁醒目；现场
施工人员着装、平安护具穿戴统一整齐。

3.洒布时气温不得低于10℃，浓雾或雨天禁止施工。

4.喷洒区附近的结构物和树木应以塑料薄膜保护，以免受到污染。

尊重当地民风民俗,做好与所涉区域内各级部门的沟通工作;文明施工、保护环境，做到人与自然和谐相处。