维修制冷与空调设备的基本技能

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便携式气焊设备操作步骤 1.打开氧气瓶的总阀门,将输出压力调节为 0.15 MPa~0.2 MPa。 2. 打开乙炔气总阀门,将输出压力调节为 0.01 MPa~0.05 MPa。 3.打开焊炬上乙炔气的调节阀,使喷火嘴中 有少量的乙炔气喷出。 4.用打火机靠近喷火嘴,明火点燃,喷火嘴 有火苗。 5.缓慢调节氧气调节阀门,使火焰的内焰呈 亮蓝色,外焰呈天蓝色。这种火焰称为中性焰。 6.对准铜管连接处加热,当铜管呈樱桃红色 时,将焊条放在焊口处使之熔化,等待焊接处 都有熔化的焊液, 焊炬离开焊接处。让铜管 自然冷却。 特别注意 熄火时,先关焊炬上的氧气调节阀 门,然后关闭乙炔气调节阀门。如果先关乙炔 气调节阀门,然后氧气调节阀门,焊炬会发出 爆炸声。
操作步骤 1 )取锥形冲头:左手固 定螺母,右手旋动冲头直 至取下,然后将冲头内的 钢珠取出。 2 )放钢珠:将锥形冲头 中的钢珠放入圆柱形冲头 (冲头的大小等于铜管外 径的1.1倍) 3 )装圆柱形冲头:左手 固定螺母,右手拿装有钢 珠的圆柱形冲头旋动冲头 直至拧紧。
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图2.3更换冲头
• 2)做杯形口 操作只需要四步。如图2.4
2、气体的转移
在焊接以前首先要将氧气和乙炔装入相应的钢瓶中,在转移过程中注意安全 规范。 1)将氧气从大钢瓶转移到小钢瓶(蓝色的钢瓶)中,操作过程四步完成,见 图3.7
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操作步骤 第一步取堵头:关闭氧气 阀阀门,用活动扳手取下氧 气瓶瓶阀上的堵头。 第二步连接大小氧气瓶: 用过桥将大小氧气瓶连接起 来。 第三步开阀:打开大氧气 瓶阀门。(也可以先打开小 氧气瓶阀门) 第四步开阀看压力:慢慢 打开小氧气瓶阀门,直到氧 气压力表显示10MPa,充气 完毕。关闭阀门,取下过桥 ,装上堵头。
倒角器的使用 使用时将倒角器口向上,锥 形刀片放入管口内,适度旋 转倒角器即可去掉毛刺,同 时消除铜管收口。 外罩 锥形刀片
图1.5倒角器
• 2. 切割铜管
• 根据工作任务,将Φ6mm的铜管按要求切割,操作分为三个步骤。见 图1.6
1) 将铜管慢慢拨动平直,注 意用力不能过大,防止铜管 变形。 2) 用卷尺在铜管上测量出 30 cm的长度,并用签字笔在铜 管上做记号。 3 )左手握住铜管,右手持 割管器,将铜管夹在导轮与 刀片之间(注意:刀片对准 签字笔留下的记号。需要旋 转手柄才能将铜管夹持紧), 割管器绕铜管顺时针旋转, 同时慢慢旋转手柄(进刀), 直至铜管被割断。
• 3. 倒角管口和锉平管口端面
• 切割后的铜管接着的工序就是倒角,然后锉平管口端面, 操作分两步进行。见图1.7
1) 倒角器锥形刀片向上, 铜管口向下,将倒角器 锥形刀片放入管口内, 左手握紧铜管不动,右 手旋转倒角器,反复操 作直到去除毛刺和收口。 2) 倒角后的铜管放在锉 刀上管口端面磨平。
维修制冷与空调设备基本技能
加工制作制冷设备管道
• 见过生产电冰箱吗?看过工人师傅维修空调器吗?见图 1.1。我们在电冰箱、空调器和冷藏库等制冷设备的生产、 维修工作中,往往会遇到切割、弯曲和焊接管道。因此正 确加工制作管道,是保证生产、维修制冷设备质量的重要 内容。本项目主要学习管道的加工。 冰 箱 生 产 图1.1生产冰箱、维修空调
图1.7 倒角管口
1)为了防止铜屑残留在铜管内,除了锥形刀片向上,铜管口向 下外,还要将铜管竖立在工作台上抖一抖,确保铜管内干净。 2)锉刀的沙要细,操作时锉刀与铜管应成90°。
做管道的喇叭口和杯形口
在制冷设备的生产和维修中,常常需要用螺纹进行铜管的连接,例如:空 调器的室内机与室外机的连接,充注制冷剂时钢瓶和制冷系统的连接等等。也 需要相同直经的铜管与铜管的连接。为了保证管道的气密性,先要对铜管进行 加工。前者要将铜管做成喇叭口(又叫铜管翻边)后进行连接,后者将铜管做 成杯形口后进行连接。做喇叭口、杯形口需要专门的工具,你见过吗?在图 1.9中你会找到答案。
2、 做 喇 叭 口
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操 作 步 骤
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图2.2做喇叭口
操作步骤 1) 打开夹具:右手旋转锁 紧螺母打开夹具。 2) 夹装铜管:将倒角后的 铜管(直径6 mm)夹装在 相应的夹具卡孔中,铜管 露出夹板面 1.1 mm 左右, 旋紧螺母直至夹牢。 3 )夹装顶压器:将顶压 器夹装在夹具上,同时涂 有少许润滑油的锥形冲对 准铜管口。旋转顶压器上 的手柄使其刚好夹做。 4 )扩口:顺时针旋转手 柄 3/4 圈,退出 1/4 圈 , 反复进行直至扩成喇叭口。 5 )旋转夹具上的螺母, 打开夹具,取出做成的喇 叭口。
压力 表 氧气钢 瓶 乙炔气 瓶 连接 管 焊 炬 图3.6便携式气焊设备 使用方法 1).打开乙炔气和氧气钢 瓶阀 2).顺时针方向调节各自 减压器上的顶针丝至所需要 的压力。 3)右手拿焊炬顺时针拧开 乙炔气调节阀门,并“点火 ”,再打开焊炬上的氧气调 节阀门,使火焰呈中性。 4).焊接完毕会,先关闭 焊炬的氧气阀门,再关闭乙 炔气阀门。
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友 情 提 示
在使用便携式气焊设备时,由于接触的是易 燃易爆物品,严格按规范程序操作,特别注意 安全。焊接需要反复训练才能达到一定的技术 水平。优质的焊接表面不会出现凹凸不平、短 缺现象。接口处不会出现气泡或气孔。 焊接表 面圆滑、光洁,接口处没有烧熔化和开裂。
乙炔气—氧气焊接设备
气焊设备是加工管道和维修制冷设备必不可少的工具,它的组成见图4.0。
几种不合格喇叭口示意图
使用注意事项: a、将被扩、胀管头应退火; b、管口平整无内口毛刺; c、管夹要夹紧铜管,并使铜管口适量露出管夹上表面; d、保证压头与铜管的同轴度; e、锥头顶进铜管时,不要过分用力转动顶压装置上手柄,以免 顶裂铜管; f、最后扩成的 •
学习目标 在加工制作制冷设备管道的训练过程中,把安全 操作规范放在第一位。我们本着循序渐进的原则, 先要认识专用管道加工工具,接着会正确使用专用 工具,然后学会切割、倒角、弯曲管道,学会给管 道封口,学会做喇叭口和杯形口,学会焊接管道。 同时了解管道用的材料、焊接用的材料、焊接火焰 的调节等基本知识。
图2.4扩杯形口
友 情 提 示
1 )在扩口前要对铜管口进行倒角,否则会出现卷边。 2 )在选择夹具上的卡口时要注意公制和英制卡口, 卡口端面成柱形。 3 )铜管露出夹具面不能过高,否则容易产生破口。 因此在量度尺寸时应尽量做到准确。 4 )柱形冲头要摸油、旋转手柄时速度要慢,否则容 易产生破口。 5)更换冲头小心钢珠球丢失。
图1.2切割铜管
• 一、任务描述 • 本任务是割取直径是6mm的铜管一根, 然后将它们平均分成三份,从而达到学会 使用割铜管器和倒角器的目的。要完成这 一任务需要准备铜管,割管器,倒角器和 辅助设备(锉刀、卷尺和签字笔)等工具。 切割后的铜管平直、圆整、切口整齐,铜 管长度不能偏差1mm,作业流程如图1.3。
图3.7氧气转 移操作
2)将乙炔气从罐装的转移到小钢瓶(白色的钢瓶)中,操作 过程两步完成,见图3.8
操作步骤 第一步乙炔气罐与 小钢瓶连接:将乙炔气 罐瓶盖打开,直接将气 针穿进小钢瓶孔中。 第二步加气:将乙炔 气罐瓶往下压,乙炔气 就注入了小钢瓶中。
3、使用便携式气焊设备焊接管道 根据任务要求,直径是6mm铜管插入已经做成杯形口的相同 直径的铜管焊接起来,具体操作需要六步才能完成。见图3.9
切割管道和对管口倒角
见过电冰箱、空调器上的铜管吗?这些铜管就构成管道。在生产和维修过程中,需 要将铜管进行切割、铜管口进行倒角,如果工艺不能达到要求会严重影响产品质量。 所以切割铜管、管口倒角需要专门的工具。在图1.2中可以找到这些专门工具的身影。 这个任务给大家介绍用这些工具加工铜管。特别注意有些电冰箱中不是用的铜管而 是铝管,但是加工的方法与铜管相同。
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操作步骤 1)量出铜管露出夹具面的高 度:将铜管放在选定的冲头 处量取并作好标记 2)夹装铜管:将作好标记的 铜管放在选定夹具卡孔中, 保证标记和夹具面在同一平 面,然后夹紧。 3)做杯形口:与做喇叭口相 同,夹装顶压器,顺时针旋 转手柄3/4圈,退出1/4圈 直 至扩成杯形口。 4)扩出的杯形口。
铜管与铜管的连接除了使用螺纹连接以外,更多的需要焊 接连接。常见的焊接设备有电焊设备和气焊设备,目前用在制 冷系统管道的焊接连接多数是气焊设备。因此学会气焊接设备 的使用,是保证生产和维修制冷设备质量的关键。见过焊接设 备吗,在图3.4中你能找到答案。
图3.4焊接设备
1. 认识工具
焊接设备的种类很多,这里先介绍便携式气焊设备。 焊接设备是用来连接制冷系统管道的专门工具。主要由氧 气钢瓶、乙炔气(也可用液化石油气、丁烷)瓶、橡胶输 气管(连接管)、焊炬(又称焊枪)等组成。见图3.6所示。
使用胀管扩口器时, 先将铜管放入夹具相应 的孔径内,并离夹具面 一定的高度(不同的孔 径有不同的高度)然后 夹紧铜管,接着将顶压 器装夹在夹具上。注意 顶压器上的冲头要塞入 铜管口内,最后顺时针 旋 转 手柄 3/4 圈 , 退出 1/4 圈 。如此反复直至 扩成所需要的管口。
夹具
顶 压 器
冲头
图2.1胀管扩口器
割管器的使用 使用割管器时将铜 管放入导轮之上,旋 转手柄,使刀片接触 到铜管,形成导轮与 刀片夹持铜管。此时 割管器围绕铜管旋转 一周,手柄旋转1/4周 (称为进刀)。这样 一周一周下去,很快 切断铜管。
导轮
刀片
手柄(可旋转) 图1.4割管器
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2)倒角器 倒角器主要由外罩和锥形刀片构成,它的作用是在切割铜管后,去除 管口毛刺和消除铜管收口。目的是防止铜管的残留物进入制冷系统, 同时也提高铜管连接的质量。如图1.5所示。
开始
认识工 具 割管器
切割铜管
倒角和 锉
倒角
结束
整 理 平 直 量 度 尺 寸 留标记
倒角器

切 割
图1.3割管与倒角作业流程
任务目标
1. 会使用割管器和倒角器 2. 会按要求切割铜管 3. 会消除管口毛刺和消除铜管收口
二、作业进程 1.认识工具 1)割管器 割管器(又叫切割)是用来切割管道(铜管)的专用工具,它主 要由导轮、刀片、手柄(可旋转)等组成。割管器的种类很多, 现以维修冰箱、空调时用的割管器为例进行介绍,如图1.4所示。
友 情 提 示
1)为了防止铜管变形,除了慢慢拨动铜管外,两手的距 离不能大。 2)为了切割的尺寸准确,做记号的笔越细越好。 3)在铜管夹持和切割过程中,进刀量不能大。否则铜管 要变形,严重时会损坏刀片。 4)切记割管器绕铜管顺时针旋转一周,才能进刀一次。 5)一次进刀量不宜过大 6)切割完后要用铰刀将边缘上的毛刺去掉。
气焊设备示意图
把手管
氧气導管
氧气软管螺母 氧气软管口
主体
混合器
燃料气体導管
混合气体管 混合管螺母 焊枪头
燃料气体软管口 喷嘴
混合管 氧气阀
燃料气软管用螺母
燃料气体阀
焊 枪
火口

(1)氧气钢瓶:氧气钢瓶是用来存储和运输氧气的一种 高压容器,其容积为40L(轻型氧气瓶容积约2~10L), 标准压力为15MPa,瓶上接头处安装有压力表,指示氧气 压力,还装有减压调节阀,从而可以调节输出氧气的压力。 • (2)乙炔气(也可用液化石油气)瓶:乙炔气瓶是存 储和运输乙炔气体的一种高压容器,钢瓶最大压力约为 2.0MPa,乙炔含有约93%的碳和7%的氢,当与纯氧气混 合,点燃后可产生高温火焰。 • (3)橡胶输气管(连接管):连接管有二根,一根是 氧气输气胶管(红色),工作压力为1.5MPa,试验压力为 3.0MPa。另一根是乙炔输气胶管(黑色),工作压力为 0.5MPa。输气管长度为10m~15m,太长容易增加气流流 动的阻力。 • (4)焊炬(又称焊枪):焊炬是用来使氧气和乙炔气 按正确的比例混合,并以点燃后的高温火焰来焊接管路接 头。
友 情 提 示
1)在扩口前要对铜管口进行倒角,否则会出现卷边。 2)在选择夹具上的卡口时要注意公制和英制卡口, 卡口端面成锥形。 3)铜管露出夹具面不能过高,否则容易产生破口。 4)锥形冲头要摸油、旋转手柄时速度要慢,否则容 易产生破口。
3. 扩杯形口
根据任务要求在Φ6mm的铜管一端已经做成喇叭口另一端将做成杯 形口。要完成这一任务需要两个环节,一是更换冲头,二是做作成杯 形口。 1)更换冲头,操作只需要三步。如图2.3
图1.9扩口胀管
一、任务描述
本任务是在 10cm长,直径是6mm铜管上,一端做成杯形口另一端做成 喇叭口。从而达到学会用胀管扩口器做喇叭口和杯形口的目的。要完成这 一任务,需要准备铜管、胀管扩器、 签字笔等材料和工具。要求喇叭口和杯形口端面要平整、圆滑,圆锥面和 圆柱面没有破口。预计需要90分钟,作业流程如图2.0。 胀管扩口器的使用
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