纺织品一般整理

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大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
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定幅整理工艺 :拉幅机。 棉织物:热风布铗拉幅机。 给湿 预烘至回潮率10~15%
整纬
热风扩幅
浸轧液中加整理剂---浆料、或柔软剂、增白剂、树脂等: 联合整理
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二、光泽和轧纹整理
织物光泽:织物表面光滑、无绒毛,纤维、纱线平行、 平伏,织物表面定向反射光线能力强,反射光强,织物 光泽就强。否则,暗淡。 机械轧光整理原理:湿热压下,织物纱线被压扁、压 平,绒毛压伏,织物表面平滑、光洁,对光漫反射减弱, 定向反射增加,从而使光泽增强。
水对纤维作用 水起毛---长毛,波纹。
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2、刷毛与剪毛
刷毛:除去杂物,使绒毛竖立。 剪毛:粗纺织物,毛齐整。精纺,洁净、平整
蒸刷机
剪毛刀
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3、蒸呢
蒸呢:毛织物在张力、压力条件下用蒸汽处理一段 时间得加工过程。原理同煮呢。粗纺工序用。
目得:永久定形。尺寸稳定,平整,光洁,柔软、弹性。
消除滚筒烘燥、轧光产生得极光。
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洗呢设备
绳状洗呢机,平 幅洗呢机,连续 洗呢机。
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洗呢工艺
洗涤剂---肥皂、雷米邦A、净洗剂LS、净洗剂209等 温度--- ~40℃左右。 时间---30~60min(粗纺织物),45~90min、(精纺织物) pH值---7~9 浴比---1:5~10(精纺织物),1:5~6(粗纺织物) 滚筒压力,清水洗5~6次。
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5、缩呢
缩呢:在一定得湿、热、机械力作用下,使毛织物产 生缩绒毡合得加工过程。 目得:使毛织物收缩,质地紧密厚实,强力提高,弹性、 保暖性增加。织物表面产生绒毛,遮盖织物组织,改 进织物外观,并获得丰满、柔软得手感。粗纺毛织物 工序,少数精纺毛织物轻缩呢。 原理:羊毛会毡缩---在水中无定向外力作用下,纤维 相互缠结,集合体变密实,绒毛突出,织物尺寸减小,织 纹模糊,强力增加。
触杀剂---氯苯乙烷(DDT) 食杀剂---除虫菊酯。和染料同浴使用。
1~3%,30~40℃,5~10min、
染料型得防蛀剂,米丁FF
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6、防缩整理
毛织物在洗涤时缩水原因: 1)松弛收缩 2)毡缩---主要原因 防毡缩整理: 降解法---减法整理
树脂法---加法整理 降解、树脂联合法
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降解法
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整理 分类
暂时性整理---仅短时间保持整理效果, 在水洗后或使用时, 整理效果很快降低或消失。
半耐久性整理---一定时间有效,能耐温和、 数次洗涤,多次洗涤后整 理效果消失。
耐久性整理---长时间有效,耐多次洗涤。
棉织物整理 毛织物整理 丝织物整理 化纤织物整理 混纺织物整理
物理机械整理 化学整理 机械和化学联合整理
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棉织物缩水原因
♣ 内应力松弛
湿加工中,伸长、扭曲状态在水挥 发中被暂时固定下来,织物再润湿 时,自由状态,释放应力,纤维回复 至自然状态。造成缩水现象。达 ~2%得缩水率。
♣ 异向溶胀
异向溶胀,纱线调整 位置,使织缩增加, 但自然干燥过程纱 线位置不能复原,缩 水率达~8%。
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防缩 原理
化学整理 ---树脂或交联剂对织物处 理,降低亲水性,抑制溶胀。
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第四节 蚕丝织物整理
丝织物:光泽悦目、手感柔软滑爽;易缩水、起皱、湿弹性低、 悬垂性差。丝织物进行机械整理和化学整理。
丝织物机械整理:
单滚筒蒸呢机
烘干 定幅 机械预缩 蒸绸 机械柔软 轧光
辊筒式:平挺或 悬挂式:缩率小, 需烫平
针板热风拉幅 机,超喂进绸
柔软整理机
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柔软整理机:44丝来自物化学整理:之类水溶性物质处理。
耐久性---轧压时有树脂、或涂层剂、
拒水拒油处理剂在织物上同
时整理。
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三、预(防)缩整理
棉织物在织造、染整加工后,会有潜在收缩性,在
织物松弛状态落水、洗涤时,发生收缩变形,称为
缩水。 缩水率=
L0 L0
L1
洗后长度
×100%
洗前长度
缩水导致服装收缩、变形走样。 棉织物出厂控制缩水率(~1%)。
毛织物就是指羊毛纤维织物、羊毛混纺织物 和其她毛型织物。 毛织物整理目得:发挥毛纤维固有特点,增进织物身 骨、手感、弹性、光泽;赋予毛织物特殊性能,防毡 缩、防蛀、阻燃等。 毛织物 精纺毛织物---紧密、细支。 整理目得、
粗纺毛织物---粗支、稀松。 工艺不同。
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精纺毛织物
要求:呢面光洁平整、织纹清晰、光泽自然、手感丰满,滑、 挺、爽风格,弹性。一些品种略具短齐绒毛。 整理工艺:烧毛、煮呢、洗呢、剪毛、蒸呢、电压
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热压
• 回转式热压机(烫呢机 )
给湿、 挤压、 冷却
(100~120℃)
工序:热压、蒸呢
有极光
A-滚筒 B-上下托床 C-活塞 D-风扇 1,2-导辊 3-张力架 4-打呢辊 5-开幅 辊 6-上导辊 7-牵引辊
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5、防蛀整理
蛀虫:衣蛾、皮蠹虫等。 防蛀剂:熏蒸剂---对二氯苯、萘、樟脑。
含湿 率 30~
轧水机---平幅轧水,效率高,匀
40%
烘呢定幅
多层热风针板拉 幅烘干机:
精纺---75~80℃, 粗纺---80-90℃
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二、毛织物得干整理
起毛、刷毛、剪毛、电压、蒸呢等。
1、起毛
利用钢针或刺果从织物表面拉出一层绒毛。
钢丝起毛机,刺果起毛机,起毛、剪毛联合机。
起毛方法
干起毛---毛短、多,呢面粗糙 湿起毛---毛长,顺毛织物预起毛
机械预缩---机械推挤,使织物经向织缩增
加,织物长度缩短,潜在收缩减
少。即预留补偿。
机械预缩工艺:
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磨毛整理
由砂粒锋利得尖角和刀刃,磨削织物得经纬纱后,拉 出割断纤维产生绒毛。
磨毛机---砂带式:无接缝循环砂带。
张力辊
---砂辊式:单辊,多辊之分。
砂
调节辊
带
砂辊
砂辊
压辊
主动辊 摆动辊
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第三节 毛织物整理
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第二节 棉型织物得一般整理
棉织物优点:柔软、舒适、吸湿、透气。
棉织物印染后:幅宽变窄不匀,手感粗糙,外观欠佳。
定幅
定形整理 机械预缩
(丝光、树脂整理)
棉织物整理
外观整理 ---光泽、轧纹、磨毛、增白整理
手感整理
柔软 硬挺整理
树脂整理
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定形整理:
消除纤维或织物中存在得内应力,使织物处于较稳定得状态, 减少棉织物在后续加工或服用过程中得变形现象。包括定
氧化剂使鳞片层部分蛋白质分子降解,形成大量亲水性 基团,在水中溶胀软化鳞片,纤维定向摩擦效应减小,毡 缩性降低。
氧化剂:NaClO,二氯异氰尿酸钠,KMnO4,KSO5。
DCCA:
均匀释氯
pH4、 5~5,30℃4560min、 3-6 owf、
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树脂(加法)法整理
少量树脂施加于织物,通过点焊接形式或在纤维间 交联,将纤维粘结起来,不容易相互滑移;或把鳞片 遮蔽,防止咬合,定向摩擦效应降低,从而防毡缩。 树脂:聚氨酯、 聚丙烯酸酯。 降解-树脂联合处理: 氯化 酸洗 脱氯 水洗 树脂 柔软 处理效果:手感硬,柔软处理,达到机可洗水平。
一般整理 特种整理
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整理 方法
1. 物理机械方法 --- 利用水分、热量、压 力、拉力等物理、机械作用力达到整理 目得。
2. 化学方法 --- 在纺织品上施加化学物质, 与纤维之间发生物理或化学作用力,达到 整理目得。
3. 物理机械和化学联合方法 --- 两种方法 结合。如树脂整理和轧纹整理结合,耐久 性轧纹。
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3、煮呢
煮呢---毛织物以平幅状态在一定得张力和压力下 于热水中处理得加工过程。精纺工序用 目得:定形作用。尺寸稳定,避免变形和皱折,使呢 面平整,外观挺刮,手感柔软、富有弹性。 原理:湿热、张力条件下,羊毛纤维分子间副键如 氢键、离子键、二硫键等被拆散,分子、纤维等调 整,在新位置又经长时间湿热处理,重新建立大量 上述副键,保持状态冷却,获得定形效果。
4. 纺织品耐用性增加。防蛀、防霉整理。 5. 纺织品特殊性能获得。阻燃、抗菌、防污、
拒水、拒油、防紫外线、抗静电整理等。
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整理 概念
物理方法 化学方法 物理化学联合方法
改善纺织品外观、内 在品质,赋予纺织品
特殊功能。提高纺织 品服用和应用性能。
整理:除练漂、染色、印花以外得纺织品加工过程。 整理工序:一般在染色、印花工序后进行---后整理。
1、手感整理 柔软整理和硬挺整理。与棉织物相似。
2、增重整理 锡盐整理:~30%增重,效果好,高级厚织物 单宁整理:植物煎汁丹宁,可固着生丝丝胶,有色,不
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煮呢机
单槽煮呢机, 双槽煮呢机, 蒸煮联合机。
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煮呢工艺
温度 : 白坯煮呢:80~95℃,染后复煮:70-85℃。 时间:
正常:1h左右。温度低、时间长;温度高,时间短。 pH值:
白坯煮呢:pH6、5-7、5, 色坯煮呢:pH5、5-6、5。 张力和压力:
大---平挺、滑爽、光泽,用于薄型平纹织物。 冷却方式:对织物风格影响。
突然冷却、逐步冷却、自然冷却
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煮呢工序
先煮后洗:平整挺括、进一步定形。煮-洗-煮 先洗后煮:油污多织物 染后煮呢:复煮,色牢度高织物用。
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4、洗呢
洗呢:毛织物在洗涤液中洗除杂质得加工过程。 目得:除去和毛油、抗静电剂、浆料等物质,还有 沾得油污、灰尘。 洗呢原理:利用洗涤剂对毛织物得润湿和渗透,加 以机械挤压、揉搓,使呢干净。同时,防止羊毛损 伤、呢毡化,漂清等。
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毡缩机理 定向摩擦效应。顺鳞片摩擦系数小,逆鳞片摩擦系数 大,加之羊毛弹性、卷曲等,纤维咬合,造成毡缩现象。
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缩呢设备 滚筒式缩呢机, 复式缩呢机, 洗缩联合机。
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缩呢工艺
酸性缩呢 中性缩呢 碱性缩呢
pH<4 ~50℃
pH4~8 pH9~10 35~40℃
缩呢剂作用:使纤维润湿溶胀,鳞片张开,润滑纤维促 进纤维移动,咬合,产生缩绒效果。
(拉)幅整理、机械预缩整理、丝光工艺和树脂整理。 一、拉幅整理
原因:练漂、印染加工,经向张力大且持续,纬向 张力小,受力不匀。造成织物经向伸长而纬向 收缩、幅宽达不到规定,布边不齐、纬纱歪斜。
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拉幅目得
整齐均一、形态稳定得幅宽,纠正纬向。
拉幅整理原理: 棉纤维在潮湿状态下具有一定得可塑性。水能使棉 纤维内部、纤维之间、纱线之间润湿,摩擦阻力减 少,分子和纤维可调整性增加,保持调整状态下烘干, 氢键、分子之间力重建,达到定形目得。
纺织品一般整理
第一节 绪 论
整理 目得
1. 纺织品 幅宽整齐均一,尺寸、形态稳定。定 幅、防缩、防皱、热定形整理。
2. 纺织品外观改善。如白度、光泽、起绒和 除绒。增白、轧光、电光、轧纹、磨毛、 剪毛、缩呢整理等
3. 纺织品手感改善,如柔软、滑爽、丰满、硬 挺、轻薄、厚实等触摸感觉。柔软、硬挺、 增重整理。
硬辊筒表面刻有平行细斜纹,使织物表面轧压出 相互平行得线纹,规则定向反射光线多,象丝绸得光泽。
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轧纹整理
轧纹整理机:一个可加热硬辊筒和一个软辊筒组成。
硬辊筒表面刻有阳纹图案,软辊筒表面 有相应得阴纹图案。在对织物轧压时,同速运转,在织 物上轧出凹凸花纹。
暂时性---轧压时织物只经过淀粉浆
上述整理效果
蒸呢机:单滚筒蒸呢机、
双滚筒蒸呢机、
罐蒸机。
1、5~3Kg/cm2, 7~15min、
张力:
冷却10~30min、
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4、电压
电压:含一定水分得毛织物,通过电热板受压一 定时间,使呢面平整,身骨挺实,手感润滑,光泽悦 目。
类似棉织物得轧光 、
电压机: 压力:150~300Kg/cm2 温度:50~70 时间:20min、 恒压冷却:6~8h
酸性缩呢剂
硫酸或醋酸。手感、光泽差些
中性缩呢剂
合成洗涤剂。纤维损伤小,手感硬
碱性缩呢剂
肥皂或合成洗涤剂,碳酸钠。手感软, 光泽好。
缩率:粗纺织物,经---10~30%,纬---15~35%。
精纺织物,经---3~5%,纬---5~10%。
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6、脱水及烘呢定幅
离心脱水机---效率高,脱水不匀,有折痕 脱 水 真空吸水机---平幅脱水,织物有伸长。
粗纺毛织物 要求:紧密厚实、弹性、柔顺滑糯、绒毛、光泽、保 暖性强。 整理工艺:缩呢、洗呢、起毛、剪毛、蒸呢等。
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一、毛织物湿整理
指水、热、设备中进行整理。 包括坯布准备、烧毛、煮呢、洗呢、缩呢、烘呢。
1、坯布准备 编号、生坯检验、修补、擦油污渍。 2、烧毛 轻薄精纺毛织物。气体烧毛机,毛织物自行熄火, 不需灭火装置。双面、单面烧毛。
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轧光整理机
轧光机---三辊或五 辊、七辊排列。 工艺:给湿
拉幅烘干 热轧、压 冷却落布
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叠层轧光 使数层织物叠在一起,通过同一轧点,织物相互碾 压,有波纹效应,纹路清晰,光泽、柔软。
摩擦轧光 轧光时,摩擦辊筒(上辊)转动速度较快,使织物受到
摩擦轧压作用,获得强烈光泽。手感硬、薄。 电光整理