彩盒彩卡通用检验标准

彩盒彩卡通用检验标准
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核： 日 期：
批 准： 日
期：
备注： 1. 打有“△”表示新加项，打有“☆”表示更改项。

类别
更改
检验说明
标识
尖点、利边 安全与 小件
卫生
不可除去的小昆虫、发霉点、饭粒、虫卵、等，或其它 有毒物质
尺寸偏差
尺寸
切口、窗口、飞机孔或挂卡孔等尺寸偏差
图文件内容：彩盒彩卡设计的图像与文字的内容
图像与实物的一致性
描述文字与实物的一致性
图文说
明
产品年龄与相关年龄使用标识
产品的安全认证和安全标识 原产地说明 条码检验
色差和颜色深浅不一：涂层颜色异于样板，颜色不一致 。

字体、图案模糊、重影、变形
文件编号：
版
本：
页
次：
标准要求
彩盒或彩卡上不能有尖点、利边
3岁以下产品，安全测试前后均不能有小件产生（纸质材料不做小件算）
在本厂的对色灯箱里，缺陷 6.0E 不可明显可视。

与签办对比，彩盒尺寸偏差不能超过 2mm ～设计尺寸的 1%，彩卡尺寸偏差不能超过 1mm ～设计尺寸的 1%。

1. 位置偏移在不影响图案的完整性和功能时，不能大于 4mm 。

2. 文字不允许裁切超 1/5 。

对照签办或彩盒小样， 6.0E 可视，内容必须一致。

彩盒或彩卡上的产品图像必须与实物是同一个产品。

颜色不同或有变化的必须在彩盒或彩卡上有说明。

彩盒或彩卡上关于产品的说明和功能与操作描述必须与实际的一致。

彩盒或彩卡的必须有明确清楚的年龄标识，以及有正确的清晰的符合安全条例要求的相关警告标志和警告语。

彩盒或彩卡上关于产品的安全认证说明和图案标识必须正确。

要符合安全条例要求。

彩盒或彩卡上关于产品的原产地的说明必须正确。

条码必须能正常读码，读出的内容必须正确。

在本厂的对色灯箱里，对照签办， 6.0E 可视，色差不可超一个PANTONE 色号。

在本厂的对色灯箱里，对照签办，缺陷 6.0E 不可明显可视。

对照签办，如果错位不破坏字体和图案的整体性，则错位不能
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第1页，共 1页
检查工具和
方式 尖点与利边仪 小件测量工具
本厂对色灯箱、目测
量具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测
读码器
本厂对色灯箱、目测
本厂对色灯箱、目测
印刷
字体、图案错位，搭接位错位。

超过 1.5mm 。

如果错位破坏字体和图案的整体性，则 6.0E 不可
字体、图案错印、漏印、多印、露白 明显可视
6.0E 不可明显可视。

在本厂的对色灯箱里，对照签办，缺陷
印刷浸黑、油污、污点
在本厂的对色灯箱里，对照签办，缺陷
5.8E 不可明显可视。

本厂对色灯箱、目测、量
具
本厂对色灯箱、目测 本厂对色灯箱、目测
印刷异色点和线
破损、撕裂
褶皱、压痕
外观
擦花、划伤、污渍、胶水渍
粘合位开胶
彩盒与内托配合
配合
彩盒与泡沫配合
材质不同
材质
纸质坑纹方向
彩盒或彩卡可折叠位
开窗盒窗片
粘结强度
强度跌箱测试
油墨附着力测试：用干燥的大拇指按在印刷面上，以
3KG力度，来回 15次
吸塑彩卡与吸塑结合强度在本厂的对色灯箱里，对照签办，缺陷 5.8E不可明显可视。

2
对照签办，在不影响强度的情况下，破损、撕裂小于 1CM。

不允
强有影响包装强度的破损和撕裂。

在本厂的对色灯箱里，对照签办，缺陷 5.8E不可明显可视。

在本厂的对色灯箱里，对照签办，缺陷 5.8E不可明显可视。

在不影响强度的情况下，开胶位不能裂开间隙超过 1.5mm。

不
允许有影响彩盒或彩卡强度开裂。

不允许内托（内咭、内垫）装不进彩盒；不允许内托（内咭、
内垫）与彩盒内间隙大于5mm，或内托（内咭、内垫）在彩
盒内能晃动。

不允许泡沫装不进彩盒；不允许泡沫与彩盒内间隙大于 5mm，
或泡沫在彩盒或彩卡内能晃动。

对比签办， 5.9E可视检查，不可有明显不同
对比签办， 5.9E可视检查，不可有明显不同
180度来回折叠 6次，不能在 5.9E下看到明显表层纸开裂。

彩盒透明窗片角位必须折边， 1KG压力 /10 秒在窗片任何点
测试，粘合边不能开裂超过 1cm。

用手撕开粘合位，要求粘合位撕开的粘附纸面积80％以上。

彩盒或彩卡的破损和撕裂不能超过4cm。

5.9E情况下不能有明显的图案破损或露底。

1.吸塑完成，并冷却后，手拿吸塑罩用 2KG-3KG力度拍打吸塑
卡，吸塑罩裂开不能超过 3CM长。

2.吸塑完成，并冷却，撒开罩与卡，吸塑位的纸张撕裂面积超
过70%。

本厂对色灯箱、目测
目测、量具
本厂对色灯箱、目测
本厂对色灯箱、目测
目测、量具
试装
试装
目测
目测
测试
测试
测试
测试
测试
测试
存放老化测试粘合位不能有超过1/4开胶，影响功能。

标准说明：
1.以上标准规定的是检验要求，而缺陷分类和抽样标准另定。

2.具体产品如无特别规定，则按通用标准执行。

测试。