地铁盾构钢筋混凝土管片生产质量控制

结语
如果搅 拌头 尺寸增 大 ，同时转 速 降低可 以达 到搅拌 头尺 寸 ＫＲ 脱硫效 果容易 受到原材 料 、动力 学条件 以及扒渣 的 较 小时 的脱硫 效果 。但 较大 尺寸搅 拌头 在高速 旋转 时工作 影响 ，采用 辅 助扒渣设 备 、合适 的搅拌 参数及 优化 后 的弹 阻力矩 加大 ，需 匹配更 大功 能的 电机及 减速器 ，否 则不 当 性辊 与 固定 辊组 合夹 紧的 主体设 备 ，不 仅提 高 了生产效 率
， … 卑 冒 新 莓 产 虽… ２ … Ｏ
０ ２ ），
一
工 业 技 术
地铁 盾构钢 筋 混凝 土管片 生产质量控制
张 国 良
（中铁一局集 团天 津建设工程有 限公 司混凝 土构件 分公 司 ，天津 ３ ０ １ ８ ０ ４） 摘 要 ：地铁 已成为城市 交通的重要组成部分 ，作 为地铁施 工重要 环节之一的盾构钢筋混凝土 管片也 必须严格控 制
＋ ３ ． Ｏ ｍｍ ；
均匀 、无积液和流淌现象 。涂刷量 控制 宜在０ ． ８ ～ １ ． ２ 升／ 环 。涂
②三 环拼 装允 许误 差 ：相邻 环 的环 面间 隙 ≤Ｉ ． Ｏ ｍｍ，
刷完后应检 查模 具棱 角 、手孔盒等处的脱模剂是否有漏涂现
纵缝 相邻 块 间隙 为 ≤１ ． Ｏ ｍ ｍ；纵 向螺 栓孔 孔径 、孔 位 分别 象 ，若有应补涂 ，过多处应干布吸掉 。 ２ Ｉ ２ 钢筋骨架制作 与安 装 为４ － Ｉ ． Ｏ ｍｍ；衬砌成 环后 内径为 － Ｉ － ． ２ ａｍ；成 环后外径为 一 ｒ ２～
操 作时 电机 易过 流。基 于钢 厂实 际情况 ，搅拌 头形 状及 直 及脱 硫效果 ，还 可降低 生产 成本 及维 护量 ，具有很 好 的推
径 、搅 拌速 度 、插 入深 度及搅 拌 时间需综 合考 虑 ，以期 达 广前景 。 到更好 的脱硫效果。
３ Ｉ ３ 采用优 化的搅拌头升降 固定方式
渣现象 ，且点焊牢 固防止在转运时骨架松动变形 。
验 ，当设计有要求时还需做管片抗弯折 、注浆孔抗拔等试验 。
２ ． 管片生产 质量控制
（ ３）骨架 入模前 ，在侧 模上放 置胶垫 ，骨架沿胶垫平 稳 入模 ，避 免划 伤钢模 。骨架 人模 后调 整保护 层 ，安装侧
２ ． １ 模具清理 与组装
＋６ ｍｍｏ
（ １ ）半成 品加工前应先 放样 ，确认 无误后按 照规范和
③ 管 片应用 高精 度模具 生产 ，并 应定期 检测 维护 确保 设 计要求 批量 加工 。弧形 主筋 加工 时要 防止主 筋 出现翘 曲 现 象 ，影 响骨 架成 形质量 ，同时选 用钢筋 纵肋 和横肋 均匀 其使用精度 。
其 生产质量。本文结合 实际生产经验 ，针对 管片生产各工 艺环 节的质 量控 制作深入探讨 ，希 望能为相 关管 片生产 企业提供借鉴 和参考。
关键词 ：钢 筋混凝 土管片 ；生产 ；质量控制
中图分 类号 ：Ｕ ４ ５ ５ 文 献标 识码 ：Ａ
１ ． 管片 的主要技术 要求
Байду номын сангаас
水 泥浆完 全清 理干 净 ，露 出模 具底 色 ，否则 影 响脱 模 剂成
（ ３ ）管片表 面应平 整 ，无 缺棱 、掉角 、麻面和漏筋 。
（ ４）管片应按 照检验频率 进行三环 拼装 和抗渗 检漏试
且符合 规范要 求的优质原材 。 （ ２）骨架拼 装必须在胎 具上进行 ，采用二 氧化碳气体 保 护焊 对称 跳点焊 接 固定 ，焊接不 得 出现 咬 肉 、假 焊 、夹
参 考文献
［ １ 】 付 中华 ，杨宁川 ，吴燕萍 ，等 ． ＫＲ脱硫效果影响因素分析 采 用 弹 簧辊 和 固定 辊 相 结合 的搅 拌 头 升 降 框 架 固定 Ⅱ ］ ． 工业加 热，２ ０ １ ３ ，４ ２（ １ ）：５ ７ — ５ ９ ． 方 式 ，通过 高速搅 拌 中升降搅 拌头 ，使熔 池 的搅拌 范 围扩 ［ ２ １ 欧阳德 刚，朱善合 ，李明晖 ，等 ． Ｋ Ｒ 搅拌脱硫传输动 力学 大 ，提高脱硫效率 。
两侧 紧固螺丝 ，宜采用力矩扳手 ，扭 力控制在３ ０ ０ Ｎ・ ｍ。组 内径 千分 尺检 测其 内腔宽度。
（ ４ ） 组装 好的骨架应 有标识 区分哪些验 收合格可 以使
２ Ｉ ３预埋 件安装与隐蔽验收 （ １ ）常规 的预埋件有 注浆孔 、拼装螺栓孔 、螺旋筋 、
装标 准 ：模板 拼缝 结合处 严密 、无缝 隙 ，并且组 装好 应用 用 ，骨架堆放高度不超过５ 层 ，防止弧度变形影响保护层 。
（ ２） 模 具组 装 前应 将模 具 上 的混 凝 土残 留物 、杂物
片 ，影 响管 片外观 质量 和尺 寸精度 。并 且必须 将 内腔 中的 靠 。 动力来 源 ，其结构 形式 及尺 寸直接 影响 最终 的脱硫 效果 。
清 理干净 ，特 别是 端 、侧 模结合 处 清理 干净 ，否则 污染管 疏 散平 台预 埋钢板 等 ，应 严格 按 照设计要 求放 置并 固定 牢
（ １ ） 模 具每 周转使 用 １ ０ ０ 次必 须进行 精度 检验 ，包括 边飞 轮支架 。骨架 保护 层调 整时禁 止使用 金属 物生 掰硬撬 内腔宽度 、深 度 、弧弦 长三项 。模具 侧 、端模 的组装 顺序 造成模 具损 伤 。检查是 否有脱 焊 的钢筋 ，若有 脱焊 及时补 应按 照使 用说 明 书的要求 进行 ，先拧 中间定位螺 丝 ，后拧 焊 。
膜 后 的润 滑效 果 ，管片易 产生 针眼状 气泡 。合模 前检查 模 （ １ ） 混凝土强度 等级 、抗 渗等级应满 足设计要求 ，钢 具密封胶条是否 完好 ，及 时更换 ，避免漏浆 。 筋保护层厚度应满 足设计要求 。 （ ３）脱模 剂宜 使用 水性 的 ，严 格 按 照确 定 的 比例 配 （ ２）为保证结 构受力性 能 ，管片必须达到 以下要求 ： 兑 ，配对 比例根据生产条件综合因素试验确定 。脱模剂涂刷 ①单 块管 片允 许误 差 ：宽度 为 ±０ ． ５ ａｍ；弧 、弦 长为 ｒ 时应采 用质地柔 软 、吸水性强的棉布或棉纱 ，要求涂刷薄而 ±１ ． ０ ａｍ；环 向螺栓孔 孔径及孔 位为 １ ｒ ． Ｏ ｍｍ；厚度 为一 １ ． ０一