大直径钢筋直螺纹连接技术方案

大直径钢筋直螺纹连接技术

一、应用概况

随着建筑业的蓬勃发展，钢筋混凝土结构的跨度和规模越来越大，钢筋用量显著增加，钢筋直径和布筋密度也越来越大。粗直径钢筋的连接方法，成为结构设计与施工的关键之一，直接影响建设工程质量、施工进度和经济效益。

本工程建筑总面积为97727平方米，主要结构形式为框架-剪力墙结构。该工程钢筋用量大，接头多，且工期紧，任务重，如果粗直径钢筋的接头采用焊接，不仅钢筋连接质量差，劳动强度大，而且会耽搁工期。经建设各方共同研究，一致同意采用接头质量高、易施工、操作简单且综合成本低的钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术。

二、工艺特点

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是在钢筋直螺纹连接技术的基础上发展起来的一项新技术，它与传统的焊接工艺及其它机械连接技术相比，具有如下特点：（1）螺纹牙型好，精度高，连接质量稳定可靠，连接强度高;

（2）连接接头具有优良的抗疲劳性能及抗低温性能，接头可通过200万次疲劳试验和零下40℃低温试验；

（3）操作简单，施工速度快。螺纹加工提前制作，现场装配作业；

（4）应用范围广，适用于本工程钢筋应用中直径为16-20、25、28mmHRB335、RRB400钢筋在各种方位同、异直径的连接；

（5）接头质量受人为因素影响小，现场施工不受气候条件影响；

（6）无污染，无火灾及爆炸隐患，施工安全可靠；

（7）节约能源，耗电低，设备功率仅为3-4KW。

三、工艺原理

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是将钢筋待连接部分的横肋和纵肋剥切滚丝，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。

四、工艺流程

钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量

检验→钢筋就位→利用套筒连接→作标记→接

头质量检验 完成

五、操作要点

（1）连接所用的钢筋要有产品出厂合格证，产品性能检测报告，以及材料进场复验报告；连接套筒要采用优质碳素结构或其它经型式检验确定符合要求的钢材，且材料表面应光洁，不允许有严重锈蚀、油脂等质量缺陷，合格的材料是保证工程质量的前提条件。

（2）进场钢筋端头的切割质量都比较粗糙，端面翘曲不平，不能直接用于连接，需要进行再次切割。一般宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割，以确保钢筋待连接端面平头，平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，并使钢筋连接端面之间充分接触。

（3）钢筋丝头加工是该工艺关键之一。

a.钢筋切削剥肋：将机头前端的切削刀具切削直径尺寸按工艺要求调整到下表中的数据，并在加工过程中随时检查，不得超出要求。

b.螺纹滚压工序：机头中换上与加工规格相应的机盒及滚轮，直径尺寸无须调整，进行螺纹滚压。为确保钢筋丝头加工质量，操作人员均须经过专业技术培训，严格考核，持证上岗。

c.对加工的钢筋螺纹接头，必须逐个进行目测检查，并每加工10 个用检具检查一次，做好检验记录。随机抽查同规格接头数量的10%进行外观检测，钢筋与套筒规格应一致，接头无1 扣以上完整丝扣外露为合格。

d.检验方法及要求见下

（4）钢筋丝头经检验合格后，要立即套上专用的钢筋丝头保护帽或与应相

连接的连接套筒，将钢筋丝头保护起来，同时要注意在连接套筒的另一端按上塑料防护帽。切不可将加工好的钢筋随意搬运或堆放，以防丝头被磕碰或被污物污染而影响钢筋接头质量。

（5）钢筋连接前，钢筋丝纹和连接套筒丝纹要逐个进行检查，确保其完好无损，如果发现丝纹表面有杂质，应清除干净。安装时，首先把连接套筒的一端安装在基本钢筋的端头上，用扳手或管钳等工具将其拧紧到位，然后把导向对中钳夹紧连接套筒，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入连接套筒内拧紧到位，即可完成连接。卸下工具后随即检验，不合格的立即纠正，合格的接头作上标记，与未拧紧的接头区分开来，以防有的钢筋接头漏拧，并认真做好现场记录工作。

六、质量检验

（1）丝头质量检验

操作者对加工的丝头要逐个进行检查。首先检查其外观质量，螺纹饱满，表面光洁，不粗糙，螺纹直径大小应一致，无虚假螺纹用缺肉、瘦牙等缺陷，螺纹长度、公差尺寸应符合规定；再次用检验钢筋丝头的专用量具-螺纹环规进行检验，钢筋丝头要能够顺利通过螺纹环规，且丝头与螺纹环规要十分吻合才算合格。

经自检合格的钢筋丝头，监理部再对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个，如果在抽检中有一个不合格，则对该加工批全数进行检查，不合格的丝头要重新加工，经检验合格后方准予使用。

（2）接头质量检验

钢筋接头在施工单位检验合格后，再由监理部进行验收。首先目测已作标记的钢筋接头处丝扣，如果发现有一个完整丝扣外露，则该接头要重新拧紧或进行加固处理；然后用扭力扳手随机抽检每种规格接头数量的10％，且不少于10个，如果在抽检中发现有一个接头松动，则要对该种规格的接头全数进行检查。七、结论和体会

钢筋剥肋滚压直螺纹连接机械连接中的新技术，该技术于1999年12月17日通过了建设部组织的部级鉴定。在工程施工过程中，通过施工单位及监理部的科学管理、严格控制，钢筋剥肋滚压直螺纹接头一次性验收通过率为100％，且接头强度达到行业标准A级接头性能要求，深受建设单位及质监部门的欢迎与肯定。

通过对该技术工艺要求的严格控制与实施，有效提高了该技术在本工程中的应用质量。

与传统的绑扎接头方式比较：

Ф32：5000×35×0.032×6.31=35.34T

Ф28：4500×35×0.028×4.83=21.3T

可合计节约钢材56.64T,按每吨3197元单价计算,可节约56.64×3197=18.11万元。

不仅确保了工程质量，加快了施工速度，而且还取得了良好的经济效益和社会效益。