制版操作标准(三)

一、感光胶配置操作标准：
准备材料：调胶棒一根、500ML量杯一个、蒸馏水、干净的10KG空桶一个
将430毫升的光敏剂和500ML的蒸馏水加到10公斤胶液中，按顺时针搅拌，至搅拌颜色一致呈天蓝色，倒入空桶中，把原桶用水刷干净，再倒回原桶盖好盖子静止2小时备用。

二、制版选网标准：
准备材料：镍网、涨力环、高温烘箱180℃
1、根据描搞提供花版网目正确抽取镍网；
2、检查坯网有无盲孔、串孔、折痕、污渍；
3、选择圆的涨力环套于镍网两端，放于高温烘箱；
3、坯网高温复圆，180℃，30分钟；
4、取下涨力环，冷却后备用。

三、圆网涂胶机操作标准：
准备材料：复圆好的镍网、调好的感光胶、胶带纸、完好的设备状态（刮胶机）
1、检查刮胶机参数是否合理、触摸屏是否正常。

2、镍网顶部粘上胶带防止胶液从网头流入网内壁
3、将吊钟放到装吊钟底盘上，套上托胶盘。

4、往托胶盘中倒入高约2cm的感光胶液。

5、将托胶盘升高到设定位置1780mm。

6、再将涂胶机另一只吊钟放到装吊钟底盘上。

7、将焙烘过的镍网一端朝上套在下面吊钟上，然后再落
下升上去的托胶盘，使朝上的网头刚好套在下落的吊钟上，开始降托胶盘，当托胶盘刮过网头后把粘胶带摘掉吊钟擦干净，涂胶开始。

8、切忌刮胶不到头。

四、喷墨制网操作标准：
准备材料：刮好胶的镍网、需喷墨花型、制网液、剪刀
1、低温烘干刮好胶的镍网30分钟左右
2、把烘好的镍网边缘剪去3mm准备喷墨把镍网装与喷墨机上
3、检查镍网表面有无大网折和破口。

4、用AT2000调入要打印的花型。

5、设置布局，图像转换，审查花型是否与喷墨机的精度一致。

6、检测喷头效果（打喷嘴测试）
7、喷墨制网开始打印，在制网正常工作中不允许操作电脑，防止信号传输错误导致花型喷错。

8、打印完成后喷墨机会根据设置自动曝光，曝光完成会取下镍网。

五、圆网显影操作标准：
将曝光结束后的花网装上涨力环放入显影槽中，水温50℃
左右。

在槽中浸泡5-6分钟，待墨层脱落后捞出花网套显影架上。

在显影架边缘捆上海绵，把花网内壁整个用海绵擦拭2遍，用水管把花网上的墨液冲洗干净，然后用喷气枪带水把花网冲洗至轮廓清晰透亮，水压不能太大，避免将网冲出折痕
把花网内壁整个用海绵再轻擦拭1遍，取下
取下花网上边的涨力环呈垂直状态用清水冲洗花网外侧和内壁
六、圆网装闷头操作标准：
1.将焙烘好的花网放到裁剪架上，然后按剪网线把多余的
网边剪掉。

2.把剪好的花网横放在闷头机托网架上。

3.把按比例1：1配好的闷头胶均匀的抹在闷头上
4.将花网的闷头线与网头基准线对齐，把闷头按在花网两
端注意不要过力以免出现花网裂痕，当花网两头闷头完全进入后慢慢取下放在指定地点。

七、圆网高温烘箱操作标准：
1.将装完闷头的花网放入高温烘箱内。

2.高温烘箱温度为180℃。

高温焙烘40分钟结束
3.网子之间的距离要保证有5CM,防止平面出现。

4.防止烫伤
八、制版验网标准：
准备材料：修网胶、毛笔、高温焙烘后的花网
1.将装好闷头的花网重新装到闷头机上，转动花网，查看
闷头是否歪斜，标准25丝；
3.剪网边缘是否平齐，有无闷头胶；
4.再将花网放在验网架上，检验花网有无脱胶，堵网，花
型轮廓是否清析；
5.验网合格后成套的存放于相应的指定存放区。