宝元系统 调机简易说明 铣床

新机调机简易说明

一：通电

（1）：通电前确认事项

1：所有焊接信号线需正向测量一边，反向测量一边确认信号线接线正确无误2：确认输入总电源电压为为380V

（2）：通电

1：将所有电箱内通电开关关闭

2：测量电箱内开关输入及输出（三相AC220V,三相AC380V，AC24V，DC24V）无短路，确认主电路接线无误。

3：将主机后背DC24V输入插头拔除，OP8500面板DC24V插头拔除，安川输入三相电源插头拔除，安川开关电源插头拔除。

4：变频器通电，先送确认变频器电源开关，测量输入端三相电压为AC380V，无缺相后，打开开关确认变频器正常后。

5：安川伺服通电，先确认伺服驱动器电源开关输入端电压为AC220V，无缺相，打开电源开关，测量安川伺服主电源端子三相电压为AC220V，无缺相，再确认安川开关电源电压二相为AC220V。三轴伺服相同测试方法，确认后断电插入安川电源主电路及开关电源输入端子，通电测试伺服是否正常。

6：系统电源通电：先确认系统电源开关输入电压为二相AC220V,打开电源开关，确认输出电压为AC220V，测量（备注：针对自制ON\OFF中间继电器起动电路）中间继电器输入电压为AC220V，正确后按面板ON按键，看起动电路两个中间继电器是否能正常自锁，如正常，用万用表DC文件确认到主机DC24V电源端子及面板DC24V端子直流电压是否为DC24V，正负是否正确（可查看主机后背DC24V母座及面板OP8500埠标示）。

以上确认正确后可进行下部操作

二：参数汇入功能

1：DOS下参数导入功能

备注说明：插拔CF卡时请在关机壮态，不然会损坏CF卡或系统。

（1）：开机时按显示器下方从左边数起第四个按键，不停的重复按下松开至到进入DOS,显示器显示C:\（510以下系列系统需要进入系统画面后，按相对标后输入＄Q回车后进入DOS）

（2）：进入DOS画面后输入D：按回车

（3）：输入MP按回车，系统自动会上传备份文件到指定目录。

备注：（1）在不使用网络的情况下使用以上方法

（2）请将MP.BA T 机台备份数据MACRO三个文件复制CF卡上。

（3）请将要上传的数据复制到CF卡MACHINE的文件夹。

（4）必需保证在CF的根目录下有如下三个档

对刀仪备份文件（macro铣床）

系统备份文件（机台备份参数车铣）

自动上传档MP.bat

备注说明：机台备份数据上传文件夹名称设定，不同的系统对应不同的文件夹如下表，用以防止参数导入错误,，可以多个类型系统数据存在一张CF卡上，系统判定系统类型后，上传对应文件夹内的数据，CF卡上根目录备份数据活页夹设定后，请将机台的MACHINE文件夹的文件复制到设定的文件内。

系统型号（铣床）文件夹名称系统型号（车床）文件夹名称LNCM700 LNCM700 LNCT800 LNCT800

LNCM60 LNCM60 LNCT60 LNCT60

LNCM600H LNCM600 LNCT600 LNCT600

LNCM600I LNCM600 LNCT600I LNCT600 LNCXPII LNCXPII LNCT600MA T LNCT600

LNCM520I LNCM520 LNCT520I LNCT520

LNCM520H LNCM520 LNCT520H LNCT520

LNCM500 LNCM500 LNCT500 LNCT510

LNCM510I LNCM500 LNCT510I LNCT510

LNCM300 LNCM320 LNCT300 LNCT320

LNCM320I LNCM320 LNCT320I LNCT320

LNCM330I LNCM330 LNCT330I LNCT330

2：联网上传资料

新机过来请将系统参数651号设为1，并关机重启，开机后设定机台IP PARAM→网络设定→设定IP如下范例

系统端

IP 172.17.90.9

子网屏蔽255.255.255.0

预设网关172.17.90.1

计算机端

IP 172.17.90.10

子网屏蔽255.255.255.0

预设网关172.17.90.1

设定IP后系统关机重启，开启计算机端ReCON – Maintenance联网软件，在软件机台联线设定机台的IP172.17.90.9,单击联机。系统端会出现联机授权画面。授权后一机台参数一设定参数所在路经→机台端压下急停→选择要上传的项目（一盘上传1，2，3，5，6，7这几项即可）→单击上传。

3：NC加工数据文件夹设定

（1）系统内部NC加工数据文件夹设定，操作步骤如下：

EDIT→PROG→档案总管→侧面下页→设定目录→在方框内输入

C:\LNCMILL\NCFILES回车OK

（2）加工文件加放在D盘时的设定，操作步骤如下：

EDIT→PROG→档案总管→侧面下页→设定目录→在方框内输入D:\NCFILES （英文名称）回车后OK。

此设定一定在D根目录下设定有此文件NCFILES。

三：伺服参数调整（安川850W）

新的伺服通电后请做参数初始化

（1）安川参数初始化

MODE/SEI→显示FN000→上下选择FN005→按DA TA→显示字母P1N1F(F为例写) →按MODE/SET→闪烁3秒后显示DONE既完成。完成后关机重启

（2）安川伺服放大器SGDM－10ADA马达SGMGH－09ACA，丝杆螺距5MM 参数说明设定值备注

0010

PN000 控制方式

0速度控制

1位置控制

PN100 速度回路增益80

PN101 速度回路积分时间参数850

PN102 位置回路增益80

PN110 调试模式开关选择0012

PN200 脉冲形式 4

PN201 PG分周比1250

PN202 电子齿轮比(分子) 32768

PN203 电子齿轮比(分母) 1250

PN600 外置再生电阻容量使用外置再生

电阻是设定：设

定值计算工式

（电阻总功率

*2%=设定值

备注：

M600I系统参数设定

1112设为1250, 1113设为1250, 1114设为1250, 1115设为1250

伺服在使用10米以上请加装外置剎车电阻，电阻规格350W以上，45奥姆。备注说明：当Z轴使用伺服剎车时设定,但两种剎车方式不能同事使用，两种剎车如下

（1）第一种接接法安川CN29,CN30,伺服参数为PN50E,PN50F

参数说明设定值备注

PN50E 输出信号选择1 0211

PN50F 输出信号选择2 0300

（2）第二种接法安川CN25,CN26短接CN43（不建议使用）。

参数说明设定值备注

PN50A 输出信号选择1 8100

PN50B 输出信号选择2 6548

PN50E 输出信号选择1 0000

PN50F 输出信号选择2 0100