防静电工艺规范
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7.2金属盒：手插件段(HI)放置小零件之料盒，一般为不锈钢导体，必须接地使用；
7.3周转箱：使用防静电周转箱；
7.4输送带：生产线若以输送带方式作业时，输送带及其各装置需确实接地；
7.5台车：AI、SMT室及生产线的搬运台车，必须使用导体材质，并在台车底部加接地炼条，炼条必须与地面接触；
8.防静电设备或工具测试记录(Record):
6.5.3除特殊注明外，使用的车间设备及工作台必须有防静电接地线。
6.5.4所有现场操作员在作业电子组件时都必须佩戴有绳防静电手环，走动管理人员接触电子组件时必须佩带防静电手套，不得佩带无绳防静电手环。
6.5.5所有存放敏感电子组件的物料架或周转容器都必须防静电。
7.防静电搬运要求：
7.1静电盒：石墨型(黑色，永久型)规格为10*105Ω~10*109Ω/平方；
6.4组件整形室的工作要求：
6.4.1所有整形电子材料所使用的机器及其设备必须有防静电接地线。
6.4.2周转电子零件用的小推车的制作材料必须是符合防静电要求。
6.4.3所有整形台必须铺设符合要求的防静电皮。
6.5现场车间的工作要求：
6.5.1所有使用的电烙铁及电批必须有防静电接地线。
6.5.2周转电子零件用的小推车的制半导体之零件被装置或取出时，作业人员需配带防静电手环。半导体零件严禁放置于塑料容器(非静电盒)或保丽龙容器中。
6.2来料检工作要求：
6.2.1工作台必须要求铺设防静电皮及良好的静电接地设备。
6.2.2周转电子零件用的小推车的制作材料必须是符合防静电要求。
6.2.3测试区域的设备必须有良好的接地，试验区的工作台必须铺设符合要求的静电皮
5.3.4防静电鞋：
提供人和静电防护的地面必要的静电接触.脚和地面之间的电阻在5兆-500兆欧之间.
穿戴要求：员工根据自身现况选择合适的大小尺寸，穿戴时不得拖沓防静电鞋，鞋后跟必须穿起。
注意事项：（a）穿戴防静电鞋走路时不得拖沓地面或当做拖鞋使用；
（b）穿戴防静电鞋后不得走出环保区域，离开该区域时必须更换鞋。
操作要求：严格按照相关工艺文件执行。
注意事项：(a)此材料仅能防止自身产生静电，而却无法防止静电场破坏；
(b)过期或破损品应及时更换；
(c)抗静电材料必须考虑其有效期。
6静电防护要求：
6.1设备要求：
6.1.1AC-INPUT一律使用三插头有接地端子电源线，设备外壳除特殊注明外一律接地。如AI、SMT、ICT、波峰焊、切脚机、整形机等外壳需接地保护。
3、相关记录:
3.1防静电检查记录表。
4、静电防护警告标识:
或
4.1静电防护警告标示要求张贴、悬挂于车间、设备、组件的明显位置，以提醒员工在操作中注意做好静电防护措施。
5、规范内容:
5.1职责:
5.1.1车间生产线组长负责防静电措施的落实和执行；
5.1.2车间巡检员负责对防静电措施的检查和监督；
5.1.3技术工艺负责评估及其改善动作；
8.1防静电工具每天工作前由巡检进行点检并将点检结果记录于检查记录表中；对重大异常信息及时记录并上报工艺系统。
8.2防静电设备由设备组每月检查一次；
9.保存记录：
9.1防静电工具(防静电手环)点检记录表由巡检保存，保存期限为六个月；
9.2恒温电烙铁防静电点检记录表由巡检保存，保存期限为六个月；
10.防静电异常处理：
10.1巡检进行点检时发现损坏防静电工具时，应及时通知组长更换并做好详细记录。
10.2发现防静电重大异常时，车间通知工艺系统分析、处理，巡检提供点检记录数据。
此规范自下发之日起生效，解释权归工艺系统所有!
编制/日期
审核/日期
批准/日期
5.3.1防静电手环--自由伸缩拉环，内含1兆欧±10%电阻。
佩戴方法：
（a）将防静电手环的接地老虎夹与地线的铜芯可靠连接；
（b）防静电手环戴在手腕后收紧伸缩带，使金属片紧贴手腕，确保接触的稳定性。
注意事项：
（a）老虎夹不可夹在铜线绝缘护套上，应夹于铜芯，连接方才稳固、可靠；
（b）防静电手环金属片必须与手腕可靠接触，不可松脱或套于衣袖上.
5.3.5防静电台垫(静电桌布):
铺设目的：使人体和与台面接触的镊子、电烙铁、仪表等工具达到相同电位，并借助接地系统释放静电，同时也避免了工作时磨擦静电对电子元器件的损害。
5.3.6抗静电材料(袋、管、管塞、盒等)：
目的：抑制材料产生静电荷，或仅产生微量静电荷(通常在100V以下)。此类材料表面电阻要求<1012Ω/平方，静电消散时间<2sec。
5.3.2恒温电铬铁：
恒温电烙铁需使用三插头有接地端子电源线，确保外壳可靠接地，烙铁头对地阻值<2Ω.
5.3.3防静电手套：
防静电手套作用是减少静电场效应或者避免人体静电对电子元器件的损害。工艺要求相关工序在操作时凡接触PCB板人员双手必须正确佩带防静电手套（如：SMT），对脏污、破损的防静电手套应予以及时清洗或更换。发现不合格处给予SMT组长10元每次负激励。
电子有限公司
编号
-PIE-06008
防静电工艺规范
版次
A/0
页次
1/4
1、目的:
1.1明确防静电作业的要求，防止静电的产生及对产品的危害，增强员工的防静电意识。
2、适用范围﹕
2.1公司内所有存放电子元器件、线路板半成品、线路板成品的各种周转容器。
2.2公司内所有接触电子元器件的各类机器及其设备。
2.3公司内所有接触电子元器件、线路板半成品、线路板成品的人员。
5.1.4设备组协助技术工艺的改善作业；
5.2需静电防护的元件与产品：
5.2.1所有型号的线路板半成品、线路板成品；
5. 2. 2所有型号的集成电路(IC)、IGBT、MOS管、可控硅、接收头、二极管、三极管、发光二极管（LED）、数码管、三端稳压器、发射管、桥堆、背光片。
5.3各类常用静电防护材料、设施:
及良好的接地设备。
6.2.4存放样品的样品柜的制作材料必须符合防静电要求。
6.3仓库的工作要求：
6.3.1所有存放电子材料所使用的物料架都必须有防静电接地设备或铺设符合要求的防静电皮。
6.3.2周转电子零件用的小推车的制作材料必须符合防静电要求。
6.3.3周转电子零件用的周转框的制作材料必须符合防静电要求。
7.3周转箱：使用防静电周转箱；
7.4输送带：生产线若以输送带方式作业时，输送带及其各装置需确实接地；
7.5台车：AI、SMT室及生产线的搬运台车，必须使用导体材质，并在台车底部加接地炼条，炼条必须与地面接触；
8.防静电设备或工具测试记录(Record):
6.5.3除特殊注明外，使用的车间设备及工作台必须有防静电接地线。
6.5.4所有现场操作员在作业电子组件时都必须佩戴有绳防静电手环，走动管理人员接触电子组件时必须佩带防静电手套，不得佩带无绳防静电手环。
6.5.5所有存放敏感电子组件的物料架或周转容器都必须防静电。
7.防静电搬运要求：
7.1静电盒：石墨型(黑色，永久型)规格为10*105Ω~10*109Ω/平方；
6.4组件整形室的工作要求：
6.4.1所有整形电子材料所使用的机器及其设备必须有防静电接地线。
6.4.2周转电子零件用的小推车的制作材料必须是符合防静电要求。
6.4.3所有整形台必须铺设符合要求的防静电皮。
6.5现场车间的工作要求：
6.5.1所有使用的电烙铁及电批必须有防静电接地线。
6.5.2周转电子零件用的小推车的制半导体之零件被装置或取出时，作业人员需配带防静电手环。半导体零件严禁放置于塑料容器(非静电盒)或保丽龙容器中。
6.2来料检工作要求：
6.2.1工作台必须要求铺设防静电皮及良好的静电接地设备。
6.2.2周转电子零件用的小推车的制作材料必须是符合防静电要求。
6.2.3测试区域的设备必须有良好的接地，试验区的工作台必须铺设符合要求的静电皮
5.3.4防静电鞋：
提供人和静电防护的地面必要的静电接触.脚和地面之间的电阻在5兆-500兆欧之间.
穿戴要求：员工根据自身现况选择合适的大小尺寸，穿戴时不得拖沓防静电鞋，鞋后跟必须穿起。
注意事项：（a）穿戴防静电鞋走路时不得拖沓地面或当做拖鞋使用；
（b）穿戴防静电鞋后不得走出环保区域，离开该区域时必须更换鞋。
操作要求：严格按照相关工艺文件执行。
注意事项：(a)此材料仅能防止自身产生静电，而却无法防止静电场破坏；
(b)过期或破损品应及时更换；
(c)抗静电材料必须考虑其有效期。
6静电防护要求：
6.1设备要求：
6.1.1AC-INPUT一律使用三插头有接地端子电源线，设备外壳除特殊注明外一律接地。如AI、SMT、ICT、波峰焊、切脚机、整形机等外壳需接地保护。
3、相关记录:
3.1防静电检查记录表。
4、静电防护警告标识:
或
4.1静电防护警告标示要求张贴、悬挂于车间、设备、组件的明显位置，以提醒员工在操作中注意做好静电防护措施。
5、规范内容:
5.1职责:
5.1.1车间生产线组长负责防静电措施的落实和执行；
5.1.2车间巡检员负责对防静电措施的检查和监督；
5.1.3技术工艺负责评估及其改善动作；
8.1防静电工具每天工作前由巡检进行点检并将点检结果记录于检查记录表中；对重大异常信息及时记录并上报工艺系统。
8.2防静电设备由设备组每月检查一次；
9.保存记录：
9.1防静电工具(防静电手环)点检记录表由巡检保存，保存期限为六个月；
9.2恒温电烙铁防静电点检记录表由巡检保存，保存期限为六个月；
10.防静电异常处理：
10.1巡检进行点检时发现损坏防静电工具时，应及时通知组长更换并做好详细记录。
10.2发现防静电重大异常时，车间通知工艺系统分析、处理，巡检提供点检记录数据。
此规范自下发之日起生效，解释权归工艺系统所有!
编制/日期
审核/日期
批准/日期
5.3.1防静电手环--自由伸缩拉环，内含1兆欧±10%电阻。
佩戴方法：
（a）将防静电手环的接地老虎夹与地线的铜芯可靠连接；
（b）防静电手环戴在手腕后收紧伸缩带，使金属片紧贴手腕，确保接触的稳定性。
注意事项：
（a）老虎夹不可夹在铜线绝缘护套上，应夹于铜芯，连接方才稳固、可靠；
（b）防静电手环金属片必须与手腕可靠接触，不可松脱或套于衣袖上.
5.3.5防静电台垫(静电桌布):
铺设目的：使人体和与台面接触的镊子、电烙铁、仪表等工具达到相同电位，并借助接地系统释放静电，同时也避免了工作时磨擦静电对电子元器件的损害。
5.3.6抗静电材料(袋、管、管塞、盒等)：
目的：抑制材料产生静电荷，或仅产生微量静电荷(通常在100V以下)。此类材料表面电阻要求<1012Ω/平方，静电消散时间<2sec。
5.3.2恒温电铬铁：
恒温电烙铁需使用三插头有接地端子电源线，确保外壳可靠接地，烙铁头对地阻值<2Ω.
5.3.3防静电手套：
防静电手套作用是减少静电场效应或者避免人体静电对电子元器件的损害。工艺要求相关工序在操作时凡接触PCB板人员双手必须正确佩带防静电手套（如：SMT），对脏污、破损的防静电手套应予以及时清洗或更换。发现不合格处给予SMT组长10元每次负激励。
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编号
-PIE-06008
防静电工艺规范
版次
A/0
页次
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1、目的:
1.1明确防静电作业的要求，防止静电的产生及对产品的危害，增强员工的防静电意识。
2、适用范围﹕
2.1公司内所有存放电子元器件、线路板半成品、线路板成品的各种周转容器。
2.2公司内所有接触电子元器件的各类机器及其设备。
2.3公司内所有接触电子元器件、线路板半成品、线路板成品的人员。
5.1.4设备组协助技术工艺的改善作业；
5.2需静电防护的元件与产品：
5.2.1所有型号的线路板半成品、线路板成品；
5. 2. 2所有型号的集成电路(IC)、IGBT、MOS管、可控硅、接收头、二极管、三极管、发光二极管（LED）、数码管、三端稳压器、发射管、桥堆、背光片。
5.3各类常用静电防护材料、设施:
及良好的接地设备。
6.2.4存放样品的样品柜的制作材料必须符合防静电要求。
6.3仓库的工作要求：
6.3.1所有存放电子材料所使用的物料架都必须有防静电接地设备或铺设符合要求的防静电皮。
6.3.2周转电子零件用的小推车的制作材料必须符合防静电要求。
6.3.3周转电子零件用的周转框的制作材料必须符合防静电要求。