建筑工程中冲孔灌注桩施工技术_2

建筑工程中冲孔灌注桩施工技术

发布时间：2021-08-26T14:33:45.123Z 来源：《工程管理前沿》2021年7卷第4月第12期作者：丁夫奎

[导读] 冲孔灌注桩因其施工简单，可适用于大部分的地层条件，加之桩长桩径可灵活设计、单桩承载力大等优点，广泛应用于房建工程和地下工程施工中。

丁夫奎

湖州正辉建设有限公司浙江省湖州市 313300

摘要：冲孔灌注桩因其施工简单，可适用于大部分的地层条件，加之桩长桩径可灵活设计、单桩承载力大等优点，广泛应用于房建工程和地下工程施工中。但冲孔灌注桩也有塌孔、斜孔、扩孔、缩颈、断桩等缺点。本文根据冲孔灌注桩的施工步骤流程，讨论分析了每一步应该注意的施工技术要点与质量保证基本要求。

关键词：建筑工程；冲孔灌注桩；施工技术；质量控制

引言

建筑行业是社会发展过程中非常重要的一个行业，该行业历经了较长时间的发展，技术水平得到了显著提升。在当前的高层建筑工程基础处理中，冲孔灌注桩技术运用范围特别广，并且这项技术具有十分突出的优势。

1、冲孔灌注桩施工技术的特点

冲孔灌注桩由于施工简单易操作，对各种地质条件的适应能力强，而且投入的成本比较小，所以能够在工程实践领域中广泛应用。与锤击法相比较而言，冲孔灌注桩优点更多一些，比如在施工过程中冲孔灌注桩的噪音不高，震动的频率也非常小，所以在工程实践领域中具备很强的实用性；较之于预制桩，灌注桩不仅具备较大的桩直径，同时在诸多类型的地基基础上，使用冲孔灌注桩能够解决很多地质结构难题，在建筑项目中的利用率是非常高的。在建筑工程项目施工期间，若想为冲孔灌注桩提供更多保障，此时就要充分地加强它们的实际承载力。这不但有助于优化设计，同时还能够提高作业水平，确保工程技术的精确性。影响冲孔灌注桩施工质量的原因，既有操作人员的专业水平以及能力的影响，同时还还有施工技术施工方案等方面的因素。此外，之所以要合理运用冲孔灌注桩技术来施工，就是为了保证地基的安全。如今社会发展的脚步越来越快，城市发展迅猛，因而导致各类土地下的管线数量越来越多，其复杂程度也是我们难以想象的，这样的发展过程使原本的地质结构出现了变化，难以恢复其本来的样子。所以在进行建筑施工的时候，地基的稳定性就会存在安全隐患，那么为了保证施工安全，就必须要提高建筑工程的技术水平，而且要严格按照地基条件的规定来进行施工，一般情况下，采用冲孔灌注桩技术能够解决地基不平整的问题，提高它的稳定性，然后为施工品质以及安全奠定基础。

2、施工主要难点分析

冲孔灌注桩施工过程中需要泥浆护壁成孔，但其成孔工艺较复杂，操作要求严格，成孔过程中易出现缩孔、弯孔、塌孔、埋钻、卡钻等质量问题，且技术间隔时间长，不能立即承受荷载，在冬季施工难度较大。因工程占地面积大，不良地质易造成斜孔，影响施工质量和施工进度。冲孔灌注桩施工的主要难点是成孔过程中易发生塌孔，为保证成孔质量，工程采取泥浆护壁成孔、钢筋笼外设钢护筒等措施。成孔时塌孔的原因比较复杂，应根据实际原因进行具体分析和处理。一般可采取深埋护筒、在泥浆中加干锯末提高泥浆比重、降低成孔速度等措施，工程护壁泥浆比重宜控制在1.25～1.45之间，改善孔壁结构，施工速度控制在0.3～0.5m/s之间。如情况严重，可回填重新成孔。成孔过程中若出现弯孔、缩孔情况，可提升钻头、反复扫孔，直至成孔达到设计要求。弯孔情况严重时，应回填压实后再进行纠偏。一次进尺过多或砂层泥浆沉淀过快，易埋钻；钻头底盖合拢不好，易卡钻。埋钻或卡钻后，钻头上泥浆沉淀过多，造成侧阻力。在处理时，首先要消除阻力，避免强行处理扭断钻杆、造成设备动力头受损等更严重的问题；要保证孔内有足够的泥浆和孔内压力，稳定孔壁。

3、冲孔灌注桩施工技术在建筑工程中的应用

3.1选择灌注桩的桩位

精准选择桩位是灌注桩施工的必要前提和质量保证。所以，在实际的施工应用过程中，要选择地质较为平坦且岩层密度适中的施工场地进行施工，且施工桩位确定之后，就需要对施工区域进行地质勘测，为后续施工活动开展奠定基础。

3.2做好冲孔机的定位

要保证冲孔机定位操作的准确性，只有在不发生移动和倾斜的情况下，才能准确的进行冲孔深度计算，便于冲孔机能够按照正确的方向，平稳的进行钻孔施工操作。这时候，护筒的中心点和钻机的中心点以及机架平台的中心点都是出于同一水平线上，且最大的位置偏差不超过20mm。而且，在实际的冲孔操作中，要注意钻机钻进速度与泥浆排渣速度和送浆速度的控制，如排浆速度要大于冲孔速度，否则钻孔就会被岩层埋住，甚至严重的会损毁钻机设备，不利于建筑工程施工的有序进行，影响施工的效率。

3.3冲孔

冲孔灌注桩冲孔前，应确保施工设备包括冲击钻锤牙、锤径、钢丝吊缆等符合要求。施工开始前，可先在钢护筒中加入少许泥浆，然后选择低落距、快锤击频率开孔。孔位形成后，可提高冲击锤落距，以较快的进尺速度。不同土层的冲击锤落距依据土层的性质选择。护壁泥浆的循坏速度根据实际施工中进尺的速度调整。冲孔过程中，要时刻通过检查钢丝绳和桩中心轴的重合程度，确保成孔的垂直度，保证误差不超过当前最大孔深的1%。在本工程中灌注桩直径1m，桩间距4m。

3.4采用多元化的方式完成桩加固工作

在进行公路桥梁工程施工的过程当中如果发现整个施工中的负荷出现问题的话，就需要采用一定的方法来进行解决。因为土地的负荷出现了问题，就会极大地影响到地基的稳定性，进而引发软土地基的沉降甚至坍塌，引发较大的安全事故，而这个问题一旦发生了后果就不可想象了，所以要做好勘测工作，并且注意在施工过程中的细节。当然，如果在施工过程中遇到的软土地基较少，那么在整个施工周期当中也是非常快就能够结束的，但是如果很多的话，那么在进行施工的时候就会适当的延长，这样才能保证公路桥梁的质量问题。在对于软土基的沉降问题，那么就可以采用堆载法或者是真空预压法，进而更好地提高软土地基的强度，保证后续施工的质量。其次，在软土地基中经常会存在有积水的情况，那么这时就可以采用排水板铺垫的方法，能够帮助排水通道打造畅通的环境，这样有利于后续的施工。

3.5堵管

桩基在进行水下混凝土浇筑时，在孔内混凝土和桩顶之间相差五米情况下，受混凝土难以及时供应影响，灌注时间已经超出初凝时间。在此情况下出现了导管堵塞问题。在运用长杆进行冲捣或者是振动器进行振捣无效时，可以将导管拔出，在此情况下，混凝面处于护