纸机施工方案
造纸厂施工方案
6. 信息沟通：建立有效的信息沟通机制，确保紧急情况下的信息畅通，协调各方面资源，迅速响应。
7. 安全监控：利用现代信息技术，对施工现场进行实时监控，及时发现异常情况，提前预警，降低风险。
（1）质量控制：
1. 制定质量管理体系：建立完善的质量管理制度，确保施工过程中质量监督、检查、评定等工作的规范化、标准化。
2. 施工图纸审查：施工前对施工图纸进行全面审查，确保图纸符合规范、设计要求，减少施工过程中的变更。
3. 施工过程控制：加强对施工过程的监督检查，严格执行施工工艺、操作规程，确保工程质量。
- 污水处理：施工废水经过处理后达标排放。
- 废气处理：采取措施减少扬尘、噪音等污染物的排放。
- 固废处理：固体废物分类收集、处理，避免对环境造成影响。
2. 绿色施工：采用节能环保的施工工艺和材料，降低施工过程中的能源消耗和污染物排放。
3. 现场管理：加强施工现场的清洁卫生管理，保持施工现场整洁、有序，营造良好的施工环境。
2. 安全培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
3. 安全防护：根据施工特点，设置相应的安全防护设施，如脚手架、安全网、防护栏等，确保施工现场安全。
4. 安全检查：定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，防止事故发生。
5. 应急预案：制定应急预案，包括火灾、坍塌、触电等事故的应急处理措施，确保事故发生时迅速应对。
（1）施工组织：
1. 成立项目经理部，负责全面协调、管理施工现场各项工作，确保工程进度、质量、安全等目标的实现。
2. 设立施工管理部，负责施工过程中的技术指导、质量监督、安全生产等工作。
分纸机作业指导书
分纸机作业指导书
引言概述：
分纸机是一种常见的办公设备，用于将纸张按照一定规则进行分拣和整理。
正确使用分纸机可以提高工作效率，减少纸张浪费，本文将详细介绍分纸机的操作步骤和注意事项。
正文内容：
1. 分纸机的基本操作步骤
1.1 打开分纸机电源
1.2 调整分纸机的工作模式
1.3 放入待处理的纸张
1.4 设置分纸规则
1.5 启动分纸机进行作业
2. 分纸机的操作注意事项
2.1 纸张质量要求
2.2 纸张尺寸设置
2.3 分纸规则设置
2.4 纸张堵塞处理
2.5 定期维护和清洁
3. 分纸机的故障排除
3.1 机器无法启动
3.2 纸张堵塞
3.3 纸张分拣错误
3.4 分纸规则设置错误
3.5 机器噪音过大
4. 分纸机的维护保养
4.1 定期清洁纸张传输路径
4.2 检查机器零部件的磨损情况
4.3 及时更换磨损的零部件
4.4 保持机器的稳定运行环境
4.5 定期进行维护保养记录
5. 分纸机的使用优化技巧
5.1 合理规划纸张的分拣顺序
5.2 设置适当的分纸规则
5.3 定期更新分纸机软件
5.4 学习并掌握分纸机的高级功能
5.5 培训员工正确使用分纸机
总结：
通过本文的介绍，我们了解了分纸机的基本操作步骤和注意事项，以及故障排除、维护保养和使用优化技巧。
合理使用分纸机可以提高工作效率，减少纸张浪费，
同时定期维护和清洁分纸机可以延长其使用寿命。
希望本文对您正确使用分纸机有所帮助。
造纸厂工程建设方案模板
造纸厂工程建设方案模板一、选址造纸厂选址需考虑以下因素：1. 制浆原料的来源：选址应靠近木材、废纸等制浆原料的供应源，以降低运输成本。
2. 水源问题：造纸厂需要大量的清洁水进行制浆、造纸等工艺，因此选址应靠近水源。
3. 交通便利：选址应考虑到交通便利程度，降低原材料和成品的运输成本。
4. 市场需求：选址应考虑到市场需求，尽可能靠近消费市场，以减少销售成本。
5. 环保要求：选址应符合环保要求，远离居民区，减少对环境的影响。
二、工程规划与设计1. 原辅材料准备和制浆系统造纸厂规划应包括原辅材料的存放、制浆系统的设计。
制浆系统应包括原材料的制浆、脱水、漂白等流程，以保证制浆的质量和生产效率。
2. 造纸生产线造纸生产线是造纸厂的核心设备，应选用高效、节能的造纸设备。
同时，要考虑造纸品种的不同，选择适合的造纸生产线，以满足不同品种的造纸需求。
3. 成品处理和包装成品处理和包装是造纸厂的重要环节，应配备合适的成品处理设备和包装设备，以确保成品的质量和销售。
4. 动力系统造纸厂的动力系统应考虑到能源的节约和环保要求，选用高效、环保的动力设备，如燃煤锅炉、生物质锅炉、燃气锅炉等。
5. 环保设施造纸厂应配备符合国家环保要求的废水处理设施、废气处理设施等环保设施，以确保不对环境造成污染。
6. 辅助设施包括办公楼、员工宿舍、食堂、车间等辅助设施，以确保员工的工作和生活环境。
三、设备采购设备采购是造纸厂工程建设的重要环节，应选择技术成熟、质量可靠的设备制造商，同时考虑到成本和售后服务等因素，以确保设备的性能和可靠性。
四、施工与安装造纸厂工程建设的施工和安装阶段，需考虑到工程进度、质量和安全等问题，选择具有丰富经验和良好口碑的施工队伍和安装队伍，以确保工程建设的顺利进行。
五、环保和安全环保和安全是造纸厂工程建设的一项重要任务，应在工程建设的每个环节严格执行环保和安全要求，确保工程建设的环保和安全。
六、后期运营与管理造纸厂的后期运营与管理包括生产管理、设备维护、人员培训等方面，需配备专业的管理团队和技术人员，以确保工厂的生产效率和产品质量。
大型高速纸机基础板安装施工
下的杂物 。 注灌浆料 时注意要 始 浇 终 从 一 个 方 向投 灰 ， 另 一 个 方 向 从 排 出空 气 ， 板 要 保持 严 密 ， 止 模 防
渗 浆 ， 绝 基础板 与灌浆料接 触面 杜
有 气 孔 产 生
找正时 便于 移动 。
（） 础 面凿毛 ， 得有 油污 ， ３基 不 用高压 水 清洗掉 所有 杂 质。 （ ） 础 螺 栓 露 出 基 础 面 以 上 ４基 １ Ｏ ｍ处 缠 塑 料 带 以 防 灌 浆 料 腐 Ｏｍ
定 量 ： ０～ ５ ｇ ４ ０ ／ｍ 轨距 ：２０ ７ ０ ｍｍ
囤１ 基础板调节螺 钉位置
１ 一基础 垃 ２ －Ｍ５ 基 础 螺 柽 ０ ５ 一调 整 螺 钉 ４料 一 一
３ 测量与 安装 工器具
精 密 光 学 水 准仪 （ ＜０．５ ０ ｍｍ ）
维普资讯
磨 固越 －
与 安嚣国
础 板 安 装 施 工
。 梁国奇 江秀文 赵 红（ 齐齐哈 尔造纸有限公司， 黑龙江 齐齐哈尔 １１０） ６ ０５
关键 词 ： 大型 高速 连 纸机 ； 础 板 ； 装 ； Ｉ ； 案 ； 讨 基 安 施 方 探
２ 安 装 环 境 要 求
温 度 必须 均 匀 ， 通 风 气流 ， 无 操作 侧和传 动侧最低温 度 １ ２℃ ， 基 础 与 零 米 地 面 之 间 的 最 大 温 差 为
± ２℃ 。
国 际 上 最 先 进 的新 型 纸 机 之 一 ， 其
主要 技 术特征 为 ： 净 纸 宽 度 ：５ ９ ５ ０ ｍｍ 设 计 车 速 ：８ Ｏ ／ ｉ １０ ｒ ｒ ｎ ｅ ａ 工 作 车 速 ：８ ０ ／ ｎ １ ０ ｍ ｍｉ 公 称 能 力 ：２ ｔ ｄ （ 均 １ ） ６ ５／ 年 ３产
造纸主厂房工程施工组织设计方案
造纸主厂房工程施工组织设计方案（精品文档）一、项目概况造纸主厂房工程，位于我国某地工业园区，占地面积广阔，投资金额巨大。
工程主要包括主厂房、仓库、办公区等建筑，以及配套设施。
此次施工组织设计，旨在确保工程质量和进度，降低成本，提高效益。
二、施工总体布局1.施工现场划分施工现场划分为四个区域：主厂房施工区、仓库施工区、办公区施工区和配套设施施工区。
每个区域都有明确的施工任务和施工队伍。
2.施工顺序遵循先地下、后地上的原则，先进行土建工程，再进行钢结构、设备安装等工程。
具体顺序如下：（1）土建工程：包括基础、主体结构、屋面、外墙等。
（2）钢结构工程：包括厂房框架、屋顶、门窗等。
（3）设备安装工程：包括生产线设备、电气设备、管道等。
（4）装修工程：包括室内装修、室外绿化等。
三、施工技术措施1.土建工程（1）基础工程：采用桩基施工，严格遵循桩基施工规范，确保基础稳定。
（2）主体结构：采用现浇混凝土结构，保证主体结构质量。
（3）屋面工程：采用防水保温屋面，提高屋面使用寿命。
2.钢结构工程（1）厂房框架：采用高强度钢材，确保厂房稳定性。
（2）屋顶：采用彩钢瓦，提高屋顶防水、隔热性能。
（3）门窗：采用铝合金门窗，提高门窗密封性、安全性。
3.设备安装工程（1）生产线设备：按照生产工艺要求，合理布局设备，确保生产效率。
（2）电气设备：采用优质电缆、配电箱等，保证电气设备安全运行。
（3）管道：采用无缝钢管，提高管道使用寿命。
四、施工进度安排1.土建工程：预计6个月完成。
2.钢结构工程：预计3个月完成。
3.设备安装工程：预计4个月完成。
4.装修工程：预计2个月完成。
五、施工组织与管理1.施工队伍（1）土建工程：选拔有丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
（2）钢结构工程：选拔专业钢结构施工队伍，提高施工效率。
（3）设备安装工程：选拔专业设备安装队伍，确保设备安装质量。
2.施工管理（1）建立健全施工管理体系，明确各岗位职责。
分纸机作业指导书
分纸机作业指导书标题：分纸机作业指导书引言概述：分纸机是一种常见的办公设备，广泛应用于各种场合。
正确操作分纸机可以提高工作效率，保护设备，延长使用寿命。
本文将详细介绍分纸机的操作指导，匡助用户正确使用分纸机。
一、准备工作1.1 确认分纸机型号和规格- 在使用分纸机之前，首先要确认设备的型号和规格，以便正确操作。
- 不同型号的分纸机可能有不同的操作方式和功能，因此要根据实际情况进行操作。
1.2 清洁和维护- 在使用分纸机之前，要确保设备表面干净整洁，没有杂物和灰尘。
- 定期对分纸机进行清洁和维护，保持设备的正常运转和延长使用寿命。
1.3 准备工作材料- 在操作分纸机之前，要准备好需要处理的纸张，确保纸张质量良好，没有折痕和损坏。
- 同时要准备好其他辅助材料，如刀片和切割板等，以便顺利进行操作。
二、操作步骤2.1 打开分纸机电源- 在准备好工作材料后，首先要打开分纸机的电源，等待设备启动完成。
- 确保电源线连接坚固，避免因电源不稳定导致设备故障。
2.2 调整分纸机参数- 根据需要处理的纸张规格和要求，调整分纸机的参数，如切割长度和速度等。
- 注意不要调整超出设备规定范围，以免引起故障和安全隐患。
2.3 开始操作- 将需要处理的纸张放置在分纸机的进料口，按照设备说明书的要求进行操作。
- 注意操作过程中要保持手部干燥，避免因手部滑动导致意外伤害。
三、注意事项3.1 避免超负荷操作- 在使用分纸机时，要避免一次处理过多的纸张，以免超负荷导致设备故障。
- 根据设备规定的最大处理量进行操作，保证设备的正常运转。
3.2 注意安全防护- 在操作分纸机时，要注意安全防护措施，避免手部接触刀片和其他运动部件。
- 如发现异常情况，应即将住手操作并检查设备，确保安全。
3.3 定期维护保养- 定期对分纸机进行清洁和维护，包括清理切割部件和润滑轴承等。
- 定期检查设备的运行状态，及时发现问题并进行维修，以保证设备的正常使用。
纸制品厂建设施工方案
纸制品厂建设施工方案一、项目背景纸制品厂是一种专业化的生产加工企业，主要以纸张为原料，通过加工制作纸质产品。
随着现代化生活的需求不断增长，纸制品行业逐渐崛起，市场前景广阔，吸引了投资者的关注。
二、项目目标本纸制品厂建设施工方案的目标是搭建一个现代化的纸制品生产基地，具备完善的设备和科学的生产流程，以提高生产效率和产品质量。
三、施工方案1. 建厂选址：依据市场调查和土地资源，选择一个适宜的地点进行建厂。
考虑到物流便捷和原材料供应链，最好位于交通便利且靠近树林或造纸厂的区域。
2. 厂房建设：根据生产规模和产品类型，设计并建造多层厂房。
厂房结构要坚固，符合防火、节能和环保要求；同时，考虑生产设备的布局，确保生产流程的顺利进行。
3. 设备采购：根据纸制品的加工需求，选购符合规格和质量标准的生产设备。
设备种类包括原材料处理设备、造纸机、印刷设备、折纸设备等。
4. 原材料供应：建立稳定的原材料供应链，与树林资源丰富的地区或其他纸浆供应商合作，确保生产所需原材料的充足供应。
5. 环保措施：建厂过程中，要注重环境保护，使用先进的环保设备，并配备废水处理装置、废气处理设备等，确保废物的处理符合相关法律法规的要求。
6. 人员培训：招聘一支经验丰富、熟悉纸制品生产流程的团队，并进行系统的岗位培训，提高员工的技能水平和工作效率。
7. 安全管理：建立科学的安全管理体系，包括防火、防爆、防污染等安全措施，确保员工安全和厂区环境的安全。
8. 维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和寿命，减少停机时间和维修成本。
9. 质量控制：建立完善的质量控制体系，包括严格的生产工艺和产品检验标准，确保产品质量稳定可靠。
四、经济效益预测根据市场需求和投资成本，预测建成后的纸制品厂可实现较好的经济效益。
具体的经济效益需根据市场情况和企业经营管理能力进行具体分析和预测。
五、风险和对策纸制品厂建设过程中存在一定的风险，如市场风险、技术风险、人力资源风险等。
澳大利亚施工组织设计完整版
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)澳大利亚（意大利雅塞利公司纸机）项目高档卫生纸机生产线安装工程施工组织设计编制: 年月日审核: 年月日批准: 年月日1湖南省工业设备安装公司澳大利亚工程项目部目录1、工程概况························2、施工布置························3、项目经理及项目技术人员简历表··············4、临设平面布置······················5、施工进度计划及工期保证措施···············6、主要资源计划······················7、主要施工方案······················7.1造纸机安装方案·····················7.27.3通用设备安装方案····················7.4非标设备安装施工方案··················7.5管道安装施工方案····················7.6焊接方案························7.7电气安装施工方案7.8仪表安装方案······················8、质量保证措施······················9、文明施工措施······················10、安全保证措施······················1工程概况本工程是澳大利ABC亚股份有限公司年产3万吨生活用纸技术改造工程。
墙纸裱糊工程专项施工方案
墙纸裱糊工程专项施工方案施工准备：1.材料准备：各种壁纸、墙布的质量应符合设计要求和国家标准。
胶粘剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等应提前备齐。
胶粘剂应满足建筑物的防火要求，避免因失去粘结力而引起火灾。
2.机具准备：裁纸工作台、钢板尺、壁纸刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆、油工到板、拌腻子槽、小辊、开刀、毛刷、排笔、擦布成棉丝、粉线包、小白线、铁制水平尺、托线板、线坠、盒尺、钉子、锤子、红铅笔、砂纸、笤帚、工具袋等。
3.技术准备：自检、交接检完成。
审查图纸和编制方案，向施工班组进行技术、质量和安全交底。
作业条件：1.混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。
2.墙面清扫干净，如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好并应干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。
3.新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
旧墙面在裱糊前应清除疏松的日装修层，并刷涂界面剂。
4.如基层色差大，设计选用的又是易透底的薄型壁纸，粘贴前应先进行基层处理，使其颜色一致。
5.水电及设备、墙上预留预埋件已完。
门窗油漆己完成。
6.房间地面工程己完，经检查符合设计要求。
7.房间的木护墙和细木装修底板己完，经检查符合设计要求。
8.将突出墙面的设备部件等卸下收存好，待壁纸粘贴完后再将其部件重新装好复原。
9.对湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面，如需做裱糊时，应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。
10.如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。
11.大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
操作工艺：1.基层处理：混凝土面、抹灰面基层处理。
2.吊直、套方、找规矩计算用料、裁纸刷胶裱贴。
3.壁纸裱糊工艺流程图。
糊壁纸时，基层的处理至关重要。
对于混凝土面、抹灰面等基层，需要先满刮腻子一遍，然后使用砂纸打磨，以保证表面平整光滑。
如果基层表面有气孔、麻点、凸凹不平等问题，应增加满刮腻子和磨砂纸的遍数。
纸浆工程施工方案模板
纸浆工程施工方案模板一、工程概述本项目为纸浆生产工程，总投资XX亿元，占地面积XX平方米，主要包括纸浆生产线、废水处理设施、配套设施等。
工程施工内容分为土建、设备安装、电气布置、管道安装等多个方面，全面推进工程建设。
二、施工管理组织体系1. 项目部项目部设总指挥、总工程师、副总工程师、质量工程师、安全工程师等职位。
总指挥负责整体施工管理，总工程师负责施工技术管理，副总工程师负责各专业施工管理。
2. 各专业施工队设备安装、土建、电气、管道等专业施工队各派出专业经理，具体负责各自专业施工工作管理。
3. 质量、安全管理部质量工程师和安全工程师分别负责工程质量和安全管理工作，全面推进施工过程中的质量和安全工作。
三、施工方案1. 土建施工方案根据工程设计图纸和土建施工要求，安排土建施工队按照楼栋、结构、设备基础等分段逐步进行土建施工。
施工过程中，要求各施工队保障施工进度，遵守施工规范和安全要求。
2. 设备安装方案设备安装施工队按照设备安装图纸和安装要求，分段进行设备安装工作。
在施工过程中，要保障设备安全、准确、稳定地安装到位，确保设备安装质量。
3. 电气布置方案电气施工队按照电气布置图纸和相关规范，分段进行电气布置施工工作。
在施工过程中，要保障电气设备安全可靠地布置、连接和调试，确保电气设备正常运行。
4. 管道安装方案管道施工队按照管道安装图纸和相关规范，分段进行管道安装施工工作。
在施工过程中，要保障管道安装质量，确保管道系统正常运行。
四、施工进度安排1. 土建施工阶段根据土建施工图纸和规范，分段进行土建施工，预计XX个月完工。
2. 设备安装阶段根据设备安装图纸和规范，分段进行设备安装，预计XX个月完工。
3. 电气布置阶段根据电气布置图纸和规范，分段进行电气布置，预计XX个月完工。
4. 管道安装阶段根据管道安装图纸和规范，分段进行管道安装，预计XX个月完工。
五、质量、安全管理1. 管理要求严格按照工程施工标准和质量、安全管理要求，确保工程施工质量和施工安全。
造纸厂建设施工方案
造纸厂建设施工方案一、前言随着社会经济的快速发展，纸张作为重要的文化载体和工业原料，在各个领域起到了不可替代的作用。
为了满足市场需求，本方案旨在设计和建设一座现代化的造纸厂。
该厂将采用先进的技术和设备，提高纸张生产效率，保护环境，提供高质量的纸张产品。
二、规划设计1. 建设位置造纸厂将选址于远离居民区和环境敏感区的工业园区。
建设地点应具备交通便利、水资源丰富和用电供应稳定的条件。
2. 厂区规划厂区将合理划分为生产区、办公区、储存区和生活区。
生产区将包括原料准备区、纸浆制备区、造纸区和纸张加工区。
办公区将为管理人员和技术人员提供办公设施。
储存区将设立原材料仓库和成品仓库。
生活区将提供员工宿舍、食堂和娱乐设施。
三、设备建设1. 原料准备设备原料准备设备将包括原材料粉碎机、进料输送设备和储存设备。
它们将确保原料充分粉碎和顺利供应至下一个生产阶段。
2. 纸浆制备设备纸浆制备设备将包括搅拌机、筛选机和脱墨机。
这些设备将对原料进行处理，除去杂质和墨污，得到优质的纸浆。
3. 造纸设备造纸设备将包括纸张成型机和烘干机。
纸张成型机将通过调整参数和控制流程，将纸浆转变为特定形状和尺寸的纸张。
烘干机将确保纸张在稳定的温度和湿度条件下迅速干燥。
4. 纸张加工设备纸张加工设备将包括切纸机、裱纸机和印刷机。
这些设备将对成品纸张进行切割、涂覆和印刷，以满足客户的个性化需求。
四、环境保护1. 废水处理厂区将建设废水处理厂，采用先进的废水处理技术。
废水将经过沉淀、曝气和过滤等处理过程，达到国家排放标准后，再进行排放。
2. 废气处理厂区将安装废气处理设备，对产生的废气进行处理和净化，以保证排放的废气达标。
3. 固体废弃物处理厂区将建立合理的固体废弃物分类和处理制度。
纸浆废渣将进行资源化利用，其他固体废弃物将进行分类、处理和处置。
五、质量控制1. 原材料采购厂区将与可靠的供应商建立稳定的合作关系，确保原材料的质量和供应。
2. 过程控制在生产过程中，将采用严格的过程控制措施，包括控制参数的监测、记录和调整，以确保纸张的质量稳定。
造纸机设备安装施工方案
本工程为某造纸厂造纸机设备安装项目，主要设备包括造纸机、纸浆泵、输送带、干燥机等。
工程地点位于某市某造纸厂，施工周期为60天。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《造纸设备安装工程质量检验评定标准》GB/T 20285-20063. 《化工机械设备安装工程施工及验收规范》HGJ 203-2000三、施工准备1. 技术准备：成立项目组，明确各岗位人员职责，组织相关人员学习施工图纸、规范及标准，进行技术交底。
2. 组织准备：成立项目经理部，配备项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人等，确保施工组织有序。
3. 供应工作准备：提前采购设备、材料、机具等，确保施工过程中所需物资的供应。
4. 施工现场准备：平整施工现场，设置临时设施，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 造纸机设备安装：（1）基础处理：对基础进行检查，确保基础平整、坚固，满足设备安装要求。
（2）设备就位：根据图纸要求，将造纸机设备运输至现场，按照设备尺寸和重量，合理规划设备就位位置。
（3）找正找平：调整设备水平度，确保设备水平度符合要求。
（4）固定设备：使用螺栓、垫铁等固定设备，确保设备稳固。
2. 辅助设备安装：（1）纸浆泵安装：按照图纸要求，将纸浆泵安装在指定位置，连接管道，确保管道连接严密。
（2）输送带安装：根据输送带长度和宽度，铺设输送带，连接电机，确保输送带运行平稳。
（3）干燥机安装：按照图纸要求，将干燥机安装在指定位置，连接管道、电器设备，确保干燥机运行正常。
五、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和规范进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决问题。
3. 对设备安装后的各项指标进行检测，确保设备运行正常。
4. 完成设备安装后，组织相关部门进行验收，确保工程质量。
六、安全措施1. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
造纸厂厂房施工组织设计
造纸厂厂房施工组织设计一、项目背景造纸厂是一个重要的生产企业，主要从事纸张的生产加工工作。
厂房施工是整个工程的重要一环，更好地组织施工工作，可以有效地保证工程进度和质量，提高生产效益。
二、施工组织原则1.合理分工：根据施工工作的特点和要求，合理安排施工人员，并明确各人员的职责和任务，确保施工工作的有序进行。
2.确定施工程序：根据施工工作的特点和要求，确定施工的先后顺序和方法，确保施工工作的连贯性和高效性。
3.优化资源配置：合理配置施工工人和机械设备资源，确保施工工作的顺利进行，提高资源的利用效率。
4.强化安全管理：加强施工现场的安全管理，确保工人的安全和施工设备的正常运行，防止事故的发生，保证施工工作的顺利进行。
5.加强质量控制：建立完善的质量控制体系，加强质量监督和检验，确保施工的质量达到要求。
三、施工组织方案1.施工人员组织（1）项目经理：负责项目的全面管理和调度工作，协调各施工单位的合作，确保施工工作的顺利进行。
（2）工程师：负责绘制施工图纸和施工方案，参与施工过程中的技术指导和质量控制工作。
（3）施工队长：负责施工现场的具体工作安排和组织，协调施工人员的配合。
（4）普通施工人员：根据施工的需要，配备足够数量的普通施工人员，以保证施工的顺利进行。
2.施工程序（1）准备工作：包括施工图纸的制定、施工材料的准备以及机械设备的检修等。
确保施工工作的准备充分，为后续施工工作提供保障。
（2）地基基础工程：包括地基的开挖和基础的施工，确保施工工作的稳定和可靠。
（3）主体结构施工：包括主体结构的搭建和加固工作，确保施工工作的安全和稳定。
（4）室内装修：包括室内的装修和设备安装工作，确保施工工作的美观和实用。
3.资源配置（1）施工人员：根据施工工作的需要，合理配置施工人员，确保施工工作的顺利进行。
（2）机械设备：根据施工的需要，配备合适的机械设备，提高施工效率，同时确保机械设备的安全和可靠性。
（3）施工材料：根据施工工作的要求，准备足够数量和质量的施工材料，确保施工工作的连续性和质量。
包装机施工方案范文
包装机施工方案范文一、施工准备工作1.确定施工场地：根据包装机的尺寸和相关设备的布局要求，选择一处合适的场地进行施工。
2.清理施工场地：清除场地上的垃圾和障碍物，确保施工场地整洁。
3.准备施工工具和设备：根据施工方案的要求，准备需要的工具和设备，如扳手、电钻、螺丝刀、测量工具等。
4.安全措施：在施工现场设置警示标志，并配备必要的安全工具和设备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
二、包装机布局方案1.根据包装机的尺寸和布局要求，在施工场地上划定包装机的占地位置。
2.确定包装机与其他设备的相对位置和布局，确保设备之间的连接和协作。
3.根据包装机的工作流程和操作要求，确定操作人员站立的位置和工作空间。
4.考虑操作人员的人力物力需求，确定包装机旁边的存储区域和操作台。
三、包装机安装方案1.安装主机：根据包装机的安装图纸和操作手册，按照规定的顺序和步骤安装包装机的主机。
2.安装辅助设备：根据包装机的配套设备和辅助装置，按照安装图纸和操作手册进行安装。
3.连接输送线路：根据包装机和其他设备之间的输送要求，安装和连接输送线路，确保各设备之间的物料传递顺利。
4.运行调试：在安装完成后，按照操作手册的要求，进行设备的运行和调试，确保设备正常工作。
四、施工质量控制1.进行施工记录：在施工过程中，对施工过程中的工作进行记录，包括安装顺序、材料使用、安装质量等。
2.进行施工验收：在施工完成后，对施工质量进行验收，确保施工质量符合要求。
3.定期维护：在设备开始运行后，建立定期维护计划，对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
4.完成最终报告：在施工结束后，制作施工报告，总结整个施工过程中的经验和教训，并提出改进意见。
五、施工时注意事项1.严格按照施工方案和操作手册的要求进行施工，不得擅自改变施工步骤和安装方式。
2.在施工过程中要注意安全，佩戴必要的安全装备，保持工作场所整洁。
3.在施工过程中，严禁在设备上堆放杂物，以免影响设备的正常运行。
造纸厂机械设备安装方案
4.1 机械设备安装方案4.1.1工程概述本工程设备安装主要包括以下部分：浆料制备机械设备；造纸机；完成工段机械设备；真空泵、空压机系统；燃烧系统及空气循环系统；中心润滑系统及液压设备；工艺通风设备；化学品制备；蒸汽冷凝系统；起重设备（行车）；纸机纸毛除尘系统；非标容器等的安装。
其中，造纸机系统是最为典型、最为专业、最为复杂、自动化程度较高的连续工作的联动机。
本施工方案重点阐述该设备的施工方法，其它设备施工方案因大多为通用设备，这里不在赘述，待施工队伍进场后，再逐一补充完善。
造纸机系统主要包括以下部分：纸机上浆系统、流浆箱；成型部除雾系统、新月成型器；压榨部；烘缸（杨克缸）；施胶压榨；压光机；纸机损纸系统；卷纸机；纸机机械传动部分、传动电机、卷纸轴机内拔轴装置（含升降台）及纸机所有的各种零配件等。
纸机技术参数为：卷纸机抄宽：2700mm 设计车速：1500m/min网宽：2750mm 毯宽：3000mm杨克缸：Φ4752mm 轨距：3700mm最大纸卷直径：Φ2500mm 最大卷纸速度：1250m/min4.1.2施工程序与施工方法4.1.2.1一般规定⑴设备开箱检查①设备开箱应持装箱单，会同建设单位代表按下列项目进行检查，并填写设备开箱检查验收记录：②箱号和箱数以及包装情况。
③设备零部件名称、型号、图号、规格、数量等。
④设备有无缺件和损坏、锈蚀等情况。
⑤设备随机资料及备件。
⑵设备安装找正和找平测点的选择设备找正找平的测量点、面应在下列的设备部位上：①设备的主要工作面。
②支承滑动部件的导向面。
③保持转动部件的导向面或轴线。
④部件上加工精度较高的表面。
⑤设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。
⑶垫铁布置设备的负荷由垫铁承受，垫铁组的位置和数量应符合下列要求：①每个地脚螺栓两侧应分别各放一组垫铁。
②垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。
③相邻两垫铁组间的距离一般为500～800mm。
④垫铁规格采用国家规范要求的斜1＃和平1＃的规格。
承台及拉梁施工方案
土方开挖、承台、拉梁及基础梁板工程施工方案编制人:审核人:批准人：编制日期：年月日玖龙纸业（泉州）有限公司PM35＆36造纸车间及PM35&36完成仓库及配套辅助仓库土建工程项目部二0一一年十月十五日目录一、工程概况 ··································错误!未定义书签。
二、施工准备 ··································错误!未定义书签。
三、施工方案 (2)四、施工工期安排 (10)五、施工保证措施 (11)六、安全保证措施 ····························错误!未定义书签。
七、文明施工 ··································错误!未定义书签。
大型设备在局限施工场地进行吊装作业指导
高速卫生纸机杨克缸吊装施工技术分析***【摘要】************项目主要工程为安装一台产自瑞典美卓造纸机械公司的新月型高速卫生纸机，其核心烘干部扬克缸原产自瑞典，净重74.5吨，本文就扬克缸经海运、陆运到达施工现场后进行的吊装、平移、提升就位进行详细论述。
结合造纸厂房设计及造纸机整体装安装特点，综合分析类似重大设备吊装前应充分做好的准备工作，以及吊装过程中需要注意的问题，具体分析本项目采用的平移、提升就位施工技术特点及注意事项，尽可能为后续类似重大设备吊装就位施工提供指导依据。
【关键词】高速造纸机扬克缸吊装方案吊装平移提升就位一、工程概况************项目新建于云南省******************公司原有厂区南侧。
为省属重点工程。
本项目共有制浆造纸联合厂房、后加工车间两栋双层、局部三层钢筋混凝土框排架结构厂房，建筑高度为24米，因施工现场场地条件限制，扬克缸须由两栋厂房中间宽度为11.44米的道路，在制浆造纸联合厂房12轴到13轴间起吊至制浆造纸联合厂房5.95米层楼板，再经平移、提升就位至安装位置。
图1 厂区平面布置图二、杨克缸起吊、平移、提升就位1、吊装前准备工作1.1 吊装、平移方案的确定造纸机杨克缸净重74.5吨，连同底座支撑架及附件总重约为80.5吨，直径为4995mm，包括杨克缸轴头总宽度为6090mm，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文（下称“87号文”）相关规定，杨克缸吊装作业属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，经安装单位项目总工程师牵头，组织专业吊装作业人员积极、认真进行实地考察，并合理、严谨编制了《联合厂房5.95米层杨克缸吊装、平移专项施工方案》（下称“吊装方案”），并根据“87号文”要求对吊装方案进行专家论证。
该方案通过专家论证并经监理单位审核同意，最终确定采用QAY220大型全地面起重机卸车并起吊至制浆造纸联合厂房5.95米层，经预制轨道由四辆额定载荷30吨的坦克链小车平稳托运至提升位置。
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3750项目工程自2003年7月15日开始至2004年2月29日调试竣工（其
中一台套2003年12月31日竣工），施工总工期约七个半月
抄纸工艺流程
抄纸工艺流程如下图所示:
抄纸系统流程图
整。两种商品浆板经水力碎浆机碎解，高浓除渣器、高频疏解机和磨浆机处理成 合格的纸浆后存储于中间浆槽。（以上两种浆从各自的中间浆槽抽出后送往混浆 器配浆）
纸业股份有限公司
3750
施 工 组 织 设 计
第二工程分公司
2003年6月16日
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工艺管道安装：包括抄纸系统管道、备浆系统管道、辅料制备系统管道、厂 区与抄纸车间相联浆、清水、蒸汽系统管道、涂料制备系统管道、车间给排水管 道等共约37000米；管道支架安装约120吨；
纸机本体空、油压管道约30000米；
通风及热回收风管制安约2400米，约8000平米；
非标制作包括搁纸架制作、设备平台制作、吊装口护栏、不锈钢碎浆机制作
1.1.2辅料制备系统
打浆工段的化学添加剂，首先是提高纸的各种物理性能指标所需的药品。增
加纸张平滑度、白度的滑石粉，增加成纸强度的增强剂等。
随着我国造纸行业的发展与进步， 以及抄纸理念、技术水平与世界发达国家 差距的缩小，各种造纸化学品得以广泛应用。比如助流剂、助滤剂、杀菌剂等， 其减少纸病、降低成本增加成纸强度的作用以得到了各生产厂家的认可。
3750纸机项目总投资为36000万元，该项目土建工程由山东省三箭建设集 团公司承建，3750纸机主厂房东西长476米、南北宽54米、高约19米，主体 为两层结构，局部四层，建筑面积为55000平米；项目建成后可年产高级文化用 纸或高级轻涂纸（LWC20万吨。
主要工程量
设备安装：包括造纸机两台、复卷机三台、完成系统设备、抄纸系统设备、 备浆系统设备、车间通风及热回收系统设备、涂料制备系统设备、备浆辅料制备 系统设备、空压站设备等共计约700台套，约5000吨；
约210吨；
电气安装包括：电缆桥架安装约13000米，动力电缆敷设约18万米、控制 电缆敷设约11万米，各种配电盘柜约500面，电缆保护管约5000米，变压器安 装约16台；
仪表安装包括：仪表电缆敷设约24万米、仪表保护管20000米。纸机控制MCS系统、生产过程控制系统DCS质量控制系统QCS及软压光机PLC控制系统 各2套，复卷机控制系统3套，各种控制点约5000个；各种仪表阀门安装约570个，各种变送器约230台；造纸及打浆车间仪表：仪表开关阀约228台、调节阀 约196台、压力变送器约104台、温度变送器约84台、流量变送器约50台、液 位变送器约96台、浓度变送器约11台、湿度变送器约6台、流着率仪表2台、 叩解度仪表4台。涂料制备车间仪表：各类变送器约33台套，各种自控阀门约137台。
白水回收系统主要设备为一台多圆盘白水回收机、浆泵、白水泵等，将纸机
工段及打浆工段来白水进行回收，重复加以利用。
本工程长纤维、短纤维碎浆部分为公用部分；打浆部分为两套系统，每台纸 机系统一套；损纸浆、草浆、APMP浆、长纤维浆、短纤维浆贮浆塔为两套纸机 系统共用。
辅料制备系统分为两套，每台纸机一套。
两套纸机共用一套涂料制备系统。
工
规
范
10
附
表
1项
目 部
人 员
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划
表
11
附
表
2
设备
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:器
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工
纸业公司
工程概况
3750纸机系统为左右手纸机两台套。
造纸车间由碎浆工段、打浆工段、抄纸工段、完成工段、涂料制备和输送
期工程组成
纸机主体由恒星机电有限责任公司制造； 其中流浆箱、上成型器关键部件由 芬兰VAAHT（公司制造；流送（包括除气器）由安德里兹公司制造；涂布机由西 班牙GOROSTD公司制造。主机两台，净纸宽为3750mm工作车速1000m/min,生产文化用纸或LWC生产能力346吨/日，生产过程采用DCS系统QCS系统进 行监控。复卷机3台由意大利ACELLI制造；切纸机6台由宁海机械厂制造。天 燃气红外系统由法国太阳进口。电控和DCS QCS由ABB公司供货。圆筒包装机 一套和平板输送机一套由长沙长泰公司制造。
纸机网部应用的助流剂，它的作用就是通过改变纸浆纤维在网部所带电荷的 静电环境，增加了自身带负电的纤维在网上的流着率，白水浓度得到了降低，减
少了部分细小纤维循环上网，降低了生产成本， 同时也降低了白水回收系统、 水 处理系统的负荷。助滤剂的使用增加了纤维在网上的滤水性，纤维在网上脱水速 度的加快，有利于纸机车速的提高， 降低运行成本。杀菌剂是在近几年才被我国 造纸行业所应用，高效的杀菌剂都具有较强的腐蚀性， 所以在操作的过程中要特 别注意，但正是这种较强的杀菌性，杀灭了将料中存在的部分细菌，抑制了系统 中细菌的大量繁殖，从而减少了细菌分泌的粘液在抄纸过程中产生的破坏作用， 比如空洞、断头等。由于使用二次纤维将料较脏，或由于填料的加入使用、白水 的循环利用等原因，有时会在白水池、 上网将料中产生大量的泡沫，影响纸页在 网上的成形，破坏了纸页的匀度，严重时会产生断头现象，在这种情况下紧靠流 浆箱的消泡水是难以达到理想效果的，因此在某些抄纸流程中消泡剂的使用是必 不可少。为了延长网子、毛布的使用寿命，也为了使纸机生产正常，网子毛布要 经常使用保洁剂清洗。为了满足用户对纸页不同颜色的要求，而使用染色剂。要 改变纸页表面的吸水性， 就要使用松香胶和硫酸铝等等。 这些都是化学品的作用。 虽然化学品系统流程比较简单， 设备也比较少。 但是该系统在现代造纸工业中还 是非常重要的。
草浆及APMP浆均为从厂区草浆制备系统及APMP浆制备系统用管道输送至3700项目，混合 浆经双盘磨浆机处理后进入纸机抄造系统。
损纸浆处理系统主要设备为贮浆塔、压力筛、高频疏解机、圆网浓缩机、泵 等组成，工艺功能是将损纸进行疏解、净化、浓缩。处理后的损纸浆进入混浆器 进行处理。