独立基础钢筋绑扎施工执行标准

的规定。 钢筋加工的允许偏差 项目 受力钢筋顺长度方向全长得尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内径尺寸 表 3.2.3 允许偏差（mm）
10
20 5
3.2.4 箍筋的间距数量应符合设计要求，对一般结构，弯钩角度不小 于 90°和弯钩平直长度不小于 5d， 有抗震要求时， 弯钩角度为 135°， 弯钩平直长度为 10d。 3.2.5 钢筋点焊焊点处融化金属均匀，无裂痕，气孔及烧伤等缺陷。 焊点压入深度长度符合焊接规程的规定。 3.2.6 钢筋安装位置的偏差应符合表 3.2.6 的规定。 钢筋安装位置的允许偏差 和检验方法 项目 允 许 偏 差 （mm） 绑扎钢 筋网 绑扎钢筋 骨架 宽、高 受力钢 间距
5
表 3.2.6
检验方法
长，宽 网眼尺寸 长
10
钢尺检验 钢尺检验 钢尺量连续三档， 取最大 值 钢尺检验 钢尺量两端，中间各一
20
10
10
筋 保 护 层 基础 厚度 绑扎箍筋、横向钢筋间距
20
点，取最大值
10
钢尺检验
钢尺量连续量三档， 取最大值
4.保护措施 4.1 严格材料进场关，进场钢材应及时送检，不得使用“三无”产品。 4.2 钢筋安装应严格规范执行，不得随意钢材代换。 4.3 钢筋绑扎过程中应做好自检工作，发现问题及时解决。
独立基础钢筋绑扎执行标准
FJSJ/JS
1.施工准备： 1.1 材料 1.1.1 钢筋：品种、规格、均符合设计规定，并有出场合格证及试验 报告。 1.1.2 铁丝：20-22﹟。 1.1.3 砂浆垫块：用 1:3 水泥砂浆提前预制。 1.2 作业条件 1.2.1 基坑砼垫块已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高已打出 并经复核。 1.2.2 加工好的钢筋进场后应检查是否有出场合格证及复试报告单， 钢筋的各种规格，尺寸、和数量是否符合设计施工设计平面图所指定 的位置。 2.操作工艺： 2.1 钢筋绑扎前应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。 2.2 在浇捣好的垫层表面根据放样好网底钢筋的分布标志，并摆放下 层钢筋。 2.3 绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点完全全部扎牢外， ，中间部 分的看跳绑，但保证受力筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。 2.4 柱主筋插铁伸入基础深度符合设计要求，根据弹好的柱位置，将 预留插筋绑扎牢固，以确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。
C
Hale Waihona Puke Baidu
00-016-2003
2.5 摆放有焊接接头的钢筋应注意按规范要求错开排放。 2.6 钢筋绑扎好后，应随即垫好砂浆垫块 2.7 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体 要求时，不应小于受力钢筋直径，有垫层时 35mm，无垫层 70,mm。 3.质量标准 3.1 主控项目 3.1.1 钢筋进场时，应按现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标 准的规定。 3.1.2 纵向钢筋的连接方式应符合设计要求。 3.1.3 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接他能够用技术 规程》J107、 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 的规定抽取钢筋机械连接 接头、焊接接头、焊接接头试件做为力学性能检验，其质量应符合有 关技术的规定。 3.1.4 钢筋规格、形状、尺寸、数量锚固长度，接头位置，必须符合 设计要求和施工规范的规定。 3.1.5 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设 计要求。 3.2 一般项目 3.2.1 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状 老绣 3.2.2 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表 3.2.3