中粮施工组织设计

目录
第一章编制依据
第二章工程概况
第三章施工方案
第一节主要施工方法
第二节拟投入的主要物资计划
第三节拟投入的主要施工机械
第四节劳动力安排计划
第五节确保工程质量的技术组织措施
第六节确保安全生产的技术组织措施
第七节确保工期的技术组织措施
第八节确保文明施工的技术组织措施
第九节施工总进度计划图
第十节确保报价完成工程建设的技术和管理措施
第十一节施工总平面布置图
第十二节滑模施工方案
第一章编制依据
1、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）
2、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）
3、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
4、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）
5、《屋面工程施工技术规范》（GB50207-94）
6、《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）
7、《普通砼用砂质量标准及验收方法》（GB1344-92）
8、《普通砼用碎石或卵石及验收方法》（GB56-92）
9、《砼外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）
10、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB1499-91）
11、《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）
12、《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB1303-91）
13、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-84）
14、《工程测量规范》（GB50026-93）
15、《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）
16、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
17、《建筑工程质量评定标准》（GB301-88）
18、《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）
19、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
20、《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB5016-92）
21、《电气安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259-96）
22、《电气安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）
23、《建筑电气安装工程质量验收评定标准》（GB50300-2001）
24、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50259-96）
第二章工程概况
2.1工程简介
*中粮面业（漯河）有限公司配粉仓工程，七层框架结构，建筑高度为26.5m，室内外高差为0.45m，建筑面积2057.10M2，拟建于漯河市东环路东侧、漓江路南侧。

2.2工程结构特点
2.2.1基础分部工程
基槽底标高-4.40M，100厚C15砼垫层；钢筋混凝土基础为
C30砼；框架梁、柱、现浇板为C30砼。

基础采用M5.0水泥砂浆，基础、电梯井四壁及女儿墙Mu10烧结普通砖，其它框架填充墙均采用加气砼（A3.5）砌块。

2.2.2主体分部工程
地下一层～七层框架全部采用C30砼，采用M5.0混合砂浆，加气砼（A3.5）砌体，女儿墙、电梯井四壁采用采用M5.0混合砂浆，Mu10机砖。

2.2.3屋面分部工程
本工程屋面防水等级为二级，屋面为干铺160厚聚苯乙烯保温层，SBS新型防水材料柔性防水，预制砼板不上人屋面。

2.3工程建筑特点
2.3.1门窗设计
门的设计：底层大厅为不锈钢全玻璃地弹门，玻璃为白色12MM
厚，楼梯间及九层屋面门为甲级防火门，其余均为成品木门；窗为85系列双层玻璃塑钢窗，空气层厚12MM。

2.3.2内墙装饰
内墙面及天棚面粉刷为混合砂浆打底，防瓷三道罩面，除卫生间为面砖。

2.3.3外墙装饰
外墙地层采用青灰色岩面砖，突出线条部分为外墙涂料，其它为银灰色铝塑板。

2.3.4楼地面做法
除卫生间为地板砖防水地面外,其它均光面水泥楼地面、楼面。

2.4安装工程特点
2.4.1水卫消防工程
给水管为PPR塑料给水管；消防管为热镀锌钢管；排水管采用U-PVC螺旋消音塑料管，粘接。

2.4.2电气安装设计
本工程负荷三级负荷，采用0.38/0.22KV，电源入户处零线做重复接地，入户后零线和接地线严格分开。

第三章施工方案
管理人员配置
一、项目部组成
成立项目经理部，实行项目法施工，按公司质量体系文件的要求配置足够的管理人员，项目部的组成人员有项目经理一人、技术负责人一人、土建技术负责人一人、安装技术负责人一人、质检员一人、施工员二人、材料员一人、安全员一人、取送样员一人、保管员一人，项目经理对每个成员的质量职责进行明确规定，并形成文件报公司工程安全部。

项目部全面领导本工程施工管理工作，人员力求精干，高效率工作，各成员以自己的工作为主，必要时可以给其它成员合作，以保障工程施工正常运行，所有人员均参加过类似工程的施工。

建立本工程项目的质量保证体系，开展全面质量管理活动
建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，项目技术管理人员和各班组长为成员的质量管理小组，根据工作程序和职责范围建立本部门的质量保证体系，项目经理负责质量体系在本部门的有效运行，根据工程进度情况，以消除质量通病为课题，有效地开展全面质量管理活动，并力争取得好的QC成果，成为确保质量目标和质量方针的强大动力。

二、施工现场管理
接到施工样图以后，立即组织有关人员对图纸进行认真研究，掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取那些新技术、
新工艺、新材料，对图纸中尺寸不符、表达不清或者与现行施工验收规范相抵触之处，在图纸会审中要提出来，以便能够妥善地给予解决。

编制施工图预算
施工图预算力求详尽，在反映工程造价的同时，能为施工进度计划、产品采购计划、《施工组织施工实施方案》提供基础资料。

编制《施工组织设计实施方案》
在投标《施工组织设计》的基础上，项目经理根据工程的结构特点和合同要求，进行质量策划，然后组织技术负责人和质检员编制详实的《施工组织设计实施方案》，报公司主管部门批准后实施。

材料检验和试验
对所用建筑材料如：水泥、碎石、中砂、机砖、沥青、钢材、油毡和各种型号电线、电表、水表等除有合格证、质量证明外，还要有复试报告及检测报告，使用前向见证人（业主或监理工程师）进行报验，进行相应项目试验或检测，各项指标满足要求后方能使用。

材料试验计划见表1，这里是根据用量提出的最少试验次数，如材料产地、批次、炉号、出厂编号等发生变化时实验次数相应增加。

严格控制水泥和钢材的试验，水泥28天强度合格以后才能使用。

对现场所有的材料、成品和半成品均挂产品标志牌。

现场的所有产品分为待验、待定、合格和不合格四种状态，分别挂检验和试验状态标志牌，没有检验和试验状态标志的产品均视为不合格。

施工试验
施工现场设立试验室，配置简单的检测设备以便及时准确地对中粗砂、碎石进行含水量、回填土含水量和杂质含量进行测定，为混凝土生产中及时调整配合比，进行准确的计量配料提供可靠数据。

定期检测混凝土的坍落度，在保证混和易性的前提下，保证混凝土坍落度符合施工规范要求，混凝土和砂浆试件的制取均在现场见证人的见证下随机取样。

试验项目包括混凝土配合比试验、砂浆配合比试验，以及混凝土、砂浆试块制取与破型，回填土干容重的取样与试验等项目（以上各项的计划表分别见附表）的过程均需有建设单位代表（或监理工程师）见证。

现场检验、测量和试验设备的配置
测量用仪器有J2经纬仪，TS3水准仪各1部，混凝土配料计量用1T秤2部。

所用的检验、测量和试验设备有检定状态标志，新购设备必须进行鉴定，鉴定合格后方可投入使用。

混凝土、砂浆试块制取计划表表1
序号部位试块种类及数量（组）
C10C30C30M5.0机砖加气砼
1基础垫层4
2有梁式条基砼8
4基础砂浆42
51一7层有梁现浇板21
61一9层现浇梁21
71一9层柱21
87层有梁现浇板4
97层现浇梁4
7层柱4
1一7层砌筑砂浆21
1一7层机砖3
1一7层14
三、进货产品和设备的管理
产品采购管理
项目部编制《产品采购计划》报公司主管部门审批，批准后项目部与合格的供货商签订采购合同，材料员按合同进行产品的采购。

施工中要按照施工进度情况，对各项建筑材料的进场时间和数量进行精确计划，保证工程需要。

材料进入工地以后立即进水泥、碎石、中砂，随即进行材料试验，材料合格后立即做混凝土、砂浆配合比试验。

水泥集中进货，把好进货渠道，每次须备足一个月生产需用量，28天强度合格以后才开始使用，碎石用禹县青石子，保证质量、保证供应。

施工机具管理
根据《施工组织设计实施方案》中主要施工机具供应计划，切实做好施工机具准备工作，开工前对起重机械进行必要的检测，检测合格后方可使用；已有设备进行相应的检查维修，随时准备进入施工现场，对需要租赁的设备，与供应单位签订好租赁合同（租用设备的工作状况必须检测完好），以保证及时进入施工现场，在用的机具设备有专人定期进行维修保养，以确保设备能够正常运行，并保存维修保养记录。

劳动组织管理
项目部根据工程实际需要编制《劳务组织采购计划》，报公司主管部门进行审批，批准后与劳务组织签订采购合同，以确保劳务组织的综合施工水平满足工程需要，并随时准备进入工地进行
工作。

施工临时设施管理
根据施工总体部署，结合创“文明工地”活动，对施工现场的临时设施进行科学系统的管理，使该项工作对加快工程进度、促进工程质量的提高、保证安全生产和文明施工都起到有力的促进作用。

主要包括：混凝土和砂浆的生产场地布置、进场产品的堆放、施工道路的规划、施工临时用水线路、施工临时用电线路、施工临时排水线路、生产和生活用临时房屋等各项设施的规划与施工。

混凝土和砂浆的生产场地
混凝土采用商品混凝土，以减少施工现场噪音。

砂浆在现场进行生产，混凝土搅拌机和砂浆搅拌机均布置在南侧，为把生产噪音控制在最小范围，选择一台强制式砼搅拌机，该设备与普通型自落式混凝土搅拌机相比，生产噪音将大为降低。

临时用房
木工加工间和钢筋加工间、项目部办公室、监理办公室、仓库、职工宿舍和职工食堂均建在施工现场以内。

临时房屋使用计划表
序号名称单位面积（㎡）
1经理办公室㎡12
2技术办公室㎡15
3材料保管室㎡12
4职工宿舍㎡60
5库房㎡20
6钢筋加工间㎡30
7木工加工间㎡30
8职工食堂㎡25
大门
在北面新建施工大门，横批做成灯箱式，上面有横幅，内有灯光照明设施，两侧为宣传标语。

施工道路
施工现场内道路需要进行整理，，施工前需对场区内道路进行处理，首先在其下铺设300MM厚三七灰土，然后再在上面铺炉渣，确保其能够满足交通需要，厂区主要路面需硬化，下雨后能过够及时开工，施工现场出入口采取保证车辆清洁的措施。

厕所
公共水冲式厕所建在西北角，保证大小便入池，设专人负责管理。

污水经处理后可直接排入城市污水排放系统。

施工临时用电
临时施工用电线路从西侧低压线路引入，施工现场设一个总配电箱，箱内动力线路和照明线路分别进行控制。

施工用电量计算：
电动机额定功率∑P1=85.4KW
电焊机额定容量∑P2=23.2KW
室内照明∑P3=1.6KW
室外照明∑P4=4KW
需要系数K1=0.75COSφ=0.75
K2=0.8K3=1.0
供电设备总需要容量(KVA)
P=Pc+Po
=K1∑P1+∑P2+1.1(K2∑P3+K3∑P4)
=0.75×85.4+23.2+1.1(0.8×1.6+1.0×4)
=94.2KW
配电导线选择
按允许电流选择,三相四线制路上总电流:
I线=KP/√3U线COSφ,其中K=1.0U线=380V COSφ=0.75
I线=1×94.2×1000/(√3×380×0.75)=190A
选择BV型铝塑地埋线，均埋于地下，导线标称截面为500m ㎡，允许持续电流为190A。

临时用水及排水
在南侧有现有城市供水系统可作为施工临时用水的水源，结合施工总体部署，对施工现场的各用水点如混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卫生间、开水间、砖堆以及层间工作面等各用水点均铺设固定供水管道。

该埋地的埋地。

并做好各供水点的排水设施。

四、施工准备
施工准备进度计划表见附表。

施工准备进度计划表表10
第一节主要施工方法
1.1基本施工工艺
1.1.1施工放样
1.1.1.1建筑物定位放线
主要轴线由市规划部门测设后，利用经纬仪钢尺量距导线的方法定出建筑物的其它细部轴线，复核无误后，将各施工段纵横边轴线向外引测并固定好，做为以后建筑物定们的基准；基础混凝土垫层浇筑以后再进行各细部轴线的测设。

1.1.1.2层间轴线控制
基础分部工程完成以后，首先将上述主要控制轴线引测到基础±0.000处，并用红漆明确标示，以后利用经纬仪将边轴线往层间投测，轴线位移控制在0-4MM之内。

1.1.1.3标高传递的控制方法
不直接利用钢尺从某一点±0.000线往上拉尺，进而进行标高传递，而是利用水准仪、钢尺、水准尺进行标高传递，该方法可减少许多误差，具体操作如下：
用杆将钢尺挑出外墙，钢尺（0端在下）下挂10Kg左右重物，水准仪立于地面，后视水准基点（该点为±0.000控制点，与市测绘部门或建设单位结合在该点上引测海拔高程，以做为沉降观测的高程控制点）立尺，前视钢尺，再把仪器立于层间，后视钢尺，前视该层固定点A立尺，读数，通过计算可得出A点标高值，该层各部标高点均可利用A点进行控制，每道墙（填充墙）砌筑一
步架以后，测设其每层的+50CM线，做为砌体、窗台、安门窗框等标高的控制线，各层细部标高误差控制在±5MM以内，建筑物总标高误差控制在10MM以内。

1.1.1.4临时设施的施工放样
施工道路、临时水电管线、临时施工房屋、操作间等临时设施的布设均依施工总平面图为依据，不得有大的调整。

1.1.2混凝土生产、运输
1.1.
2.1施工配合比的确定
由工地试验室测定出砂子和碎石的含水量，然后根据实验室所出配合比，确定出当日配料单，并以技术交底的形式向混合组生产班组长交底。

1.1.
2.2材料的计量
用地秤对粗砂、碎石和水泥进行计量，每盘用水量采用时间继电器进行计量（每个工作班都对水泵的出水情况进行检验，并保存检验记录）袋装水泥每个编号复核其重量误差，计量员要保存好过秤记录。

控制材料配合比允许偏差值：水泥为±2%，粗砂和碎石为±3%，水为±2%，每班下班之前计量人员应进行小结，由施工员计算出当班所完成工程量、水泥用量、砂石用量，试块留置数量和部位等，值班质检员和监理人员在计量记录上签名。

1.1.
2.3搅拌生产
搅拌前搅拌筒内加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌筒充分湿润。

每一盘时考虑到筒壁上的砂浆损失，碎石用量按配合比
规定减半。

向搅拌机料斗中装料的顺序为：先加碎石，后加水泥、最后加砂和水；搅拌好的混凝土要基本卸净，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。

严格控制水灰比，未经质检员同意不得随意加减用水量；质检员每台班均对混凝土坍落度进行检测，控制坍落度符合生产的要求。

从原料全部投入搅拌机筒内到混凝土拌合料卸出上为搅拌时间，其最短时间不小于90秒。

1.1.
2.4混凝土的运输
保证运输工具满足施工的需要。

不漏浆渗水，运至浇筑地点后不离析、不分层和组成成份不发生变化，并保证施工所必需的和易性。

1.1.
2.5混凝土的浇筑
分项工程的浇筑方法在相应的分项工程施工方法中详述。

1.1.
2.6成品混凝土构件的养护
混凝土浇筑12小时后，及时进行养护。

养护时间不小于14d，养护除定时浇水外，上面还要铺麻袋，进行保湿，另外每层现浇板浇筑完成后在进入下道工序前要有2-3天的技术间歇，以确保新浇混凝土不受影响。

1.1.
2.7施工缝的留置
柱施工缝留在基础和梁顶面，或梁下5CM处；根据本工程结构特点，施工中梁、连梁、单梁、挑梁内不设施工缝，楼梯板施工缝（初凝以后对其及时清理成与模板垂直的面）留设楼梯的上
三步范围内。

1.1.
2.8施工缝的处理
施工缝处混凝土强度大于1.2N/MM2时方可二次浇筑混凝土，首先对施工缝进行处理，清除不密实的碎石（清理中不得使钢筋发生变形位移等现象），使混凝土面密实整齐，对接口表面洒水进行湿润（时间不小于24小时），刷素水泥浆，重新浇筑混凝土时首先铺一道与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆结合层，然后开始浇筑新混凝土。

1.1.
2.9对主要操作人员的要求
配料、拌和、浇筑各环节人员相对固定，以便进行有效的质量控制，以上各部位变更人员时班组长要报土建技术负责人批准，混凝土浇筑中要有木工和钢筋工在现场，随时纠正施工中出现的问题。

1.1.3模板拆除
施工中质检员控制现浇混构件的拆模时间，木工班组长接到质检员书面通知后方可进行模板的拆除。

柱模板在混凝土浇筑24小时后方可进行拆除，梁、过梁和连梁模板在混凝土强度达到设计标准值的75%时方可拆除。

大于8米的梁，挑梁和现浇板模板待混凝土强度达到设计标准值的100%时方可拆除。

1.1.4沉降观测
1.1.4.1设立基准点和布设观测点
基准点：场区内按构造用以测设观测点沉降量的一级高程点，根据施工总平面布置和施工标高（高程）的要求，布设施工现场基准点，其数量为2个，可以满足沉降观测的要求，基准点的构造做法按GBJ202-83附录三《建筑物和构筑物沉降观测要点》（以下简称附录三）的要求进行。

观测点：为测定在建工程的沉降量，按规范（附录三）要求在建筑物上设定的固定点。

其设定位置要以不被以后隐蔽为好，在建筑物上的标高大致在+0.050M处，具体高程（标高）值在进行测量以后才能确定，本工程的沉降观测点按规范布设。

1.1.4.2绘制基准点和单位工程沉降观测点平面布置图
基准点和沉降观测点布置好以后要绘制平面布置图，并对所有各点进行明确的标记，且有可靠的保护措施。

1.1.4.3测定基准点的高程
首先向建设单位索要市政测量控制点（高程点）或大地三角控制点，依据控制点上的高程值，测定测区内各基准点的高程。

1.1.4.4测定观测点上的高程
以基准点为准，测定各观测点的高程值，设其中一点某一次的值为Hi。

那么该点的本次沉降量为：
∆H=Hi-H(j+1)
其含义为：本次沉降量等于前次高程减去本次高程。

1.1.4.5测量方法
1.1.4.5.1确定测量路线
观测点平面布置图确定以后，结合现场实际通视情况，确定观测路线，该路线确定以后，每次均应按此路线测定，一般不得随意改动。

1.1.4.5.2执行“三定”方针
即确定观测仪器，确定观测人员，和相对固定的观测时间，关于观测时间在（附录三）中有明确的规定。

1.1.4.5.3测量方法和观测仪器
测量方法有多种形式，其中有附合水准测量、闭合水准测量、支导线测量等多种方法，根据本工程特点，采取闭合导线测量方法较为方便有效，按《测量学》中三等水准点的测量方法进行观测点高程的测量，对测量结果进行核算，高差闭合差小于三等水准测量容允误差时，方可进行高差闭合差调整计算，随后计算各观测点的高程。

所用水准仪其精度不低于S3级，水准尺最好用钢尺，也可使用有毫米级刻度的木水准尺。

1.1.4.6资料整理
1.1.4.6.1沉降观测成果表；
1.1.4.6.2基准点和观测点平面布置图，可在其上注明测量线路，基准点和观测点的构造，及设置时间等；
1.1.4.6.3沉降量随压力和时间的变化曲线，其中压力变化情况从设计单位提供的资料中获得；
1.1.1.6.4高程计算成果表；
1.1.1.6.5测量的原始记录。

这是最重要的一项，从中可以看
出测量方法及测量精度，以及观测人和记录人等；
1.1.1.6.6编写沉降观测报告，经过对沉降观测成果的进一步分析，把最大沉降量与最小沉降量相比，以及和设计、勘探成果对比。

施工期间的沉降量是否超出允许范围，结构的安全程度，是否有异常情况，都要在报告中阐述清楚，并提出竣工后的观测计划。

1.1.1.7砌筑砂浆生产
砌筑用砂浆和抹灰用砂浆均采用机械搅拌的方式生产。

砂浆配比准确。

砌筑砂浆按重量比过磅计量，抹灰用砂浆按体积比进行。

对袋装水泥进行过磅检验，控制其重量误差在±2%以内，其它材料误差控制在±3%以内。

搅拌时先倒砂子、水泥等掺合料，最后加水，每盘的搅拌时间不小于1.5min。

并且做到随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆在搅拌后3-4小时内用完，水泥砂浆不得过夜再用。

1.1.1.8钢筋制作
钢筋翻样：钢筋班组长依据施工图纸、施工验收规范和三级技术交底的要求编制钢筋下料单，首先经质检员进行审核，然后报土建技术负责人进行审批，审批通过以后方可进行下料施工。

对原材料的要求：用来生产的原材料应有质量证明、检验结果合格的检验报告，当检验结果没有出来而又急于加工时，应有项目经理批准的紧急放行报告。

对设备的要求：在钢筋制作的张拉、切断、弯制和焊接等过
程中使用的机械均应有良好的工作性能，一方面具有较好的安全性能，另一方面能够满足工程的要求，不得因机械原因影响工程质量。

钢筋制作：制作按批准的钢筋下料单进行，每个需要制作的钢筋，在对样品进行检验合格以后方可大批量生产；生产班组在钢筋的长度、弯钩的型式及长度、品种和规格等方面进行认真的自检，自检合格的产品挂上产品标志牌上注明该钢筋的品种、使用部位（构件编号）和该筋的编号，以防止使用中造成混淆。

1.1.2地基基础工程
1.1.
2.1砌体工程
1.1.
2.1.1放线
混凝土基础完成以后，在其上进行放线。

依据角点的控制桩，放出各部轴线，弹出墙身边线，复核轴线位移情况。

1.1.
2.1.2立皮数杆
基础砌砖的皮数杆从±0.000处往下画。

皮数杆用60×20×2000MM的木板做成。

1.1.
2.1.3砌筑
对砖进行洒水湿润(冬季连续5日平均气温小于5℃时可不洒水湿润)，洒水以每面浸入砖1.5CM为宜。

砌筑前对基础顶面进行清理。

测设底皮砖的标高基准点，并对底皮砖进行试排。

按“三一”砌墙法进行砖体的砌筑，砖体采用“一顺一丁”的方法，上皮砖为全丁砖砌筑，砌砖在构造柱处留马牙槎，先退后进，五出
五入，槎子上下顺直。

残留在构造柱内的砂浆及时清理出，以免污染钢筋。

基础墙内按设计要求准确留设给水管道和排水管道的预留洞口，当洞口宽度大于300MM时，设置钢筋砖过梁。

砌至±0.00标高时，对砌体的标高误差和轴线位移进行检查。

砖体垂直度用1M直尺进行检验。

1.1.3钢筋安装
1.1.3.1基础钢筋绑扎安装
弹线放样。

经检验混凝土垫层符合要求以后，在垫层上弹出基础的各部轴线和基础的边线，经复核无误后开弹出网片筋的位置线。

按弹好的钢筋位置拇进行主筋的排放，横轴方向的主筋搭在纵轴方向的主筋上，90°拐角处纵横向钢筋均铺设到边且进行满扎，网片筋各结点均进行满扎。

做为控制袋子保护层用的砂浆垫块均垫在纵向钢筋下，按梅花型方式垫设，间距不大于600MM。

1.1.3.2基础柱及构造柱钢筋安装
柱及构造构造柱主筋生根于带型基础内部，弯钓的平直长度不小于250MM，下面的第一个箍筋采用焊接的方式与基础网片筋焊接在一起，以便能够保证构造柱钢筋准确就位。

1.1.4模板安装
1.1.4.1基础模板安装
使用钢模板安装基础内外侧的模板。

不得利用土模作为模板。