汽车维修基础知识
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汽车维修基础知识
汽车维修专业介绍
汽车维修是适应社会发展的需要,随着的发展,汽车数量的增加,汽车维修人员的缺乏,需要一批,专业强,素质高的维修人员;
汽车维修技术
培养目标:
培养德、智、体全面发展,适应社会经济发展需要,具有良好职业道德,懂得汽车发动机的原理和结构组成,掌握一定的电工电子理论和技能知识、与交通法规、、检测、维修等理论和技能知识,具有一定的公共交际能力和业务拓展能力的中级技术人才;
就业方向:
适宜从事与维修,汽车保险,汽车驾驶,,也可从事与汽车相关行业的经营与管
理等工作;
技能考证:
电工安装与维修操作证、焊工操作证、等级证中级维修师证,高级维修师证、气液电控操技术证书、全国公共英语等级证、全国计算机等级证等;
主要专业课程:
与技能、钳工技能、汽车发动机构造与维修、、汽车底盘构造与维修、、电控发动机与维修、原理与维修等;
汽车维修设备分类
汽车维修设备一般可以分为:设备、检测分析设备、养护清洗设备、钣金烤漆设备、保养用品、维修工具、轮胎设备、机械设备等,由于汽车维修设备种类和品种繁多,严格分类比较困难,但以上基本上行业主流分类方法;
汽车诊断设备,主要包括汽车解码器、读码卡、数据流分析、专用电脑等;
检测分析设备,主要包括试验台、检测线、定位仪、检测仪、检漏仪、检测台、制动台、分析仪、内窥镜、传感器、示波器、烟度计以及其它检测设备;
养护清洗设备,主要包括自动变速箱清洗换油机、动力转向换油机、黄油加注机、、喷油嘴清洗检测设备、抛光机、打蜡机、吸尘机吸水机等;
钣金烤漆设备,主要包括烤漆房、烤漆灯、调漆房、大梁校正、地八卦、喷枪等;
轮胎设备,主要指平衡机、拆胎机、充氮机、补胎机等;
保养用品,主要包括修补漆、制冷剂、制动液、防冻液、润滑油、修复剂、玻璃水、密封胶、原子灰、防锈剂、水箱宝、、车釉、冷媒、汽摩用清洗剂、轮胎上光剂、汽车用粘合剂、其它保养用品;从汽车维修设备的广义上讲,用品也可以归纳为汽车维修设备;
维修工具,主要指用于手工操作的各类维修工具,如扳手、螺丝批、组套、工具车、、工作台等;
机械设备,还有些汽车维修设备不便分类,符合机械设备属性,特归纳为此类,
如举升机、千斤顶、吊机、吊车等;
汽车维修行业发展情况
国际上,汽车维修设备企业非常多,但着名和具有行业影响力的企业,主要集中
于德国、、意大利、等国家;如德国的博世、百斯巴特,美国的SPX等;
的汽车维修设备经过多年扩张,已经具备了相当的规模和发展速度;中国汽车
维修设备产业继续保持繁荣态势,业务量及营业收入持续增长,设备生产企业保持
高速增长,行业内部企业经营模式发生转变;随着外资进入,行业国际竞争力不断提高,市场竞争日趋规范化,品牌竞争日趋激烈;进入21世纪后,我国汽车维修检测工
业进入快速发展轨道,行业规模、技术更新、产品质量等都呈现前所未有的提升和
发展,相当一部分其次也已经走向国际市场;
国内目前从事汽车维修设备开发、生产和销售的企业,约1500家,年产值约100亿;
汽诊断设备生产企业有元征、车博士、、金奔腾、SPX、博世、万力开等;
检测分析设备生产企业有元征、车博士、研华、万达、一成、战神、、大力、玄豹、万力开等;
养护清洗设备生产企业有万力开、元征、车博士、金华、珠海格林斯、北京、百斯巴特等;
钣金烤漆设备生产企业有广力、宝中宝、中大、奔腾、三重、力狮、万力开等;
轮胎设备生产企业有元征、广力、中大、大力、营口光明、万力开等;
维修工具生产企业有世达、东良、史丹利、元征、力易得、捷科等;
机械设备生产企业有元征、广力、广达、万力开、、繁宝、序达、力神、皖安等;
培养目标
通过强化培训,使学员掌握汽车机修、的结构、性能、工作原理;能独立完成
国产、进口汽车的故障分析判断、检测与维修;
主要课程
1、学习进口、国产各种汽车的构造、作用、工作原理、柴油、汽油发动机及
整车机械维修知识;
2、学习汽车电路、电控点火、燃油喷射、ABS防抱死制动、汽车空调、汽车音响、车载影视、、Cd功能及防盗器的加装原理与维护、维修电喷轿车、全车电路故障,使参训学员在最短的时间内学会中、高级电喷汽车的全套维修技术;
就业方向
1、汽车制造厂从事发动机、底盘、车身、电器的整车的组装工作
2、汽车维修站从事汽车检测、汽车故障分析与排除、汽车配件拆装与更换等
工作从事汽车配件的管理与销售工作;5
汽车维修4S
4S,是四个英文单词的首写字母;这四个以S开头的英文单词分别代表如下含义:整车销售Sale、零配件Sparepart、售后服务Service、信息反馈Survey;
汽车维修注意事项
1.正确使用工具
1拆装总成、零、部件联接螺栓及各种轴、轴承、齿轮等时,使用合适工具,不
允许用錾子剔打或电、气焊切割,也不允许用活扳手代替锤子敲打;若必须用锤子击
打时,应垫以软金属冲棒或衬板,以防损伤零件或基体;
2拆装机件时,避免损伤机件工作表面;能够使用拉压工具进行分解和装配的机件,应使用拉压工具,不得硬砸或乱敲击;
2.总成或零件分解时,应做标记;
1解体各总成、零部件时,对偶合件、旋转件和不能互换的零件均应在拆散之前
检查原来有无装配记号,没有的应重新做标记如对高速汽车的轮胎与安装位置做记号,以防装错而破坏了原配合或平衡状态;常言道:修理匠,怎么拆,怎么装,不怕缺
件时间长,就怕忘记怎样装;
2有安装方向要求的,应看好原方向或做上标记,以防装反;如活塞、气缸垫、连
杆等,做记号非常重要;
3.零件清洗
1清洗滚动轴承时,清洗液的温度不应过高;
2下列机件不能用碱性溶液清洗:
①橡胶件、油封、非金属摩擦片等;
②各种胶木齿轮和塑料零件、铝合金、锌合金等件;
机件经化学溶液清洗后,应用净水反复冲洗,以洗净表面化学溶液;总成、零件
清洗后,应用干净试布擦净或用压缩空气吹干;
3零件清洗后,应防止碰伤精加工表面,不急于装配的应涂上保护层,以防锈蚀;
4油管、气管的内部应彻底清洗干净,以保证管路畅通;安装管接头时,不允许缠
绕棉纱等物,以防堵塞管道;
4.螺栓母的紧固
1有力矩要求的螺栓,应按修理或使用说明书规定的力矩或拧紧操作要求拧紧;
2装复螺栓、螺母时,按需要加装与螺栓直径相一致的垫圈,垫圈内径不能过大;