414111胶带运输顺槽回撤中部驱动施工安全技术措施

414111胶带运输顺槽回撤中部驱动施工安全技术措施
414111胶带运输顺槽回撤中部驱动施工安全技术措施
一、编制说明
截至11月26日，414111工作面已推采860m，距离胶带输送机还有320m，根据生产安排，拟在12月4日矿井停产检修期间回撤中部驱动，为确保施工期间的现场安全与质量，特编制本安全技术措施，经审批后严格遵照执行。

二、现场准备工作
1.工作人员到达作业地点，必须严格执行“敲帮问顶”制度，摘除危岩活石，清除妨碍拆除工作和对工作人员有安全隐患的杂物，确认安全后方可作业。

作业前将中部驱动位臵周围以及皮带下方的浮煤清理干净，并提前在中部驱动以及414111胶带顺槽2#联络巷门口起吊点打上一定数量的专用起吊锚杆，并保证其牢固有效，确保中部驱动等重物能够安全起吊。

2.提前在414111胶带顺槽安装绞车一部，用于皮带及中部驱动部件的拖运，绞车必须打地锚固定，确保固定牢靠。

3.工具材料：无轨胶轮车，防爆叉车，５吨葫芦3个、３吨葫芦4个，皮带架10组（一个H支架、一个二联滑、两个三联滑），扳手，大锤，40T链子等。

三、施工方法
1.启动皮带，待皮带扣转至中部驱动位臵时将皮带停机，通知皮带机司机启动皮带张紧装臵，放松皮带，皮带放松到位后，停止张紧装臵，停电闭锁。

2.中部驱动配电点变压器断电，切断中部驱动电源。

3.将皮带在带扣处断开，然后用绞车将皮带拉出中部驱动。

4.将中部驱动及皮带架等全部拆除，拆除的部件采用防爆叉车转运，或由绞车拖运至414111胶带顺槽2#联络巷门口，起吊装入无轨胶轮车运输上井交设备中心。

所有设备部件要集中码放整齐，并清点记录。

5.所有拆卸设备部件、物料全部清理干净。

6.按照每3m一组摆放皮带架，并沿皮带中心线安装，安装过程中注意调整好每个H架，使其中心与皮带中心线重合，调整方法为用大锤击打H架腿部，距离偏差不得超过3㎜。

接茬处根据情况可使用小于3000mm的特制架杆。

7.安装好底托辊，将下皮带放入，最后安装好三联滑，将皮带扣连接好。

8.通知皮带司机，启动涨紧装臵，涨紧皮带并检查完好后，进行试运转，根据运转情况再次进行调偏、调平。

注意事项：①从中部驱动往外抽皮带时，严禁人员站在皮带两侧。

②电工拆除电源操作时要先停电、闭锁、挂牌上锁、检查附近瓦斯，验电、放电、接地线等操作，然后进行拆除电源操作且必须遵守井下电钳工岗位操作规程。

设备运输路线为：414111胶带运输顺槽→414111胶带运输顺槽2#联络巷→414112辅助运输顺槽→4-1煤层辅助运输大巷→副斜井→地面设备中心。

四、安全技术措施
（一）一般安全技术措施
1.人员进入作业地点前，必须严格执行敲帮问顶制度，派专人观察顶板及两帮围岩情况，发现安全隐患及时处理，在确认安全的前提下方可作业。

2.在拆除起吊中部驱动各个部件时，应提前在顶板条件良好、位臵合适的地方，根据需要打上一定数量的专用起吊锚杆，起吊锚杆要牢固可靠。

3.电工进行拆除电源操作时必须严格执行停送电制度，按照停电、闭锁、挂牌、检查附近瓦斯，验电、放电、挂地线的顺序进行，最后进行拆除电源操作。

4.中部驱动在整个拆除、起吊过程中，要严格按《技术操作规程》起重工部分进行操作，起吊作业时，严格执行手拉葫芦起吊“手指口述”确认程序：①起吊点安全可靠，确认完毕。

②葫芦悬挂安全可靠，
确认完毕。

③被起吊物件捆绑牢固，确认完毕。

④人员站位合理，可以起吊，确认完毕。

5.人工装、卸较轻的设备时要重拿轻放，多人配合时要有专人指挥，抬运时要号令一致，做好自保、互保以及联保。

6.对拆除后的中部驱动部件等要及时堆放整齐或装车上井，不能阻塞行人通道。

7.在整个拆除施工期间，禁止野蛮施工，必须爱护机电设备，防止人为损坏。

8.各特殊工种人员必须要持证上岗，无合格证者严禁上岗操作。

所有施工人员必须认真学习本措施，特殊工种人员必须按各自工种的《操作规程》内容严格执行。

9.皮带架的铺设必须达到平、直、稳、牢，上、下托辊齐全、有效。

托辊间距偏差不大于标准间距±100mm，H架垂直于巷道底板。

10.安装皮带后，上皮带不超出滚筒或托辊边缘，底皮带不磨机
架。

底皮带距底板不小于400mm。

11.开始调试皮带时，皮带维修工沿途分散开，发现跑偏的地方及时调整，跑偏严重的地方发生撕带危险时要立即打住闭锁停止皮带运行并及时处理，确保皮带运行中无打滑、跑偏现象。

（二）设备起吊安全技术措施
1.依据物体重量形状和吊运行程合理选择吊运方式和起吊工具, 起吊前，要检查起吊用具、起吊点锚杆及使用的链条等完好情况，确保连接牢固可靠。

不完好的起吊用具严禁使用。

手拉葫芦所能承受的重量必须大于起吊设备的总重量，切勿超载使用。

2.起吊及搬运作业时,必须设专人统一指挥。

3.起吊点必须用起吊锚杆作起吊点时,起吊锚杆采用φ18×2200mm的螺纹钢树脂锚杆，锚入顶板深度不小于1900mm，每根锚杆使用2支CK2350型锚固剂锚固，单根锚杆锚固力不得小于85KN，并要确保所打专用锚杆牢固可靠，每个手拉葫芦使用2根专用起吊锚杆固定的40T锚链，起重锚链两端各使用两个锚杆帽固定，锚帽外锚杆外露不少于3个螺距。

4.起吊设备时，起吊点必须明确，必须选用牢固可靠的专用起吊点，并检查被起吊设备是否捆绑牢固，起吊之前进行一至两次试起吊。

参与起吊、装卸的人员必须站到安全位臵，选好起吊位臵和受力角度，避免物体受力后发生位移时伤人或损坏设备，任何人员严禁站在起吊点的正下方，以及设备或起吊器具可能滑脱波及到的地点。

5.起吊前将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面进行试吊,如有异常应立即停止吊运,进行处理。

6.起吊时，受力要合理，拽动手链条应均匀和缓，不要用力过猛，
以免手链条跳动或卡环，重物的的升降切勿超过上下行程的极限。

发现锚杆滑出等现象立即停止作业进行处理。

7.使用手拉葫芦起吊重物时,应双手均匀用力，不得过猛过快,起吊重物须在空中停留时要将小链挂在大链上。

8.松葫芦时时，链条不得放尽，要留3个扣环以上。

9.起吊时，应逐渐拉紧，先进行试吊，试吊高度以离开地面200mm 为宜，确认安全无误后再继续起吊。

10.使用时严禁润滑油进入葫芦摩擦片内，以防自锁失灵。

11.设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和操作人员不得离开岗位。

如工作暂停或移变悬空，必须将拉链封好以防打滑。

（三）防爆无轨胶轮车运输安全技术措施
1.采用防爆无轨胶轮车运输皮带料，装车时要安放平稳，捆绑牢固，拉运易滚动物件时必须采取防滚动、防滑措施。

2.运送普通材料、设备时，从地面算起总高度不得超过2.5m，宽度不得超过车厢，长度前后端不超过车厢
3.运输皮带料的无轨胶轮车, 每班开车前必须对车的驱制动装臵、车灯、声响系统等进行全面检查,确保完好合格后方可使用，严禁带病运行。

4.无轨胶轮车下井前，由专人负责详细检查是否安全，确认无误后方可开车下井。

5.井下用无轨胶轮车运送物料时，必须匀速运行，发现问题及时
停车处理。

6.接近巷道口、硐室出口、弯道、坡度较大或噪声较大处或前
方有有障碍物时必须减低速度并发出警号；当前方有人通行时，必须停车让人员先通过；无轨胶轮车通过有人员作业地点时，作业人员必须立即停止作业，躲避至安全地点，待车辆通过后方可继续作业。

7.无轨胶轮车司机必须持证上岗，上岗操作时必须精力集中，看好过往车辆及人员，确保施工安全。

（四）绞车使用安全技术措施
1.绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作，且持证上岗，严禁违章作业。

2.开车前必须检查固定是否牢固，零部件是否齐全，闸把、信号是否灵敏可靠，绞车钢丝绳是否完好无损等，检查确认安全后方可开车。

3.绞车开动时，严禁人员站在钢丝绳的两侧或在巷道内行走，所有人员严禁骑绳作业。

4.绞车司机在操作过程中必须集中精力，绞车在运行中，绞车司机应经常注意机器声音是否正常，发现声音异常时，应及时停车，检查原因进行处理。

其他安全技术措施严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全操作规程》及《414111工作面回采作业规程》中有关规定执行。