钢筋加工棚安全操作规程

钢筋加工棚安全操作规程
一、作业先前用手搬动飞轮，检查传动机构和工作装置，调
整间隙，坚固螺丝，确认无误后启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮应
啮合良好。

二、作业前检查润滑情况，按润滑表规定进行润滑；检查三
角皮带松紧度，以用手指能在皮带中间按下10~15毫米为宜；检
查各传动机构有无异常现象，若系旋转刀盘剪断式，则先运转调
直筒12分钟，运转正常后再起动切断机构，同时检查离合器是否
灵活可靠。

检查电路和开关，线头连接应牢固，保险丝应符合规定，电磁开关应接触可靠，动作灵活，接地应良好。

三、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防
机器开动后调直块甩出伤人。

四、切去不直的料头或用锤头敲直料头，以利方便喂料；在
导向筒前部安装一根一米长的钢管，先将要调直钢筋穿过钢管后，再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋接近调直完毕时甩出伤人。

五、必须在停机的条件下进行钢筋上盘、穿丝和引头切断或
敲直。

当钢筋穿入后，手与曳引辊必须保持一定距离，不得接近，以防造成伤手事故。

六、机械运转中严禁打开各部防护罩及调整间隙，如发现有
异常情况，应立即停机检查，不得强行使用。

七、作业中要检查各轴承温度，重点是检查调直筒轴承温度，各轴承温度不得高于60℃（以手摸能接受的热度为限）。

八、停机后应松开调直筒的调直块回到原来位置，同时预压
弹簧也必须回位。

九、作业完后清理现场，清除机体上的污垢、灰尘，切断电源，锁好开关箱，并将调直切断的钢筋按规格分放整齐。