液压支架修理工安全操作规程

液压支架修理工安全操作规程

一、液压支架修理工上岗操作的根本要求

（一）上岗资格

1、具备肯定的钳工根本操作及液压基础学问，必需熟识《煤矿机电装备检修质量标准》中的液压支架检修质量标准。

2、熟知液压支架的结构、性能、传动系统、动作原理，能独立工作。

3、必需经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

（二）检修工检修维护液压支架时的根本要求与技术标准。

1、液压支架检修工应当熟识液压支架检修的四检制度。根据四检标准及规定权限检修装备。

对采掘装备的修理、保养施行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对装备强制检修的有效措施，称为“四检”制。

2、液压支架的日常检修通常放在日检上，通常在检修班上进行，并由液压支架检修工来完成。

3、检修前要留意检修工作环境，开头前先检查工作面区段的顶帮支护等情况，有安全隐患按时处理，只有在确认安全牢靠的情况下，方可开头作业。

4、大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施，并贯彻落实到人。

5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度到达1.5%时，必需停止作业，切断电源，撤出人员。

6、检修支架前应实行牢靠的稳固措施，检修中所运用的起重吊具应安全牢靠。

7、地面检修在装备上进行切割、焊接时，要避开易燃、易爆物，或提前做好防护措施。

8、解体时禁止用大锤直接敲击各联结销轴及各液压部件，以防变形损坏。

10、对解体后的部件进行一次冲洗，外表不答应有污物。

11、整架组装时应根据挨次组装，各部件应无缺件、无错装，紧固件应齐全坚固。

12、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，不答应任意更换液压系统的管路联结件。在拆卸和更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。

13、向工作面地点运输的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路联结部分，都必需运用专用堵头堵塞。

14、液压件装配时，在密封及协作面上应涂少量油脂，以防擦伤相应外表，并保证运动敏捷。

15、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，不答应任意更换液压系统的管路联结件。若阀或液压缸有故障时，要由专人用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

16、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。

17、更换管、阀、缸体、销轴等支架的承载件卸载时，必需实行防降落、冒顶、片帮的安全技术措施。

18、液压件装配时，必需用乳化液冲洗洁净，并留意有关零部件相互协作的密封面，防止因碰伤或损坏而影响运用。

19、处理单架故障时，要关闭本架的断路阀；处理总管路故障时，要停开泵站，不答应带压作业。

20、组装密封件时，应留意检查密封唇口是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并留意密封圈与挡圈的安装方向必需正确。

21、管路快速接头运用的U形卡的规格、质量必需合格，严禁单孔运用或其他物件代替。

22、收尾时清点工具及盈余的材料、备件和更换下来的零部件，并妥当保管。

23、井下检修完毕后，必需将液压支架认真动作实验，确认无问题前方可运用。

24、地面检修完毕，要依据标准对实验结果作出结论，写出实验报告，实验合格前方可投入运用。

25、井下检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

26、检修完工后，各液压操作手把要打到零位。

二、液压支架检修工现场操作与工种协作要求

1、安装和检修机械时，工的手严禁放在齿轮和简单转动的部位；拆卸大型机械时，身体不许站在机械重力的下方或斜倒方向，以防伤人。

2、更换大件，必需做到：

（1）有专人负责。

（2）维护好顶板。

（3）起吊和移动大件时，全部人员都必需站在安全地点。

（4）起吊绳索必需为5T导链及7分钢丝绳制作的新绳套，保证完好、坚固牢靠、符合要求；严禁用导链的其重链代替绳套运用。

3、更换液压支架阀组与液压元件时，必需停止本架供液，并释放残压，拆换高压管时，一手握紧高压管，一手将U型卡撤除；若不行靠，可用铁丝把高压管接头栓牢在固定件上。

4、检修完机械，要将检修的机械认真检查一遍，各部位螺栓紧固，确定没有问题后，方可对所检修的装备试运行。

5、检修支架或换件需关闭进液阀时，操作人员负责通知关闭和开启进液阀，并将装备闭锁。