中化泉州石化1200万吨年炼油项目除盐水站中和池工程降水工程施工方案1
扭王字块预制方案4.25
中化泉州1200万吨/年炼油项目青兰山库区围堤升级改造工程扭王字块预制专项施工方案编制：审核：审批：大连港湾工程有限公司日期：2014年3月20日目录1、工程概况 (2)2、编制目的 (2)3、编制依据 (2)4、组织机构 (3)5、施工布置 (3)6、施工技术措施 (5)6、资源配置 (6)7、质量管理措施 (7)8、进度安排 (9)9、工程质量保证措施 (10)10、安全生产保证措施 (11)11、文明施工管理与环境保护措施 (12)12、需用质量验收表格 (13)扭王字块预制专项施工方案1、工程概况1.1、工程简介中化泉州1200万吨/年炼油项目青兰山库区围堤升级改造工程扭王预制主要有以下内容：扭王块预制数量13608件，混凝土浇筑量53243立方米。
2、编制目的本工程9吨扭王字块预制共计13608件，混凝土浇筑共计约53243立方米，扭王字块预制的数量多，浇筑的混凝土方量大。
为确保预制的质量的同时满足施工安全和进度的要求，特制订本专项施工方案。
3、编制依据1）、中化泉州石化有限公司《样板引路管理规定》2）、《9吨扭王字块大样图》，图号14S005-SS-DTZ-SG-00163）《防波堤设计与施工规范》JTS 154-1-2011。
4）《水运工程质量检验评定标准》JTS 257—2008。
5）《水运工程混凝土施工规范》JTS 202—2011。
6）、《水运工程混凝土质量控制标准》JTS 202—2-2011。
4、组织机构扭王字块预制质量体系组织机构图5、施工布置考虑工期紧，且搬用量较大，为了尽量减少库区运营期间带来的出入不便。
向业主申请青兰山库区2#泊位至4#泊位之间的预留油罐用地作为预制场地（图5-2）。
根据之前对该场地的考察，该场地具有优越的地理优势及较大的可利用面积（约30000㎡），给扭王块的预制、搬运带来了极大的便利。
由于库区已经开始运营，动火等施工应按业主管理规定及相关部门申请相关许可。
中化泉州石化有限公司项目管理手册-现场临时设施规划布置管理规定
一、目的为规范中化泉州石化项目施工现场临时设施的管理，特制定本规定。
二、范围本规定适用于中化泉州石化项目主厂区及业主统一管理区域现场由承包商使用的办公室、堆场、库房、预制加工场等临时设施。
三、规定1、承包商在主厂区红线范围内的临时设施用地由业主统一规划、分配使用，临时设施布置不得超出规定区域。
2、临时设施由各承包商自行设计、施工和管理，但建设前必须将临时设施的规划布置图和施工图上报业主审批，业主批复后方可开工建设。
3、临时设施建筑物不得妨碍业主现场供水、供电、排洪、道路等设施的安全使用、日常管理和维护。
业主的开闭所、箱式变压器等临时供电设施必须在承包商临时设施的围栏外，围栏与上述设施的距离应大于3米，围栏距其外围排洪(水)沟边缘的距离应大于1.5米，如设计上无排洪(水)沟，则距外围道路边缘的距离应大于4米。
4、临时设施不得影响所在区域公用工程(如管廊、给排水系统、电缆桥架等)的施工，保证足够的安全距离。
由于管廊、给排水系统、电缆等走向调整，使得与承包商临时设施发生干涉时，承包商应无条件改建或迁建临时设施。
5、临时设施区域应有连续可靠的排水系统，保证雨季、汛期排水畅通、不积水；临时设施区域进出口道路在界区排水明沟处设置的临时桥涵过流面积应足够，保证排水明沟排水顺畅。
6、临时设施必须符合国家和地方政府部门关于HSE、防台风、防洪等方面的要求，必须设有符合安全要求的消防设施、消防器材和消防通道，必须要有避雷接地装置，且接地电阻小于10欧姆。
7、临时设施房屋统一要求为白墙蓝顶。
8、堆场、库房等临时设施周围须设围栏进行封闭，围栏采用金属网栅。
9、临时设施区域内不准设烹调设施；除业主批准的保安人员休息室外，不准设置其他人员宿舍。
10、临时设施区域内，除专门设置的吸烟点之外应禁止吸烟；专门的吸烟点必须配备灭火器。
11、临时设施办公区应设置生活垃圾桶；预制场、材料堆场应设置建筑垃圾池和生活垃圾桶。
12、承包商应视需要，在临时设施区域设立专门的化学危险品库房，用于存放各种涂料(油漆)、稀释剂及设备管道脱脂、酸洗、钝化等所需化学危险品，设置位置应符合安全要求。
中化泉州石化有限公司项目管理手册-文明施工管理规定
一、目的为了规范中化泉州石化项目现场文明施工管理的措施，创造整洁、有序、文明的施工环境，特制定本管理规定。
二、范围本规定适用于中化泉州石化项目现场文明施工管理。
三、管理机构及职责1、业主职责1.1 业主工程管理部和HSE部是现场文明施工的监管部门，项目部是现场文明施工的管理部门。
1.2 业主健全文明施工管理制度、岗位责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度等，健全现场文明施工管理组织机构。
1.3 业主推动全体参建人员的文明施工教育。
2、监理机构职责2.1 监理机构按照监理合同和本规定切实做好文明施工管理。
2.2 监理机构有权根据承包合同和本规定对现场文明施工提出奖罚建议，并报业主实施。
3、承包商职责3.1 承包商根据承包合同和本规定落实文明施工的责任。
3.2 承包商健全文明施工管理制度和组织机构，落实文明施工所需的资金、物资和管理资源。
3.3 承包商应编制文明施工实施细则，开展文明施工教育和培训，检查现场文明施工情况。
四、文明施工管理内容1、施工管理区1.1 施工管理区不得设置任何餐饮设施，同时业主也不提供餐饮设施；承包商可在其临时设施区提供餐厅，餐厅内应设有灭蝇措施，并配备处理餐厅垃圾的卫生设施。
1.3承包商应依照手册《现场临时设施规划布置管理规定》建设其施工管理区围墙及其内部临时设施。
2、施工区域2.1 具备条件的，承包商应对其施工区域搭设界区围墙，进行封闭管理，围墙形式依照手册《现场临时设施规划布置管理规定》执行。
2.2施工区域内只可设集装箱移动办公室。
2.3 施工区域的临时设施，如工具房、焊机棚、配电箱、气瓶笼、搅拌机等的设置必须合理，并留出人行通道，保持整洁卫生。
3、车辆管理3.1 车辆按指定的出入门进出，服从业主现场管理人员或现场保安的指挥，按照指定路线行驶，并尽量做到人、车分道。
3.2 车辆装卸、起吊、倒车、调头等作业时，需有人现场指挥。
3.3 车辆在指定停车场停放，不得随意停放，以保持道路畅通。
罐区接地装置安装施工方案
重大一般√中化泉州石化有限公司1200万吨/年炼油项目燃料油.重污油罐区装置接地安装工程施工技术方案编制：审核：批准：中石化第四建设有限公司福建中化泉州工程项目部2013年05月一、工程概况与工程量本施工方案为1200万吨/年炼油项目燃料油、重污油罐区装置静电接地安装工程，地下接地网可能与地下管道、土建基础土方施工穿插进行，交叉作业较多。
本工程由中京工程设计软件技术有限公司设计、总承包，北京华夏石化工程监理有限公司监理。
项目施工计划于2013年6月30日完成。
工作量包括：接地主干线1100米，支线500米，接地极102根。
其中包括：燃料油罐和重污油罐的避雷引下线和接地，人体静电消除装置；静电检测井；泵棚；污水提升泵房及泡沫站的接地。
主要工作内容：10台燃料油罐和重污油罐的地面层静电接地线；8台泵的静电接地；1个泵棚的防雷引下线；1个泡沫站的静电接地；1个污水提升泵房的静电接地；3401装置内工艺管道的静电接地；3401装置内所有电气.仪表的工作接地和保护接地安装。
二、编制依据与相关文件2.1中京工程设计软件技术有限公司设计的防雷接地施工图纸及设计交底2.2 《建筑电气工程施工质量验收标准》GB50303-20022.3 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）；2.4 《石油化工建设工程项目施工安全技术规范》GB50484-20082.5 《FJ防腐接地装置施工方案及验收标准》（接地材料厂家资料）2.6中化泉州1200万吨/年炼油项目关于工程施工安全、质量的有关规定和要求。
三、作业进度、劳动力安排3.1地下接地部分施工计划（地上设备、框架、电气设备等接地引下安装施工工期视各个专业施工进度而定）序号区域施工任务开工日期完工日期工期（天）1 罐区接地沟开挖、接地线、接地极安装焊接、焊接部位防腐、接地沟回填2013.5.20 2013.5 .30 102 泵棚2013.5.26 2013.5 .31 63 泡沫站2013.5 . 28 2013.5.31 44 污水提升泵房2013.5 . 28 2013.5.31 45 以下空白6以上具体工期还要根据现场土建以及地管施工的具体情况而更改。
中化泉州1200万吨年炼油项目简介
中化泉州1200万吨/年炼油项目简介中化泉州1200万吨/年炼油项目（以下简称中化泉州项目）是国家海峡西岸经济区重点项目之一，对福建省、泉州市和惠安地区经济发展具有重要作用，由中国中化集团公司投资建设，建设地点位于福建省泉州市惠安县泉惠石化工业区。
根据加工原油的性质、国内油品市场需求、环保要求以及世界炼油发展趋势，本项目采取合理的加工方案（常减压+部分渣油延迟焦化+部分渣油加氢处理+蜡油加氢裂化+重油催化裂化+重整生产芳烃+CFB锅炉），使原油资源得以综合利用。
项目建成后，每年加工1200万吨进口科威特原油，主要生产欧Ⅳ汽柴油及航煤、液化气、聚丙烯和芳烃等产品。
中化泉州项目原按“一次规划，分二期实施”的思路进行，一期工程为500万吨/年重油深加工项目，二期工程增加常减压等装置，扩大储运系统能力，最终形成1200万吨/年的炼油能力。
本项目的工程范围分为厂区内部和厂区外部两个部分。
厂区内部设施主要包括工艺装置、储运以及公用工程和辅助设施。
项目主要工艺装置有1200 万吨/年常减压、200 万吨/年连续重整、70 万吨/年芳烃抽提、160万吨/年延迟焦化、260万吨/年渣油加氢处理、240万吨/年催化裂化、260万吨/年蜡油加氢裂化、140 万吨/年催化焦化汽柴油加氢、260 万吨/年柴油加氢、55万吨/年气体分馏、28万吨/年硫磺回收、100万吨/年煤油加氢、10万标立/小时制氢、11 万标立/小时PSA、60 万吨/年异构化、11 万吨/年MTBE、20 万吨/年聚丙烯和100万吨/年催化汽油选择性加氢装置等，共计18套。
储运工程主要有原油、成品油罐区，铁路、汽车装车设施，厂内铁路等；公用工程主要有循环水场、动力站、消防、供电及电信工程；项目主要的环保工程有污水处理场（含油污水处理系统和含盐污水处理系统）、催化烟气脱硫脱硝设施、CFB锅炉脱硫脱硝设施、环保监测站、给排水、火炬、燃料气回收、油气回收等设施。
工程质量样板引路策划方案
中化泉州1200万吨/年炼油项目区域变电所一电缆敷设及二次接线样板引路策划方案编制：审核：批准：2013年7月22日北京东荣电力工程有限公司泉州项目部目录1.目的 (1)2.编制依据 (1)3.工程概况 (1)4.样板项目 (2)5.样板工艺标准 (2)5.1．电缆夹层电缆敷设工艺。
(2)5.2.配电间二次接线质量工艺标准 (5)6.样板工程保证组织及样板实施计划 (7)6.1.保证组织机构 (7)6.2.样板实施计划时间： (7)7.样板引路施工注意事项 (7)1.目的为了确保本项目“单位工程的质量合格率100%；安装单位工程优良率为90%以上；原材料、半成品和成品保护率100%；重大质量事故率为零；争创国家级优质工程”的质量目标的顺利实现，全面提高电缆敷设及二次接线的质量工艺标准，达到样板标准，实现“以点带面、样板引路的质量管理效果。
打造项目“精品工程”，展现北京东荣电力工程有限公司的企业形象。
2.编制依据2.1.《区域变电所一施工组织总设计》；2.2.《公用工程（三）安装工程施工合同》59504-CM-CT-MI-0019A；2.3.《35kV区域变电所一电缆敷设图》51010EE-DW31-0001-0002；2.4.《中化泉州石化有限公司项目管理手册》；2.5.《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997；2.6.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002；2.7.《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》2006版2.8.《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH/T3508-2011；2.9.《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T3503-2007；2.10.《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH/T3543-2007；2.11.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；2.12.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006；2.13.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006。
管桩灌芯专项施工方案(修改)
.35KV区域变电所三管桩填芯施工专项方案编制:审核:批准:施工单位：化学工业岩土工程有限公司二O一二年三月八日.目录1 工程概况 ............................................................................................................................................................ ３2采购、施工的依据和标准 ................................................................................................................................. ４3施工方法 ............................................................................................................................................................. ５4 HSE安全措施 .................................................................................................................................................... ７1工程概况1.1工程概况工程名称：中化泉州1200万吨／年炼油项目公用工程及辅助设施桩基工程建设单位：中化泉州石化有限公司总承包、设计单位：中国寰球工程公司监理单位：安徽万纬工程管理有限责任公司施工单位：化学工业岩土工程有限公司建设地点：福建省泉州市泉惠石化园区工程内容：中化泉州石化有限公司1200万吨／年炼油项目公用工程及辅助设施桩基工程预应力混凝土管桩桩端灌芯根据建设单位、总承包及设计单位要求，现管桩在施工过程中需对管桩桩底以上2米范围进行灌注C30微膨胀细石混凝土，特编写本专项方案。
中化集团1200万吨炼油项目获批
中化集团1200万吨炼油项目获批记者从中国中化集团公司获悉，中化泉州1200万吨/年炼油项目日前获得国家发展改革委正式批复核准。
中化办公厅主任、新闻发言人李强称：“这是我公司在石油炼制领域取得的重大突破。
”作为国家炼油规划“十二五”重点项目，中化泉州大炼油设计年加工原油1200万吨，主要生产高质量的煤油、汽油、柴油等产品。
项目投产后，将成为行业内最具市场竞争力的炼化企业之一。
据了解，中化集团去年石油业务营业收入已达3180亿元人民币，但业务重点集中在国际石油贸易和仓储物流及下游零售，石油炼化一直是企业发展的短板。
近年来，这家企业加快战略转型，不断完善石油业务产业链。
泉州大炼油项目的获批，被认为是这家央企参与国内石油市场全产业链竞争的重要标志。
延伸阅读：中化泉州项目背景：2012年8月20日，经国务院批准，国家发展改革委正式批复核准中化泉州1200万吨/年炼油项目。
这是中化集团在石油炼制领域取得的重大突破，也是中化集团多年来坚持不懈推进战略转型、不断完善石油业务产业链的重要成果。
2005年10月，中化集团做出在泉州建设炼油项目的决策。
2006年9月，中化泉州石化有限公司注册成立。
2008年12月，国家能源局批复同意中化集团开展1200万吨/年炼油项目前期工作。
2011年8月，项目环境影响评价报告获得国家环保部批复。
中化泉州1200万吨/年炼油项目被国家炼油规划列为“十二五”期间建成投产的重点项目之一，设计年加工原油1200万吨，主要生产高质量的煤油、汽油、柴油等产品。
项目投产后，将成为行业内最具市场竞争力的炼化企业之一。
目前，在石油炼制领域，中化集团是中国第一家中外合资炼厂——大连西太平洋石油化工有限公司（WEPEC）的最大股东，并控股原油加工能力500万吨/年的中化弘润石油化工有限公司。
中化泉州项目的获批和建设，将极大地增强中化集团在石油炼制领域的产业能力，有助于更好地保障国内油品市场稳定、维护国家能源安全，并将为推动国家石化产业升级、海峡西岸经济区建设、福建省及周边地区经济腾飞做出更大贡献。
中化泉州石化有限公司
初常顶注低温缓蚀剂，注入点为初常顶挥发线和脱丁烷塔顶挥发线；低温缓蚀剂采取常顶汽油稀释 的措施注入，注入浓度为2~6ppm。
塔顶挥发线回注水，注水来源为初常顶切水，注水量10% 。 渣油阻垢剂：注入点为一段减压过汽化油抽出阀后和二段减压渣油抽出阀后，注入量为2~6ppm。 破乳剂：注入浓度为7~9ppm；换热前注入90ml/min；一级注入30ml/min。 高温缓蚀剂：注入点为一段减三线及二段减一中。高温缓蚀剂控制2~6ppm。
上层和下层极板接地；另一种为三层极板都带电。 （5）由于高速电脱盐脱后水在罐内的停留时间长，排水含油指标明显低于低速电脱盐，减
轻了污水处理的压力。
高速电脱盐比传统电脱盐处理量大，设备占地空间小，实现了小罐体大处理量的目 标。高速电脱盐之所以能够提高处理量，关键在于改变了进油方式，油相进油对罐底水 层不会产生搅动，不会影响油水界位的稳定，为进油速度提高提供了平稳运行的保证； 油相进油方式的采用大大缩短了油流路径，原油不再是从水相中慢慢上浮，而是直接进 入罐体中上部电场，油流路径的缩短大大减小了油流在罐体内的停留时间，提高了进油 速度；而双层喷嘴的设计保证了有足够量的原油平稳地喷入电场中，并在电场中合理分 布。这些使高速电脱盐在较小的罐体内实现大的处理量成为可能。由于采用了油相进油， 原油不再从水相中进入罐体，减少了进油对罐体内水层高度的限制，油水界位可以设计 在一个较高的位置，能使排水含油技术指标达到一个更加理想的技术水平。
中化泉州石化质量计划
中化泉州石化有限公司1200万吨/年炼油项目桩基工程质量计划目录1 编制依据 (1)2 工程概况与工程实施条件分析 (1)2。
1工程概述 (1)2。
2工程设计特点、工程量 (1)2.3施工实施条件及自然环境分析 (1)3 质量方针 (2)4项目质量组织机构图 (2)5质量责任矩阵图 (3)6项目人员质量职责 (4)7质量目标 (8)8项目质量策划 (8)8.1设计控制 (8)8。
2采购控制 (8)8.3施工控制 (9)8.4人员资质控制 (13)8。
5项目标准和规范的控制 (13)8.6标识和可追溯性 (14)8.7不合格控制 (14)8。
8纠正措施和预防措施 (15)8.9项目质量审核 (16)8.10持续改进 (16)8.11质量统计和信息管理 (16)8.12质量服务 (17)8.13本项目专门质量要求 (17)8.14质量审核计划 (18)9质量管理程序及规定 (19)10施工质量控制程序 (19)10。
1施工质量控制技术准备 (20)10。
2确定质量控制点 (20)10.3审批开工报告 (21)10.4施工质量检查 (21)10.5施工质量验收 (22)10.6施工产品标识和可追溯性 (25)10.7施工过程检验和试验状态控制 (25)10。
8对检验、测量和试验设备的控制 (25)10.9控制施工不合格品 (26)10.10重大质量事故处理 (26)10。
11组织有关质量问题专题会 (26)10。
12编制工程质量月报 (27)10。
13施工质量记录 (27)1 编制依据本工程的地勘报告、设计施工图纸、技术要求及中化泉州石化有限公司1200万吨/年炼油项目管理手册有关的规定。
现行的国家、部颁、地方的施工技术（验收）规范、规程及施工合同的有关规定。
我公司施工管理规章制度，质量管理保证体系ISO9001：2000标准要求。
我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力。
2 工程概况与工程实施条件分析2.1工程概述中化泉州石化有限公司1200万吨/年炼油项目由中化集团投资建设，该项目位于福建省湄洲湾南岸、泉州市惠安县泉惠石化工业园区内，主厂区位于惠安县泉惠石化工业园区内沿海大通道的东侧，行政区划为惠安县东桥镇所辖，施工现场交通便捷.本工程主要建设常减压、催化裂化、延迟焦化、硫磺回收、聚丙烯、连续重整、芳烃抽提、渣油加氢、汽柴油加氢、制氢等工艺装置及动力站、污水处理场、循环水场、厂区道路、地管、罐区、装置配套生产设施等。
中化泉州石化有限公司项目管理手册-施工用水用电管理规定
一、目的为规范中化泉州项目施工现场用水、用电管理，特制定本规定。
二、范围本规定适用于中化泉州项目现场所有需要施工用水、用电的承包商，以及施工用水、用电设施综合服务单位(以下简称“综合服务单位”)。
三、职责1、业主1.1负责规划和建设供水主干网。
1.2负责规划和建设10KV线路和500-1000KVA箱式变电站，作为施工供电主干网。
1.3在合同责任范围内，负责与外部供水、供电公司的协调，负责总供水量、总供电源负荷调度。
2、综合服务单位2.1负责对供水主管网、10KV线路和箱式变电站等合同范围内的施工供水、供电设施运行、维护和管理。
2.2负责对项目现场水电使用总量以及各承包商用水、用电使用量统计、分析，接受业主对用水、用电统计情况的监督检查，及时落实业主有关整改意见。
3、承包商3.1负责从供水主干网、变电站低压出线端接驳施工用水、施工用电。
3.2负责从接驳点开始的用水、用电设施的维护、管理和安全管理，定期、不定期检查各自责任范围内用水、用电设施状况。
3.3接受业主对用水、用电的安全和计量情况监督检查，并及时落实整改意见。
3.4 配合综合服务单位的统筹安排，做到安全、计划、节约使用水电资源。
四、规定1、承包商应严格遵守国家、行业部门及当地政府颁发的有关安全生产管理制度和《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
2、承包商须指定施工用水、用电负责人，负责责任范围内施工用水、用电的管理。
3、承包商需要用从供水主管网接水时，应提前三天填报《施工接水申请表》，并提供施工用水平面布置图，报业主审批后，方可由综合服务单位安排接水、供水。
4、承包商需要从箱式变电站接电时，应提前三天填报《施工接电申请表》，并附已审批的施工用电方案、施工用电平面布置图、用电管理人员及作业人员的从业资格证等，报业主审批后，方可由综合服务单位安排接电、供电。
5、承包商进行接电或配合接电的电气作业人员应持有合格有效的特殊工种作业证书，并根据业主管理规定《危险作业许可证管理规定》的要求取得接电作业许可证。
中化泉州1200万吨年炼油项目简介
中化泉州1200万吨/年炼油项目简介中化泉州1200万吨/年炼油项目（以下简称中化泉州项目）是国家海峡西岸经济区重点项目之一，对福建省、泉州市和惠安地区经济发展具有重要作用，由中国中化集团公司投资建设，建设地点位于福建省泉州市惠安县泉惠石化工业区。
根据加工原油的性质、国内油品市场需求、环保要求以及世界炼油发展趋势，本项目采取合理的加工方案（常减压+部分渣油延迟焦化+部分渣油加氢处理+蜡油加氢裂化+重油催化裂化+重整生产芳烃+CFB锅炉），使原油资源得以综合利用。
项目建成后，每年加工1200万吨进口科威特原油，主要生产欧Ⅳ汽柴油及航煤、液化气、聚丙烯和芳烃等产品。
中化泉州项目原按“一次规划，分二期实施”的思路进行，一期工程为500万吨/年重油深加工项目，二期工程增加常减压等装置，扩大储运系统能力，最终形成1200万吨/年的炼油能力。
本项目的工程范围分为厂区内部和厂区外部两个部分。
厂区内部设施主要包括工艺装置、储运以及公用工程和辅助设施。
项目主要工艺装置有1200 万吨/年常减压、200 万吨/年连续重整、70 万吨/年芳烃抽提、160万吨/年延迟焦化、260万吨/年渣油加氢处理、240万吨/年催化裂化、260万吨/年蜡油加氢裂化、140 万吨/年催化焦化汽柴油加氢、260 万吨/年柴油加氢、55万吨/年气体分馏、28万吨/年硫磺回收、100万吨/年煤油加氢、10万标立/小时制氢、11 万标立/小时PSA、60 万吨/年异构化、11 万吨/年MTBE、20 万吨/年聚丙烯和100万吨/年催化汽油选择性加氢装置等，共计18套。
储运工程主要有原油、成品油罐区，铁路、汽车装车设施，厂内铁路等；公用工程主要有循环水场、动力站、消防、供电及电信工程；项目主要的环保工程有污水处理场（含油污水处理系统和含盐污水处理系统）、催化烟气脱硫脱硝设施、CFB锅炉脱硫脱硝设施、环保监测站、给排水、火炬、燃料气回收、油气回收等设施。
中化泉州石化有限公司项目管理手册-计划及进度检测管理规定
中化泉州石化有限公司项目管理手册-计划及进度检测管理规定中化泉州石化有限公司项目管理手册计划及进度检测管理规定一、目的为规范中化泉州石化项目计划管理及进度检测～特编制本规定。
二、范围本规定适用于中化泉州石化项目所有监理机构和EPC、PC、E、EP、C承包商。
三、进度计划及报表管理1、除非业主另行书面同意～承包商须编制三级进度计划、季度工程建设投资计划、月度计划和三周滚动计划,除非业主另行书面同意～上述计划须用P3e/c软件系统(6.0版本)编制～并满足《中化泉州石化P6进度检测系统操作手册》要求。
、PC 、E、EP承包商须在合同签订后1个月内(如与合同约定不符～以合同2、EPC约定为准)～向业主提交满足合同工期要求的第一版二级/三级进度计划。
3、EPC、PC承包商须在现场开工前～依据业主要求、合同约定～并结合现场情况～优化调整后形成第二版二级/三级进度计划～在报监理机构审核、业主批准后保存在P3e/c软件系统中。
4、C承包商须在现场开工前～依据业主要求、合同约定～并结合现场情况～编制三级进度计划～在报监理机构审核、业主批准后保存在P3e/c软件系统中。
5、除非业主另行书面同意～承包商应依据业主批准的三级进度计划和《中化泉州石化有限公司WBS编码管理办法》～编制四级进度计划。
6、承包商应依据合同约定、三级进度计划和业主、监理机构的要求～编制专项工程进度计划。
7、三级进度计划、季度工程建设投资计划、月度计划提报份数为电子版一份、纸版三份(监理机构一份、业主二份),8、季度工程建设投资计划摻板见附件,1～每季度最后一个月26日前报下一季度进度计划～经监理机构审核后～报业主批准执行。
9、月度计划摻板见附件2～每月25日交监理机构审核～获得业主批准后执行。
10、三周滚动计划摻板见附件3～每周随周报上报。
三周滚动计划提报份数为电子版一份。
11、工程进度月报的报告期为上月26日至本月25日～摻板见附件4～每月25日下班前报监理机构审核～而后提报业主,提报份数为电子版一份、纸版三份(监理机构一份、业主二份)。
中化泉州石化1200万吨／年炼油铁路专用线水泥搅拌桩试桩总结
中化泉州石化1200万吨/年炼油铁路专用线水泥搅拌桩试桩总结摘要水泥搅拌桩是软基处理的一种有效形式，本文对中化泉州石化项目水泥搅拌桩试桩进行总结，通过对不同掺和比的试桩成果的相关质量检测，取得经济可靠的施工配合比，确定符合设计要求便于现场实施的工艺控制参数，以指导水泥搅拌桩施工。
关键词软基处理；水泥搅拌桩；试桩总结0引言水泥搅拌桩是利用专用的水下深层搅拌机，将预先制备好的水泥浆等材料注入水下地基土中，并与地基土就地强制搅拌均匀形成拌和土，利用水泥浆的水化及其与土粒的化学反应获得强度而使地基得到加固的方法。
这种方法适用于处理淤泥、淤泥质土含水率高且地基承载力标准值低于120MPa的粘性土等软基加固，水泥搅拌桩加固软土地基，具在在短期内可获取所需要的地基强度，加固后地基变形小，和施工无公害等优点。
取得满足设计要求又经济可靠的施工配合比和确定便于现场实施的工艺控制参数，有效地控制深层水泥搅拌桩的成桩质量是我们在工艺试桩中探索的一个课题。
1试桩布置形式及布置情况在施工现场进行了15根水泥搅拌桩成桩工艺试验，该试验桩已按照既定方案顺利完成。
水泥搅拌桩布置形式为正三角形布置，桩间距为 1.1m，搅拌桩直径为0.5m，设计桩长为按10m控制，实际桩长根据水泥搅拌桩试桩记录数据均为10m。
2 工程地质情况该工程地质图自上而下为：1）层素填土；2）层淤泥；3）层细砂；4）层中砂；5）层粉质粘土；6）层淤泥质粘土；7）层中砂；8）层粉质粘土；9）层全风化花岗岩。
3试桩目的1）确认每根搅拌桩水泥用量；2）根据不同配合比确定技术参数；3）确定该地质条件下，按室内配合比在现场施工，水泥搅拌28的无侧限抗压强度、单桩承载力、复合地基承载力是否满足设计要求；4）取得经济可靠的、符合设计要求便于现场实施的工艺控制数据，以便指导本段水泥搅拌桩大面积施工。
4试桩施工工艺参数的确定4.1掺灰率选定根据设计要求，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，掺灰量为被加固土湿质量的15%～20%；地下水具有侵蚀性时，采用水泥+粉煤灰，粉煤灰掺量为水泥质量的20%。
中化泉州项目储罐热处理方案
目录一工程概况 (1)1.1工程概述 (1)1.2储罐热处理工程量 (1)二编制依据 (2)三施工程序及技术要求 (2)3.1 主要施工程序 (2)3.2 主要施工方法及技术要求 (3)3.3 分步施工方法及技术要求 (3)四HSE保证措施 (12)五施工规范及标准目录 (12)六交工资料目录 (12)一工程概况1.1工程概述本工程为中化泉州石化1200万吨/年炼油项目青兰山库区原料油罐区I标段施工总承包工程，主要包括6台10万立方米外浮顶储罐。
罐底圈壁板上焊有开孔接管的壁板下料、滚制、开孔及接管组焊均在施工现场进行, 在组装焊接完成并检验合格后，壁板需进行整体消除应力热处理。
弧形板预制前，应根据母材材料、板厚、焊接方法及焊接材料等，按照国家现行的焊接性试验标准进行焊接性试验，并根据《钢制压力容器焊接工艺评定》（NBT47014-2011）标准进行焊接工艺评定。
热处理形式采用组装式电退火炉整体热处理，在施工现场进行。
该方法适用性强，热处理精度高，能够很好的保证热处理效果。
1.2储罐热处理工程量单台10万立方米储罐第一圈壁板开口接管共计14个。
根据设计开孔接管方位及排板，各罐需要焊后整体热处理的第一圈壁板见下表。
表1.2-110万罐热处理工程量表1.2-2热处理工艺参数二编制依据1 《100000m3双盘浮顶原料油罐施工技术条件》2 预制厂总平面布置图及热处理钢板摆放情况三施工程序及技术要求3.1 主要施工程序图3.3.1-1 热处理施工流程图3.2 主要施工方法及技术要求由于底圈壁板需要整体热处理，根据设计开孔方位及排板，需要整体热处理的壁板单张长度分为两种尺寸（长*宽=12571*2420；长*宽=6285*2420），考虑到外委长距离运输及工期，结合现场实际施工情况及工程特点，故在施工现场进行10万罐底圈壁板开孔整体热处理。
热处理方式选择电加热。
为保证最终储罐几何尺寸满足规范及设计要求，故要求在10万罐底圈壁板开孔热处理完成后必须保证壁板弧度。
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中化泉州石化1200万吨/年炼油项目除盐水站中和池降水工程施工方案
编制：
审核：
批准：
H S E：
河北华鲁集团有限公司泉州分公司
2012年11月
目录
1.工程概况
2.场地水文地质条件
3.本工程降水施工目的
4.施工方案编制依据
5.管井结构及设计要求
6.成孔（井）施工工艺与技术要求
7.降水运行
8.施工技术措施
9.保证措施
10.人员、设备
11.降水井报价单
1．工程概况
中化泉州石化有限公司中化泉州石化1200万吨/年炼油项目除盐水站中和池项目由中化泉州石化有限公司投资兴建，中国石化工程建设有限公司设计，安徽万维监理工程有限公司监理。
本工程±0.000＝黄海高程 5.300m，中和池基坑最深处设计标高-8.230m，底板加上毛石平衡层厚度为3.3m。
现场地整平标高约4.8m。
基坑开挖深度约7.7m。
2．场地水文地质条件
根据中国化学工程第一岩土工程有限公司提供的《中化泉州石化1200万吨/年炼油项目除盐水站中和池工程勘察报告》，场地地下水属潜水类型，其主要补给方式为大气降水及同一含水层的侧向补给。
场地地下水主要赋存于主要为细砂、中沙中的承压水，水量丰富，具弱承压性。
细砂、中沙中的承压水上部为极弱透水的粉质粘土和淤泥层，相对隔水，而中砂与中砂通过淤泥夹砂中的条带状砂层互有水力联系。
现场地地下水位标高为 2.00～2.50m。
地下水和海边地表水有一定的水力联系，受潮水影响起伏较大，不同季节、条件场地地下水位将有所升降，升降幅度约0.50-1.00 m，近3-5年的地下最高水位标高约为2.00m。
3．本工程降水施工目的
根据本工程的基坑开挖及基础底板结构施工的要求，本次降水目的：
3.1疏干围护内的地层中的自由水，加固基坑外和坑底下的土体，提高坑外土体抗力，从而减少坑底隆起和围护结构的变形量，降低基坑外地下水对围护结构的压力。
3.2最大限度减少因基坑开挖而对周边环境产生的影响。
3.3增强土壤的固结强度及直立性，有利基坑内放坡开挖时土体的稳定性，防止纵向滑坡。
3.4疏干坑内地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业。
4．施工方案编制依据
4.1岩土工程勘察报告
4.2《供水水文地质勘察规范》(GB50027-2001)；
4.3《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)；
4.4《供水管井技术规范》 (GB50296-99)；
4.5《建筑基坑支护技术规程》 (GJ120-99)；
5．管井结构及设计要求
5.1基坑内设置排水沟和集水井，排水沟底面比挖土面低0.30～0.40m，集水井底面比排水沟底面低0.50m，基坑外坡顶设置排水沟，阻止基坑外地表水流入坑内。
5.2坑外设置降水井数量按井距4米/个布置，井深约12m,井径Φ250mm，采用圆孔包网过滤网，滤水管直径Φ125 mm，孔隙率为30％，井管外采用砾石填料，砾石的粒径为5mm。
必要时要设计坑内观测井。
（详见降水井平面布置图）
5.3排水设备选用深井潜水泵，由于基坑排水量较大,故管井施工及疏干排水工作必须提前进行,且应保持连续供电抽水。
5.4降水井需进行保护，开挖基坑时不得受损坏，井中不得掉入杂物，以免影响降水效果，开挖进程中，挖土机严禁碰撞井身。
5.5管井安装后应立即进行洗井，洗井后安装水泵并进行单井试抽。
试抽水量一般大于设计水量，并水位、抽水量的记录。
核查抽水量及水位下降值是否与设计相符，若不相符应及时调整降水设计方案。
6．成孔（井）施工工艺与技术要求成孔施工机械设备选用300型工程钻机及其配套设备。
采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾等成井工艺。
成井工艺流程如下：
6.1测放井位：根据降水井井位平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整。
6.2安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线。
6.3钻进成孔：降水井的开孔孔径为φ250mm，均一径到底。
钻进开孔时应轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。
6.4清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。
6.5下井管：过滤器（滤水管）采用φ125㎜管径，下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，垂直，下到设计深度后，井口固定居中。
6.6填砾料：填砾料前在井管内下入钻杆至离孔底0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返
浆，然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入砾料，并随填随测填砾料的高度，填砾厚度按设计要求应≥10mm。
直至砾料下入预定位置为止。
6.7洗井：用潜水泵抽水洗井，直到水清不含砂为止。
6.8安泵试抽：成井施工结束后，在降水井内及时下入潜水泵、排设排水管道、电缆等，潜水泵至少应放置在设计要求的位置（设计水泵位置为黄海标高-6.00m，现地面以下约9.00 m）及设计以下位置，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。
抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。
6.9排水: 洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的排水沟内，通过排水沟将水排入指定下水沟。
7.降水运行
7.1试运行
7.1.1试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。
7.1.2在降水井的成井施工阶段应边施工边抽水，即完成一口投入降水运行一口，力争在基坑开挖前，及时降低连续墙内基坑中的地下水位，保证基坑的干开挖施工的顺利进行。
7.2降水运行
7.2.1基坑内的降水井应在基坑开挖前二十天进行，做到能及时降低基坑中的地下水位。
7.2.2坑内降水井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长，每次抽水井内水抽干后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵的抽水的次数相应要增多。
7.2.3降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。
7.2.4降水运行过程中对降水运行的记录，应及时分析整理，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果。
对停抽的井应及时测量水位，每天1～2次。
7.3降水运行的注意事项
7.3.1施工单位应做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干。
7.3.2降水运行阶段应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复。
7.3.3降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果。
8施工技术措施
8.1施工前期准备
8.1.1针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水技术要求的洗井、降水的机械设备。
8.1.2场地主电缆线沿场地内施工单位架设的电线杆布设，东侧由于场地位置的限制，无法架设电线杆，故东面沿路桥面布设，在场地两个配电房内各设一个一级配电箱，电缆的横截面满足施工使用要求，场地内每个电线杆离地面1.50米左右各布设一个二级配电箱，电箱排设与安装不影响挖土施工作业。
8.1.3施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作，施工的关键节点作详细交底，使全体施工人员明了本工程的技术要点，做好本工程各项工作。
8.2降水运行技术措施
8.2.1降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，为保证在开挖时及时将地下水降至开挖面以下，因此在洗井过程中，洗井完一口井即投入一口，尽可能提前抽水。
8.2.2降水的设备（主要是潜水泵与真空泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。
8.2.3工地现场要备足潜水泵，数量多于井数的2～3台。
使用的潜水泵要做好日常保养工作，发现坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。
8.2.4降水工作与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量。
9.保证措施
9.1.1白天施工员对现场排水情况不间断的进行检查，电工对每台水泵工作情况和电源进行检查，尽力使问题排除在发生前。
夜间编管理人员值班表，值班人员不间断的对现场情况进行检查，并与电工建立联系。
9.1.2现场配备50KW柴油发电机一台,已备设备坏掉时及时调换和停电时供电，保证24小时设备运行。
10. 人员、设备
主要人员岗位职责及劳动组织计划表
主要设备明细表
遵守国家“安全生产，预防为主”的方针，做到文明生产，加强与总包、监理、业主以及有关的作业队的合作。
11 / 1211 / 1211 / 12
12 / 1212 / 1212 / 12。