寒冷地区EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法

引言：

在建筑围护结构中，墙体在采暖能耗中所占的比例最大，约占总能耗的32.1~36。2。因此，如何改善墙体的保温性能成为重中之重。正是在这一认识的基础上，人们意识到必须全面研发和推广新型高效墙体保温体系和保温材料。近几年内，在诸多外墙保温的技术体系中EPS板薄抹灰外保温体系最受市场青睐。不仅国内如此，在欧美等发达国家和地区，EPS板薄抹灰外保温体系也是首选体系。现对薄抹灰外保温系统的基本构造加以简要介绍.建筑节能专家、中国房地产及住宅研究会人居环境委员会副秘书长李澍人分析认为,2005年是节能建筑的呼声迅速扩大，2006年节能建筑市场将真正启动，到2008年北京奥运会前后，市场才能大幅度扩容。由此可见，推广节能建筑是我国住宅建设发展的必然趋势。

寒冷地区EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法

1、EPS钢丝网架板工法特点：

1。1。施工特点

1。1.1．聚苯板单面钢丝网架与现浇混凝土形成整体，利用混凝土对钢丝的握裹力实现拉结，使连接更可靠、施工更安全。

1。1。2．该工法采用了钢丝网架聚苯板内外面喷界面剂的办法，解决了界面粘结问题.提高了现浇混凝土墙体与苯扳粘结强度，提高抹灰层的可靠性。

1.1。3．该系统采用抗裂砂浆,增强了柔性变形能力.

1。1。4．由于该工法采用钢制大模板一次成型施工工艺,施工速度快，缩短工期,省工、造价低，保温效果好。

1.1.5．EPS钢丝网架板导热系数小、燃烧性能底，可满足现行节能标准的要求。

1.1。6．EPS钢丝网架板对墙体保温以形成封闭无漏点，由其对外墙的热桥部位(圈梁、过梁、构造柱、挑檐板、阳台板、窗台、阁楼老虎窗、空调机搁板等）以达到保温要求。

该做法使主体结构和保温层一次成型，有网EPS板双面涂刷界面砂浆,增强了有网EPS板与混凝土的粘结；有网EPS板斜插丝浇筑在混凝土中，增强了系统与基层墙体的连接。

2、适用范围:

2。1主要使用工程

2.1。1钢丝网架聚苯乙烯泡沫塑料板现浇混凝土外墙外保温工法，适用于多层、高层建筑现浇混凝土剪力墙结构外墙保温工程，尤其适用于大模板施工的工程。

3、工艺原理：

3.1工艺流程

3.1。1．现浇混凝土钢丝网架聚苯板外墙外保温技术，构造设计采用由工厂预

制的外表面有横向齿槽形的聚苯板，中间斜插若干ф2。5穿过板材的镀锌钢丝,

这些斜拉钢丝与板材外的一层ф2钢丝网片焊接聚苯板,聚苯板表面喷有界面剂,聚苯板放在墙体钢筋外侧并与墙体钢筋固定，再支墙体内外钢模板（此时保温

板位于外钢模板内侧）然后浇筑预拌混凝土墙，拆模后保温板和预拌混凝土墙

体结合在一起，牢固可靠.

3.1。2．为确保保温板与墙体之间结合的可靠性,在聚苯板保温构件上有镀锌斜

插丝伸入混凝土墙内，并通过聚苯板插入经防锈处理的Ф6的L形钢筋，在钢丝

网架上抹抗裂型水泥砂浆找平层，然后用弹性粘结剂粘贴面砖。

见构造图1

4、工艺流程及操作要点：

4.1.施工工艺流程：

4。2。操作要点：

4。2。1。钢筋绑扎

4.2。1。1。钢材具有出厂合格证明及复试报告.

4.2.1。2.绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件.

4。2。1。3.钢筋固定：在两层钢筋间应设置撑铁，固定钢筋间距。撑铁用

Ф10＠1000,长度等于150mm，相互错开排列。

4.2。2。安装聚苯板

4。2。2.1.单面钢丝网架聚苯板在工厂加工成型，板面及钢丝网架均匀涂聚苯

板界面砂浆，注意不得有漏喷之处，厚度小于1mm,对露喷部位及时补涂；聚苯

板在运输及现场码放过程中应平放不宜立摆，轻拿轻放.

4.2.2.2。内外墙钢筋绑扎经验收合格后，聚苯板进行安装。

4。2。2.3。按厚度为120mm弹出水平线及垂直线，以确定外墙厚度尺寸，为了

保证钢与保温构件之间的保护层，在外墙钢筋外侧帮卡砂浆块,每块板内不少于

6块。

4.2。2。4.安装聚苯板时，根据放线员给定门窗洞口线及剪力墙外边线，控制聚苯板位置。聚苯板就位后，板之间用20号钢丝绑扎,间距不大于150mm,用电烙铁在苯扳上烫孔，将L筋按位置穿过聚苯板，用20号钢丝将其与墙体钢筋绑扎牢固.

L筋Ф6、长150mm，弯勾30mm,外表面刷防锈漆两道或其他防锈处理。

4.2。2.

5.聚苯板加工时，聚苯板瓦楞必须水平放置,聚苯板外侧低碳钢丝网均按楼层层高断开,互不连接。

4.2。3.模板安装

采用大模板。按聚苯板厚度120mm确定模板尺寸、数量。

4.2。3.1.按弹出墙线位置安装模板。在底层混凝土强度不低于7。5Mpa时，开始安装.安装上一层模板。

4.2.3.2.穿穿墙螺拴：按照大模板穿墙螺拴的间距，用电烙铁对聚苯板开孔,使模板与聚苯板的洞口吻合,孔洞不宜太大以免漏浆。

4。2。3。3.固定外侧大模板：固定好外侧大模板，紧固螺拴，调整垂直、平整。

4.2.3.4.墙体模板立好后，须在聚苯板的上端扣上一个槽形的镀锌铁皮罩，防止浇筑混凝土时污染均苯板上口。

4.2。4.混凝土浇筑

4。2.4.1。采用商品混凝土，坍落度控制在180mm～210mm.新旧混凝土接槎处均匀浇筑30~50mm同强度混凝土。混凝土应分层浇筑，浇筑厚度为500mm，一次浇筑高等不超过1。0m，混凝土浇筑点应分散布置，连续浇筑，间隔时间不超过2h。

4。2.4.2.混凝土振捣棒振捣间距不小于500mm，振捣连续时间以表面出现浮浆和不再下沉为度。

4.2.4。3.为了保证洞口两侧浇注高度大体一致，洞口两边应同时下料.振捣棒应距洞边300mm以上，保证洞口下部混凝土密实。

4。2.4。4.施工缝留置在门洞口过梁1/3范围内或纵横墙交接处.

4.2。5。模板拆除

4.2。

5.1.墙体混凝土强度不低于 1.0Mpa方可拆除模板，拆除时以同条件养护试块抗压强度为准。

4。2。5.2.先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板。并及时修整墙面混凝土边角和消除粘在板面的漏浆。

4.2。

5.3.穿墙套管拆除后，混凝土部分墙面孔洞应用干硬性砂浆堵塞，聚苯板部分孔洞用发泡胶保温材料补齐.

4。2。6。混凝土养护：

拆模后12h内喷水养护,不少于7天，却保持混凝土湿润状态。

4。2.7.聚苯板板面抹灰

4。2。7.1.抹灰前准备：

（1)清除聚苯板表明的灰尘、油渍和污垢，板面应干净。

（2）绑扎阴阳角，窗口四角角网，角网尺寸应为400mm×1200mm、200mm×1200mm 钢丝网架拼缝处用20号钢丝绑扎,间距不大于150mm，窗口四角八字网尺寸应为400mm×200mm呈45°。

（3）两层之间保温板钢丝网应断开不得相连。

4。2。7.2.原材料