第四章 童装设计2

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第四章童装设计
第三节、服装结构的分解与板样制作
案例讲解(此部分由结构纸样教师和工艺教师负责讲述及指导,设计教师负责审样定样,最后一同总结)(实例操作12课时)
实践操作项目一:设计款式图的结构分解及纸样制作
完成人物着装效果图后,还必需画出童装的正面和背面的款式图,要求必须结构清楚,比例准确。

接下来就是对服装款式图进行分析、分解之作出服装板样
由于儿童天性活泼、好动,在款式上通常采用宽松设计,所以童装样板、纸样的获得,一般较少采用立体裁剪法而是多采用平面裁剪的方法,即基本纸样法,这种方法也适用于成衣生产,成本低、效率高。

图1
选择其中一套作为案例进行结构分析和分解
一、服装尺度比例的确定
1、人体体形分析:对不同年龄儿童的体形进行分析。

此系列服装适合3~6岁的学龄前的幼童穿着。

男女不分,体形矮小,头大,三围相近。

可爱,活泼,色彩鲜艳,以易穿脱、舒适、实用为前提。

2、人体测量数据或服装规格数据的确定,通过测量推算确定所设计款式的各部位尺寸数据。

图2
年龄身高胸围腰围臀围背长袖长直档裤内长背宽头围
3岁95~
105 53 50 55 23 30 20 34 25 52
4岁54 51 57 25 32 20 38 26 53
5岁105~
115 56 52 59 26 34 21 41 27 53
6岁58 53 61 27 37 21 41 28 54 服装宽松,衣长较短,充分显示出幼童的稚嫩和可爱
二、平面结构制图
1、制图
(1)根据款式廓型定出基本样板
(2)后衣片——前衣片——领—
—袖——零部件
(3)根据款式结构进行相应的分

2、对基础样板的调整
对照效果图,认真分析,反
复比较,使结构与效果一致。

3、核对、完善样板。

实践操作项目二:样衣试制
一、试制坯样
在用面料制作样衣前,先要用白坯布或代用布试制坯布样衣,以检验造型结构的合理性。

采用平面方法获得衣片裁片,在实缝前,用大头针别制,在人体模型上观察衣服外轮廓型、长度、围度、衣纹效果、悬垂感以及分割位置、领、袖等局部造型效果等等。

在初步确定的坯布样基础上,可以疏缝假缝成型,再在人台上或真人模特试穿,进一步观察、检验坯布样衣。

对照效果图,仔细核对其比例线条,并作修改补正。

二、缝制试验
1、缝制试验
2、线迹:采用12针/3cm
3、缝型:采用平缝、分压缝、闷缝。

三、确定缝份、折边
1、缝份:大小由于所选用的缝型和面料不同而不同。

此款童装的缝份:
肩缝:1.5CM
侧缝、腋缝:1.5CM
接缝及翻转的缝线、封闭性的缝口,如领口线的缝头为0.64CM
普通分缝:1CM
四、完成毛样板
根据所选用的缝型确定缝份、折边,画出毛样板。

一套完整的纸样在一定程度上意味着服装的衣片,在完成纸样中应包括挺缝线、经纬线、缝份、折边放缝、尺码、剪口、扣位、扣眼、定为标记、口袋等。

纸样中常用的符号
1、经纬线
2、前中线、后中线、在领口线和底摆线上的前后中心点上打剪口
3、用刀口表示缝合时的对应关系
4、标识纸样中款号及其部件名、分离纸样编号
5、标识条纹面料的方向
五、裁剪
1、准备样板:检查样板数量、标记、刀口、对位点等;
标注纱线方向、成对样板标注、样板正反面区分标注、分离纸样标注、材料标注等。

确定样板与面料之间的关系,
注意材料的方向性(1)绒毛的方向性;(2)图案的方向性
2、排料
①注意布纹方向。

②注意正反面。

③避免色差。

④节约材料。

先大后小,精密套排。

3、划样裁剪
(1)划样
①面料划样
②纸皮划样
青蛙:嫩绿色针织棉布
图3
衣身:黄色斜纹棉布
(2)裁剪
①保持剪刀锋利,确保裁片边缘干净、利落、不起毛。

②严格按样板进行、定位孔、剪刀口位置要准确。

六、制作面料样衣
在修改确定后的坯样基础上,按照纸样,使用选定的面料,辅料,根据预先指定的工艺流程来逐步缝制服装的各个部分,最后进行组合缝制样品成衣。

在缝制制作之前必须慎重考虑缝制的形势,缝迹、缝型、熨烫形式和顺序,尽可能采用简单合理的、保证质量的、效率又高的加工工艺。

图4
七、调整样衣、总结定型
1、样衣确认
样衣加工完成后,应该在人台上试样,或找模特试穿,进一步审视样衣的整体外观和细部,检查存在的问题,设计师与样板师、工艺师一起对照效果图从设计主体的角度作出判断:
①服装的整体外观风格是否符合设计主题构思?
②服装的外轮廓是否理想?
③服装的放松量是否合适?
④服装的内部分割、局部比例布局是否协调?
⑤辅料的配置是否适合?
⑥服装的垂感、折皱、衣纹是否合适?
⑦服装的制作质量是否达到要求?
⑧产品的生产推广可行否?
2、总结定型
在样衣制作的过程中,会在技术和设计的结合上出现一些新的问题,也会不断采用新的操作方法,为了解决这些问题,更好地掌握新的方法,有时需要做大量的试验工作,在样衣确认后,有必要作全面地总结,以便今后其它部门进行服装成本计算以及组织批量生产的依据。

总结的内容有:
①样衣款试图:新意处、独特之处。

②服装材料材料使用量的情况如何
③特殊工艺例举在制作过程中采用的新工艺。

④外发加工一些工艺需要跟其他企业合作才能完成的,如:印花、绣花、洗水等。

指导学生操作:6课时
根据本章节作业要求,指导学生全过程的练习。

教学小结。

相关文档
最新文档