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8
特点: 干制速度快,质量好,适用于大规模
加工产品。不受气候条件的限制,人为地 控制干燥条件,干制时间短,干制品外形 丰满、色泽好、香味浓。
9
二、食用菌干制加工的基本原理
食用菌鲜品营养丰富,含水量高,极易 遭微生物入侵而腐败变质,失去食用价值。
10
1、食用菌鲜品体内含水量(%)
名称 双孢蘑菇
香菇 草菇 金针菇 牛肝菌
27
鲜菇采收后、由于机械损伤,增加与氧接 触的机会,很容易发生褐变,特别是酶促褐变, 严重影响品质。通过干制过程中控制适宜的温 度,抑制酶的活性可以防止或减缓褐变的发生, 使干制的香菇具有诱人的色泽。
28
香菇具有独特的香味,是因为含有一些香味物 质,主要是香菇油和香菇精。香味物质的形成,是 在缓慢烘干的过程中,由香菇精的前体物质——香 菇精酸,在酶的作用下,转变成香菇精;由松菇醇 转变成香菇油。所以香菇干制后,能产生消费者喜 欢的菇香味,提高商品质量。
32
四、影响食用菌干制的因素 4、食用菌的种类和大小 :
食用菌种类不同,所含化学成分及 其组织结构也不同,因而干燥速度也各 不相同。菌体切分小,蒸发面积大,干 燥速度也越快。
33
四、影响食用菌干制的因素 5、原料的装载量:原料装载量多,厚度 大,则不利于空气流通,影响水分蒸发。
34
五、干制品的包装、贮存和复水 1、回软:又称均湿或水分的平衡,其目 的是使干制品变软,使水分均匀一致。 2、包装:包装容器有木箱、纸盒、塑料 薄膜等。要求能密封、防虫、防潮。
44
3、菌类子实体多糖的提取工艺
常压浓缩: 真空(减压)浓缩:
子实体
切碎
水煮
取滤液
浓缩
多糖粉
粉碎
干燥
分离多糖
酒精沉淀
水提醇沉法 干净、无霉变、无组污织染纱粉布碎过机多滤糖、不离溶心于酒精、丙酮等有机溶剂
45
4、菌类多糖生产实例
灵芝多糖
① 灵芝多糖有调节免疫功能。 ② 抗癌、抑制肿瘤作用。 ③ 灵芝多糖可提高人体红细胞中SOD活性, 具有延缓衰老的作用。 ④ 灵芝多糖还有抗病毒性肝炎作用。
含水量 89.5 90.0 88.4 89.2 87.3
名称 滑菇 平菇 鸡油菌 鸡纵 羊肚菌
含水量 95.2 73.4 91.4 89.1 89.5
11
食用菌体内的水分,按照存在状态 可分为游离水、结合水和化合水3类。
12
游离水:游离状态存在于食用菌组织中 , 是食用菌体内水分的主要存在形式。
46
水提醇沉法
灵芝子实体
切碎
水煮
取滤液
浓缩
多糖粉
粉碎
干燥
分离多糖
酒精沉淀
1.料液比为1:30; 2.加入一定量的Na2CO3 3.提取时间3h,提取温度100℃; 4.加入95%乙醇,使溶液中乙醇浓度达到75%; 5.后静置12h以上,滤过,将沉淀在60℃下真空干燥。
47
茯苓多糖 香菇多糖 银耳多糖 灰树花多糖
22
三、食用菌的干制过程 食用菌干制过程除去的水分,主要
是游离水和部分结合水。根据其去除的 先后与快慢,可将整个干制过程分成3个 时期。
23
干燥初期:食用菌体表面的水分逐渐被蒸发。 干燥中期:食用菌体内的大量游离水很快向
表面扩散,从而迅速蒸发 ,该时期应控制好 温度,生产实践上多把温度控制为30℃开始 至60℃结束。
第十二章 食用菌加工
1
食用菌以其营养价值高,味道鲜美, 低热量和具保健作用而被人们视为食品 中的珍品,素有山珍佳肴之称。但新鲜 食用菌含水量高,组织柔嫩,且后后熟 性强,在采摘、运输、装卸和储藏过程 中极易造成损伤,引起腐烂变质。
2
3
4
食用菌的干制加工: 是指在自然或人工条件下,将菌体进
行脱水干燥,而设法尽量保存食用菌原有 营养保健成分及风味,使之成为符合标准 的干燥产品的加工过程。 干制品:
50
来源
固培菌丝体
利用固体培养基培养食用菌丝体,再从固培菌丝体中提取多糖物质。
液培菌丝体
利用液体深层发酵培养食用菌丝体,再从液培菌丝体中提取多糖物质。
51
液体深层发酵提取多糖的工艺:
1、菌丝深层发酵
接种
摇瓶振荡培养
种子罐
发酵罐
2、从发酵液过发酵菌丝体中提取多糖
胞内多糖:水提醇沉法。 胞外多糖:直接醇沉。
55
已经筛选出适合大量提取核酸的高产菌株, 利用高产菌株的子实体或采用液体深层发酵 的方法,从食用菌的菌体中直接提取核酸, 核酸粗品提取量达到10%,提取率高于50%; 成本低,效益高,是一种很有前途的营养保 健品。
56
思考题: 1、是不是所有的食用菌都适合干制加 工? 2、食用菌干制加工有哪些实际意义?
57
特点:能溶解糖、酸等多种物质,流动性大, 借毛细管和渗透作用可以向外或向内迁移, 所以在干燥时容易被去除 。
13
结合水:和细胞内容物原生淀粉等相结 合成为胶体状态的水分,由于胶体的水 合作用和膨胀的结果,围绕着胶粒形成 一层水膜。
特点:不能自由运动。不易蒸发,在游离水 蒸发完后,结合水才能部分排出。
菌类多糖 菌类核酸 牛黄酸 有机酸
40
食用真菌有效成分提取与加工
有效成分的富集过程。
采用适当的方法将食用菌中的有效成分抽提出来,经过滤、浓 缩制得一类产品。
水提醇沉法 盐析法 超滤法 酶法
41
一、菌类多糖
菌类多糖是食用菌中所含的最重要 的有效成分。
42
1、菌类多糖的组成
多糖种类 产生菌
单糖组成
分子量
香菇多糖 香菇
甘露糖,阿拉伯糖和半乳糖
50*104
灵芝多糖 灵芝
黑木耳多 木耳 糖
木糖、葡萄糖、半乳糖和半乳糖醛 酸
阿拉伯糖、葡萄糖醛酸木糖、葡萄 糖、甘露糖
8.4*104 15*104
是一种杂多糖 。 不同食用菌多糖的组成和分子量不同。
43
2、菌类多糖的功能
增强机体免疫力 抑制肿瘤作用 降低胆固醇、降血压和抗血栓作用 抗氧化、抗衰老作用 抗病毒作用
干制加工的产品。
5
一、食用菌干制的方法 自然干制: 是利用风吹、日晒等自然条
件使食用菌鲜品得到干燥的方法。
6
特点: 设备简单,节约能源,干制成本低,
但干燥时间长,产品质量低,同时受环 境气候条件影响较大,若遇到阴雨连绵, 极易造成鲜品腐烂,影响品质。
7
人工干制用烘箱、烘笼、烘房,或用 炭火热风、电热以及红外线等热源进行烘 烤,使菌体脱水干燥。
16
食用菌在干制过程中,水分的蒸发主 要是依赖两种作用。 水分的外扩散作用和水分的内扩散作用。
是水分 在食用菌表 面的蒸发。
是水分由 内部向表面转 移。
17
水分的外扩散作用
表面积越大,空气流通越快,温度越高以及 空气相对湿度越小,水分蒸发的速度越快。
水分的内扩散作用
当表面水分蒸气压低于内部水分时,造成原 料内部与表面水分之间的水蒸气压差,水分由内部 向表面转移,进行水分内扩散。
29
四、影响食用菌干制的因素 1、干燥介质的温度:
干燥介质温度越高,食用菌干燥的 速度越快。
30
四、影响食用菌干制的因素 2、干燥介质的相对湿度:
在温度不变化情况下,相对湿度越 低,则空气的饱和差越大,食用菌的干 燥速度越快。
31
四、影响食用菌干制的因素 3、气流循环的速度:
干燥空气的流动速度越快,食用菌 表面的水分蒸发也越快。
35
3、贮藏:脱水食用菌贮藏温度最好为0~2
度,不可超过10~14度。贮藏环境空气越干 燥越好,相对湿度应低于65%,并应遮蔽阳光。
4、复水:干制菌类一般都要重新吸足水分,
变软后才能供应人们食用,这一过程为复水。 干制菌类的复水性大小,是衡量其产品质量的 重要指标。
36
食用菌的干制加工
食
食
用
用
菌
52
国内菌丝体的加工只见报道,市场上未 见成品。
食用菌的深加工仍以子实体为主。
53
一、菌类多糖
1、菌类多糖的组成 2、菌类多糖的功能 3、菌类子实体多糖提取工 艺 4、生产实例 5、食用菌菌丝多糖生产
54
二、菌类核酸
核酸不仅是基本的遗传物质,而且在蛋白质的 生物合成上也占重要位置,因而在生长、遗传、 变异等一系列重大生命现象中起决定性的作用。 对于维护人体的健康、延缓细胞衰老具有明显 的功效。
主要提取方法:水提醇沉法。并辅助于 超声波技术,微波技术。
48
一、菌类多糖
1、菌类多糖的组成 2、菌类多糖的功能 3、菌类子实体多糖提取工艺 4、生产实例 5、食用菌菌丝多糖生产=
49
5、食用菌菌丝多糖生产
食用菌菌丝体含有同子实体同样丰富的营养物质。 菌丝体培养可以用以提取营养和风味物质。
来源
固培菌丝体 液培菌丝体
18
水分外扩散大于水分内扩散,食用菌表 面会过度干燥而形成硬壳。
19
水分内扩散速度应大于水分外扩散速度, 这时水分在表面汽化的速度起控制作用,这 种干燥情况称之为表面汽化控制。
20
对于可溶性物质含量高的菌体,内扩散 速度小于外扩散速度,内扩散速度起控制作 用,称内扩散控制。
21
当菌体水分减少到一定程度时,由于其内 部可被蒸发的水分逐渐减少,蒸发速度减慢, 当菌体表面和内部水分达到平衡时,蒸发作用 也就停止了,从而完成干燥作用。
菌
干
干
制
制
方
原
法
理
食影 用响 菌干 干制 制的 过因 程素
干 制 品 的 包 装 等
37
第六节
食用真菌有效成分提取与加工
38
食用真菌有效成分提取与 加工
39
食用真菌有效成分提取与加工
营养成分:蛋白质、脂类、维生素、矿物质等。
生物活性成分:是指来源于生物体内,对人类高级生命 活动具有调节功能的活性成分。
14
化合水:牢固地同物料相结合,极稳定, 只有在化学作用或在特别强的热处理下 才能脱出。
15
2、食用菌的干制原理 进行食用菌干制,其目的就是将食
用菌中的含水量降至13%以下,从而提 高其中可溶性物质浓度,使微生物难以 利用,同时干制也可使食用菌本身所含 酶活性受到抑制,在保持鲜品风味的基 础上延长了保存时间。
24
干燥后期:当游离水蒸发结束,开始蒸发 结合水 ,空气温度不能过高 。
25
香菇送入烘房前,事先要按菇体大小、干湿程度 的不同,分别摊放在烘筛上。摊放香菇时,要使菌 盖向上,铺放均匀,互不重叠。烘筛上架时,要将 小菇放在下层,大菇放在上层,含水量低的放在下 层,含水量高的放在上层。
26
烘烤的温度,一般以30℃为起始点,每小时升 高1~2℃,上升至60℃时,再下降到55℃。烘烤时, 应及时将蒸发的水气排除。至四五成干时,应逐朵 翻转。香菇体积缩小后,应将上层菇并入下层筛中, 再将鲜菇放入上层空筛中烘烤。香菇干燥所需的时 间,小型香菇为4~5小时,中型菇为5~10小时,大 型菇为10~12小时。
特点: 干制速度快,质量好,适用于大规模
加工产品。不受气候条件的限制,人为地 控制干燥条件,干制时间短,干制品外形 丰满、色泽好、香味浓。
9
二、食用菌干制加工的基本原理
食用菌鲜品营养丰富,含水量高,极易 遭微生物入侵而腐败变质,失去食用价值。
10
1、食用菌鲜品体内含水量(%)
名称 双孢蘑菇
香菇 草菇 金针菇 牛肝菌
27
鲜菇采收后、由于机械损伤,增加与氧接 触的机会,很容易发生褐变,特别是酶促褐变, 严重影响品质。通过干制过程中控制适宜的温 度,抑制酶的活性可以防止或减缓褐变的发生, 使干制的香菇具有诱人的色泽。
28
香菇具有独特的香味,是因为含有一些香味物 质,主要是香菇油和香菇精。香味物质的形成,是 在缓慢烘干的过程中,由香菇精的前体物质——香 菇精酸,在酶的作用下,转变成香菇精;由松菇醇 转变成香菇油。所以香菇干制后,能产生消费者喜 欢的菇香味,提高商品质量。
32
四、影响食用菌干制的因素 4、食用菌的种类和大小 :
食用菌种类不同,所含化学成分及 其组织结构也不同,因而干燥速度也各 不相同。菌体切分小,蒸发面积大,干 燥速度也越快。
33
四、影响食用菌干制的因素 5、原料的装载量:原料装载量多,厚度 大,则不利于空气流通,影响水分蒸发。
34
五、干制品的包装、贮存和复水 1、回软:又称均湿或水分的平衡,其目 的是使干制品变软,使水分均匀一致。 2、包装:包装容器有木箱、纸盒、塑料 薄膜等。要求能密封、防虫、防潮。
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3、菌类子实体多糖的提取工艺
常压浓缩: 真空(减压)浓缩:
子实体
切碎
水煮
取滤液
浓缩
多糖粉
粉碎
干燥
分离多糖
酒精沉淀
水提醇沉法 干净、无霉变、无组污织染纱粉布碎过机多滤糖、不离溶心于酒精、丙酮等有机溶剂
45
4、菌类多糖生产实例
灵芝多糖
① 灵芝多糖有调节免疫功能。 ② 抗癌、抑制肿瘤作用。 ③ 灵芝多糖可提高人体红细胞中SOD活性, 具有延缓衰老的作用。 ④ 灵芝多糖还有抗病毒性肝炎作用。
含水量 89.5 90.0 88.4 89.2 87.3
名称 滑菇 平菇 鸡油菌 鸡纵 羊肚菌
含水量 95.2 73.4 91.4 89.1 89.5
11
食用菌体内的水分,按照存在状态 可分为游离水、结合水和化合水3类。
12
游离水:游离状态存在于食用菌组织中 , 是食用菌体内水分的主要存在形式。
46
水提醇沉法
灵芝子实体
切碎
水煮
取滤液
浓缩
多糖粉
粉碎
干燥
分离多糖
酒精沉淀
1.料液比为1:30; 2.加入一定量的Na2CO3 3.提取时间3h,提取温度100℃; 4.加入95%乙醇,使溶液中乙醇浓度达到75%; 5.后静置12h以上,滤过,将沉淀在60℃下真空干燥。
47
茯苓多糖 香菇多糖 银耳多糖 灰树花多糖
22
三、食用菌的干制过程 食用菌干制过程除去的水分,主要
是游离水和部分结合水。根据其去除的 先后与快慢,可将整个干制过程分成3个 时期。
23
干燥初期:食用菌体表面的水分逐渐被蒸发。 干燥中期:食用菌体内的大量游离水很快向
表面扩散,从而迅速蒸发 ,该时期应控制好 温度,生产实践上多把温度控制为30℃开始 至60℃结束。
第十二章 食用菌加工
1
食用菌以其营养价值高,味道鲜美, 低热量和具保健作用而被人们视为食品 中的珍品,素有山珍佳肴之称。但新鲜 食用菌含水量高,组织柔嫩,且后后熟 性强,在采摘、运输、装卸和储藏过程 中极易造成损伤,引起腐烂变质。
2
3
4
食用菌的干制加工: 是指在自然或人工条件下,将菌体进
行脱水干燥,而设法尽量保存食用菌原有 营养保健成分及风味,使之成为符合标准 的干燥产品的加工过程。 干制品:
50
来源
固培菌丝体
利用固体培养基培养食用菌丝体,再从固培菌丝体中提取多糖物质。
液培菌丝体
利用液体深层发酵培养食用菌丝体,再从液培菌丝体中提取多糖物质。
51
液体深层发酵提取多糖的工艺:
1、菌丝深层发酵
接种
摇瓶振荡培养
种子罐
发酵罐
2、从发酵液过发酵菌丝体中提取多糖
胞内多糖:水提醇沉法。 胞外多糖:直接醇沉。
55
已经筛选出适合大量提取核酸的高产菌株, 利用高产菌株的子实体或采用液体深层发酵 的方法,从食用菌的菌体中直接提取核酸, 核酸粗品提取量达到10%,提取率高于50%; 成本低,效益高,是一种很有前途的营养保 健品。
56
思考题: 1、是不是所有的食用菌都适合干制加 工? 2、食用菌干制加工有哪些实际意义?
57
特点:能溶解糖、酸等多种物质,流动性大, 借毛细管和渗透作用可以向外或向内迁移, 所以在干燥时容易被去除 。
13
结合水:和细胞内容物原生淀粉等相结 合成为胶体状态的水分,由于胶体的水 合作用和膨胀的结果,围绕着胶粒形成 一层水膜。
特点:不能自由运动。不易蒸发,在游离水 蒸发完后,结合水才能部分排出。
菌类多糖 菌类核酸 牛黄酸 有机酸
40
食用真菌有效成分提取与加工
有效成分的富集过程。
采用适当的方法将食用菌中的有效成分抽提出来,经过滤、浓 缩制得一类产品。
水提醇沉法 盐析法 超滤法 酶法
41
一、菌类多糖
菌类多糖是食用菌中所含的最重要 的有效成分。
42
1、菌类多糖的组成
多糖种类 产生菌
单糖组成
分子量
香菇多糖 香菇
甘露糖,阿拉伯糖和半乳糖
50*104
灵芝多糖 灵芝
黑木耳多 木耳 糖
木糖、葡萄糖、半乳糖和半乳糖醛 酸
阿拉伯糖、葡萄糖醛酸木糖、葡萄 糖、甘露糖
8.4*104 15*104
是一种杂多糖 。 不同食用菌多糖的组成和分子量不同。
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2、菌类多糖的功能
增强机体免疫力 抑制肿瘤作用 降低胆固醇、降血压和抗血栓作用 抗氧化、抗衰老作用 抗病毒作用
干制加工的产品。
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一、食用菌干制的方法 自然干制: 是利用风吹、日晒等自然条
件使食用菌鲜品得到干燥的方法。
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特点: 设备简单,节约能源,干制成本低,
但干燥时间长,产品质量低,同时受环 境气候条件影响较大,若遇到阴雨连绵, 极易造成鲜品腐烂,影响品质。
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人工干制用烘箱、烘笼、烘房,或用 炭火热风、电热以及红外线等热源进行烘 烤,使菌体脱水干燥。
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食用菌在干制过程中,水分的蒸发主 要是依赖两种作用。 水分的外扩散作用和水分的内扩散作用。
是水分 在食用菌表 面的蒸发。
是水分由 内部向表面转 移。
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水分的外扩散作用
表面积越大,空气流通越快,温度越高以及 空气相对湿度越小,水分蒸发的速度越快。
水分的内扩散作用
当表面水分蒸气压低于内部水分时,造成原 料内部与表面水分之间的水蒸气压差,水分由内部 向表面转移,进行水分内扩散。
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四、影响食用菌干制的因素 1、干燥介质的温度:
干燥介质温度越高,食用菌干燥的 速度越快。
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四、影响食用菌干制的因素 2、干燥介质的相对湿度:
在温度不变化情况下,相对湿度越 低,则空气的饱和差越大,食用菌的干 燥速度越快。
31
四、影响食用菌干制的因素 3、气流循环的速度:
干燥空气的流动速度越快,食用菌 表面的水分蒸发也越快。
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3、贮藏:脱水食用菌贮藏温度最好为0~2
度,不可超过10~14度。贮藏环境空气越干 燥越好,相对湿度应低于65%,并应遮蔽阳光。
4、复水:干制菌类一般都要重新吸足水分,
变软后才能供应人们食用,这一过程为复水。 干制菌类的复水性大小,是衡量其产品质量的 重要指标。
36
食用菌的干制加工
食
食
用
用
菌
52
国内菌丝体的加工只见报道,市场上未 见成品。
食用菌的深加工仍以子实体为主。
53
一、菌类多糖
1、菌类多糖的组成 2、菌类多糖的功能 3、菌类子实体多糖提取工 艺 4、生产实例 5、食用菌菌丝多糖生产
54
二、菌类核酸
核酸不仅是基本的遗传物质,而且在蛋白质的 生物合成上也占重要位置,因而在生长、遗传、 变异等一系列重大生命现象中起决定性的作用。 对于维护人体的健康、延缓细胞衰老具有明显 的功效。
主要提取方法:水提醇沉法。并辅助于 超声波技术,微波技术。
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一、菌类多糖
1、菌类多糖的组成 2、菌类多糖的功能 3、菌类子实体多糖提取工艺 4、生产实例 5、食用菌菌丝多糖生产=
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5、食用菌菌丝多糖生产
食用菌菌丝体含有同子实体同样丰富的营养物质。 菌丝体培养可以用以提取营养和风味物质。
来源
固培菌丝体 液培菌丝体
18
水分外扩散大于水分内扩散,食用菌表 面会过度干燥而形成硬壳。
19
水分内扩散速度应大于水分外扩散速度, 这时水分在表面汽化的速度起控制作用,这 种干燥情况称之为表面汽化控制。
20
对于可溶性物质含量高的菌体,内扩散 速度小于外扩散速度,内扩散速度起控制作 用,称内扩散控制。
21
当菌体水分减少到一定程度时,由于其内 部可被蒸发的水分逐渐减少,蒸发速度减慢, 当菌体表面和内部水分达到平衡时,蒸发作用 也就停止了,从而完成干燥作用。
菌
干
干
制
制
方
原
法
理
食影 用响 菌干 干制 制的 过因 程素
干 制 品 的 包 装 等
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第六节
食用真菌有效成分提取与加工
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食用真菌有效成分提取与 加工
39
食用真菌有效成分提取与加工
营养成分:蛋白质、脂类、维生素、矿物质等。
生物活性成分:是指来源于生物体内,对人类高级生命 活动具有调节功能的活性成分。
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化合水:牢固地同物料相结合,极稳定, 只有在化学作用或在特别强的热处理下 才能脱出。
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2、食用菌的干制原理 进行食用菌干制,其目的就是将食
用菌中的含水量降至13%以下,从而提 高其中可溶性物质浓度,使微生物难以 利用,同时干制也可使食用菌本身所含 酶活性受到抑制,在保持鲜品风味的基 础上延长了保存时间。
24
干燥后期:当游离水蒸发结束,开始蒸发 结合水 ,空气温度不能过高 。
25
香菇送入烘房前,事先要按菇体大小、干湿程度 的不同,分别摊放在烘筛上。摊放香菇时,要使菌 盖向上,铺放均匀,互不重叠。烘筛上架时,要将 小菇放在下层,大菇放在上层,含水量低的放在下 层,含水量高的放在上层。
26
烘烤的温度,一般以30℃为起始点,每小时升 高1~2℃,上升至60℃时,再下降到55℃。烘烤时, 应及时将蒸发的水气排除。至四五成干时,应逐朵 翻转。香菇体积缩小后,应将上层菇并入下层筛中, 再将鲜菇放入上层空筛中烘烤。香菇干燥所需的时 间,小型香菇为4~5小时,中型菇为5~10小时,大 型菇为10~12小时。