树脂发光字胶水及树脂发光字制作工艺

对于树脂发光字关注热度不断上升;然而，大多数人对于什么叫树脂字，树脂字结构及树脂字的制作工艺都很模糊;不用提心，我们一起来了解下！
一、树脂发光字的构成（树脂发光字胶水）
树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。

其中外壳部分采用塑料(ABS)注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型;外壳内填充原料为经过改性的液态树脂（树脂发光字胶水）浇铸成型;发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管(即我们常说LED灯)。

树脂发光字外壳应保证填充原料的浇铸及其固体形态，并对内部光线进行有效地反射，避免光能浪费;填充材料应保证光线的穿透和均匀扩散;LED灯及电路在字底部安装固定，LED灯发光透过固化成型后的树脂产生透射、折射、反射，从而达到良好的扩散效果，使光线在树脂的穿透过程中保持亮度和均匀。

树脂字成品表面光滑，结构完整，浇铸成型发光面与外壳无拼接痕迹，发光面均匀发光，色彩鲜艳。

二、树脂发光字的制作方法——树脂发光字胶
树脂字(特别是港式工艺树脂发光字，业内也称之为精工树脂发光字)其制作流程如下所述：
1.做好金属字壳，字壳一般采用不锈钢(镜面或拉丝的)、钛金、铁皮等材质，字壳要求做工精细，一般采用港式工艺来制作，字壳内涂反光漆，起聚光做用。

2.做好字壳后，要布好线路，装好灯。

灯一般要用高亮的灯带，灯带的特点是细且超薄、超亮，可用在特别小、特别细的字体里。

3.浇铸配好的树脂发光字胶水，注意：树脂液面距离模具顶部约5MM左右停止浇铸。

树脂浇铸层厚度约为2CM左右。

此层浇铸为无色透明的浇层，可以称之为导光层。

4.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，树脂+固化剂+匀光剂+色然为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

5.等待匀光层固化完毕。

6.刷洗字壳溢出的树脂，对字壳做抛光处理，并对灯源做1-2天的老化处理。

三。

树脂字的优缺点——树脂发光字胶
树脂字做为一种新的发光字，较之传统的吸塑字有不可比拟的优点：
1.大字无需拼接：在制作超大文字和图案时，因常用亚克力板材尺寸不够大，必须拼接，影响文字的整体性和美观，而LED通体发光字可任意制作超大文字和图案无须拼接。

2.抗风性强，密封性好：树脂发光字不仅防灰、防尘、防水，不仅有效的保证了字体的亮度，更大地增强了高空中的抗风能力。

可安装于室内、高空、水池、墙体等建筑物上。

3.适于各类小字及精工标识：树脂字和港式工艺金属字结合，可制作各类精工树脂发光字。

制作精美，极其细小的字也能制作，适合于室内形象标识。

4.效果多变，色彩自由调配：可任意调配所需色彩，满足企业形象个性化的要求。

正面、侧面、整体都可发光，透光性强，立体感强。

使用进口色浆，可保五年内不褪色。

5.发光均匀亮度高：树脂发光字外壳保证填充原料的浇铸及其固体形态，并对内部光线进行有效地反射，避免光能浪费;填充材料保证光线的穿透和均匀扩散。

与传统亚克力发光字相比，同样光源，发光亮度高近一倍。

当然，树脂字也有其缺点：
1.造价高做为一种新型的发光字，在技术还不是很普及的情况下，整体造价还是比较高的。

特别是港式工艺的树脂发光字，成本远远高于一般的吸塑字。

2.维修麻烦一旦里面的光源不亮，要把表层的树脂撬开来，更换灯源，再重倒树脂;所以一旦出现问题，维修代价是极高的。

3.安装吊放，如履薄冰
一个大字，虽然是空心的，重量可也不轻，体积超大的。

四。

树脂字的发展趋势：
纵观以上树脂字的优缺点，加上树脂字做为一种新兴的产品，在市场上还有较大的空间。

但它也不可完全替代吸塑字，吸塑字独特的立体造型、吸塑灯箱多层的立体效果，是树脂字无法企及的。

所以树脂字会做为吸塑字的一个有益补充和吸塑字长期共存。