项目组织实施方案

项目组织实施方案
1、标志板面
按图纸及规范需求，加工铆接板面及角铝和型槽.如需拼接，按
图纸给定的设计方法拼接，以保证板面平整，尺寸准确、铆钉牢固.
最后用清洗剂清洗板面的正反面，晾干或烘干后，准备贴膜.按反光
膜的贴膜需求，在合适的温度下贴制，并用贴膜机压实，不得产生
气泡，.字符制做采用电脑排版印刷，按照实物排版的位置，贴在底
膜上，确保位置准确，不产生倾斜.板面全部经自检及监理项目验收
合格后运至工地安装、板面采用厚膜包装，海绵隔离装车运输，以
防磨损；立柱的装卸及安装就位时，用尼龙绳，以防磨损镀锌层，
卸车时路面垫木板，以防损伤路面.运输车辆及机具等绝对不准漏油，以防污染路面.全部执行规范达到设计需求.
所有用于本项目的材料，必须有材质检验报告单或证明.各种材
料的各项技术参数均应达到本项目技术规范和质量需求.施工过程中，尊重监理项目，虚心接受监理项目师的指导检查，不折不扣的执行
监理项目师的施工意见.
为确保项目高质量、高标准、高速度保质按期完工，我们中标
后成立项目经理部，下设项目部、质检部、财务部、安全部、机料部、实验室、办公室.项目部下设施工一队、施工二队、施工三队每
一旦我单位成交，将实行项目经理负责制.项目经理对企业法人和业
主负全权责任，代表本公司处理项目中的一切事务，实施本项目过
程中监理项目师和业主的一切指令，并负责协调指挥项目部各部门
的各项工作.项目部各部门在项目经理的领导下，各司其职，而又互
相协调，共同完成本次施工任务，我公司施工班组常备3-5个施工
队伍，如遇紧急任务，按照甲方需求在规定时限内，增加施工人员、设备进场施工，确保按时完成任务.
2、标志项目施工工艺框图.
我公司承诺，安装施工人员完全本地化团队，更能了了解当地
人文，派遣强有力的领导班子.并由项目经理率领由各部门负责人、
施工队负责人及部分劳动力组成的先遣队，迅速完成前期准备工作，尽早全面展开施工.项目负责人代表公司全面履行合同.
3、项目管理机构
根据本项目具体情况，结合我司施工经验，项目经理部设项目
经理、技术负责人，实行项目经理负责制，并按项目法实行统一组织、统一管理、统一协调，做到精心组织、科学管理、合理安排，
确保本项目安全、质量、工期、环保及文明施工等各项目标的实现.
所有标志标牌的设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、设计与相关规范执行，确保标识
标牌的使用功能.喷漆、丝印、反光膜仅局部小面积更换且施工条件
允许时，可采用现场施工处理的方法，所用材料品牌等级与原用材
料一致，且逆美观系数和平整度应满足需求.
4、材料需求各类标牌制作工艺和现场安装工艺
标志标牌工作所用材料标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道
路交通标志和标线》（GB5768）等相关规范需求.标志基础混凝土所
用等材料应满足规范需求.
本项目产品加工工艺多，涉及的材料较多.合理的工艺和科学的
管理是生产优良的产品的保障.
1.1.不锈钢作工艺
排版——激光切割——下立边料——焊接——清洗——抛光——包装
1.1、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版，经过审稿
员的审核后方可切割.
1.1.2、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料，下料需求宽
度误差在+-２mm之内.
1.1.3、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固，不得有漏焊.
所有焊接均采用锡焊，焊缝不超过２mm.焊接后一定要用１０％的NaOH溶液清洗５分钟，完全清楚表面残留的酸性溶液.
1.1.4、抛光要均匀保证正面光泽度一致，对角和焊缝处要细致
处理，即要光洁度又要保留９０度直角.抛光后要马上进行成品包装，确保运输过程中不产生划痕.
1.2.丝印制作工艺
制版——基材处理——印刷——光油处理
1.2.制版：
（1）准备网框和感光膜：把绷好的网框（尼龙丝用220－260
目的）用10%磷酸钠水溶液清洗，除去油污.线网感光菲林膜是一种
以聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是在0.12－0.06毫米透明塑料
片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽出20
毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净.
（2）曝光：把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯
进行曝光.网框与光源的距离为50－60厘米，曝光时间2－6分钟.
（3）显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜1－
2分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、
显影后的菲膜，直到图形清晰为止.
（4）贴菲林膜：把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的背面
用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘
箱内，在温度55±2度的条件下烘烤8－12分钟，干燥后，把网框
固定在印版台上进行试印.
1.2.2、基材处理：不论双色板、亚克力还是不锈钢，表面除去
油污和灰尘.所有基材不得有滑痕.
1.2.3、丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、
刮板的硬充、角度、制版方法都有密切关系.
（１）丝版与定位：各类板材料用三点边定位.套色印刷时，先
印浅色，再印深色.
（２）印版与承印物的距离为1－2毫米，距离大小，与丝网的
选择有关，尼龙丝网弹力好，伸缩性大，一般2－3毫米.
（３）刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为70－75度，厚度为8－
9毫米，印刷时的刮板角度70度为宜，刮板速度应以匀速直线运动.
（４）贴切保护膜：印刷后的标牌，为了避免裁切和运输过程
中造成创伤，表面要贴透明压敏胶保护膜，背面要贴双面胶纸.
1.3.烤漆制作工艺
工艺流程简图
预处理→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→干燥→喷塑(喷漆)
1）预处理：
根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同，而采取的
物理手段，其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控
制因素，维护化学制剂的使用寿命.
2）除油:
在常温情况下浸渍25分钟.去除重油污时间要延长.为加速除油速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力.除油质量的检验方法是：用水冲洗，工件表面水膜连续，即除油干净.
3）除锈：
一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为25分钟，重锈及氧化皮的去除时间应适当延长，直至全部去除.为加快除锈速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力.但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积”的形成.一般除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留，表面为均匀的银灰色金属基体即可.
4）磷化：
磷化时间为25分钟.磷化时应使工件保持静止状态，磷化后提出工件，并在槽子上空静臵30～60秒钟，尽量使磷化液滴干流入槽中.
5）水洗：
在每进行一次处理均需进行水洗.一般采用溢流水洗，时间为90～120秒，将工件上下振动8～10次.由于工件形状复杂，夹缝较多，工件应充分进行水洗.在使用数日后应及时更换新水.
6）干燥：
根据磷化后的工件必须及时干燥的需求，必须及时送入炉进行烘干，如不能烘干，必须压缩空气吹干.特别是夹缝，夹层等易聚集溶液的地方，在吹干前可先倾侧工件，倒出多余的溶液，然后吹干夹缝、夹层等.
7）喷漆
产品母线的色彩应符合需求，涂漆应均匀，无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆.
底漆喷涂要特别注意边缘、棱角.由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层最薄，因此要加强注意.
底漆层在再涂漆前一定要干燥适度.干燥过小，底涂层易被某些面漆咬起；干燥过大，与面漆结合不好，还易形成缩孔和“发酵”.另外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污.
面漆涂漆，应在底漆完全干燥后进行，完全封闭的焊接内腔可不涂漆.面漆涂漆应均匀、致密、光亮，并完全覆盖前一道漆层，一般为2～3层.户外产品，底、面漆的总厚度应不低于60微米；户内产品，底、面漆的总厚度应不低于40微米.漆膜未干之前，应妥善保护，避免烈日直晒或严寒冰冻.
注：①施工方法用刷涂时，粘度应相应增加；
②干燥规范规定的干燥时间根据工件大小适当增减.
2、质量保证措施
⑴所有标志标牌所用材料(包括反光膜)应符合设计及规范技术需求.
⑵标志加工应按设计尺寸严格控制，并严格按《指南》的加项目序和规定施工.
⑶标志标牌及反光膜的加工制作均采用车间化工作.
⑷反光膜粘贴完后应满足逆反射系数和平整度需求，并采用相关仪器检测合格方可进入现场安装.
3、施工质量标准
⑴交通标志标牌的尺寸和质量符合需求.
⑵交通标志标牌安装位置准确，角度符合需求，且安装牢固.
⑶标志标牌应清晰、反光效果明显.
货物标准：按标准制造的货物应符合国家或行业的有关标准或许可规范；非标准货物应按照采购人的需求和制造商的企业标准制造；
货物的环境、节能和安全：应满足国家有关的环保、节能和安全标准或规范；
货物的材料：应符合国家有关的材料应用标准或应用规范；
货物的零部件：均应按相关的国家、行业或企业标准制造、由具有制造资格的企业提供，并由货物的最终供应商负质量责任；
货物包装：包装及包装材料应符合国家、行业的包装规范，标识明晰，适合货物的保护和安全，防腐防潮，和运输需求.
通常把支撑户外广告牌的承载物称为地基，落地式广告牌以土体或岩体作为地基，又分为人工地基和天然地基;楼宇广告牌与墙面广告牌则以楼顶结构和墙体结构作为地基.对户外广告牌而言，地基的设置至关重要，它直接关系到户外广告牌正常使用.常见的广告牌基础项目事故多由以下原因造成：地基承载力不足导致地基失稳;地基土质过软，长期受负后产生地基倾斜;周边地质环境的改变，导致地基土体膨胀或收缩变形;墙面广告牌的支座松动、损坏;外力因素(包括大风、野蛮施工等)造成的楼宇广告牌的不均匀沉降.
1、基础项目事故的发生主要由于勘察、设计、施工不当或使用环境改变而引起的.出现地基失稳现象之后，应及时对户外广告牌地基础进行加固与纠偏，在确定实施方案之前，应做好以下几项调查工作：
(1)查清地基所在区域的土质、水文情况;
(2)查阅原始资料，了解广告牌地基形式和受力状态，以及设计承载量;
(3)对广告牌施工过程中使用的建筑材料质量、施工期间的天气状况，以及整体广告牌的施工质量进行勘查;
(4)调查广告牌使用期间周围环境的变化情况，如市政设施的修建、附近建筑的开工，地下水位的升降和地面排水系统的变化等.
(5)搞清了户外广告牌地基发生失稳的症结所在，就可以在此基础上，制定行之有效的加固与纠偏措施.
2、目前，对户外广告牌地基加固的方法主要有以下几种：
(1)基础扩大法：通过设置混凝土围套或钢筋混凝土围套，增加广告牌底部基础的面积，改变因广告牌基础底面积偏小、承载力不足而产生的地基不均匀沉降.
(2)坑式托换法：直接在被托换基础下挖坑后浇筑混凝土.
(3)桩式托换法：采用在广告牌基础的下部或两侧设置静压柱、打入桩、灌注桩等各类桩来进行基础加固的方法.
(4)灌浆托换法：将化学浆液均匀地注入地基中，通过这些浆液把原来松散的土质或裂缝胶结固化，以达到提高地基承载力，防水抗渗的作用.
(5)纠偏就是采用人为的手段使已倾斜的地基进行反向倾斜的操作，以达到矫正户外广告牌倾斜的目的.常用的户外广告牌地基纠偏的方法有以下几种：
1)迫降纠偏法：在户外广告牌基础沉降多的一侧面采取阻止下沉的措施，而在另一侧采取迫降措施.迫降方法包括：加载钢锭或石块、修建悬臂梁、掏土迫降、注水纠偏等.
2)顶升纠偏法：在倾斜广告牌基础沉降大的部位，通过调整广
告牌各部分的顶升量，使其沿某一点或某一直线作整体平面转动，
以达到恢复原位的目的.
3、钢性架构的维护与加固
（1）由于钢材的强度高于常见的其他项目材料，因此户外广告
牌的主体支撑架构通常都以钢性材料为主.而钢性材料在露天环境中，受气温、湿度、有害物质等因素的影响，极易被氧化而引起锈蚀，
严重的锈蚀可使钢性构件抗荷载的能力大大降低;钢性材料具有良好
的韧性，但在长期负载或低温状态下，钢性材料也易产生脆化和断裂;加之在户外广告牌的设计构筑过程中，在局部甚至整体稳定性上
有缺陷;或在使用、维修、改装过程中因螺栓松动、超载、外力冲击
等导致整体失衡;另外，使用劣质钢材构筑户外广告牌的主体结构;
不考虑其负载能力，随意在广告牌上焊接其它钢板件等都会造成严
重的后果.
（2）钢性架构的日常维护应注意以下几点：
1）严格选材.要选择钢材时，要对钢结构所用钢材的化学成份、机械性能进行测试，并对钢材的外观进行检查，弃置有裂纹、锈斑
和疤痕等缺陷的材料.
2）谨慎施工.在广告牌的构建过程中，应避免对所使用钢材的
外表进行损伤，对关键的受力部位，禁止打孔和焊接.
3）定期检测.在广告牌投入使用之后，应定期对其安全性进行
检查，及时发现并更换受损、老化的构件.若主构件出现较严重的老
化或损伤，应考虑采取加固措施.
4）注意防腐.最常用的钢材防腐措施有：在钢材表面涂刷油漆，或在构件表面喷镀金属保护层;不同金属接触也会造成腐蚀，若构建
中使用了不同金属材料，应对其接触面进行绝缘处理;另外在设计时，还应注意材料的放置，避免钢材凹槽朝上造成积水而引起材质锈蚀.
5）当户外广告牌钢结构物存在设计缺陷或受外力损伤，影响其
牢固性时，应及时对其进行加固.钢结构的加固方法很多，总结起来
主要有以下几种：
6）加大受力截面.这种方法广泛用于广告牌支撑物、节点钢板
的加固，可提高构件的承载力，但也会增加广告牌自身的重量和造价，在使用上有局限性.
7）外加预应力拉杆或撑杆.这种方法可提高构件承载力，增大
其抗裂性.由于这种方法改变了原整体结构的受力分配，因此实施时
应做详细的力学计算.
8）增设支点或托架.这种方法可减小构件的承力跨度，降低钢
性结构内部的受力负荷，减缓材质的老化与变形.多适用于广告牌的
扩建.
9）增补支点.采用增加支座底板与增补化学膨胀螺栓或种植钢
筋数量的办法，可增强广告牌整体结构的稳定性和安全系数.
10）灌浆法修补裂缝.使用压送设备将化学浆液灌入结构裂缝进
行修补.灌入的化学浆液能修复混凝土裂缝，防锈补强，提高构件的
整体耐久性.通常使用在广告牌地基与联接钢板之间的加固中.
11）粘结剂加固法.这是一种把钢板粘贴在构件外部的加固方法.具有操作简便，施工周期短，占用空间小，几乎不改变构件外形等
优点.通常用于楼宇广告牌支座的承载加固.
一、实行项目法管理，优化资源配置、强化运行机制
我公司将在本项目实行“项目法施工”，运用系统项目的观点
和方法，对所承建的项目项目进行全过程、全方位的管理.其基本特
征是：实现生产要素在项目项目上的优化配置和动态管理.为了确保
项目管理的目标实现，项目经理精心组织指挥本项目的生产经营活动，调配并管理进入项目项目的人力、资金、物资、机具设备等生
产要素，决定内部的分配形式和分配方案并对本项目的质量、安全、工期、现场文明等负有领导责任.建立权威的生产指挥系统，确保指
令畅通，项目按预定的各项目标，顺利的得到贯彻和实施.
二、严格执行施工技术控制措施
本项目对所有的分部项目和重大设备的吊装、重要工序的质量
控制方式，如设备层冷冻机等设备的吊装、水压试验、调试等编制
施工工作指导书或施工方案，内容包括施项目序、重点技术质量控
制需求、人员配置、质量检验标准、计量器具配置、安全技术需求
等内容.上述工作指导书和技术方案的编制项目严格执行我方相关的
技术管理程序文件，确保编制的工作指导书和技术方案具有可操作性，且能够充分保证施工质量.
三、加强图纸会审和技术交底控制措施
本项目将在接受设计单位或监理单位的各系统施工图纸会审的
基础上，组织内部各专业图纸会审，重点解决各专业施工接口管理
和相关技术管理人员对系统的熟悉，及时发现问题寻找解决办法，
以避免返工对质量造成的影响.各班组施工前，我方均规定了施工技
术交底的程序，以确保对每个施工人员进行技术质量控制.
四、加强施工现场文件的管理
1、指定专人负责现场文件的领发、登记、借阅、保管、回收、
整理等管理工作；
2、发生设计变更后应及时发放，做好发放登记签字手续.项目技术人员应及时对原设计图纸进行变更修改或做出更改标识，以便识别跟踪；
3、施工图纸、设计变更由项目总项目师向建设单位领取，交工地资料员登记、清点.
4、施工一线的施工图纸、设计变更由施工班组长负责保管、使用、回收.
五、加强员工培训管理
我公司极重视对技术工人队伍的培训，定期开展技术工人岗位技能培训，解决施工中遇到的技术难题，不断提高自身的素质和能力.进入本项目施工的所有员工都必须进行施工质量、安全施工、文明施工、环境保护等需求的专项培训，经考核后，合格者发给上岗证，方可进入施工现场，没有本项目的上岗证，不能进行施工现场工作.特种工作人员、特殊工作人员均需持证上岗.
六、坚持现场例会制度
1、每周、月召开项目例会，周项目例会在每周一晚上召开，月项目例会在每月的最后一天的上午召开；
2、周、月项目例会由项目经理主持、项目部负责组织，由项目经理各部室、专业技术人员、各工地负责人参加；
3、项目例会上主要报告现场施工情况、存在的问题、汇总需协调的事宜、布置下一时间的工作安排；
4、项目部负责每次周、月项目例会的会议记载，会后形成会议纪要并发放项目经理各部室、专业技术人员、各工地负责人.
七、建立项目报告管理制度
我方将及时编制周工作计划和月工作计划，按时提交建设单位及监理单位审核，尽一切可能保证经建设单位及监理单位审核批准的计划的如期完成；同时，我方将如实、及时地向建设单位及监理单位提交一份全方位反映本标段进展情况的月报告(于每月结束后五天内提交)，该报告将详细阐明所有实际或潜在的与项目进度计划的分歧之处以及为克服该类分歧而建议所采取的切实可行的措施和补救计划.。