阀门材料基础知识

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第三章 阀门的部件与材料

第三章  阀门的部件与材料

第三章阀门的部件与材料普通阀门分阀体与阀盖、关闭件、阀杆及其他三部分组成,本章就这几个部分介绍阀门的部件和材料。

3.1 阀体与阀盖阀体与阀盖是阀门的大件,它要承受介质的压力,适应一定的温度范围,具有一定的耐腐蚀性能,因而它决定着阀门的重量和经济性,在选择材料时往往重点考虑。

普通阀门的阀体、阀盖,多用金属材料铸造或锻造而成。

一般来说,铸件可以形状复杂而结构合理,锻件形状较简单,但强度高。

常用的金属材料有灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金、碳钢、Cr5Mo钢、1Cr18Ni9Ti钢、Cr18Ni12Mo2Ti钢、12Cr1MoV钢等。

3.2 关闭件关闭件,也叫密封件,狭义地说,是指跟随阀杆动作的阀瓣、闸板之类;广义地说,包括阀体上的阀座。

这里所说的是后者。

关闭件是直接影响阀门可靠性的重要部件,体积很小,在结构和材料选择上,对于经济性的考虑较少,而力求关闭密合严实,使用长久。

3.2.1 关闭件的密合形式1)、平面密合,如图3-1所示。

这种密合形式,制作容易,但阀杆所受轴向力大,不容易关严。

2)、锥面密合,如图3-2、3-3所示。

图3-1 平面密合图3-2 锥面密合(一)图3-3 锥面密合(二)这种密合形式,密合性强,关闭牢靠,在高压和小口径阀门中广泛使用;但关闭瞬间接触面磨损较大。

针形阀属于这一类型。

3)、球面密合,如图3-4、3-5所示。

这种密合有的是线接触,有的是面接触(例如球阀),密合效果都不差,但是制作修理较复杂。

4)、刀形密合,如图3-6所示。

这种密合形式,接近于线接触,关闭省劲,可用于真空阀及其他类似阀门,制造容易,但经不住高压,损坏较快。

这些密合形式,跟前述常用阀门相对照,那么闸阀是平面密封,关闭件的运动是平移;碟阀和旋启式止回阀也是平面密封,但关闭件是旋转的;旋塞件是锥面密封,但锥体(旋塞体)是旋转的。

截止阀采用的密合形式多样。

图3-4 球面密合(一)图3-5 球面密合(二)图3-6 刀形密合3.2.2 阀瓣与阀座的密封圈结构为了密合可靠,在截止阀、闸阀等的阀瓣、和阀板阀座中,往往用另外合适材料做成密封圈装入,而利用钢铁材料本身做密合面的,只是用于油类等不易腐蚀、生锈的一部分阀门。

阀门的基础知识大全详解

阀门的基础知识大全详解

一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。

截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

2、止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。

水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

3、安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。

4、调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。

5、分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

二、按公称压力分类1、真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。

2、低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

3、中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

4、高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。

5、超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。

三、按工作温度分类1、超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。

2、低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。

3、常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。

4、中温阀:用于介质工作温度120℃5、高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。

四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。

如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

2、动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀:借助电力驱动的阀门。

气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。

3、手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。

当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。

必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

五、按公称通径分类1、小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。

阀门主要零件材料

阀门主要零件材料

第三章阀门主要零件材料制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。

制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择:1、工作介质的压力、温度和特性。

2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。

3、有较好的工艺性。

4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。

第一节阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料阀体、阀盖和闸板(阀瓣)是阀门主要零件之一,直接承受介质压力,所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。

常用材料有下面几种:一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。

灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。

二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤2.5MPa,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质,常用牌号有:KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。

三、球墨铸铁:适用于PN≤4.0MPa,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。

常用牌号有:QT400—15、QT450—10、QT500—7。

鉴于目前国内工艺水平,各厂参差不齐,用户又往往不易检验。

根据经验,建议PN≤2.5MPa,阀门还是采用钢制阀门为安全。

四、耐酸高硅球墨铸铁:适用于公称压力PN≤0.25MPa,温度低于120℃的腐蚀性介质。

五、碳素钢:适用于公称压力PN≤32.0MPa,温度为-30~425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。

常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。

六、铜合金:适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质,以及温度-40~250℃的蒸汽介质,常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜),H62、Hpb59—1(黄铜)、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。

七、高温铜:适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。

阀门材料基本知识

阀门材料基本知识

阀门材料基本知识1 主体材料1.1 材料温度压力等级作压力并圆整到下一个25PSI,水密封试验压力按1.1倍的工作压力,气密封试验压力按0.6Mpa内件(Trim):阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆(销轴)、上密封座及与介质接触的小零件。

a)填料阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料石墨填料可分为编织填料和成型填料成型石墨圈 -250~650°C夹不锈钢丝编织柔性石墨 -250~650°C四氟乙烯浸石墨 -200~280°C低泄漏石墨组合填料 -250~650°CPTFE -200~200°Cb)中腔垫片PTFE板石墨板强力石墨垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ金属垫压力密封金属密封环c)O形圈NBR -30~121°CEPDM -45~120°CVITON A -30~204°CVITON B -30~204°CVITON AED(anti explosion decompression) -30~204°C 高压,小分子如:CO2HNBR(HSN) -30~180°Cd)软密封阀座PTFE -200~200°CPCTFE -250~150°CNYLON 1010 ~120°CNYLON PA12 -50~120°CDEVLON V -100~150°CPEEK -100~260°C对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene) ~400°C(扬中市扬子塑料厂)1:优 2:良 3:一般 4:不推荐5. 蝶阀材料及允许压力5.1 灰铸铁(ASTM A216-B)125LB 2~12”法兰允许工作压力200psi(1.4Mpa)最高不超过1.6Mpa;14~48”法兰允许工作压力150psi(1.0Mpa);PTFE阀座允许工作压力125psi(0.86Mpa)5.2 球墨铸铁150LB 法兰最高许用压力250psi6.NACE阀门材料常用主体材料:碳钢、不锈钢常用内件材料:CR13、304、316材料硬度≤22HRC对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC17-4PH固溶淬火,二次时效≤33HRC焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC焊条含镍<0.1%A105硬度≤187HB7.低温-46°C用材料主体材料:LCB、LCC、LF2内件材料:304、316 (F6a不常用,低于-29°C应做冲击试验)8.低温-196°C用材料主体材料:CF8、CF8M、304、316内件材料:304、316密封面:双面钴基防止擦伤9.高温阀用材料主体材料:WC6、WC9、C5、C12、C12A内件材料:1Cr13(在454°C以上的许用应力不如F304、F316)、ASTM A638 660(0Cr15Ni25Ti2MoAlVB)、20Cr1Mo1V1A常用密封面材料:双面钴基防止擦伤在订单对热处理有辅助要求时,在A105后加字母区分,字母表示为:A-退火、N-正火、NT-正火加回火、QT-淬火加回火。

阀门常用材料

阀门常用材料

阀门常用材料
阀门是流体控制系统中不可或缺的重要部件,其材料选择直接影响着阀门的性能和使用寿命。

在实际应用中,根据不同的工作条件和介质特性,阀门常用的材料主要包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金等。

下面我们将对这些常用材料进行详细介绍。

首先,铸铁是一种常见的阀门材料,具有良好的铸造性和耐磨性,适用于一般工业管道系统中的中低压阀门。

其主要优点是价格低廉,但其耐腐蚀性较差,不适用于腐蚀性介质的场合。

其次,碳钢是一种常用的阀门材料,具有良好的机械性能和耐腐蚀性,适用于一般工业管道系统中的中高压阀门。

碳钢阀门在一般介质下表现良好,但在腐蚀性介质中容易发生腐蚀,因此在特殊工况下需要进行防腐处理。

不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性的阀门材料,适用于化工、食品、医药等领域的管道系统。

不锈钢阀门在腐蚀性介质中表现出色,但其价格较高,不适用于一般工业管道系统中的大量使用。

合金钢是一种耐高温、耐高压的阀门材料,适用于高温、高压工况下的管道系统。

合金钢阀门具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,但价格较高,适用范围有限。

铜合金是一种具有良好导热性和导电性的阀门材料,适用于化工、海洋工程等领域的管道系统。

铜合金阀门在腐蚀性介质中表现良好,但价格较高,适用范围有限。

综上所述,阀门的材料选择应综合考虑工作条件、介质特性和经济性等因素。

在选用阀门材料时,需根据具体工况选择合适的材料,以确保阀门的可靠性和安全性。

希望本文对阀门常用材料的选择有所帮助。

阀门基础知识

阀门基础知识

阀门基础知识一、阀门分类1.按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。

一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

2.按用途和作用分类:调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

止回阀类——用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

分流阀类——用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

安全阀类——用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

截断阀类——主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

3.按压力分类:真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。

低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。

中压阀——公称压力PN 2.5-6.4MPa的阀门。

高压阀——公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门。

超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。

4.按介质温度分类:高温阀——t 大于450℃的阀门。

中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。

常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。

低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。

超低温阀——t 小于-100℃的阀门。

5.按阀体材料分类:金属阀体衬里阀门—:衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

非金属材料阀门——如:陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

金属材料阀门——如:铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。

阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。

2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。

阀门基础知识

阀门基础知识

阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质(如水、气、油等)流动方向、流量、压力等参数的装置。

通俗地说,阀门就像是管道上的一个“开关”,能够控制管道中介质的流动和停止。

2. 阀门的种类阀门的种类很多,按照不同标准可以分为多个方面。

按照结构分类:截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等;按照用途分类:调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等;按照材料分类:铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。

3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。

阀体是阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成;阀瓣是阀门的开闭部分,通常由金属或弹性材料制成;密封圈则用于保证阀门的密封性;传动机构则用于操作阀门的开闭动作,通常有手动、电动、气动等多种形式。

4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为:通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置,从而改变管道中介质的通道断面积,达到控制介质流量、压力等参数的目的。

阀门的工作方式一般有开关两种,也有调节方式。

5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点:阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象;阀门在安装时需要保证密封性,避免渗漏;阀门在使用过程中需要定期检查,以确保运行正常;阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。

6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命,需要对阀门进行定期维护保养。

具体措施包括:随时保持阀门清洁干燥;定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等;定期润滑阀门的传动部件,确保灵活顺畅;在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部,避免腐蚀。

7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展,阀门的应用范围越来越广泛,市场需求不断增长。

阀门行业也在不断发展创新,提升产品品质、技术水平和品牌竞争力,未来市场前景十分广阔。

8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面:一是注重节能环保,推广节能型阀门;二是加强技术创新,提高智能化、信息化水平;三是加强国际合作与竞争,提升中国阀门产业在国际市场的影响力。

阀门基础知识

阀门基础知识

阀门基础知识阀门是工业生产和日常生活中常见的一种设备,用来调节或切断流体的流动。

阀门广泛应用于各个行业,如石油化工、水处理、供暖通风空调、食品制造等。

下面是阀门基础知识的详细介绍。

一、阀门的定义和分类阀门是用于控制流体(液体、气体或粉体)流动的设备。

它由阀体、阀盖、阀座、阀瓣(或阀球)等部件组成。

根据阀门的使用场合和工作方式的不同,可以将阀门分为以下几类。

1. 根据阀门的使用场合:(1) 工业阀门:主要用于各种工业生产过程中,如石油化工、电力、冶金等领域。

(2) 商用阀门:主要用于商业建筑物,如大楼的给排水系统、供暖通风空调系统等。

(3) 家用阀门:主要用于家庭生活中,如自来水龙头、煤气阀门等。

2. 根据阀门的工作方式:(1) 手动阀门:需要人工操作才能控制流体的流动,如手动球阀、手动刀闸阀等。

(2) 自动阀门:能够根据流体的压力、温度等参数自动开关,如安全阀、电磁阀等。

(3) 减压阀:用于控制流体压力,保护管道和设备的安全运行。

3. 根据阀门的结构形式:(1) 旋塞阀:通过旋转阀盖上的阀瓣来控制流体的流动,如蝶阀、旋塞阀等。

(2) 升降阀:通过上下移动阀瓣来控制流体的流动,如截止阀、隔膜阀等。

(3) 推拉阀:通过推拉阀瓣来控制流体的流动,如刀闸阀、旋转阀门等。

二、阀门的工作原理阀门的工作原理主要是通过阀瓣或阀球的运动来改变通道的截面积,从而调节流体的流量。

具体来说,当阀门关闭时,阀瓣或阀球与阀座紧密结合,阻止流体的流动;当阀门打开时,阀瓣或阀球与阀座分离,允许流体流过。

不同类型的阀门有不同的开启和关闭方式。

手动阀门通常通过手柄或齿轮来实现开关操作;自动阀门则根据流体的压力、温度或信号来控制开关。

一些特殊的阀门,如安全阀和减压阀,用于控制流体的压力,以防止管道或设备受损。

三、阀门的主要部件和材料阀门由许多不同的部件组成,每个部件都有其特定的功能。

以下是阀门的几个主要部件和常见的材料。

1. 阀体和阀盖:阀体是阀门的主体部分,通常是由铸铁、钢材或不锈钢制成。

阀门基础知识点总结

阀门基础知识点总结

阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体:阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。

阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。

2. 阀芯(阀体、阀门芯):阀芯是阀门开关的主要部件,通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。

3. 阀座:阀座位于阀体内,用于固定阀芯和密封流体,保证阀门的密封性能。

4. 密封件:阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命,常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。

5. 传动装置:用于控制阀芯的开关,常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。

6. 连接件:用于连接阀门与管道系统,常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。

二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量,从而实现对流体的控制作用。

具体来说,当阀芯抬升或者旋转到开启位置时,流体即可通过阀门顺利流动;当阀芯降下或者旋转到关闭位置时,阀门将阻止流体流动。

通过改变阀芯的开闭程度,还可以实现对流体流量的调节。

三、阀门的分类1. 按使用场合划分:在工业生产中,阀门的使用场合各不相同,可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。

2. 按工作原理划分:阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。

3. 按阀门结构划分:阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。

四、阀门的选型1. 根据使用场合选择:根据使用场合的不同,需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。

2. 根据流体性质选择:流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响,需要根据实际情况进行综合考量。

3. 根据工作条件选择:包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数,还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。

4. 根据阀门的使用寿命选择:阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。

阀门产业知识点总结大全

阀门产业知识点总结大全

阀门产业知识点总结大全第一章:阀门基础知识1.1 阀门的概念和作用阀门是一种可用来控制流体(包括液体、气体、蒸汽、粉末和固体颗粒)流动的装置。

阀门的作用是控制系统中流体的流动,包括调节流速、切断流体、改变流向等功能。

1.2 阀门的分类根据阀门的用途和结构特点,阀门可以分为多种类型,主要包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、球阀、蝶阀等。

1.3 阀门的结构和工作原理阀门的结构包括阀体、阀盖、阀杆、阀门芯、阀座、密封面、密封圈等部件。

阀门的工作原理是通过阀芯的升降或旋转,改变通道的断开或连接状态,从而控制流体的流动。

1.4 阀门的材质和制造工艺阀门的材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、青铜等,制造工艺包括铸造、锻造、焊接、机加工等。

第二章:阀门的应用领域2.1 石油化工行业在石油化工行业,阀门广泛应用于炼油、化工、天然气等领域,用于控制介质的流动和压力。

2.2 电力行业在电力行业,阀门用于控制锅炉、汽轮机、水泵等设备的介质流动和停止。

2.3 水利工程在水利工程中,阀门用于调节水流、控制水压、防止水流倒灌等作用。

2.4 制药行业在制药行业,阀门被应用于控制药液的流动和分配。

2.5 食品饮料行业在食品饮料行业,阀门主要用于控制食品和饮料的流动和分配。

2.6 其他行业阀门还广泛应用于造船、航空航天、冶金、纺织、建筑等行业。

第三章:阀门的技术标准和质量要求3.1 阀门的技术标准阀门的技术标准包括国家标准、行业标准、企业标准等,主要包括阀门的尺寸、压力等级、密封性能、流量特性、寿命等要求。

3.2 阀门的质量要求阀门的质量要求包括产品性能、材料质量、制造工艺、密封性能、防腐蚀性能、耐磨性能等。

3.3 阀门的检测和检验阀门的检测和检验包括外观检查、尺寸检测、压力测试、密封性能测试、流量特性测试等。

第四章:阀门的市场现状和发展趋势4.1 阀门市场的现状全球阀门市场规模庞大,主要集中在中国、美国、德国、日本等国家和地区。

阀门常用材料

阀门常用材料

第三章阀门常用材料阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣(闸板)、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件(手轮、齿轮箱或气动、电动装置等)组成。

我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料(也称主体材料),闸板(阀瓣)、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件,此外还有紧固件等。

按主体材料分类,人们常常把阀门分为:1.非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。

2.金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。

3.金属阀体衬旦阀门:如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。

我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。

第一节壳体材料一、壳体常用材料的使用温度范围1国产材料(表3-1)表3-1国产材料的使用温度范围2美国ASTM材料(表3-2)二、材料的压力—温度等级1. 中国数据(表3-4~表3-19)三-11注:1.最大允许工作压力指无冲击表压。

2. PN2.0MPa法兰用于200℃以上及PN5.0~42.0MPa法三-12三-13兰用于400℃以上时,应注意不要使法兰承受急剧的外 载荷或温度差的变化,以防止发生泄漏。

3. 对于中间压力或温度值允许用线性插值法求得。

①工作温度475℃②工作温度500℃ ③工作温度510℃ ④工作温度435℃ ⑤此等级是在最大工作540℃温度时的工作压力注: 1.当工作温度为表中温度级之间值时,可用内插法决定最大工作压力。

2.当阀门的主要零件有采用塑料、橡胶等非金属材料或力学性能和温度极限低于表中的材料时,不能使用此表3.对表中未列钢种可采用计算方法确定:式中〖σ〗t—计算温度t (℃)时的材料许用应力值(MPa )〖σ〗t—200℃时的材料许用应力值(MPa )2 美国的有关标准中,1.1类材料的压力—温度等级见表3-6及表3-7。

1.1类材料包括:A105(a )、A155-70(e )、A350-LF2(d )、A516.70(a )(g )、A675.70、A155-KC70(e )、A216-WCB (a )、A515-70(a )、A537C1.1(d )、A696Gr.C (a )。

阀门材料基本知识培训

阀门材料基本知识培训

阀门材料基本知识培训1 主体材料1.1 材料温度压力等级工作压力并圆整到下一个25PSI,水密封试验压力按1.1倍的工作压力,气密封试验压力按0.6Mpa2 内件材料内件(Trim):阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆(销轴)、上密封座及与介质接触的小零件。

3 螺栓、螺母材料4 密封件a)填料阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料石墨填料可分为编织填料和成型填料成型石墨圈-250~650°C夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C四氟乙烯浸石墨-200~280°C低泄漏石墨组合填料-250~650°CPTFE -200~200°Cb)中腔垫片PTFE板石墨板强力石墨垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ金属垫压力密封金属密封环c)O形圈NBR -30~121°CEPDM -45~120°CVITON A -30~204°CVITON B -30~204°CVITON AED(anti explosion decompression)-30~204°C 高压,小分子如:CO2HNBR(HSN)-30~180°Cd)软密封阀座PTFE -200~200°CPCTFE -250~150°CNYLON 1010 ~120°CNYLON PA12 -50~120°CDEVLON V -100~150°CPEEK -100~260°C对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene) ~400°C(扬中市扬子塑料厂)1:优2:良3:一般4:不推荐5. 蝶阀材料及允许压力5.1 灰铸铁(ASTM A216-B)125LB 2~12”法兰允许工作压力200psi(1.4Mpa)最高不超过1.6Mpa;14~48”法兰允许工作压力150psi(1.0Mpa);PTFE阀座允许工作压力125psi(0.86Mpa)5.2 球墨铸铁150LB 法兰最高许用压力250psi6.NACE阀门材料常用主体材料:碳钢、不锈钢常用内件材料:CR13、304、316材料硬度≤22HRC对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC17-4PH固溶淬火,二次时效≤33HRC焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC焊条含镍<0.1%A105硬度≤187HB7.低温-46°C用材料主体材料:LCB、LCC、LF2内件材料:304、316 (F6a不常用,低于-29°C应做冲击试验)8.低温-196°C用材料主体材料:CF8、CF8M、304、316内件材料:304、316密封面:双面钴基防止擦伤9.高温阀用材料主体材料:WC6、WC9、C5、C12内件材料:1Cr13(在454°C以上的许用应力不如F304、F316)、ASTM A638 660(0Cr15Ni25Ti2MoAlVB)、20Cr1Mo1V1A常用密封面材料:双面钴基防止擦伤。

阀门材料讲义

阀门材料讲义

目录序第一篇通用阀门材料前言第一章钢制阀门主体和内件材料第一节钢制阀门的主体材料第二节钢制阀门的内件材料第三节焊接材料第四节垫片第五节填料第六节紧固件第二章铸铁阀门和铜合金阀门第一节铸铁阀门的主体材料第二节铸铁阀门其它零件材料第三节铜合金阀门主要零件材料第一篇通用阀门材料前言阀门是管路附件中十分重要的装置,根据不同的阀门类型和结构,它的功能是接通或截断流体通路、改变流体方向、调节流体的流量和压力、阻止流体倒流以与释放过剩压力等。

为了保证阀门能有效的实现这些功能,必须满的阀门条件。

例如选择合适的阀门类型、结构、材料等。

其中材料的选择是保证阀门使用功能的关键因素之一。

由于各工业领域的特性不同,至使流体的温度、压力、物理化学性质等均有各自的特点,从而使阀门材料的选择十分复杂。

可供制造阀门零件的材料,包括各种铸铁、钢材、有色金属与其合金,各种非金属材料等等。

为了减少供应和储备上的困难,在一定范围内使用的通用阀门材料已有了标准化的规定。

例如JB/T 5300《通用阀门材料》、SH 3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验与验收》中对通用阀门的主要零件应选用何种牌号材料作了具体规定,某些产品标准中根据产品的适用条件对一些阀门零件应选用何种类型的材料作了原则的规定。

但是工业生产的各个领域其工况条件、介质特性十分复杂,对于特殊工况条件,阀门材料的选择还必须与用户的使用经验相结合或通过试验、验证,确定合适的材料。

由于各工业领域的特殊性以与考虑流体的温度、压力、特性、腐蚀以与材料的资源、制造的工艺性等情况,所以材料的选择原则总的有三个方面,即:满足使用功能的要求,有良好的工艺性(冷、热加工性能),有良好的经济性。

经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合阀门功能的产品。

以上三个原则中满足使用功能要求是主要的,也就是说工艺性和经济性要服从使用功能的要求,在保证使用功能的前题下力求有良好的工艺性和经济性。

十全十美的材料是没有的。

阀门知识简介完全版__(下)

阀门知识简介完全版__(下)

阀门知识简介完全版__(下)7. 阀门材料阀门材料根据不同的工作环境和工况选择,一般可分为金属材料和非金属材料两大类,具体如下:7.1 金属材料①铸钢:主要用于高温高压和大流量的管路,通常可用于阀门座铸造、阀体制作等部件的制造。

②不锈钢:适用于食品、饮料、医药等卫生类工况,也可用于化工、船舶等特殊场合,表面平整光洁,耐腐蚀性好,密度较小,坚固牢固。

③铜合金:适用于某些强腐蚀介质的阀门,因为铜合金自身具备优异的耐腐蚀性、抗氧化水平和磨损耐久度,因此被广泛应用于锅炉、化工、石油化工、海水处理等领域。

④铸铁:适用于家用和普通工业设备等,结构简单、价格便宜,耐腐蚀性一般。

7.2 非金属材料①塑料:适用于耐腐蚀介质的衬里或受力较小的管路分段,价格相对低廉,可防止一些化学物料酸碱对钢的腐蚀;②陶瓷:适用于高温强腐蚀介质的管路,比如食品、制药、某些特殊环境等,几乎不会被腐蚀,具有耐磨、耐高温、耐磨、耐腐蚀等优良特性。

8. 阀门分类阀门按其结构形式分类,一般有閥门和管件式两种:8.1 阀门门型阀、截止阀、球阀、调节阀、安全阀、止回阀、隔膜阀等。

8.2 管件式包括蝶阀、闸阀、止回阀等。

9. 阀门安装步骤阀门的正确安装是保证其正常运行的重要条件。

其基本安装步骤如下:第一步,准备工作:根据工作需求和阀门要求,选用相应的管件进行连接,确定好阀门的安装位置和方向;第二步,阀门安装:将阀门放置在管道上,调节好阀门和管道之间的平齐度,用螺丝或焊接固定;第三步,联接部位安装:在安装阀门时,根据需要选用适当的联接管件和密封垫片,并确保其连接牢固、紧密。

同时,需要注意联接方向和位置,确保不会发生反接。

第四步,调试工作:安装完毕后,需对阀门进行调试,检查其开合、密封性和运转性能是否正常,调整相应的参数,确保阀门正常运行。

10. 阀门维护保养阀门的维护保养是保证其长期使用的重要条件。

常见的维护保养工作包括以下几方面:10.1 定期检查定期检查阀门的工作情况,检查是否有泄漏现象、运行是否正常、防尘盖是否正常、防锈措施是否得当等,及时发现问题并解决,以保证阀门的正常工作和使用寿命。

阀门基础知识

阀门基础知识

阀门基础知识阀门是一种用于控制、调节及反向流动的装置,被广泛应用于各种行业。

它们通常被设计成遵循某些特定标准,以确保其功能和性能得到保证。

以下是有关阀门的一些基础知识。

1. 阀门的类型阀门被分为多种类型,这些类型包括球阀、控制阀、止回阀、蝶阀、旋塞阀等。

每种类型的阀门都具有不同的功能和应用,因此选用合适的阀门对于实现特定过程的正常操作非常重要。

2. 阀门的材质阀门通常由不同材质制成,包括铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜、铝等。

材料的选择通常取决于阀门的应用场景和要求。

3. 阀门的工作原理阀门的工作原理可以简述为一个开关机制,它可以打开和关闭管道中的流量。

阀门通常由阀体、阀芯、阀座、传动机构和密封件组成。

阀体是阀门的壳体,它通常包含了阀门的流动路径。

阀芯则是可移动部件,它对阀门的流量进行控制。

阀座则用于支撑阀芯并提供密封。

传动机构则用于外部控制阀门的工作。

最后,密封件用于防止介质泄漏。

4. 阀门的应用阀门被广泛应用于石油化工、电力、水务、制药、食品和饮料等多个行业。

阀门在上述行业中的应用可以包括处理、制造、压力控制、流量调节等方面。

5. 阀门的维护阀门的维护对于延长其寿命和确保其可靠性非常重要。

在阀门使用过程中,定期的检查和保养可以防止阀门故障和泄漏。

维护包括清洁、紧固和调整,必要时替换密封件和零件等。

总之,阀门是重要的流量控制和管理工具,有许多不同类型和应用形式。

基础的阀门知识对于理解阀门的基本工作原理和应用非常重要,对于选用、操作、维护和修理阀门也至关重要。

阀门基础入门知识资料汇总

阀门基础入门知识资料汇总

阀门基础知识概要:阀门基础知识(阀门分类、阀门型号编制、阀门参数)、阀门连接形式、阀门结构长度、阀门材料、阀门的油漆、包装、运输、存放、阀门的维护保养阀门基础知识阀门的定义:阀门是流体输送系统中的控制部件,具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸压等功能。

一、阀门分类(按主要参数分类)1、按压力分类1)真空阀:工作压力低于标准大气压的阀门。

2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门。

kPa3)中压阀:公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门。

公斤力(千克力)kgf4)高压阀:公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。

5)超高压阀门:公称压力PN≥100MPa的阀门。

2、按介质工作温度分类1)高温阀:t>450℃的阀门。

2)中温阀:120℃≤t≤450℃的阀门。

3)常温阀:-40℃≤t≤120℃的阀门。

4)低温阀:-100℃≤t≤-40℃的阀门。

5)超低温阀:t≤-100℃的阀门。

3、按阀体材料分类非金属材料阀门、金属材料阀门、金属阀体衬里阀门。

二、阀门型号编制方法本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、柱塞阀。

1.1阀门的型号编制方法如下:表1类型代号类型代号闸阀Z 旋塞阀X截止阀J 止回阀和底阀H节流阀L 安全阀 A球阀Q 减压阀Y蝶阀 D 疏水阀S隔膜阀G 柱塞阀U注:低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。

1.3传动方式代号传动方式代号电磁动0 伞齿轮 5电磁-液动 1 气动 6电-液动 2 液动7蜗轮 3 气-液动8正齿轮 4 电动91.4连接形式代号连接形式代号内螺纹 1 对夹7外螺纹 2 卡箍81.51.6型号编制举例:J65Y—32.0MPa DN50高温高压直流式截止阀,6为连接形式表示焊接,5为结构形式表示直流式(Y型),Y为阀座密封面材料,表示硬质合金。

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1 主体材料
1.1 材料温度压力等级
个25PSI,水密封试验压力按1.1倍的工作压力,气密封试验压力按0.6Mpa
2 内件材料
内件(Trim):阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆(销轴)、上密封座及与介质接触的小零件。

3 螺栓、螺母材料
4 密封件
a) 填料
阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料
石墨填料可分为编织填料和成型填料
成型石墨圈-250~650°C
夹不锈钢丝编织柔性石墨 -250~650°C
四氟乙烯浸石墨-200~280°C
低泄漏石墨组合填料-250~650°C
PTFE -200~200°C
b) 中腔垫片
PTFE板
石墨板
强力石墨垫
含石墨不锈钢缠绕垫
含PTFE不锈钢缠绕垫
RTJ金属垫
压力密封金属密封环
c) O形圈
NBR -30~121°C
EPDM -45~120°C
VITON A -30~204°C
VITON B -30~204°C
VITON AED(anti explosion decompression)-30~204°C 高压,小分子如:CO2 HNBR(HSN)-30~180°C
d) 软密封阀座
PTFE -200~200°C
PCTFE -250~150°C
NYLON 1010 ~120°C
NYLON PA12 -50~120°C
DEVLON V -100~150°C
PEEK -100~260°C
对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene) ~400°C(扬中市扬子塑料厂)
1:优2:良3:一般4:不推荐
5. 蝶阀材料及允许压力
5.1 灰铸铁(ASTM A216-B)
125LB 2~12”法兰允许工作压力200psi(1.4Mpa)最高不超过1.6Mpa;
14~48” 法兰允许工作压力150psi(1.0Mpa);
PTFE阀座允许工作压力125psi(0.86Mpa)
5.2 球墨铸铁
150LB法兰最高许用压力250psi
6. NACE阀门材料
常用主体材料:碳钢、不锈钢
常用内件材料:CR13、304、316
材料硬度≤22HRC
对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC
17-4PH固溶淬火,二次时效≤33HRC
焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC
焊条含镍<0.1%
A105硬度≤187HB
7.低温-46°C用材料
主体材料:LCB、LCC、LF2
内件材料:304、316 (F6a不常用,低于-29°C应做冲击试验)
8.低温-196°C用材料
主体材料:CF8、CF8M、304、316
内件材料:304、316
密封面:双面钴基防止擦伤
9. 高温阀用材料
主体材料:WC6、WC9、C5、C12、C12A
内件材料:1Cr13(在454°C以上的许用应力不如F304、F316)、ASTM A638 660
(0Cr15Ni25Ti2MoAlVB)、20Cr1Mo1V1A
常用密封面材料:双面钴基防止擦伤
在订单对热处理有辅助要求时,在A105后加字母区分,字母表示为:A-退火、N-正火、NT-正火加回火、QT-淬火加回火。

2、ASTM A105/A105M中的A105与A105M没有多大区别,不要以为是材料有变化,其实只是供
货时的单位不一样,不带M的表示以英制单位供货,而带M的表示以公制单位供货,同样其它标准如ASTM A193/A193M、A351/A351M等等均为此意义。

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