阀门基础知识大全..共63页
阀门知识简介完全(共63张PPT)
阀门形式
G-闸阀 C-止回阀 B-球阀 F-蝶阀 L-截止阀 T-三通阀 N-针形阀
压力等级
A-ANSI 150LB B-ANSI 300LB C-ANSI 600LB D-API602 800LB E-ANSI 900LB F-ANSI 1500LB G-ANSI 2500LB
阀门材料及腐蚀 余量
(b) 楔式弹性单闸板
通用分类法 公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列顺序
编制。 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
（5）公称压力小于1.
ＬＣＢ：低温方式分可分为：
1 2 3 4 5 6 当阀门部分开启时，在闸板( 背面产生涡流) ，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。
截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀 瓣的形状不同：截止阀的阀瓣为盘形，节流阀 的阀瓣多为圆锥流线型，特别适用于节流，可 以改变通道的截面积，用以调节介质的流量与 压力。
截止阀的种类
截止阀
直杆式
直通式
角式
斜杆式
直通式
上螺纹阀杆
下螺纹阀杆 上螺纹阀杆 下螺纹阀杆
螺纹连接
法兰连接
焊接连接 螺纹连接 法兰连接
（２）角形阀：弯头处，流 动阻力小。
截止阀和节流阀阀体
（３）直流阀：阀体与阀杆 成45°,流动阻力小，压降也小， 便于检修和更换。
（４）针形阀：阀瓣为锥形 针形，阀杆通常用细螺纹以取 得微量调节。
截止阀和节流阀阀瓣
（１）截止阀阀瓣（平面阀瓣） 为截止阀主要形式的启闭件，接触
二、阀门的分类
按与管道连接方式分可分为：
法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 螺纹连接阀门：阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
阀门基础入门知识资料汇总
阀门基础知识概要：阀门基础知识（阀门分类、阀门型号编制、阀门参数）、阀门连接形式、阀门结构长度、阀门材料、阀门的油漆、包装、运输、存放、阀门的维护保养阀门基础知识阀门的定义：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸压等功能。
一、阀门分类（按主要参数分类）1、按压力分类1）真空阀：工作压力低于标准大气压的阀门。
2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门。
kPa3）中压阀：公称压力PN2.5～6.4MPa的阀门。
公斤力(千克力)kgf4）高压阀：公称压力PN10.0～80.0MPa的阀门。
5）超高压阀门：公称压力PN≥100MPa的阀门。
2、按介质工作温度分类1）高温阀：t＞450℃的阀门。
2）中温阀：120℃≤t≤450℃的阀门。
3）常温阀：－40℃≤t≤120℃的阀门。
4）低温阀：－100℃≤t≤－40℃的阀门。
5）超低温阀：t≤－100℃的阀门。
3、按阀体材料分类非金属材料阀门、金属材料阀门、金属阀体衬里阀门。
二、阀门型号编制方法本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、柱塞阀。
1.1阀门的型号编制方法如下：表1类型代号类型代号闸阀Z 旋塞阀X截止阀J 止回阀和底阀H节流阀L 安全阀 A球阀Q 减压阀Y蝶阀 D 疏水阀S隔膜阀G 柱塞阀U注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。
1.3传动方式代号传动方式代号电磁动0 伞齿轮 5电磁-液动 1 气动 6电-液动 2 液动7蜗轮 3 气-液动8正齿轮 4 电动91.4连接形式代号连接形式代号内螺纹 1 对夹7外螺纹 2 卡箍81.51.6型号编制举例：J65Y—32.0MPa DN50高温高压直流式截止阀，6为连接形式表示焊接，5为结构形式表示直流式（Y型），Y为阀座密封面材料，表示硬质合金。
阀门知识学习资料
阀门知识学习资料阀门的这些知识你掌握后，就是阀门专家了！目录1.阀门的分类 (1)LL按动力分 (1)1. 1. 1.自动阀 (1)2. 1.2.驱动阀 (2)1.2.按结构特性分 (2)1.2.1. (1).按用途分31.2.2.按操纵方法分 (3)1.2.3.按压力分 (4)1.2.4.按介质温度分 (4)1.2.5.按公称通径分 (4)2.阀门型号编制方法 (4)3.阀门标识 (11)1. 1.阀门标识作用 (11)2. 2.阀门上的含义举例： (12)3. 3.阀门上DN的含义 (13)4. 4.阀门上WCB的含义 (14)5. 5.阀门上的PN的含义 (14)6.6.阀门的标识要点 (15)7.7.标识的标记方法 (15)8.8.标识的标记式样 (16)9.9.标识的标记位置 (16)10.10. 标识标记尺寸 (16)11.11.阀门的涂漆 (16)L阀门的分类Ll.按动力分1. 1.1.自动阀依靠介质自身力量进行动作的阀门。
如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
自动阀未装入自动阀箱之前，需拆洗干净，并用干净的酒精去油。
若经过使用，自动阀必须研磨密封面，然后用专用工具试压。
按制造的要求在0∙6MPa 的压力下，其漏量小于0.1升/分。
实际工作中可盛煤油检漏或采用肥皂水检验。
先把自动阀装在专用工具内，通入0∙6MPa压力试压3分钟漏气量的标准为，3 分钟内吹出的直径为40毫米的肥皂泡不得多于6个。
经试压合格的自动阀应上好开口销备用。
特别注意开口销一定要用耐低温的黄铜或不锈钢制品，不能随便用一般的开口销代用。
当空分塔安装完毕，并把蓄冷器（或可逆式换热器）和塔内管道中的杂质彻底吹除干净以底分储塔准备加热之硫把自动阀装入自动阀箱内。
自动阀箱应情洗干氏并用酒精去油。
安装的方法；先装上面一层，后装下面一层。
阀门产业知识点总结大全
阀门产业知识点总结大全第一章：阀门基础知识1.1 阀门的概念和作用阀门是一种可用来控制流体（包括液体、气体、蒸汽、粉末和固体颗粒）流动的装置。
阀门的作用是控制系统中流体的流动，包括调节流速、切断流体、改变流向等功能。
1.2 阀门的分类根据阀门的用途和结构特点，阀门可以分为多种类型，主要包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、球阀、蝶阀等。
1.3 阀门的结构和工作原理阀门的结构包括阀体、阀盖、阀杆、阀门芯、阀座、密封面、密封圈等部件。
阀门的工作原理是通过阀芯的升降或旋转，改变通道的断开或连接状态，从而控制流体的流动。
1.4 阀门的材质和制造工艺阀门的材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、青铜等，制造工艺包括铸造、锻造、焊接、机加工等。
第二章：阀门的应用领域2.1 石油化工行业在石油化工行业，阀门广泛应用于炼油、化工、天然气等领域，用于控制介质的流动和压力。
2.2 电力行业在电力行业，阀门用于控制锅炉、汽轮机、水泵等设备的介质流动和停止。
2.3 水利工程在水利工程中，阀门用于调节水流、控制水压、防止水流倒灌等作用。
2.4 制药行业在制药行业，阀门被应用于控制药液的流动和分配。
2.5 食品饮料行业在食品饮料行业，阀门主要用于控制食品和饮料的流动和分配。
2.6 其他行业阀门还广泛应用于造船、航空航天、冶金、纺织、建筑等行业。
第三章：阀门的技术标准和质量要求3.1 阀门的技术标准阀门的技术标准包括国家标准、行业标准、企业标准等，主要包括阀门的尺寸、压力等级、密封性能、流量特性、寿命等要求。
3.2 阀门的质量要求阀门的质量要求包括产品性能、材料质量、制造工艺、密封性能、防腐蚀性能、耐磨性能等。
3.3 阀门的检测和检验阀门的检测和检验包括外观检查、尺寸检测、压力测试、密封性能测试、流量特性测试等。
第四章：阀门的市场现状和发展趋势4.1 阀门市场的现状全球阀门市场规模庞大，主要集中在中国、美国、德国、日本等国家和地区。
阀门基础知识
第一章阀门的基础知识第一节阀门概述阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。
工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。
阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。
为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。
随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。
阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。
事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
阀门的基础知识：阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。
阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。
阀门基础知识
基础篇 ——阀门的参数 注：NPS（管道公称尺寸 ）的缩写。指阀门连接端（包括法兰端和焊接端）的公称直径，后面跟的数字
单位为英寸，属美标体系标注。 如NPS2， 指阀门连接端公称直径2英寸，相当于我们常用的DN50。
二、公称压力 公称压力PN 是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的一个方便的 圆整数。同 一公称压力（PN）值所标示的同一公称通径（DN）的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一 连接尺寸。在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPa”表示。 三、常用单位转换关系 1 in=25.4 mm 1 Psi=0.0069Mpa Psi表示:磅/英寸2 1 Mpa=10 Kgf/cm (公斤力)=10 Bar 1 Ksi=6.9Mpa kgf/cm2 表示:公斤力 Bar表示:巴
阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或 气动、电动装置等）组成。我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、 球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。按主体材料分类，人们常常把阀门分 为： 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。 金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、 碳钢阀门、合金钢阀门等。 金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
阀门知识培训
前言 基础篇 常见阀门的结构和原理 阀门材料 阀门检验 阀门安装与操作
目录
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质（液 体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。 随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一幢现代高楼需要大量的阀门。 一个现代化的 石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，但往往由于制造、使用选型、 维修不当，发生跑、冒、 滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀， 物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故， 已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也 要求提高阀门的使用，维修水平， 这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的 要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、 冒、滴、 漏”及各类事故降到最低限度。阀门选择原则有以下三个方面： 一、满足使用性能（为了满足使用性能，就要根据阀门的工作条件即介质的温度、压力、介质的 性质。例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用， 受力情 况等来选择材料。而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。） 二、有良好的工艺性（工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。） 三、有良好的经济性（经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。）
《阀门基础知识大全》课件
阀门的维护和保养
定期检查和保养
清洁阀门表面，检查密封性能，润滑运动部件，及时更换损坏的零件。
防止堵塞和泄漏
定期清洗管道，防止沉积物和杂质堵塞阀门，及时修复泄漏现象。
注意和遵守操作规程
遵循操作规程，正确使用阀门，避免因操作不当引起的故障。
阀门的常见故障和排除方法
漏气或泄露
检查密封面，更换密封件，提 高密封性。
用于控制供水和排水系统，以及处理过程中的流量和压力。
3 化工和制药行业
用于控制化学反应、物料输送和流程控制等。
阀门的选型和安装
1
了解工艺要求
确定流体介质、温度、压力和流量等参数，以选择适合的阀门。
2
考虑材质和密封性能
根据工艺要求和介质性质，选择合适的阀门材质和密封结构。
3
正确安装和调试
按照阀门安装说明书，正确安装和调整阀门，确保其正常运行。
截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
阀门的工作原理
压力阀
通过压力的作用，实现阀门的开 启、关闭或调节。
闸阀
通过提升闸板，使流体的通道打 开或关闭。
球阀
通过旋转球体，在球体中孔的对 齐情况下实现流体的通畅或封闭。
阀门的应用领域
1 石油和天然气行业
用于油井控制、输送管道阻
清洗阀门内部，润滑运动部件， 检查是否有杂质堵塞。
失灵或损坏
检查阀门结构，更换损坏零件， 修复阀门功能。
阀门基础知识大全
阀门的定义
阀门是一种控制流体（包括液体、气体、蒸汽、粉末等）流动的装置，常用 于管道系统中。它可以打开、关闭、调节流体的通道，以满足不同的工作要 求。
阀门的分类
按用途分类
控制阀、截止阀、安全阀、调节阀、换热阀、脉动阀等。
阀门知识-完整
第一章阀门的基础知识第一节概述阀门是流体管路的控制装置，在化工生产过程中发挥着重要作用，其基本功能是：1、接通和截断介质；2、防止介质倒流；3、调节介质压力、流量；4、分离、混合或分配介质；5、防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。
第二节阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。
3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。
4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。
6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
图1-1 图1-2图1-3 图1-4图1-5 图1-6三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1．手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3．液动：借助（水、油）来驱动。
阀门常规知识点总结大全
阀门常规知识点总结大全本文将从阀门的基本结构、工作原理、常见故障及维修保养等方面进行详细介绍。
一、阀门的基本结构1. 阀体：阀体是阀门的主体部分，它承受着流体的压力，通常由铸铁、铸钢、不锈钢或其他金属材料制成。
阀体的结构形式有直通式、角式、直通式等不同的形式。
2. 阀盖：阀盖是覆盖在阀体上的部件，一般用来固定阀门的内部零件，如阀芯、密封圈等。
3. 阀芯：阀芯是阀门的关键部件，它是控制介质流动的主要部分，可以根据需要采取升降或旋转运动，从而打开或关闭阀门。
4. 密封圈：密封圈用来保证阀门的密封性能，通常有软密封和硬密封两种形式，软密封主要用橡胶或塑料材料，硬密封主要用金属材料。
5. 阀杆：阀杆是连接阀芯和手动操作杆的部件，通过手动操作杆的旋转或上下移动，来控制阀芯的运动，从而实现开启或关闭阀门。
6. 手动操作杆：手动操作杆是用来控制阀门开启或关闭的工具，通常有螺纹连接或销轴连接两种形式。
以上就是阀门的基本结构部件，不同类型的阀门结构可能会有所不同，但基本原理是相似的，通过上下移动或旋转阀芯来控制介质的流动。
二、阀门的工作原理阀门是通过改变流体通道的开启程度来控制流体的流动，一般来说，当阀芯处于关闭状态时，流体无法通过阀门流动，当阀芯打开时，流体可以顺利通过。
不同类型的阀门，其开启或关闭方式也各有不同，例如截止阀主要通过阀芯的升降来控制通道的开启或关闭，而调节阀则通过旋转阀芯的角度来控制流体的流量。
另外，安全阀主要用来保护设备或管道在超压或其他异常情况下的安全，一般采用弹簧式或压力平衡式结构。
阀门的工作原理主要包括以下几个方面：1. 通道控制：阀门的主要作用是控制介质的流动，通过改变阀芯的位置或角度，来改变流体通道的开启程度，从而实现介质的控制和调节。
2. 流量调节：调节阀门可以通过旋转阀芯的角度，来改变流体的流通截面积，从而实现对流量的调节。
3. 压力控制：安全阀主要用来控制系统内介质的压力，当系统内介质压力超过一定数值时，安全阀会自动打开，排出部分介质，以保护系统不受损坏。
阀门基础知识
构
造
闸阀常见旳故障防治
常见 故障 打不开
关不严
产生原因
T形槽断裂
单闸板卡死在阀体内 内阀杆螺母失效 阀杆关闭后受热顶死
阀杆旳顶心磨损或 悬空使闸阀密封时 好时坏 密封面掉线
楔式双闸板脱落 阀杆与闸板脱落 导轨扭曲、偏斜 闸板拆卸后装反 密封面擦伤
预防和排除措施
T形槽应有圆弧过渡，提升铸造和热处理质 量，开启时不要超出上死点 关闭力合适，不要使用长杠杆 内阀杆螺母不耐腐蚀，应更换 阀杆在关闭后，应间隔一定时间，对阀杆 进行卸载将手轮倒转少许
手动阀门 电动阀门 液动阀门 气动阀门
阀门旳分类
B 按压力分
1 真空阀 2 低压阀旳PN＜ 1.6MPa 3 中压阀PN =2.5 6.4MPa 4高压阀 PN=10 80MPa 5超高压阀PN
100MPa
F 按连接形式
法兰连接阀 螺纹连接阀 焊接连接阀 夹 卡套连接阀
C 按温度分
高温阀门t＞ 450℃
蝶阀
蝶阀是采用圆盘式启闭件，圆盘状阀瓣固定于阀 杆上，阀杆旋转90°即可完毕启闭作用，操作 简便
蝶阀常见故障防治
常见
故 障
产生原因
橡胶密封圈老化、磨损
密封 密封面压圈松动、破 面损
泄漏 介质流向不对
作切 阀杆与蝶板连接处松脱 断 使阀门关不严
阀 传动装置和阀杆损坏， 用 使密封面关不严
预防（1）截止阀操作特点 截止阀是强制密封式阀门，所以阀门关闭时必须向阀瓣加压，因为密
封力和介质压力是在同一轴线上，所以所需密封力比闸阀大。因为介 质压力旳作用，关闭阀门力比开阀力大，所以阀杆直径大，不然阀杆 易弯曲。 截止阀开启时，阀瓣旳开启高度到达阀门公称直径旳25%一30%时， 阀门已到达全开旳位置。 截止阀操作特征：当介质由阀瓣下部进入阀门内腔时，阀门由全开旳 位置开始关闭，操作力所需克服旳阻力是阀杆和填料旳摩擦阻力和介 质压力在阀杆截面上（轴向）旳推力。阀门全关时，阀瓣前后压差等 于介质工作压力，再加强制旳密封力，在阀门关闭旳瞬间旳操作力最 大。在阀门开启时，介质压力和阀瓣前后压差所形成旳推力，帮助阀 门开启。 （2）节流阀操作特点 节流阀除阀瓣以外与截止阀构造基本相同，其阀瓣是节流部件，不同 形状具有不同旳特征，阀座旳通径不宜过大，因其开启高度较小介质 流速增大，从而加速对阀瓣旳冲蚀。
通用阀门基础知识(全)
通用阀门基础知识一．阀门概述阀门定义：用来控制流体（介质）的方向、压力、流量、使管道内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
阀门的作用:1)接通或截断管道中的介质如（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀）2)调节控制管道中的流量和压力如（节流阀、减压阀、安全阀）3)改变管道中介质流动的方向如（分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀）4)阻止管道中介质倒流如（止回阀）5)分离介质如（各种蒸汽疏水阀、空气疏水阀）6)其他特殊用途如（紧急切断阀、温度调节阀）阀门分类：1,常用阀门分类法1. 闸阀（Z）；2. 截止阀 (J)；3. 节流阀(L)；4. 蝶阀(D)；5. 止回阀(H)；6. 球阀(Q)；7. 隔膜阀(G)；8. 旋塞阀(X)；9. 柱塞阀(U)；10. 安全阀(A)；11. 减压阀(Y)；12. 疏水阀(S)；13. 排污阀(P)；2,阀门按结构种类可分为：蝶阀：用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀：用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）：用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀：用于调节管道介质的流量。
安全阀：用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩质压力，保证生产运行安全。
减压阀：用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水阀：用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
3按质温度分类高温阀—大于450℃的阀门。
中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。
常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。
低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。
超低温阀—小于-100℃的阀门。
4按压力分类真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
阀门的基础知识
第一章阀门的基础知识第一节概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。
开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
第二节阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。