五金模具预成型工艺流程

五金模具预成型工艺流程
模具预成型是五金模具制造中的一个重要工艺流程。

它主要包括以下几个步骤:
1. 模具设计。

根据产品设计图纸,进行模具总体结构设计和各零部件设计。

设计要充分考虑模具的机构运动、定位、导向等问题。

2. 制作预成型模。

根据设计图纸,采用线切割、铣削、电火花、放电等方法,加工制作出预成型模的各个零部件。

预成型模通常使用工具钢或模具钢制作。

3. 预成型模装配。

将各个零部件进行装配,使其能够实现设计的运动结构。

要保证运动精度,使运动间隙控制在设计范围内。

装配完成后进行全套试运转。

4. 预成型试模。

在预成型模上进行一次完整的成型试验,检查模具结构是否存在问题,成型效果是否达到要求。

根据试模结果修改完善预成型模。

5. 预成型量产。

经过上述步骤后,预成型模具进入量产阶段,用于小批量生产产品,为后期正式模具的试产做准备。

6. 正式模具试制。

在预成型的基础上,制作出正式的五金模具,并进行组装调试。

7. 正式模具试模。

采用正式模具进行成型试验,确定所有技术指标是
否满足要求,完成所有调试工作。

8. 正式量产。

正式模具通过确认后,即可投入批量生产,进行产品的量产。

预成型是连接设计与正式生产之间的一个重要环节,对提高五金模具设计和制造质量,缩短产品上市周期有重要意义。