电梯等特种设备检验公司单位检验质量及检验安全考核办法考评细则

检验质量及检验安全考核办法
1 考核目的
为提高本公司检验工作质量，促进工作作风，更好地为经济建设服务，为客户安全生产服务，根据有关法规、规程、标准和文件精神，特制定本办法。

2 考核对象和范围
本公司全体检验人员，全部检验项目。

3 考核依据
3.1 电梯相关法律法规；
3.2 电梯相关安全技术规范；
3.3 电梯相关技术标准；
3.4 本公司制定的管理标准、技术管理标准及工作标准。

4 职责
4.1 质量负责人负责领导全公司检验工作质量考核工作。

4.2 质量技术室负责组织和实施检验工作质量考核工作。

5 考核内容
5.1 检验人员对规程、规则及本公司内技术标准、管理标准和工作标准的执行情况。

5.2 现场检验工作质量。

5.3 检验报告质量。

5.4 检验人员对法规、标准熟悉及处理问题的能力。

5.5 检验人员检测水平。

5.6 检验人员工作作风及服务态度。

5.7 检验人员日常业务学习情况。

6 考核方法
6.1 质量负责人每年至少组织一次包括本公司领导、各分管技术负责人，各责任工程师组成的考核小组对全公司当年的检验工作质量进行一次
考核。

6.2 检验工作考核分检验报告质量考评和现场检验工作质量跟踪检查。

6.3 检验报告质量考评：
（1）抽取每位检验员本年度检验报告的1%且不少于5 份。

（2）每份检验报告质量考评按附件二、附件三相关条文扣分，检验报告质量得分为额定分减检验报告扣分。

（3）检验报告考评内容参见程序文件《检验检测质量的监督控制程序》。

6.4 现场检验工作质量跟踪检查
（1）由考评人员到检验人员在检验工作现场进行跟踪检查，或对已检设备复检，检查内容按附件二、附件三相关条文。

（2）每个检验人员现场检验工作质量检查每年不少于2 次，考评得分为每次考评得分的平均值。

6.5 检验人员检验工作质量总体综合评价。

（1）考评人员在检验报告质量考评和现场检验工作质量跟踪考评的基础上再根据检验人员（监检人员）检验技术水平、服务态度、参加业务学习情况以及质量体系职责履行等情况给检验人员打分（满分为100 分）并按附件二、附件三填写考评表。

（2）质量技术室在考评小组的监督下汇总各考评人员填写的考评表，算出被考核检验员（或监检员）得分平均值，该得分平均值即为检验员（或监检员）本年度的检验质量考核最终结果。

7 考核结果处理
7.1 考核结果由质量技术室汇总报质量负责人审查后在全公司公布。

7.2 全公司考核工作结束后，质量负责人针对考核中发现的问题召开专门会议进行研究解决。

7.3 考核结果作为检验人员个人技术考核成绩进入技术档案，作为今后上岗职称评定、晋级和评先进的重要依据。

7.4 本公司决定每年设立检验质量安全考核奖，根据质量安全考核结果进行适当奖励。

7.5 检验质量考核奖在年终考核工作结束后由各检验员到财务部门领取。

8 凡有以下情况之一者，其考核办法不受以上各条制约
8.1 在检验工作中由于自身原因出现重大人身伤亡事故者，其检验质量考核为0 分，本部门安全负责人及其事故相关人员酌情扣分。

8.2 由于检验人员检验不到位造成客户设备及人身事故，经济损失1 万元以上者，现场检验人员检验质量考核均为0 分，本部门技术负责人
及检验相关人员酌情扣分。

8.3 检验人员被客户投诉，经落实确为检验人员责任者，投诉一次，视程度其检验质量考核扣15~50 分，一年内被投诉累计2 次者，其检验质量考核为0 分。

8.4 本公司年度内部质量体系审核中，凡有一项不合格项目，扣当事人3~5 分。

8.5 本公司内部质量体系审核时责任部门收到《内部审核不合格项目报告》后，拒不整改或消极拖延不予纠正者，扣责任人15~50 分，部门
领导酌情扣分。

8.6 检验员因工作中的重大失误给本公司造成重大经济损失，或给本公司的形象和威信造成重大损失者，由公司组成事故调查小组进行事故调查，出具事故调查报告，经质量负责人审核后，报经理办公会议讨论，另做相因的处分。

附件1
特种设备定检人员工作质量考评内容
一、检验报告（30 分）
1．检验项目和内容严格贯彻执行有关规程、规则、标准、规定。

2．检验报告、原始记录格式和内容符合规范或作业指导书的规定。

3．检验报告、原始记录完整、填写规范。

4．检验仪器设备配备齐全，校验记录完整，并在有效期内使用。

5．检验结论正确，符合安全技术规范的制定条件。

6．检验报告、原始记录按规定出具，检验、审核、批准签字齐全。

7．技术问题处理按规定和程序严格执行。

8．按规定及时向监察机构上报有关材料。

二、检验质量（40 分）[每年每人（组）不定期抽查2 次，取平均分] 1．检验过程中严格执行有关条例、规程、标准和技术规范。

2．检验工作见证材料符合规定，工作认真，一丝不苟。

3．检验工作质量得到保证，无失职行为和一般检验质量事故。

4．检验工作到位，无漏检、误检现象发生。

5．检验报告结论准确，真实反映设备的技术状况和管理状况。

三、综合考评（30 分）
1．有较好的检验技术和经验，具备综合分析，解决重大或复杂的本岗位、本专业方面的技术问题的能力。

2．能热情为客户服务，客户反映良好，客户投诉率为0。

3．积极参加业务技术学习和讲座，努力提高业务技术素质。

4．上级检查或质保体系内审考评结果良好，无不合格项目。

5．领用设备、工具和工具书保管良好。

被考评人：被考评部门：
考评成绩考评人员考评日期
检验人员工作质量考评细则
一、检验报告
1 法规标准、作业指导书
1.1 检验检测采用的法规标准不正确扣1 分
1.2 未按相应的检验检测“作业指导书”或“检验实施细则” 实施扣1 分
2 检验报告、原始记录格式
2.1 检验报告未采用规定的格式出具扣1 分
2.2 检验项目内容不符合规范要求扣1 分
2.3 无检验原始记录扣2 分，原始记录的内容、格式不符合规范或作业指导书的规定扣1 分
2.4 检验报告与原始记录的编号、内容不符合规定扣1 分
3 检验报告、原始记录填写
3.1 原始记录未按规范填写、更正，字迹不清晰扣1 分
3.2 原始记录填写有缺项扣1 分
3.3 原始记录中数值修约、计量单位不符合规定扣0.5 分
3.4 原始记录中有数据测试要求的项目，未填写数值扣0.5 分
4 检验仪器设备
4.1 相关检验过程使用的主要检验仪器设备未按规定配备齐全扣1 分4.2 检验仪器设备未按规定检定并在有效期内使用，无校验记录扣1 分4.3 检验仪器设备无规定的检定标识、完好状态标识扣0.5 分
4.4 原始记录中未记录检验公司使用的主要仪器设备的名称、编号扣1 分
5 检验结论
5.1 检验结论用语不符合安全技术规范的规定扣1 分
5.2 检验结论不正确、不合理，不符合安全技术规范的判定条件扣5 分
6 人员资格、报告管理
6.1 检验人员未按规定在检验检测报告、原始记录上签字（盖章）扣1 分6.2 检验人员、报告审核人员和批准人员不具有相应的、有效的检验资质扣1 分
6.3 报告未在规定时间内及时出具扣1 分
6.4 检验报告日期填写不完整扣0.5 分
6.5 检验检测报告未按规定加盖专用章扣1 分
7 技术问题处理
7.1 检验中发现的问题，未按规定出具检验意见书（或整改通知单、监检工作联络单、监检意见通知书等，下同）扣2 分
7.2 检验意见书未按规定编号扣0.5 分
7.3 检验意见书用语不规范，表达不准确、清晰扣1 分
7.4 检验意见书未按规定程序出具，并由有关人员签署扣1 分
7.5 检验意见书未按规定分发，并由接收人员签署扣0.5 分
7.6 未按规定确认公司提问题的整改情况扣0.5 分
8 接受监督检查
8.1 未按规定上报检验案例扣1 分
8.2 未按规定及时向监察机构报告重大安全隐患扣2 分
8.3 对监察机构监督检查提出的问题未落实整改，无整改措施、见证资料扣2 分
二、检验质量[每年每人（组）不定期抽查2 次，取平均分]
1．检验过程中未严格执行规程、标准，一处扣2 分。

2．现场检验工作见证材料
（1）缺原始记录扣5 分
（2）原始记录填写缺项、错误、未按规定涂改一处均扣1 分。

3．检验工作中的一般检验质量事故扣5 分。

4．检验工作到位情况（参考检验报告）
（1）漏检一项扣2 分，关键项目漏检一处扣4 分，单项检验结果不准确一处扣1 分。

（2）无检验结论或结论不准确扣2 分，检验结论错误扣8 分。

检验质量额定分为40 分
三、综合考评
1．是本部门业务骨干，经常主持重要设备检验者得8~10 分，只能从事较低级别设备检验者得4~5 分。

2．客户对检验人员有不良反映并且情况属实者，一次扣3~5 分。

检验人员被客户投诉按《考核办法》第八条中第3 条处理。

3．未经请假或无故不出席本公司组织的业务技术学习和讲座，一次扣1 分。

4．上级机关检查或本公司内部质量体系审核中，凡有一项不合格项目，一次扣3~5 分。

对不合格项目拒不整改或消极拖延不予纠正者按《考核办法》第八条中第6 条处理。

5．领用设备、工具和工具书凡有一件遗失，视其价值扣1~5 分。

综合考评额定分为30 分。