测斜仪器校验及使用的几点要求

测斜仪器校验及使用的几点要求
1、钻井队应建立《计量器具台帐》，严格管理各自的仪器。

2、测斜仪器使用应执行SY 5624-93《磁性单、多点照相测斜仪测量规程》，仪器每次使用完要擦拭干净，罗盘尽量在无磁环境下妥善保存（不要在铁柜中存放，远离音箱等有磁环境）。

3、在油井丛式井组钻井中所使用的测斜仪，包括磁单点罗盘（R10、R20、R90），电子单多点都必须定时校验，防止测量误差超标，井斜小于6度时必须使用10度罗盘。

4、测斜仪校验必须两口井且不超过一个月校验一次。

测斜仪由井队送项目部技术办公室校验，各次校验要做好齐全完整的书面记录。

5、R90（R20）或电子单多点必须两套以上交互使用，互相验证，防止一套测量仪出现误差超标影响中靶。

如果出现两套仪器误差超标，应用第三套仪器对照，并及时送技术办公室校验，禁止仪器不准确情况下盲目钻进。

6、使用单弯螺杆时在前面必须加不小于1米的短钻铤同时必须使用加长定向杆（包括螺杆上不接扶正器的增斜结构），尽可能减少螺杆影响所产生的误差，随钻施工前要验证随钻与原单点井斜方位是否吻合，如果不吻合要及时查找原因并复测上部井段。

7、各井队要有最少2套可同时使用的测斜仪，禁止只有一套测
斜仪器开钻施工；仪器损坏的要及时送修，禁止测斜仪带病工作。

8、磁单点在使用过程中，每测三个点要卸开目测罗盘是否转动灵活。

电子单点在定向前一定要记住校核高边工具面。

9、测斜前应充分循环洗净井底，接单根上提有遇阻的情况下应循环处理好钻井液，井下畅通后再测。

吊测过程中，在仪器未落到井底前应每3分钟活动钻具一次（定向扭方位施工除外），防止钻具在井底静止时间过长造成卡钻。

10、测斜前要观察泵压变化，在井下发生断钻具事故时禁止测斜，防止测斜仪器卡到钻具断口外环空中。

11、使用电动绞车测斜作业要按照长钻发2002[178]文件《电动测斜绞车测斜操作规程》要求执行，仪器出入井口要轻提慢放，防止对人员或仪器造成伤害。

有线随钻施工操作要求
1、随钻施工是个多工种配合的作业，要求钻台每一个动作必须得到随钻车上操作人员的指令。

操作人员要集中精力，认真仔细操作。

2、有线随钻施工前，详实了解施工井的基本情况，包括地层、井深、井眼轨迹，前期钻进过程中是否有垮塌、掉块，泥浆性能是否满足井下安全的要求。

3、检查有线随钻仪器，确保仪器入井能正常工作；检查地面设备运转是否正常，包括柴油机、钻机、泥浆泵，转盘等。

4、下钻至最后一个钻杆立柱，注意遇阻及了解井底是否有沉砂（沉砂段有多长），了解下钻过程中井筒是否畅通（有无砂桥存在）、有无遇阻等情况。

如果下钻直接到底，井底无沉砂、井筒畅通无遇阻情况，可迅速组织人员接上水龙带、装好井口工具、边下放仪器边活动钻具；否则必须接方钻杆先期建立循环，至少循环两周以上，确保井筒砂子完全带出井口方可进行随钻施工。

5、随钻施工过程中，注意施工环节的连续，减少等停时间，尽量缩短摆工具面时间；钻具在井下如有异常，优先考虑缓慢开泵，建立循环，后考虑在原悬重下座好卡瓦试转转盘，最后考虑上提活动钻具。

6、随钻施工常见的钻具粘卡，如果钻进过程中出现钻时过慢、加压无进尺，泵压不升高等现象时说明钻具受蹩或被粘，时间一定不能太长，否则就有卡钻可能，处理办法：钻头提离井底，少提多放活
动，座卡瓦试转动，如果效果不好，尽早调整处理泥浆性能；必要时采用清水大排量循环以解除。

7、随钻施工每施工完一个立柱，必须充分循环，保持井底干净，以接好下一个立柱、仪器下到井底后开泵正常，工具面摆放容易为准。

8、随钻施工完成后，不要急于起钻，充分循环，以带完井筒砂子为原则；卸井口速度要快，边起钻边砸好水龙带；起钻要求平稳，注意遇阻，有异常情况迅速接上方钻杆建立循环、活动等。

有线随钻测斜仪的使用要求
1.施工前的准备
(1)施工前、施工中钻井队的准备与配合要求
a.测量前应收集如下资料：
(a)该地区的磁偏角；
(b)测量井段、井眼尺寸、井身结构、套管尺寸及下深、造斜点位置、井底井斜角、井斜方位角，要求随钻达到的井斜角、方位角；
(c)钻具结构、水眼尺寸、钻头类型、弯接头度数和钻井液性能。

(d)如果采用单弯螺杆，要提供角差并有绘图。

b.配合技术公司人员将天滑轮与电缆一同吊起,挂在井架上离转盘不小于35米处,最好挂在天车下面,用12.5-15.0mm的完好钢丝绳套固定牢固，并使天滑轮不左右摆动。

c.启动电缆滚筒，将下井仪器提上钻台，放在安全的地方。

d.将循环头与钻杆替根或方钻杆接好，用液压大钳上紧。

e.循环头与水龙带连接，并栓好水龙带保险绳。

(2)施工前、施工中技术公司的准备
f.电缆车出车前，应对仪器、设备、工具等进行认真检查、维护，确保上井施工可靠。

g.电缆车应在距井架大门前25米以外摆放，刹好车，并接好地线。

场地应平整，安全视野开阔，不影响井队其它施工。

2.设备与仪器的安装
(1) 组装仪器
a.将探管、电缆和计算机连接。

c.开机预热探管20分钟，再检查仪器显示、键盘指令输入，各部正常后关机。

d.若使用SST仪器，按以下步骤操作：
(a)将定向引鞋、加长杆、定向减震器依次连接，上紧；
(b)依次连接探管、随钻单点测斜仪、探管连接线头，并装进外筒，下端与定向减震器连接；
(c)探管连线接头在上扣前应反转5圈，以使上好扣后，连接不打扭；上扣后用管钳扭紧；
(d)拉出电缆100米，排列在场地上，以便安装滑轮，但要注意保护电缆，防止压伤及打扭。

(e)用水平尺将定向引鞋“T”型口朝上校平，然后在地面机上将高边校零。

3.操作
(1)仪器下井的步骤：
a.将下井仪器放入通过循环头钻杆替根内，使电缆头位于液压缸以下，开机预热探管。

b.卸下循环头上液压缸，按顺序放入连锁座、橡胶盘根、铁盘根，将液压缸螺纹上紧后，再倒回一圈。

c.连接液压管线和手压泵，将手压泵压至3.45 MPa。

d.转动大钩，使大钩背向电缆车，锁定大钩销子。

e.用大钩提起钻杆替根或方钻杆，注意要同步操作电缆滚筒，今
后所有接单根、钻进上下活动钻具均需与电缆滚筒同步操作，以防拉断电缆和电缆打扭。

f.刹住电缆滚筒，释放手压泵的压力，使仪器下端位于转盘面，深度计数器调零。

g.接好单根后缓慢下放仪器。

要密切注意电缆松紧及拉力显示。

i.根据井斜情况，选择定向工作方式：若井斜角大于6º，采用高边工作方式，若井斜角不大于6º，则采用磁性工作方式。

工作方式一旦确定，仪器工作过程中不能任意改变。

j.司钻阅读器电缆，架离地面不低于2米。

司钻阅读器安放在司钻易于观察的安全位置。

k.当下井仪器接近定向接头时，减慢下放速度，并将计算机上的功能显示开关拨到工具面显示位置。

l.司钻充分活动钻具后，使循环头液压缸位于二层平台的位置，以便于手压泵打压。

m.观察电缆拉力及工具面角变化，上提下放仪器三次，工具面读数误差小于2º，表明座健成功。

每次提起仪器时，记录脱健深度，最后一次座健成功后，下放超过记录的脱健深度1.5～2米的位置刹住滚筒.手压泵压至14 MPa，然后放松电缆。

n.下放钻具，调整工具面，确认循环头防喷盒已密封后方可开泵。

o.记录出始测点的测量数据。

p.每钻进一根单根（或按设计要求），记录相应测点的测量数据。

q.钻进过程中，注意电缆滚筒与钻机同步操作，保持滚筒到大门
前这一段电缆的松弛状态，注意计算机上显示的探管温度和电压值。

r.钻进过程中，至少每30米要记录钻压、泵压、压差和钻具反扭角，根据反扭角的变化，提示钻头的工作情况。

s.接单根时先让操作人员绷紧电缆，待泥浆泵停稳，井口不返钻井液后，释放手压泵压力，上提电缆速度不大于1.5米/秒。

当仪器距离井口150米时逐步减速，仪器离井口20米时，卸开钻杆替根。

仪器未全部进入替根时，替根不得拉离井口。

t.起出电缆后，核实井深，并使计数器调零。

(2)仪器回收
a.回收司钻阅读器和阅读电缆。

b.待井下循环完后，准备起钻时，让操作人员先绷紧电缆，然后停泵，释放手压泵压力。

c.上提仪器，当仪器距井口150米时逐步减速，当仪器距井口20米时，卸开替根用手扶端，仪器未全部进入替根，不得将替根拉离井口。

d.仪器起出后，再一次核对井深。

e.将替根放入鼠洞内，卸掉水龙带，卸开液压缸及密封件，拉出仪器用水冲洗干净，卸下配合油壬和循环头，井口继续起钻。

如果井下情况复杂，也可先将含有仪器的替根立在一起，待起钻到安全位置后再卸仪器。

f.将下井仪器拉到井场，关计算机电源，从缆头处依次卸开。

g.卸天地滑轮，回收好仪器、工具，并固定好，检查是否齐全。

无线随钻测斜仪的使用要求
一、现场准备：
1.仪器准备：将配套的工具、工装、地面检测盒、地面设备和井下仪器准备好，对所有要求进行测试的部件进行测试确保仪器合格。

2.确认仪器房与钻台的距离，远程数据处理器（司显）与数据处理仪的连线为90m，距离太远不能安装。

3.井队将泥浆泵关掉，并将立管中的泥将排空，将压力传感器的焊接螺套焊在立管上，焊接位置应方便布线，不会在作业时被碰到，布线时应考虑在钻井任何作业中线不被挂着或碰伤；焊接螺套一定要确保焊接牢固，在焊接时应将螺塞与螺套连在一起，防止焊接完后变形，造成压力传感器连接不上或使螺纹损坏。

4.将压力传感器连接在焊接螺套上并上紧，压力传感器上一定要加密封圈。

将压力传感器的连线引到远程数据处理器的位置，在布线时要注意防碰防损。

5.安装远程数据处理器（司显）：将远程数据处理器装入安全防护箱内，固定在司钻易观察到的地方。

6.布线：将“远程数据处理器－－数据处理仪连接线”安全高架，注意防碰、防损，连接线不允许打直角弯，以防折断。

二、仪器座键
1.井下仪器连接完成后，将循环短节与无磁钻铤连接后并打上安全卡瓦座在井口
2.将引鞋护帽戴在引鞋上，并把打捞头矛接在打捞头上，然后，把井下仪器抬到钻台坡道前．
3.把打捞头的绳套挂在气动绞车的吊钩上，将仪器缓慢吊起（注意事项：不能让引鞋在地面上滑动，以免损坏主阀芯）
4.仪器放入无磁钻铤前，先把引鞋帽摘下，再将仪器缓慢放入无磁钻铤内，尽可能在扶正器的胶翼上抹上铅油，利于下放．
5.当打捞头的扶正器将入井时，停止下放，把井口座板插在打捞头上的卡槽上，下放一起使之座在无磁钻铤上
6.把打捞矛取下，用气动绞车吊起带有加长的释放矛，并接在打捞头上；
7.将井口座板取下，下放仪器到底．
8.用力下压释放矛，确认仪器已座键，并使释放矛从打捞头脱开，然后释放将释放矛吊出．
三、浅层测试
仪器装入无磁钻铤后，即可开泵进行浅层测试，观察脉冲信号的波形，并可继续测出一组数据，以判断仪器是否工作正常，若出现异常需要取出仪器进行检查，采取相应的措施，必要时也可以更换有关部件．
四、无线随钻对现场条件和操作要求比较高，在仪器使用过程中井队人员需注意以下一些问题：
1、压力传感器应焊接牢固，保证其安全可靠；
2、要求钻工在钻台上施工时注意对远程数据处理器、压力传感
器、电缆的防碰和保洁，以防泥浆腐蚀。

3、起钻前，应将井底的砂子循环干净，泥浆应絮凝好，含砂少。

4、仪器下井后，要求下钻平稳，不得时快时慢。

5、下钻中应勤灌泥浆，最好每20柱灌浆一次。

6、无磁钻铤内径不小于65ｍｍ，无磁钻铤以上的钻具内径不小于无磁内径。

无线入井前井队技术员必需认真测量好钻铤内径。

7、仪器下井后应在200米左右处做浅层实验，800米左右时做中层实验。

8、钻进过程中钻杆滤子应急时清洗。

9、定向时，送钻应均匀平稳，复合钻进时，转盘转速不宜过高，以防损坏仪器。

10、测斜时，转盘应静止，不得活动钻具，不能停泵。

11、使用无线随钻测斜，泥浆泵应工作平稳，泵压8～18Mｐａ，泥浆符合使用要求。

12、钻具下到井底前留一柱开泵循环到底。

13、仪器使用时要求电压稳定，专用机要接地，必须使用UPS。

14、不允许加玻璃小球及塑料小球等颗粒堵漏材料，尽量不使用长纤维堵漏材料。

15、仪器使用完后，要急时清理表面泥浆；并将扶正器单独拆下，不得将扶正器与其它各部件长时间相连。

拆卸过程中一定要注意两端的十芯插头，避免损伤插针。

16、仪器在储运中严禁受潮及雨淋。