辊压机跳停原因分析及解决措施

袋收尘器
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辊压机发生振动 # 跳停的主要原因
循环风机
物料粒度超标 按照 科 本 公 司 辊 压 机 操 作 手 册 要 求 !入 辊 压 机 物 料
出磨斗提 袋收尘排风机
平 均 粒 度 要 小 于 -"++: 最 大 不 能 超 过 ."++ " 我 公 司 水 泥 生产 配料 选 用 熟 料 #火 山 灰 #小 碎石 和 石 膏!其 中 熟 料 # 火山灰# 石膏粒度都能达到要求! 唯独小碎石是由矿山 小 破 碎 提 供 !粒 度 不 稳 定 " 在 破 碎 机 新 换 锤 头 时 !小 碎 石 粒度很小! 能满足辊压机的粒度要求" 当锤头磨损一段 时 间 后 !尤 其 是 后 期 !出 破 碎 机 小 碎 石 粒 度 严 重 超 标 !平 均 粒 度 达 6"++ ! 最 大 的 直 径 超 过 ,!"++ ! 从 而 造 成 辊 压 机 振 动 增 大 !系 统 跳 停 "
机或减速机的损坏$ 我们根据主电机的功率来设定安全 销 "通 过 增 加 或 减 少 平 垫 片 的 数 量 "来 加 大 或 减 小 安 全 销 的脱开力矩 " 使安全销在主电机功率达到额定功率的 !!-! 时脱开 $ 同时对安全销进行定期的检查和维护保养也十分 重要 " 根据我们的经验 " 安全销每脱开 $- 次 " 就应该检查凹 形 块 与 安 全 销 的 接 合 面 !碟 形 弹 簧 和 垫 片 等 部 分 "发 现 损 坏或失效及时更换 $ 并定期对安全销凹 ! 凸接合面进行润 滑保养 " 延长安全销的使用寿命 $ 通过正确的设定和精心 的 维护 保 养 " 目 前 安 全 销 工 作 正 常 " 有 力 地 保 证 了 辊 压 机 的运转率 $
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对液 压 系 统 精 心 维 护 " 迅 速 ! 准 确 地 判 断 出 液 压 系 统
的故障原因 " 及时处理 " 防止故障的进一步扩大 维护方面应做到 *(! ) 定期检查氮气囊的预充压力 " 低 于设定值 !(! 时及时补充 +(&) 保证Байду номын сангаас压油和液压系统的清
.//01 "引起系统跳停 # 将氮气囊预充压力升高至 !$-)*+ 后 "
1" 油箱油位低 " 油泵吸不到油
系统压力达不到设定值
!" 手动卸压阀未关死 *" 液压泵磨损 " 产生内泄 #" 安全阀阀芯磨损 1" 液压缸或管路有泄漏 !" 操作压力上 # 下限设置不合理 " 差值太小 *+ 压力变送器误动作 #+ 节流阀调得太大 " 卸压过快
系统压力下降快 " 液压泵频繁启动
规格 # 型号
!)*!+!,-*.+ !
双仓
辊压机
0@@43!$,"456.
3"" !使磨机的产量达到了 ,."#$7 ! 超出了设计产量 "
辊压机系统工艺流程见图 ,9 主机设备参数见表 , "
选粉机
(B@CD4-5.4!!! EFG!4,64)"4 (GGHI4J GHK."4,)"" 0LH3" G14,"""! -"!M,)*! E)45-4,, ,,J
有效 的 挤 压 "出 料 中 颗 粒 料 多 "料 饼 少 "磨 机 产 量 下 降 " 辊压机系统内的循环量大大增加" 粉料越来越多" 造成 称 重 仓 频 繁 & 冲 料 ’" 回 料 皮 带 及 入 称 重 仓 斗 提 压 死 " 系 统跳停$
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解决措施及效果
降低小碎石的粒度 首先 " 从 矿 山 着 手 " 通 过 缩 短更 换 锤 头 的 周 期 来 减 小
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液压系统故障 液压系统中的部件如氮气囊% 安全
图!
阀 ! 卸压阀等出现故障或损坏都会造成辊压机振动 !跳停 $
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合理设定安全销 " 定期检查 % 维护 安全 销 共 有 三 组 " 每 组 均 由凹 形 块 % 凸 形 块 和 碟 形 弹
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辊面磨损 辊压 机 辊 面 磨 损 后 "表 面 凹凸 不 平 "对 物 料 形 不 成
辊压机 跳 停 原因分析及解决措施
贾 阳
$ 国投海南水泥有限公司 ! 海南 .5!5"" %
我 公 司 有 一 条 ! """#$% 熟 料 生 产 线 ! 水 泥 粉 磨 采 用
表,
名称 水泥磨
粉磨系统主机设备参数
性能及参数 能力 ,-"#$7: 磨 机 转 速 ,6*",;$+<= ! 研磨体装载量 !".# ! 功率 -,5">? 辊 子 转 速 ,*6+$A ! 电 机 功 率 5.">? ! 物料通过量!6"#$7 旋风筒个数 ) 个 ! 转 子 转 速 !,";$ +<= ! 电机功率 ,6">? 处理风量 )! 66"+-$7 风 量 ,6, 85"+-$7 ! 风 压 5 """1C ! 电机功率 --.>? 能力 -!"#$7 ! 电机功率 ).>? 风量 )5 )!5+-$7 ! 电机功率 5.>?
&’()*!+!,-*.+ 双仓管磨 /01123!$,"456. 型辊压机组成的
预粉磨系统 ! 设计能力为 ,-"#$7 " 自 ,338 年 - 月 生产 出 第 一 批合格水泥起 ! 辊压机一度曾由于诸多原因频繁跳停 ! 运 转率不高" 经过对跳停原因的仔细分析和采取相应的预 防#解 决 措 施 !现 辊 压 机 运 转 正 常 !随 磨 机 运 转 率 超 过 了
现场观察在有大块物料通过辊子时动辊的行程较以前明显增大减速机振动基本保持在01以下有效减少了因大块物料引起辊压机振动跳停的次数合理设定安全销定期检查维护安全销共有三组每组均由凹形块凸形块和碟形弹簧平垫片等部分组成见图各组安全销的碟形弹簧和平垫片的数量均相同保证了脱开力矩也相同安全销脱开力矩的设定十分重要设定得过小安全销在辊压机达到正常功率前频繁跳停严重影响运转率和磨机台时产量设定得过大虽然跳停次数减少了但遇到铁器进入辊压机的意外情况时安全销不能及时脱开可能会造成电机或减速机的损坏我们根据主电机的功率来设定安全销通过增加或减少平垫片的数量来加大或减小安全销的脱开力矩使安全销在主电机功率达到额定功率的
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泥各龄期强度明显提高 ! 使我厂的混合材掺加量同比提高 了 .N ! 调整前后出磨水泥强度对比情况见表 !"
表!
项 目
元 $# " 按我厂年产水泥 !" 万 # 计算 9 可创效益 &
!" 万吨 $ 年 !. 元 $ 吨 O,"" 万元 $ 年
!""#$%! !"#$% !&’&$( 5.
技术装备
!"#$%&!’(
速 机 !电 机 的 扭 矩 将 会 急 剧 上 升 "安 全 销 内凹形块和凸形块间的作用力和反作用 力也随之增大# 当凸形块受到的反作用 力"的 轴 向 分 力 大 于 碟 形 弹 簧 设 定 的 弹 力 时 "安 全 销 就 会 向 后 运 动 "直 至 脱 离 凹 形 块 "使 主 电 机 空 转 $ 监 测 定 辊 转 动 的 速 度监测器马上报警" 使整个辊压机系统 跳 停 $ 安 全 销 损 坏 或 碟 形 弹 簧 失 效 "会 造 成 安 全 销 频 繁 脱 出 "系 统 跳 停 $
!"#"*
物料粒度大 物料的粒度大将造成辊子咬合物料时产生打滑现象 "
加剧辊面的磨损 ! 应尽量减小物料的粒度 " 最好能控制在
图* 液压系统油路图
*’)) 以内 " 以减缓辊面的磨损 ! !+#"#
操作压力过大 辊压 机 辊 子 表 面 的 耐 磨 层是 根 据 一 定 的 压 力 负 荷 设 计的 " 长时间超过这个压力工作将引起辊面耐磨层损坏 " 大大缩短辊子的使用寿命 " 必须严格按照设备使用说明书 中规定的压力来设定液压系统 " 并定期校验卸压阀和安全 阀的设定值 " 防止因元器件的损坏造成过压操作 !
出现动辊倾斜报警 " 现场观察动辊的单 边行程为零
氮气囊破
洁 ! 由于液压系统布置在机旁 " 粉尘较大 " 我们在液压系统 上加设了防尘罩 " 有效地防止了灰尘的进入 ! 同时经常检 查 过 滤 器 的 压 降 "超 过 规 定 值 时 及 时 更 换 "以 免 污 物 进 入 损坏元件 !
面耐 磨 层 损 伤 "随 后 在 挤 压物 料 过 程 中 "损 伤 部 位 受 疲 劳应力作 用 "破 损 进 一步 扩 大 "形 成 凹 坑 "并 继 续 不断 扩 大 "最 终 将 造 成 耐 磨 层 剥 落 ! 因 此 必 须 严 格 防 止 铁 器 进 入辊压机! 我们的预防措施是首先保证电磁除铁器的使 用效 果"使 之 能 除 去 物 料 中的 大 部 分 铁 器 "剩 余 未 除 去 的 小 部 分 铁 器 由 金 属 探 测 仪 探 测 "利 用 气 动 三 通 阀 将 这 部 分 铁 器 排 入 磨 内 ! 有 一 点 值 得 注 意 "气 动 阀 在 使 用 一 段 时 间 后 "活 塞 会 出 现 磨 损 "使 气 缸 的 动 作 时 间 延 长 "有 可 能 来 不及 将 探 测 到 的 铁 器 排 入磨 内 而 进 入 辊 压 机"因 此 最好 每 年 更 换 气 缸 活 塞"保证 气 动 阀 动 作 迅 速 "确 保 辊面安全!
我厂选用细碎机电机功率为 ,.>?! 同其它类型破碎机 相比电机功率低 !">? 以上 ! 可节约一笔可观的电费 ! 预计 6 个月可回收投资 " 综上 所 述 ! 该 机 具 有 破 碎 效率 高 # 功 耗 低 # 防 尘 好 # 易 损件寿命长 # 费用低 # 维护简便等特点 ! 实现了有效控制出 料粒度长期稳定 # 降低水泥生产成本 " 笔者认为 ! 该机是降 低水泥入磨粒度 ! 提高出磨水泥产质量的首选设备 " !
出破碎机小碎石的平均粒度 $ 其次 "改变氮气囊预充压力 " 以增强辊压机适应大块物料的能力 $ 众所周知 " 液压油几 乎 是 不 能 被 压 缩 的 "而 空 气 的 压 缩 比 则 非 常 大 "氮 气 囊 就 是应用这个原理而被引入液压系统的 $ 氮气囊 ( 又叫液压 蓄能器 ) 由液体部分和起气密作用的皮囊气体部分组成 " 皮囊周围的液体与液压油路相连接 # 当液压管路内的压力 升高时 " 皮囊蓄能器吸收液体能 " 同时气体被压缩 # 当压力 下降时 " 被压缩的气体膨胀并将储存的液体压入液压回路 内 # 提高氮气囊的预充压力 " 可以使氮气囊内存入更多的 空气 " 吸收更多的液体能 # 我公司辊压机液压系统氮气囊 原先的预充压力是 ’()*+, 正常工作时的操作压力为 &!-)*+ " 当 有 大 块物 料 通 过 辊 子 时 " 动 辊 的 后 退 行 程 较 小 " 系 统 压 力急剧上升" 现场发出巨大声响" 减速机振动经常超过
表!
故障现象
液压系统的一些常见故障的解决方法
原因分析 解决办法 补充油箱油位至上限 关紧或更换手动阀 更换液压泵 更换安全阀阀芯 更换液压缸密封或找到管路泄漏点 " 处理泄漏 ! 按照操作手册要求设置操作压力上 # 下限值 " 保证上 # 下限差值大于 !’234 修复或更换压力变送器 调小节流阀 更换氮气囊
调整前后出磨水泥强度对比
抗折强度 $’1C 抗压强度 $’1C
掺加量
$N
调整前 调整后
-天 )*! )*8
!8 天 5*6 5*3
-天 ,3*) !"*,
!8 天 -3*6 )"*.
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由于水泥中的掺合材掺量的提高 ! 降低了水泥的生产 成本 " 自 !""- 年应用细碎机以来 !吨水泥生产成本降低了.
操作压力仍然设定为 &!-)*+ " 现场观察 " 在有大块物料通过 辊 子 时 "动 辊 的 行 程 较 以 前 明 显 增 大 "减 速 机 振 动 基 本 保 持在 $//01 以下 " 有效减少了因大块物料引起辊压机振动 跳停的次数 #
图& 机械式安全销结构图
23 ! 中国水泥 !""!"#$
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安全销故障 科本辊压机的传动形式是由一台电动机通过一台
减速机驱动两个磨辊转动" 为了保证电机的安全运转和 防止 辊 面 的 损 坏 !科 本 公 司特 别 在 电 机 和 减 速 机 之 间 设 计 了 一 种 机 械 式 安 全 销 !其 结 构 见 图!" 电 机 和 减 速 机 之 间的 联 轴 节 由 安 全 销 的-个 凸 形 块 和-个 凹 形 块 连 接 !当 辊 压 机 内 进 入 铁 器 或大 块 坚 硬 物 料 时!从 辊 子 传递 给 减
簧 % 平垫片等部分组成 " 见图 & # 各组安全销的碟形弹簧和 平垫片的数量均相同 " 保证了脱开力矩也相同 # 安全销脱 开 力 矩 的 设 定 十 分 重 要 *设 定 得 过 小 "安 全 销 在 辊 压 机 达 到正常功率前频繁跳停" 严重影响运转率和磨机台时产 量 + 设定得过大 " 虽然跳停次数减少了 " 但遇到铁器进入辊 压 机 的 意 外 情 况 时 "安 全 销 不 能 及 时 脱 开 "可 能 会 造 成 电