注塑成型 SOP

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1.温度
四、注射成型工艺条件
①料筒温度：
在Tf(Tm)~Td之间 ，保证塑料熔体正常流动，不发生变质分 解； 料筒后端温度最低，喷嘴前端最高；
当Tf(Tm)~Td范围窄时，料筒温度取偏低值。
②喷嘴温度：
略低于料筒最高温度：防止熔料在喷嘴处产生“流涎”现象；但 温度也不能太低，否则易堵塞喷嘴。
螺杆预热
螺杆式注射机的优点：
借助螺杆的旋转运动，材料內部也发热，均勻塑
化，塑化能力大。 好运动者健，好思考者智，好助人者乐
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2.注射过程
原料检验 预处理
三、注射成型工艺
装入料斗
预塑化
嵌件清理、预热
清理料筒 清理模具 涂脱模
射
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注射成型过程
• 充填: 螺杆向前移动并推动塑料前进所费的时间，
即在压力维持段之前的时间
• 保压:充填结束后到开模前的这段时间称为“后充填
时间”，充填结束后以某一压力维持住螺杆直到浇
口冷却凝固所费的时间称为“保压/维持时间”。可
3.柱塞式注射机
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二、注射成型设备
4.螺杆式注射机
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二、注射成型设备
4.螺杆式注射机
螺杆式注射机模塑工作循环 合注保冷开顶合注 模射压却模件模射
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冷却 固化
塑件
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二、注射成型设备
1.注射机的主要作用 加热熔融塑料，达粘流态 在一定压力和速度下将塑料注入型腔
注射结束，进行保压与补缩
开模与合模动作
合模单元
注射单元
顶件
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2.1 注射成型知 识回顾
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一、注射模塑原理
注射模塑 ——又称注射成型(Injection Molding )，主要 用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。
颗粒、粉 状塑料
注射机 料筒
充模 加热
熔融 好运动者健，好思考者智，好助人者乐
调湿：
将刚从模具中脱出的塑件放在热水中(100-120℃)，
隔绝空气，进行防氧化处理，达到吸湿平衡。调湿后
缓冷至室温。
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四、注射成型工艺条件
温度
压力
时间
（成型周期） 好运动者健，好思考者智，好助人者乐
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压却
脱 模
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塑件后处理8
三、注射成型工艺
3.注射成型后处理
退火：
放在一定温度的红外线或循环热风烘箱、液体介质中
（矿物油，石蜡）一段时间，再缓慢冷却。
退火的温度：高于使用温度10-20℃，低于相变温度
10～20℃。
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注 射 成 型 周 期
开模时间 冷却时间
充填时间 保压时间
成形周期
充填时间
1
保压时间
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冷却时间
开模时间 好运动者健，好思考者智，好助人者乐 好读书者博，好旅游者悦，好追求者成 持续更新●▂●请收藏
2 S2ec.
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②注射压力：
柱塞或螺杆头部对塑料熔体施加的压力。注射压力的大小一般为
40-130MPa，其作用是克服熔体的流动阻力，保证一定的充模速率。
注射压力与塑料品种、注射机类型、模具浇注系统结构尺寸、
塑件壁厚流程大小等因好素运动有者健关，好。思考者智，好助人者乐
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弥补材料本身的可压缩性及冷却收缩
• 冷却：压力维持结束后压力开始释放一直到成品固
化到足以顶出时所需的时间，也是一般所称的固化
时间(Cure Time)
• 开模：整个行程包括动模后移,模具打开,成品顶出
及移出,模具关闭等 好运动者健，好思考者智，好助人者乐 好读书者博，好旅游者悦，好追求者成
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二、注射成型设备
2.注射机的分类
注射机按塑化方式分为：柱塞式注射机和螺杆式 注射机。
塑化 —— 指塑料在料筒内经加热达到流动状态并 具有良好的可塑性的过程。
按外形可分为：卧式、立式和角式注射机。
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二、注射成型设备
③模具温度：
温度过高 —— 成型周期好运长动者，健，脱好思模考者后智，翘好助曲人者变乐 形，影响尺寸精度；
温度太低 —— 产生较大好读书内者持博应续，更好力新旅●游，▂者●悦开请，收好裂藏追求，者成表面质量下降。
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四、注射成型工艺条件
2.压力
①塑化压力：
又称背压（螺杆头部熔体在螺杆转动后退时所受到的压力），由 液压系统溢流阀调整大小。
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四、注射成型工艺条件
3.成型时间
成型周期或总周期 —— 完成一次注射模塑过程
所需的时间。
充模时间
注射时间
保压时间
成型周期 闭模冷却时间
其它时间
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注 射 成 型 周 期
注射
保压
冷却/螺杆后退
开模/零件推出